泵站工程監(jiān)理細則.doc

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1、*建設(shè)項目泵站監(jiān)理實施細則編 制 人：總監(jiān)理工程師：日 期：*二 一四年 一 月提水泵站工程監(jiān)理細則 一、工程內(nèi)容 （一）泵站及管道安裝工程（二）機耕路工程（三）攔河壩工程（四）機電設(shè)備安裝工程二、編制依據(jù)及引用規(guī)范、標準1、建設(shè)部、國家計委 建監(jiān)1995737號工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)范；2、監(jiān)理合同；3、施工圖設(shè)計及有關(guān)文件；4、監(jiān)理規(guī)劃；5、給水排水管道施工及驗收規(guī)范（GB5026897）；6、給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范（GBJ4190）；7、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502032002）；8、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502032002）；9、建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB5

2、02092002）；10、建筑裝飾（裝修）工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502102001）；11、建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB503002001）；12、預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標準；13、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502022002）；14、屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502072002）。三、泵站質(zhì)量監(jiān)理（一）質(zhì)量監(jiān)理工作流程，見圖1。填寫開工申請單承 包 人審查開工申請單監(jiān)理工程師審查結(jié)果同意打樁及基礎(chǔ)開挖(含排水降水)承 包 人材質(zhì)外觀檢查與檢測專業(yè)監(jiān)理工程師合格鋼筋、模板安裝，混凝土、磚石、預(yù)制構(gòu)件的施工承 包 人管道施工、設(shè)備安裝承 包 人外觀檢查與檢測專業(yè)監(jiān)理工程師滿水試

3、驗監(jiān)理、承包人基坑（溝槽）回填承 包 人不同意施工組織設(shè)計施工工藝流程質(zhì)量檢驗標準、方法施工進度計劃場地及材料準備試驗資料施工安全措施特殊情況處理方案 對基坑開挖尺寸、墊層、基礎(chǔ)支撐等按照監(jiān)理要求檢測基礎(chǔ)工程不合格 按要求抽檢或旁站模板、鋼筋、混凝土澆筑處理構(gòu)筑物、管道預(yù)埋件設(shè)備基礎(chǔ)及預(yù)埋件安裝主要材質(zhì)試驗資料齊全主體工程不合格滿水試驗要求旁站，施工方做好試驗記錄監(jiān)理人員簽署評語特殊工程合格不合格填寫中間交工證書承 包 人簽認中間交工證書監(jiān)理工程師監(jiān)理雙方共同選擇取樣點對密實度抽檢監(jiān)理人員簽署評語填土工程圖1 給排水構(gòu)筑物質(zhì)量監(jiān)理工作流程（二）基坑工程質(zhì)量監(jiān)理a、基坑：（a）：施工排水?；佑?/p>

4、有地下水時，監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包人先降低地下水位，再進行開挖，使基礎(chǔ)建筑在干燥穩(wěn)定的原土之上，以保證坑底的地基承載能力。a）明排水。集水井處于不良土壤層時，監(jiān)理工程師要求承包人采取過濾和封閉措施。當(dāng)沒有排水設(shè)施時，要求承包人做好排水情況記錄。承包人應(yīng)保持排水溝與進水的疏通和必要的存水深度，以維持水泵的正常工作。b）井點降水。施工時監(jiān)理工程師要求承包人將地下水位降至坑底以下不小于0.5m（對軟土地基的水位降低深度宜適當(dāng)加大），以保證在無水狀態(tài)下進行開挖。同時承包人在基坑開挖前應(yīng)等距離沉入一定數(shù)量的濾水管或管井于地下水儲水層中，以總管與抽水設(shè)備連接。井壁管長度偏差不超過100mm；井點管安裝高程的

5、偏差不超過100mm。（b）基坑尺寸與邊坡。監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包人正確地選定基坑邊坡開挖尺寸，為構(gòu)筑物施工創(chuàng)造方便條件，保證工程質(zhì)量和施工安全。承包人不得超挖、擾動地基。超挖時，監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包人采用原土回填壓實；當(dāng)?shù)鼗枯^大時，可回填卵石、碎石或級配砂石。b、基坑質(zhì)量監(jiān)理匯總表，見表1?；淤|(zhì)量監(jiān)理匯總表表1順序項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法檢驗程序認可程序范圍點數(shù)1基底高程20每座5用水準儀測量承包人檢測并填表報監(jiān)理人員進行抽檢，監(jiān)理人員簽署評語專業(yè)監(jiān)理工程師認可2軸線位移50每座4用經(jīng)緯儀測量，縱橫各1點3基坑尺寸不小于規(guī)定每座4用尺量，每邊各1點4基坑邊坡為陡于規(guī)定每座4

6、用邊坡板檢測，每邊各1點（三）主體工程質(zhì)量監(jiān)理（1）鋼筋安裝監(jiān)理工程師要求承包人必須做到鋼筋表面應(yīng)潔凈，不得有銹皮、油漬、灑漆等污垢；鋼筋必須平直，調(diào)正后表面?zhèn)奂颁P蝕不應(yīng)使鋼筋截面面積減少，鋼筋彎曲成形后，表面不得有裂紋，鱗落或斷裂現(xiàn)象。綁扎或焊接成的網(wǎng)片或骨架必須穩(wěn)定牢固。在安裝澆筑混凝土?xí)r不得松動或變形，所配置鋼筋的級別、鋼種、根數(shù)、直徑等必須符合設(shè)計要求。鋼筋安裝質(zhì)量監(jiān)理匯總表見表2。鋼筋安裝質(zhì)量監(jiān)理匯總表表2順序項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法檢驗程序認可程序范圍點數(shù)1受力鋼筋的間距10每分格5用尺測量承包人檢測并填表，監(jiān)理人員抽檢專業(yè)監(jiān)理工程師認可2受力鋼筋的排距53鋼筋彎起的

7、位置204箍筋、橫向鋼筋間距20每片網(wǎng)片或骨架2用尺量1025焊接預(yù)埋件5每片網(wǎng)片或骨架用經(jīng)緯儀檢測+3,0用水準儀測量6受力鋼筋保護層10每分格5用尺量53（2）模板安裝監(jiān)理工程師要求承包人保證模板安裝必須牢固，在施工荷載作用下不得有松動距模下沉現(xiàn)象，模板拼縫必須嚴密不得漏漿，模內(nèi)必須潔凈。模板安裝質(zhì)量監(jiān)理匯總表，見表3。墻壁倒模模板安裝質(zhì)量監(jiān)理匯總表，見表4。（3）現(xiàn)澆混凝土監(jiān)理工程師要求承包人做到結(jié)構(gòu)不得有孔洞、露筋、縫隙夾渣現(xiàn)象，混凝土表面平整潔凈。混凝土強度等級必須符合設(shè)計要求，承包人在施工中應(yīng)按規(guī)范要求做抗壓或抗?jié)B試塊，監(jiān)理工程師旁站監(jiān)理整個混凝土澆筑與取樣過程?，F(xiàn)澆混凝土質(zhì)量監(jiān)理

8、匯總表，見表5。（4）磚砌結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師要求承包人必須做到結(jié)構(gòu)砌體砂漿密實飽滿，磚筑平整，錯縫不得有通縫；清水墻面保持潔凈，刮縫深度應(yīng)適宜，勾縫應(yīng)密實深淺一致；橫豎交接處應(yīng)平整。磚砌結(jié)構(gòu)監(jiān)理匯總表見表6。模板安裝質(zhì)量監(jiān)理匯總表表3順序項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法檢驗程序認可程序范圍點數(shù)1軸線位置底板10每池15用經(jīng)緯儀測量縱橫各計2點承包人檢測并填表，監(jiān)理人員抽查專業(yè)監(jiān)理工程師認可樁梁、墻板5每分格82高程5每15m1用水準儀測量3平面尺寸(混凝土底板和池底的長、寬)L20m10分格與整體3用尺量，長、寬各計1點20mL50mL/20050mL250m254混凝土結(jié)構(gòu)截面尺寸池壁,梁柱

9、,頂板3每5m1依軸線用經(jīng)緯儀測量洞,槽,溝凈空,縫寬度55垂直度(池壁,柱)H5m5每分格4用垂線測量5mH20mH/10006表面平整度5每分格4用2m直尺量測7中心位置預(yù)埋件、預(yù)埋管3每件4用尺量預(yù)留洞5孔18相鄰兩表面高低差2每5m1用水準儀測量注：1、L為混凝土底板和池體的長或?qū)挕?、H為池壁、柱的高度。墻壁倒模模板安裝質(zhì)量監(jiān)理匯總表表4順序項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法檢驗程序認可程序范圍點數(shù)1模板軸線與設(shè)計位置8每步4用經(jīng)緯儀測量，縱橫各2點承包人檢測并填表，監(jiān)理人員抽檢，簽署評語專業(yè)監(jiān)理工程師認可2池壁斷面尺寸3每步10用尺量3模板垂直度2/步每步10掛垂線量測4模板平整

10、度3每步10以1.5m直尺量測5相鄰兩板高低差1每步10用尺量6模板上表面高2每個池10用水準儀測量7預(yù)留預(yù)埋中位置心預(yù)埋件(管)3每個1用尺量預(yù)留洞58相鄰兩表面高低差2每一接縫2用尺量注：步為倒模次數(shù)。現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量監(jiān)理匯總表表5順序項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法檢驗程序認可程序范圍點數(shù)1混凝土抗壓強度GBJ107標準標準養(yǎng)護承包人檢測并填表，監(jiān)理人員抽檢專業(yè)監(jiān)理工程師認可2混凝土抗?jié)B性能不小于設(shè)計規(guī)定每臺班二組12塊標準養(yǎng)護3軸線位移20每座4用經(jīng)緯儀測量4各部位底板高程20每座4用水緯儀測量5構(gòu)筑物厚度600mm156尺寸長、寬45時，馳垂度應(yīng)為兩鏈輪中心距離的1%1.5%。主動

11、鏈輪與被動鏈輪中心線應(yīng)垂合，其偏移誤差不得大于兩鏈輪中心距的2/1000。（c）安裝好的齒輪副和蝸桿傳動的嚙合間隙應(yīng)符合相應(yīng)的標準或設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，可塑傳動的齒輪，兩面均應(yīng)檢查。g、密封件裝配各種密封氈圈、氈墊、石棉繩等密封件裝配前必須浸透油，鋼板紙用熱水泡軟。O型密封圈，用于固定密封預(yù)壓量的橡膠圓條直徑的25%，用于運動密封頂壓量的橡膠圓條直徑的15%，裝配V形、Y形、U形密封圈，其唇邊應(yīng)對著被密封介質(zhì)的壓力方向。壓裝油浸石棉盤根，每一圈和最后一圈宜壓裝于石棉盤根，防止油滲出。h、潤滑和液壓管路裝配各種管路應(yīng)清洗潔凈并通暢，并列或交叉的壓力管路，其管子之間應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g距，防止振動干擾。彎管

12、的彎曲半徑應(yīng)大于3倍管子外徑，吸油管應(yīng)盡量短，減少彎曲，吸油高度根據(jù)泵的類型規(guī)定，一般不超過500mm；回油管水平坡度為0.0030.005，管口宜為斜口伸到油面下，液壓系統(tǒng)管路裝配后，應(yīng)進行試壓，試驗壓力應(yīng)符合“管子和管路附件的公稱壓力和試驗壓力”的規(guī)定。3、水泵的安裝質(zhì)量監(jiān)理（1）設(shè)備到貨后，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師對其質(zhì)量、數(shù)量檢驗認可后方可進行安裝。（2）水泵安裝的質(zhì)量監(jiān)理要點a、水泵泵體與電動機進出口法蘭的安裝質(zhì)量監(jiān)理匯總表，見表16。水泵泵體與電動機進出口法蘭的安裝質(zhì)量監(jiān)理匯總表表16項 目允許偏差檢驗方法檢驗程序認可程序水泵與電動機水平度0.1mm/m水準儀施工方檢測，監(jiān)理人員旁站專業(yè)監(jiān)理

13、工程師認可垂直度0.1mm/m水準儀泵體出口法蘭與出水管中心線偏差5mm線尺泵體進水法蘭與出水管中心線偏差5mm線尺葉片外緣與殼體半徑方向二側(cè)間隙和40%規(guī)定值規(guī)定最大值直尺泵軸與傳動軸同軸度0.03mm/m千分表b、泵座、進水口、導(dǎo)葉座、出水口、彎管和過墻管等法蘭聯(lián)接部件的相互聯(lián)接處應(yīng)緊密無隙，不允許有漏水現(xiàn)象，專業(yè)監(jiān)理工程師在調(diào)試時應(yīng)通水觀察。c、填料函與泵軸間的間隙在周圍方向應(yīng)均勻，并壓入按產(chǎn)品說明書所規(guī)定的規(guī)格型號的填料，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)檢查其壓實力。d、油箱內(nèi)應(yīng)注入按規(guī)定的潤滑油并達到標定的油位，專業(yè)監(jiān)理工程師認可油品并目測油位。（3）水泵的調(diào)試和試運轉(zhuǎn)質(zhì)量監(jiān)理a、檢查各安裝質(zhì)量記錄

14、，各技術(shù)數(shù)據(jù)是否符合安裝規(guī)范要求，并經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師認可后方可接電調(diào)試。b、水泵機組連續(xù)運行2h后，必須達到表17要求，并經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師檢查后方可認定安裝合格。水泵調(diào)整試運轉(zhuǎn)要求表17項 目檢 查 結(jié) 果各法蘭連接處無滲漏，螺栓無松動填料密壓蓋處松緊適當(dāng)，應(yīng)有少量水滴出，溫度不應(yīng)過高電動機電流值不超過額定值運轉(zhuǎn)狀況無異常聲音，平穩(wěn)，無較大振動軸承溫度滾動軸承70，滑動軸承60，動轉(zhuǎn)溫升35（4）設(shè)備安裝調(diào)試合格后，應(yīng)對設(shè)備安裝面進行二次抹平，清理安裝現(xiàn)場。專業(yè)監(jiān)理工程師認定全部合格后，簽定安裝合格證書。4、攔污設(shè)備安裝質(zhì)量監(jiān)理（1）平板格柵的安裝質(zhì)量監(jiān)理a、門框?qū)Р鄄捎冒惭b法時，應(yīng)首先檢查門

15、框?qū)Р鄣馁|(zhì)量，符合質(zhì)量后方可按設(shè)計要求焊接，其安裝質(zhì)量允許偏差匯總表，見表18。門框?qū)Р郯惭b質(zhì)量監(jiān)理匯總表表18項 目允許偏差(mm)檢測方法檢測程序認可程序門槽安裝的垂直度1/1000垂線、直尺承包人自檢，監(jiān)理人員旁站專業(yè)監(jiān)理工程師認可二門槽安裝的平行度1.5/1000直尺三門槽安裝中心線的重合度1.5/1000線、尺b、門框?qū)Р郯惭b前應(yīng)調(diào)平調(diào)直。承包人應(yīng)在安裝前檢測門框?qū)Р鄣馁|(zhì)量，經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師認可后方可安裝。門框?qū)Р墼试S偏差，見表19。c、格柵的允許偏差，見表20。導(dǎo)槽的允許偏差表19偏差名稱允許偏差（mm）工作面彎曲度1/1000構(gòu)件長度扭曲在3m內(nèi)2mm，每增加1m，遞增1mm格柵

16、的允許偏差表20偏差名稱允許偏差（mm）橫向彎曲度1/1000寬度對角線相對差4mm豎向彎曲度1/1000高度扭曲4mmd、格柵的安裝前應(yīng)做靜平衡試驗。試驗方法為：將格柵吊離地面100mm，測量上、下游與左、右方向的傾斜，傾斜度不應(yīng)超過其高度的2/1000，專業(yè)監(jiān)理工程師認可后，方可安裝。（2）格柵清污機的安裝質(zhì)量監(jiān)理a、格柵清污機安裝前應(yīng)對設(shè)備的安裝尺寸進行校核，并對安裝設(shè)備的土建位置尺寸、預(yù)留孔和預(yù)埋板尺寸，標高尺寸進行檢測，符合設(shè)備安裝要求后，并經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師認可后，方可進行安裝。b、格柵清污機的安裝調(diào)試技術(shù)要求及監(jiān)理要點（a）兩條牽引鋼絲繩或牽引鏈條應(yīng)同步帶動清污耙運行，清污耙運行應(yīng)

17、水平運行。（b）清污耙的翻耙機構(gòu)應(yīng)動作協(xié)調(diào)準確，翻耙時不應(yīng)有碰卡現(xiàn)象。（c）齒耙與格柵 片嚙合時，齒耙與格柵片間隙均勻，一般應(yīng)在35mm之間，不得碰卡。（d）清污耙的滾輪在導(dǎo)向滑槽內(nèi)應(yīng)同時滾動，至少應(yīng)保持有兩只滾輪在滾動。（e）牽引鋼絲繩在繩輪中位置應(yīng)正確，不應(yīng)有纏繞跳槽現(xiàn)象。（f）主動鏈輪的中心面應(yīng)在同一平面上，其不重合度不大于兩輪中心距的2/1000。（g）移動格柵清污機的定位應(yīng)準確何靠，清污時，運行小車應(yīng)鎖定，不應(yīng)有位移現(xiàn)象。（h）設(shè)備的各限位開關(guān)應(yīng)定位準確，靈敏可靠。（i）設(shè)備試運行應(yīng)手動和自動操作各5次以上，各運行部件的動作準確無誤，機件無抖動，卡阻現(xiàn)象。（j）專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)對上述

18、各條認定合格后方可驗收。五、電氣工程（一）監(jiān)理工作范圍泵站及變電所工程（二）監(jiān)理工作內(nèi)容1、審查設(shè)備安裝調(diào)試單位的資質(zhì)，審查其施工技能水平，包括特種工種的上崗證書；2、審查施工方的施工組織設(shè)計和施工方案設(shè)計；3、參加進場設(shè)備的開箱驗收，審查設(shè)備和安裝材料的合格證書或質(zhì)保證書；4、監(jiān)督對設(shè)備基礎(chǔ)的檢測，監(jiān)督隱蔽工程的檢查驗收；5、進行跟蹤監(jiān)督，控制安裝工藝過程，對關(guān)鍵工序，實行旁站監(jiān)理，檢查安裝和調(diào)試記錄；6、負責(zé)分項工程的驗收簽證；7、參加質(zhì)量事故的處理，檢查質(zhì)量事故處理執(zhí)行情況；8、處理工程變更和設(shè)計修改事宜；9、行使質(zhì)量否決權(quán)，下達開工令，停工，復(fù)工指令；10、監(jiān)督單機設(shè)備的調(diào)整試車和系統(tǒng)

19、的聯(lián)動試車調(diào)整，記錄數(shù)據(jù)；11、配合甲方進行交工驗收；12、對安裝工程質(zhì)量進行評估，寫評估報告。（三）編制依據(jù)及引用規(guī)范、標準1、建設(shè)部、國家計委建監(jiān)1995737號“工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)定”；2、內(nèi)河污染綜合治理工程施工階段監(jiān)理合同；3、施工圖設(shè)計及有關(guān)文件；4、電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范（GBJ14790）；5、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范（GB5016992）；6、電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范；7、電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準（GB5015091）；8、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范（GB5016892）；9、電氣裝置安裝工

20、程盤、框及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范（GB5017192）；10、電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范（GB5025896）；11、電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范（GB5025996）。（四）監(jiān)理質(zhì)量控制工作流程，見圖5。工程開工申請報告承 包 人工程開工報告監(jiān)理工程師審核結(jié)果開 工填寫質(zhì)量驗收報驗單、試驗記錄承 包 人現(xiàn)場檢查專業(yè)監(jiān)理工程師抽 檢專業(yè)監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師審批簽認質(zhì)量驗收報驗單專業(yè)監(jiān)理工程師交工驗收監(jiān)理工程師簽認同意，作批示按要求需填報內(nèi)容資質(zhì)施工組織設(shè)計施工技術(shù)準備(作業(yè)條件、施工方法和工藝、材料、機具等） 根據(jù)設(shè)計、規(guī)范、標準要求自檢合格反工不合格

21、合格圖5 工程監(jiān)理工作流程（五）電力變壓器安裝質(zhì)量監(jiān)理1、安裝前，與安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的建設(shè)工程質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，當(dāng)設(shè)備及設(shè)計有特殊要求時，還須符合有關(guān)要求。建筑工程須具備變壓器的安裝條件。檢查到場設(shè)備的包裝及密封狀況良好；開箱清點，規(guī)格符合設(shè)計要求；附件、備件齊全；材料、機具及測試儀器齊備；設(shè)備的外觀檢查應(yīng)符合要求。監(jiān)理人員應(yīng)檢查施工單位是否對設(shè)備的運輸路徑及兩端裝卸條件作過充分調(diào)查，安全技術(shù)措施是否可靠。設(shè)備就位前，要先對基礎(chǔ)進行驗收，施工方應(yīng)填寫相關(guān)記錄?；A(chǔ)的中心標高應(yīng)符合工程設(shè)計要求，軌距與輪距互相吻合，具體要求：a、軌道水平誤差不應(yīng)超過5mm；b、實際軌距不應(yīng)小于設(shè)計軌距，

22、誤差不應(yīng)超過+5mm；c、軌面對設(shè)計標高的誤差不應(yīng)超過5mm。2、在施工過程中，監(jiān)理人員應(yīng)對全部工藝過程如器身檢查、干燥、絕緣油處理、本體就位、密封處理等進行旁站監(jiān)督，應(yīng)保證其符合施工及驗收規(guī)范的要求，應(yīng)注意的質(zhì)量問題是：（1）在安裝施工過程中，要保證設(shè)備的絕緣不受潮濕和污染，防止遭受機械損傷；（2）電力變壓器安裝完畢后，應(yīng)用高于附件最高點的油柱壓力進行整體密封試驗；（3）所有導(dǎo)氣管均須清拭干凈，其連接處應(yīng)密封良好；（4）安裝過程中，應(yīng)注意使各個附件與油箱聯(lián)結(jié)部分密封良好，不滲油漏油；（5）干燥電力變壓器、電抗器絕緣時，干燥的溫度應(yīng)嚴格按要求控制，以避免使絕緣老化，縮短使用壽命。3、變壓器試運

23、行前，應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定要求進行全面的檢查，確認其符合運行條件時，方可投入試運行。（1）接于中性點接地系統(tǒng)的變壓器，在進行沖擊合閘時，其中性點必須接地；（2）變壓器、電抗器第一次投入時，可全電壓沖擊合閘，如有條件時應(yīng)從零起升壓，沖擊合閘時，變壓器宜由高壓側(cè)投入；對發(fā)電機變壓器組結(jié)線的變壓器，當(dāng)發(fā)電機與變壓器間無操作開點時，可不作全電壓沖擊合閘；（3）變壓器、電抗器應(yīng)進行五次空載全電壓沖擊合閘，應(yīng)無異常情況；第一次受電后持續(xù)時間不應(yīng)少于10min；勵磁涌流不應(yīng)引起保護裝置的誤動；（4）變壓器并列前，應(yīng)先核對相位；（5）帶電后，檢查本體及附件所有焊縫和連接面，不應(yīng)有滲油現(xiàn)象。4、在工程驗收時，應(yīng)檢查承

24、包人提供的技術(shù)資料和文件是否齊全，如變更部分的實際施工圖及變更設(shè)計的證明文件，制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件、安裝圖紙、安裝技術(shù)記錄、試驗報告等，經(jīng)查驗合格時予以簽認。（六）10KV及以下架空電力線路與桿上電氣設(shè)備安裝質(zhì)量監(jiān)理1、復(fù)測定位質(zhì)量監(jiān)理：監(jiān)理工程師應(yīng)對測量定位進行現(xiàn)場監(jiān)督，重點檢查在中心樁位置確定后，是否按中心樁標定必要的輔助樁以作為施工及工程質(zhì)量檢查的依據(jù)。監(jiān)理工程師應(yīng)審核和檢查承包人提交的報驗單及測量資料，合格后予以簽認。2、控桿、立桿、導(dǎo)線架設(shè)質(zhì)量監(jiān)理：（1）開工前，監(jiān)理人員應(yīng)查驗電器設(shè)備、絕緣子、導(dǎo)線、金具、混凝土預(yù)制構(gòu)件等質(zhì)量合格資料以及是否符合設(shè)計要求；（2）

25、監(jiān)理人員在施工過程中，應(yīng)重點進行下列檢查：a、電桿組立、拉線制作和安裝、導(dǎo)線的馳度、相間距離、對地距離及交叉跨越距離應(yīng)符合要求；b、電器設(shè)備外觀應(yīng)完整無損；c、相位正確，接地良好；d、容易發(fā)生質(zhì)量的問題：導(dǎo)線在展放過程中，導(dǎo)線磨傷、斷股、彎折等；桿上金具螺栓穿入方向錯誤。（七）電纜線路質(zhì)量監(jiān)理1、在電纜線路敷設(shè)前，應(yīng)檢查電纜的型號、規(guī)格、敷設(shè)方式等是否與設(shè)計相符；電纜敷設(shè)時的氣溫以及所采取的措施是否符合規(guī)定；敷設(shè)前，應(yīng)對電纜進行外觀檢查及絕緣電阻試驗。6KV以上電纜應(yīng)作耐壓和泄漏試驗，1KV以下電纜用高阻計（搖表）測試，不低于10M。直埋電纜與水底電纜應(yīng)徑直流耐壓試驗合格，充油電纜的油墻應(yīng)試驗

26、合格，且油壓不宜低于0.15MPa。2、在電纜線路的施工過程中，監(jiān)理人員應(yīng)對容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的工藝過程和部位進行旁站監(jiān)督。如電纜在運輸、施放、敷設(shè)過程中不應(yīng)受到損傷，電纜的彎曲半徑、裕度應(yīng)符合規(guī)定，電纜的排列順序，中間接頭位置的安排、電纜頭制作，保護管頂管等。3、在工程驗收時，應(yīng)檢查承包人提供的技術(shù)資料和文件是否齊全，如電纜工程設(shè)計變更的證明文件、制造廠提供的產(chǎn)品合格證件、隱蔽工程記錄、交接試驗記錄等。在合格時予以簽認。（八）配管及管內(nèi)空線工程質(zhì)量監(jiān)理1、在配線工程施工前，應(yīng)對所有電氣器材的產(chǎn)品技術(shù)文件和外觀進行檢查，以核對是否符合設(shè)計及標準的要求。配線工程用的金屬附件（如管卡、線卡、支架、各

27、種箱盒等），均應(yīng)用鍍鋅制品或刷防腐漆。2、在施工過程中，監(jiān)理人員應(yīng)監(jiān)督檢查下列主要內(nèi)容：（1）工程施工與設(shè)計是否符合，包括電氣設(shè)備規(guī)格及安裝是否滿足設(shè)計要求；（2）配線與各種管路、建筑物等設(shè)施的距離是否符合標準；（3）應(yīng)注意的質(zhì)量問題，如：a、金屬配管管口不齊、有毛刺，套絲亂扣；管子彎曲半徑不符合標準、規(guī)范的要求。有扁、凹裂、扭現(xiàn)象；配管不到位；水泥砂漿保護層或墊層素混凝土太薄；漏裝接地線或接地線截面不夠，焊接面積太?。还軆?nèi)壁未進行除銹刷漆，煨彎及焊接部位未作防腐處理等。b、塑料管連接口不嚴密、不牢固；煨彎處扁及a條所列鋼管的同樣毛病；以鋼接線盒代替塑料接線盒等。c、箱、盒安裝標高不致，箱、盒

28、變形；現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)（樓板內(nèi)）箱、盒移位、深淺不符合要求；安裝電器后箱、盒內(nèi)仍存有雜物等。d、管內(nèi)空線時后戴或不戴護口；導(dǎo)線背扣或死扣，損傷絕緣層；相線與中性線搞錯等。e、在管道敷設(shè)或配合預(yù)埋過程中，未及時將敞口用管帽或木塞進行封口；配線工程完成后，未將施工中造成的孔、洞、溝、槽等修補完整。3、在工程驗收時，應(yīng)檢查承包人提供的資料和文件，如設(shè)計變更證明、隱蔽工程檢查記錄、試驗記錄等是否齊全，在合格時予以簽認。（九）成套配電柜（盤）動力開關(guān)安裝質(zhì)量監(jiān)理1、施工前，監(jiān)理人員慶對產(chǎn)品的技術(shù)文件和附件、備件的完整性及外觀進行檢查，以核對是否符合設(shè)計及標準的要求。2、在施工過程中，監(jiān)理人員應(yīng)對安裝過程實

29、行旁站監(jiān)督，應(yīng)保證其符合施工及驗收規(guī)范的要求，各類柜（盤）應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)定。（1）成套柜安裝：a、機械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動作準確、可靠；b、動、靜觸頭的中心線應(yīng)一致，接觸緊密；c、二次回路輔助開關(guān)的切換接點應(yīng)動作準確，接觸可靠；d、柜內(nèi)照明齊全。（2）抽屜式配電柜安裝：a、抽屜推拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，抽屜應(yīng)能互換；b、抽屜的機械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖應(yīng)動作準確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開；c、抽柜與柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好；d、抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地應(yīng)良好。（3）手車式開關(guān)柜安裝：a、檢查防止電氣誤操作的“五防”裝置應(yīng)齊全，且動作靈活可靠；b、手車推拉應(yīng)靈活輕便

30、，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，相同型號的手車應(yīng)能互換；c、手車推入工作位置后，動觸頭頂部與靜觸頭底部的間隙應(yīng)符合產(chǎn)品要求；d、手車和柜體間的二次回線連接插件因接觸良好；e、安全隔離板應(yīng)開啟靈活，隨手車的進出而相應(yīng)動作；f、柜內(nèi)控制電纜的位置不應(yīng)防礙手車的進出，并應(yīng)牢固；g、手車與柜體間的接地觸頭應(yīng)接觸緊密，當(dāng)手車推入柜內(nèi)時，其接地觸頭應(yīng)比主觸頭先接觸，拉出時接地觸頭比主觸頭后斷開。（4）應(yīng)注意的質(zhì)量問題：a、基礎(chǔ)中的預(yù)留預(yù)埋工作在土建施工時應(yīng)嚴格把關(guān)，避免基礎(chǔ)型鋼的不平直度及水平度，超差過大；b、防止在安裝過程中損壞柜（盤）內(nèi)器件；c、成排柜安裝，調(diào)整好的柜（盤）頂部及盤面的平直度及垂直度應(yīng)符合要求，然

31、后用電焊或連接螺栓將柜（盤）底座固定在基礎(chǔ)型鋼上。每個柜焊縫不應(yīng)少于四處，每處焊縫長約100mm左右。焊縫應(yīng)在柜體內(nèi)側(cè)。型鋼上的螺栓連接孔，不應(yīng)用氧氣切割開孔。d、柜（盤）內(nèi)接到端子板的每根芯線均必須留出一定長度的裕度，且裕度要彎曲合適、排列整齊，防止導(dǎo)線壓接不牢，接線錯誤。3、柜（盤）的試驗調(diào)整主要包括以下內(nèi)容：（1）高壓試驗：高壓試驗應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗單位進行，并應(yīng)符合設(shè)備交接試驗標準的有產(chǎn)關(guān)規(guī)定。（2）二次控制回路試驗調(diào)整：a、絕緣電阻測試：小母線在斷開所有其他并聯(lián)支路時，不應(yīng)小于10M；二次回路每一支路和斷路器、隔離開關(guān)的操作機構(gòu)的電源回路等，均不應(yīng)小于1 M。b、交流耐壓試驗

32、：試驗電壓為1000V。當(dāng)回路絕緣電阻值在10M以上時，可采用2500V. M表代替，試驗持續(xù)時間為1min；48V及以下回路可不做交流耐壓試驗；回路中有電子元器件設(shè)備的，試驗時應(yīng)將插件拔出或?qū)啥硕探?；c、模擬試驗：按圖紙要求，接通臨時控制和操作電源，分別模擬試驗控制、連鎖、操作繼電保護和信號動作，應(yīng)正確無誤，靈敏可靠。柜（盤）經(jīng)試驗調(diào)整后，經(jīng)監(jiān)理工程師及供電部門檢查后，送電空載運行24h無異常，辦理驗收手續(xù)。4、在工程驗收時，應(yīng)檢查承包人提供的技術(shù)資料和文件是否齊全，如變更部分的實際施工圖及變更設(shè)計的證明文件，制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件、安裝圖紙，安裝技術(shù)記錄，試驗報告等，

33、經(jīng)查驗合格時予以簽認。（十）電機的電氣檢查和接線安裝質(zhì)量監(jiān)理1、施工前，監(jiān)理人員應(yīng)對產(chǎn)品的技術(shù)文件和附件備件的完整性及外觀進行檢查，以核對是否符合設(shè)計及標準的要求。除設(shè)備開箱檢查以外，當(dāng)電機有下列情況之一時，應(yīng)進行抽芯檢查：（1）出廠日期超過制造廠保證期限者；（2）經(jīng)外觀檢查或電氣試驗，質(zhì)量有可疑時；（3）開啟式電機經(jīng)端部檢查有可疑時；（4）試運轉(zhuǎn)時有異常情況者。2、在施工過程中，監(jiān)理人員應(yīng)對安裝過程實行旁站監(jiān)督，應(yīng)保證其符合施工及驗收規(guī)范的要求。（1）箱式電機及多速電機的安裝除應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定外，應(yīng)注意符合下列要求：a、箱式電機定子搬運、吊裝時應(yīng)防止定子繞組變形；定子上下瓣的接觸面應(yīng)清潔，連接

34、后用0.05mm的塞尺檢查，接觸良好，必須測量空氣間隙，其誤差符合產(chǎn)品規(guī)定；定子上下瓣繞組的連接，必須按產(chǎn)品規(guī)定進行。b、多速電機的結(jié)線組別、極性應(yīng)正確；聯(lián)鎖切換裝置應(yīng)動作可靠；有操作程序規(guī)定的電機應(yīng)按產(chǎn)品的要求進行。（2）長期停置不用的電機，其絕緣電阻不以滿足下列要求時，必須進行干燥。a、1KV以下電機使用1000V搖表，定子繞組絕緣電阻不低于1M/KV，轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻不低于0.5 M/KV，并做吸收比（R60/R15）試驗，吸收比不小于1.3。經(jīng)交流耐壓試驗合格后的電機，當(dāng)其絕緣電阻值在接近運行溫度時（環(huán)氧粉云母絕緣的電機則在常溫時）不低于其額定電壓1 M/KV，可以投入運行，但在投入運

35、行前不應(yīng)再拆開端蓋進行內(nèi)部作業(yè)。（3）應(yīng)注意的質(zhì)量問題：a、電機安裝、接線完畢后，在試車前還應(yīng)檢查電機的電源進線和接地線是否符合要求；b、設(shè)備安裝用的緊固件，除地腳螺栓外，應(yīng)用鍍鋅制品。電機性能應(yīng)符合周圍工作環(huán)境的要求；c、注意電機在接線盒內(nèi)的接線不能接錯。（4）電機試運行前應(yīng)進行下列檢查：a、土建工程全部結(jié)束，現(xiàn)場清掃整理完畢；b、電機本體安裝檢查結(jié)束；c、冷卻、調(diào)速、潤滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢，分部試運行情況良好；d、電機的保護、控制、測量、信號、勵磁等回路調(diào)試完畢，動作正常；e、電機接線正確、牢靠；接地良好；f、絕緣測試合格；g、照明、通訊、消防裝置應(yīng)齊全。電機的第一次啟動一般在空載情況下進行，空載運行2h，并記錄空載電流。（5）電機在試運行中應(yīng)進行下列檢查：a、電機的旋轉(zhuǎn)方向符合要求，無雜聲；b、換向器、滑環(huán)及電刷的工作情況正確；c、檢查電機溫度，不應(yīng)有過熱現(xiàn)象；d、電機的振動（雙振幅值）應(yīng)不大于表21的規(guī)定。電機的振動標準表21同步轉(zhuǎn)速(r/min)300015001000750 及以下雙振幅值(mm)0.050.0850.100.12e、滑動軸承溫升不應(yīng)超過45，滾動軸承溫升不應(yīng)超過60；f、交流電機的帶負荷連續(xù)起動次數(shù)，如無產(chǎn)品規(guī)定時，可按下列規(guī)定：(a)在冷