工時管理辦法

工時管理辦法1目的確保工廠生產(chǎn)運(yùn)營的有序進(jìn)行，準(zhǔn)時給顧客交付合格產(chǎn)品，力爭工廠各環(huán)節(jié)準(zhǔn)時化進(jìn) 行，推行精益化生產(chǎn)，不斷標(biāo)準(zhǔn)化各種流程，推行科學(xué)的工時管理，制定標(biāo)準(zhǔn)工時，為做好 產(chǎn)能分析提供準(zhǔn)確的依據(jù)。2適用范圍適用于公司所屬的各生產(chǎn)單位。3職責(zé)：3.1定義：3.1.1生產(chǎn)運(yùn)營部出勤工時分類：生產(chǎn)運(yùn)營部總出勤工時直接工時間接工時實(shí)作工時異常工時除外工時3.1.2各類工時定義：3.1.2.1總出勤工時：生產(chǎn)運(yùn)營部所有人員出勤工時的總和（含加班支持工時）。3.1.2.2應(yīng)出勤工時：所有人員在公司規(guī)定下的正常應(yīng)出勤工時總合（不含加班工時）。3.1.2.3 缺勤工時： 事假、病假、婚假、喪假、產(chǎn)假、公假（公傷、無薪公假）等均屬缺勤工時。培訓(xùn)、出差均為正常出勤，直接人員應(yīng)以除外工時申報，不列為缺勤工時。3.1.2.4直、間接人員劃分：（1）直接人員：從事生產(chǎn)操作者。（即標(biāo)準(zhǔn)工時測定范圍者）（2）間接人員：生產(chǎn)運(yùn)營部直接人員以外的所有人員。3.1.2.5直接工時：生產(chǎn)運(yùn)營部直接人員出勤工時的總和。即:直接工時=直接應(yīng)到一直接缺勤一出援+入援+直接加班。3.1.2.6間接工時：生產(chǎn)運(yùn)營部間接人員出勤工時的總和。即:間接工時二間接應(yīng)到一間接缺勤一出援+入援+間接加班。3.1.2.7除外工時：直接人員使用于非生產(chǎn)性事務(wù)的工時總和。3.1.2.8實(shí)作工時：實(shí)際運(yùn)用于正常生產(chǎn)的工時總和。3.1.2.9異常工時：直接人員于生產(chǎn)中發(fā)生異常的工時總和。3.1.2.10出援工時：生產(chǎn)人員支持其它單位,處理非隸屬生產(chǎn)單位的工作時數(shù)。3.1.2.11入援工時：其它單位人員支持生產(chǎn)單位,處理隸屬生產(chǎn)單位的工作時數(shù)。3.1.2.12標(biāo)準(zhǔn)工時（S.T）:由作業(yè)純熟的作業(yè)者,對指定的制程工作項目,在符合作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，以正常速度完成該項操作所需的時間3.1.2.13 支持工時：凡人員從事本組以外其他單位臨時性工作所產(chǎn)生的工時數(shù)。 凡人員從事本組以外其他單位臨時性工作者 , 即屬支持。(1) 生產(chǎn)運(yùn)營部內(nèi)部支持：, 但需各自反應(yīng)于該組的生產(chǎn)日報表。, 被支持單位申報除外工時。, 但被支持單位應(yīng)將支持工時反應(yīng)于該組的生產(chǎn)于首批量產(chǎn) ( 含未完成先量產(chǎn)者 ) 時 , 由技術(shù)部a) 直接人員支持直接工作。不開立支持單b) 直接人員支持間接工作。不開立支持單c) 間接人員支持直接工作。不開立支持單 日報表。(2) 支援/ 支持工時申請流程圖如附表一。3.2 標(biāo)準(zhǔn)工時的設(shè)定、發(fā)行及修改：3.2.1 設(shè)定及發(fā)行：(1) 產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)工時配合新產(chǎn)品開發(fā)流程工藝工程科人員通知該生產(chǎn)車間主管或由技術(shù)部工藝工程科人員測定工時, 原則上以馬表測時法為準(zhǔn)。(2) 標(biāo)準(zhǔn)工時包含觀測時間 , 及 8%寬放率。(3) 技術(shù)部工藝工程科人員測得標(biāo)準(zhǔn)工時后 , 工時定額明細(xì)表提供生產(chǎn)單位、生產(chǎn)運(yùn)營部及 財務(wù)部、人事部作為效率計算、生產(chǎn)排程及標(biāo)準(zhǔn)成本計算、員工計件工資核算的主要依據(jù)。(4) 未定標(biāo)準(zhǔn)工時的產(chǎn)品生產(chǎn)績效：依生產(chǎn)日報表中的實(shí)作工時統(tǒng)計后 ,以其 85%作為暫定 工時計算。3.2.2 修改：(1) 有關(guān)質(zhì)量、制程技術(shù)等工作改善的工時修改 , 需由工時使用單位提出申請或由技術(shù)部工 藝工程科視需要提出修正。(2) 技術(shù)部工藝工程部接獲標(biāo)準(zhǔn)工時修改的申請 ,經(jīng)調(diào)查并重新測定實(shí)際工時后 , 依標(biāo)準(zhǔn) 工時發(fā)行流程重新發(fā)行工時定額明細(xì)表或更改通知單。(3) 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時需隨時視公司情況請各單位重新檢查修正。3.2.3 異常、除外工時管理：3.2.3.1 異常、除外工時申請：(1) 異常、除外工時發(fā)生時 , 發(fā)生單位組長須依項目表的分類 , 填寫申請單 ,依流程提出申 請。(2) 由生產(chǎn)統(tǒng)計將異常、 除外工時申請單交給各單位主管， 判定責(zé)任單位后 , 由責(zé)任單位簽 認(rèn)并書面說明原因及其改善對策。(3) 責(zé)任歸屬由各單位主管判定 , 如有爭議時由制造工程科人員于三日內(nèi)召開協(xié)調(diào)會協(xié)商。(4) 生產(chǎn)統(tǒng)計將完成申請流程的申請單按發(fā)生日期、發(fā)生工時及原因逐日建檔 , 于每月統(tǒng) 計生產(chǎn)運(yùn)營部異常、除外工時明細(xì)表、并注明責(zé)任工時歸屬單位。(5) 異常工時每次事件不足十五分鐘時 , 因已于寬放中分?jǐn)?, 故無需申報。(6) 異常、除外工時申請流程圖如附表二。3.2.4 工時管理作業(yè)：3.2.4.1 作業(yè)規(guī)定：(1) 各單位的作業(yè)日報表 , 由各班組長或?qū)Ｈ素?fù)責(zé)填寫 , 并由生產(chǎn)車間主管審核，由生產(chǎn)統(tǒng) 計建檔統(tǒng)計 , 并留存第一聯(lián) , 第二聯(lián)由各班組自存。(2) 異常、除外申請單以發(fā)生日期作為月份歸屬的依據(jù) , 生產(chǎn)統(tǒng)計員須于當(dāng)月 20 號前前完 成上個月責(zé)任單位判定及統(tǒng)計。(3) 生產(chǎn)統(tǒng)計員每月依報廢單或返修 / 返工單中 產(chǎn)品及原材料的報廢或返修 / 返工數(shù)量, 統(tǒng) 計其累計損失的報廢或返修 / 返工工時 , 在計算部門效率時將其扣除。(4) 生產(chǎn)單位統(tǒng)計員于每月結(jié)束后 , 統(tǒng)計生產(chǎn)單位的生產(chǎn)效率統(tǒng)計表， 月度產(chǎn)量表， 月度匯 總工時表 , 統(tǒng)計異常、除外工時明細(xì)表并注明責(zé)任單位，經(jīng)生產(chǎn)車間主管審核后，上報生產(chǎn)運(yùn) 營部部長審批，報人事部進(jìn)行員工工資核算 (生產(chǎn)效率統(tǒng)計表除外 ) 。(5) 員工出勤率統(tǒng)計表由車間主管審批后交人事部統(tǒng)計存檔，(6) 生產(chǎn)效率統(tǒng)計表經(jīng)生產(chǎn)運(yùn)營部部長審批后 , 將報運(yùn)營副總。(7) 工時管理作業(yè)流程圖如附表三。3.2.4.2 、工作量統(tǒng)計規(guī)定(1) 車間各工序操作者根據(jù)當(dāng)天實(shí)際工作情況填制工序日報表 ，記錄當(dāng)日工時情況，上 報班組長審核。(2) 班組長審核工序日報表各項內(nèi)容是否真實(shí)、準(zhǔn)確，工時是否與額定相符，確認(rèn)無 誤后填寫生產(chǎn)日報表報生產(chǎn)統(tǒng)計員；(3) 生產(chǎn)統(tǒng)計員根據(jù)生產(chǎn)日報表統(tǒng)計：一是按人事部要求分產(chǎn)品、分類型統(tǒng)計工時， 每月匯總報人事部，二是為統(tǒng)計每人每月工作量，統(tǒng)計每人每天工時匯總；(4) 根據(jù)考勤統(tǒng)計每月實(shí)際出勤小時數(shù)；(5) 根據(jù)每人每月的工作量，并分析生產(chǎn)效率。3.2.4.3 部門效率基準(zhǔn)設(shè)定：工作目標(biāo)中的部門效率設(shè)定目標(biāo)值時 , 由生產(chǎn)運(yùn)營部會同財務(wù)部統(tǒng)計全年部門效率的平均 值作為基準(zhǔn) , 以確定下一年度的目標(biāo)值。3.2.5 公式定義：各單位每月效率及經(jīng)營參考指標(biāo)的統(tǒng)計 , 依下列公式作業(yè)。加班工時間接工時(1).加班率=X 100%(2). 間接率=X 100%出勤工時總出勤工時異常工時除外工時(3) .除外率=X 100%(4).異常率=X 100%直接工時 直接工時制程標(biāo)準(zhǔn)工時 +暫定工時(5) .工作效率=X 100%實(shí)作工時實(shí)作工時(6) .經(jīng)營效率=X 100%直接工時制程標(biāo)準(zhǔn)工時(7) .生產(chǎn)效率=工作效率X經(jīng)營效率=X 100%直接工時制程標(biāo)準(zhǔn)工時 +暫定工時 -報廢/ 返修/ 返工工時(8) . 部門效率=X100%總出勤工時4 附表附表一支持工時申請流程圖附表二異常、除外工時申請流程圖附表三工時管理作業(yè)流程圖附表四支援單附表五生產(chǎn)日報表附表六員工出勤率統(tǒng)計表附表七生產(chǎn)效率統(tǒng)計表附表八部門效率統(tǒng)計表附表九異常、除外工時明細(xì)表附表十工時定額明細(xì)表本管理辦法歸口部門：本管理辦法起草人：本管理辦法審核人： 本管理辦法批準(zhǔn)：本管理辦法實(shí)施日期:附表【支援/支持工時申請流程】被支援/支持單位支援/支持單位管理單位一式三聯(lián)一式三聯(lián)一式三聯(lián)支援/支持單支援/支持單k支援/支持單組長依實(shí)際發(fā)生工時填寫支援/支持單 并經(jīng)車間主管簽字確認(rèn)組長、主管、部長 核對發(fā)生原因及工時核對支援/支持發(fā)生 原因及工時第三聯(lián)留存第一聯(lián)留存第二聯(lián)留存附表二【異常、除外工時申請流程】申請單位式三聯(lián)組長依實(shí)際發(fā)生工 時填寫申請單，經(jīng)車間主管審核依判定會簽至責(zé)任單位管理單位判定單位責(zé)任單位申請單申請單判定責(zé)任單位核對異常、除外發(fā)生原因申請單申請單簽認(rèn)及填寫改善對策申請單建第三聯(lián)留存若有爭議，3日內(nèi)召開協(xié)調(diào)會，若無爭議 統(tǒng)計后，第一聯(lián)留存第二聯(lián)留存附表三【工時作業(yè)流程】生產(chǎn)單位式二聯(lián)管理部門人員生產(chǎn)運(yùn)營部部長生產(chǎn)運(yùn)營副總生產(chǎn)日報表 生產(chǎn)日報表組長或?qū)Ｈ颂顚懮a(chǎn)日報表經(jīng)主管確認(rèn)生產(chǎn)日報表生產(chǎn)日報表第二聯(lián)存查審核各單位生產(chǎn)日報表生產(chǎn)效率統(tǒng)計表、部門效率統(tǒng)計 表異常、除外工時統(tǒng)計表管理人員存查1. 生產(chǎn)效率統(tǒng)計表2. 部門效率統(tǒng)計表附表四支援/持單支援/支持單位支援/支持原因支援/支持人數(shù)/姓名發(fā)生工時數(shù)責(zé)任單位會簽申報人主管審核生產(chǎn)經(jīng)理審批被支援/持單位:填表時間:編號:支援/持單支援/支持單位支援/支持原因支援/支持人數(shù)/姓名發(fā)生工時數(shù)責(zé)任單位會簽申報人主管審核生產(chǎn)經(jīng)理審批被支援/持單位:填表時間:編號:支援/持單支援/支持單位支援/支持原因支援/支持人數(shù)/姓名發(fā)生工時數(shù)責(zé)任單位會簽申報人主管審核生產(chǎn)經(jīng)理審批被支援/持單位:填表時間:編號:單位:日期:編號：ZZ-SC-017編制:審核:批準(zhǔn):序號 序號產(chǎn)品名稱計戈U工時備注-丿 J產(chǎn)產(chǎn)品名稱、計劃數(shù)完成數(shù)合格數(shù)返工返修報廢數(shù)岀勤工時實(shí)做工時異常工時除外工時注釋：計劃數(shù)量：當(dāng)日計劃生產(chǎn)數(shù)量岀勤工時：當(dāng)日岀勤員工總數(shù)X岀勤時間除外工時：員工培訓(xùn)、開會、參觀、學(xué)習(xí)等完成數(shù)量：當(dāng)日實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量實(shí)做工時：實(shí)際作業(yè)時間占用工時合格數(shù)量：當(dāng)日經(jīng)檢驗(yàn)判定合格產(chǎn)品數(shù)量異常工時：造成制造部門停工、呆料或其它影響生產(chǎn)進(jìn)度報廢數(shù)：當(dāng)日經(jīng)檢驗(yàn)判定需報廢處理的產(chǎn)品數(shù)返工返修：當(dāng)日不是一次裝配完成的且又經(jīng)過重新修整判定合格情形的，由此造成的無效工時量的產(chǎn)品數(shù)量本表一式三聯(lián)，計劃、統(tǒng)計、車間各保留一份計劃數(shù)完成數(shù)合格數(shù)返工返修報廢數(shù)岀勤工時實(shí)做工時異常工時除外工時附表六員工出勤率統(tǒng)計表編號:月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月應(yīng)岀勤天數(shù)實(shí)際出勤天數(shù)實(shí)際值/Actual目標(biāo)值/Goal100.00%98.00%96.00%94.00%92.00%實(shí)際值/Actual目標(biāo)值/Goal90.00%38.00%86.00%34.00%82.00%80.00%1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 3月 9刀 10月 11月 12月備注（說明和相關(guān)的糾正 /預(yù)防/改進(jìn)措施）：月份1月2月r 3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月制程標(biāo)準(zhǔn)工時直接工時生產(chǎn)效率實(shí)際值/Actual生產(chǎn)效率目標(biāo)值/Goal100.00% -95.00%90.00%85.00%80.00%實(shí)際值/Actual目標(biāo)值/Goal75 00%70.00%& 5.00%60.00%55.00%50.00%1月2月3月4月5月6月 了月 E月 9月 10月 口月12月月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月制程標(biāo)準(zhǔn)工時暫定工時報廢/返修/返工工時總出勤工時部門效率實(shí)際值/Actual部門效率目標(biāo)值/Goal100.00%95.00%90.00%85.00%80.00%部門效率實(shí)際值/氐山出部門效率目標(biāo)值/Goal75,00%70.00%65.00%60.00%55.00%50.00%r1I11111月 2月 3月 4月 5月 石月 7月 習(xí)月 9月 10月丄1月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月異常工時除外工時除外率異常率100.00%90,00%SO.OO%70.00%60.00%50.00%40.00%30.00%20.0010.00%0.00%除外率異常率備注（說明和相關(guān)的糾正 /預(yù)防/改進(jìn)措施）：附表十工時定額明細(xì)表編號:骨口. 序號產(chǎn)品名稱單件標(biāo)準(zhǔn)工時直產(chǎn)人數(shù)輔產(chǎn)人數(shù)備注單班最小產(chǎn)能單班最大產(chǎn)能123456789101112131415161718192021工時定額也叫“時間定額”，是勞動定額的一種，是生產(chǎn)單位產(chǎn)品或完成一定工作量所規(guī)定的時間消耗 量。如對車工加工一個零件、裝配工組裝一個部件或一個產(chǎn)品所規(guī)定的時間； 時間定額是某工序占用時間的 定額，即一件產(chǎn)品或其在具體某工序上所消耗的時間。時間定額包括：基本時間、輔助時間、布置工作地時間、休息與生理時間、準(zhǔn)備與終結(jié)時間