一級(jí)直齒圓柱齒輪減速器的設(shè)計(jì)【含CAD圖紙優(yōu)秀畢業(yè)課程設(shè)計(jì)論文】
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購買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 摘 要 減速器是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用最多的既能夠提供動(dòng)力又能夠減速,增加輸出扭矩的裝置,在各行各業(yè)的機(jī)械設(shè)備中都有用到,隨著機(jī)械工業(yè)的越來越強(qiáng)大,各種類型的減速器將會(huì)陸續(xù)地出現(xiàn)在一些機(jī)械設(shè)備工廠,從而來滿足不同工況的不同需求。 本篇畢業(yè)設(shè)計(jì)主要 是 針對(duì) 一級(jí)直齒圓柱齒輪減速器 的介紹,對(duì) 一級(jí)直齒圓柱齒輪減速器中的各個(gè)重要零件,例如傳動(dòng)軸,齒輪等等進(jìn)行 分析 和設(shè)計(jì),從而設(shè)計(jì)出參數(shù)合理,運(yùn)行可靠平穩(wěn)的一級(jí)直齒圓柱齒輪減速器。 關(guān)鍵詞: 減速器、齒輪、傳動(dòng)軸 ****畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) I of a 11 of of of of of a In of of of to of is to is of 目錄 I 目 錄 摘 要 ·································································································· I ······················································································· 、 緒 論 ···························································································· 1 課題研究目的與意義 ·············································································· 1 課題國內(nèi)外發(fā)展概況 ·············································································· 1 2 、傳動(dòng)方案的擬定 ············································································· 3 3 、一級(jí)直齒圓柱齒輪減速器 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) ··············································· 6 定總傳動(dòng)比及分配各級(jí)傳動(dòng)比 ··································································· 6 動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力設(shè)計(jì) ········································································ 6 輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì) ······················································································ 11 動(dòng)軸的設(shè)計(jì) ························································································· 12 體的設(shè)計(jì) ···························································································· 16 連接的設(shè)計(jì) ························································································· 16 動(dòng)軸承的設(shè)計(jì) ······················································································ 16 滑和密封的設(shè)計(jì) ··················································································· 16 軸器 的設(shè)計(jì) ························································································· 16 結(jié) 論 ································································································ 40 參 考 文 獻(xiàn) ······················································································· 41 致 謝 ································································································ 42 2 1 緒 論 課題研究目的與意義 在機(jī)械工業(yè)中,減速器是不可或缺的基礎(chǔ)動(dòng)力裝置。作為重要的機(jī)械產(chǎn)業(yè),減速器行業(yè)的發(fā)展程度成為一個(gè)國家社會(huì)發(fā)展水平和綜合實(shí)力的重要衡量指標(biāo)。我國經(jīng)濟(jì)正處于高速發(fā)展期,機(jī)械工程建 設(shè)成為國內(nèi)機(jī)械領(lǐng)域投資最主要的方式。因此,減速器作為最主要的動(dòng)力裝置之一,必然也處于擴(kuò)張階段。減速器的運(yùn)轉(zhuǎn)精度和傳動(dòng)效率,與其內(nèi)部的傳動(dòng)軸和傳動(dòng)齒輪等主要零件密切相關(guān),還有減速器內(nèi)部的潤滑等等因素都是影響減速器精度的重要原因。 在新的市場需求的驅(qū)動(dòng)下,減速器的更新和優(yōu)化升級(jí)更加迫切。國內(nèi)減速器生產(chǎn)企業(yè)充分挖掘市場潛力,大力發(fā)展大型環(huán)保節(jié)能的一級(jí)直齒圓柱齒輪減速器,在推動(dòng)機(jī)械工程不斷向前的過程中發(fā)揮了積極作用。一般生產(chǎn)減速器設(shè)備的企業(yè)對(duì)設(shè)備減速器內(nèi)部零部件的質(zhì)量指數(shù)上都有嚴(yán)格的要求。各企業(yè)在生產(chǎn)設(shè)備時(shí),都充分 考慮到設(shè)備在運(yùn)行中可能會(huì)出現(xiàn)的種種問題,從而減少減速器因?yàn)檎駝?dòng)或者操作不當(dāng)而引起的噪音大、污染重等現(xiàn)象。 課題國內(nèi)外發(fā)展概況 減速器的發(fā)展史可以追溯到 19 世紀(jì) 50 年代,當(dāng)世界上第一臺(tái)減速器誕生于美國時(shí),不久以后隨著生產(chǎn)力的發(fā)展,減速器已經(jīng)不能滿足減速技術(shù)的需要,于是在減速器的基礎(chǔ)上,人們又設(shè)計(jì)出了多種級(jí)別的減速器。到目前為止,減速器行業(yè)已經(jīng)走過了相當(dāng)長的一段時(shí)間,中國的減速器行業(yè)也日漸成熟。也有很多的機(jī)械設(shè)備制造廠家不斷的崛起,為中國機(jī)械的發(fā)展做著巨大的貢獻(xiàn)。 2、 傳動(dòng)方案擬定 本次設(shè)計(jì) 的是一級(jí)直齒圓柱齒輪減速器,其具體的工況參數(shù)如下: 1、工作條件:使用年限 10年,工作為三班工作制,中等載荷。 2、原始數(shù)據(jù): 7? , 9401? ,速比 i=3~方案擬定: 采用三相電機(jī)與一大一小齒輪傳動(dòng)的組合,即可滿足傳動(dòng)比要求。 3 3 、一級(jí)直齒圓柱齒輪減速器 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 定總傳動(dòng)比和分配各級(jí)傳動(dòng)比 由給定的齒數(shù)和速比范圍以 及電機(jī)的最高轉(zhuǎn)速可知: A 一級(jí)齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)比為: i=n1/n2=z2/知 171?z ,在這里我們選擇 8z, 根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》可知,齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)比一般在 i=3~間合適,所以有:假設(shè)電機(jī)轉(zhuǎn)速 40r/m,那么就有 i=940/n2,40/n1/n2=z2/知, n1/有:速比 i= 動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力設(shè)計(jì) 1、運(yùn)動(dòng)參數(shù)及動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算 ( 1)計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)數(shù): 高速軸: nⅠ =940( r/ 低速軸: nⅡ =i =940/r/ 輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì): (1)、選定齒輪傳動(dòng)類型、材料、熱處理方式、精度等級(jí)。 小齒輪選軟齒面,大齒輪選軟齒面,小齒輪的材料為 45號(hào)鋼調(diào)質(zhì),齒面硬度為 250齒輪選用 45號(hào)鋼正火,齒面硬度為 220 齒輪精度初選 8級(jí) (2)、初選主要參數(shù) 8 , i=2=i=3z 取ψ a=ψ d= i+1)· = 3)按齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算 計(jì)算小齒輪分度圓直徑 21 123????????? ][ σΨ ε 確定各參數(shù)值 ○ 1 載荷系數(shù) 查課本表 6 K= 2 小齒輪名義轉(zhuǎn)矩 106× P/106× 60 =105 N· 3 材料彈性影響系數(shù) 由課本表 6○ 4 區(qū)域系數(shù) 5 重合度系數(shù) ε t= 1/) = 1/20+1/=ε = 4 4 1 . 6 8 0 . 8 7 933t?? ??? ○ 6 許用應(yīng)力 查課本 圖 6a) 101][ σ 002][ σ 查表 6按一般可靠要求取 1 01?σ][ σ 0 02?σ][ σ 取兩式計(jì)算中的較小值,即[σ H] =400是 21 123????????? ][ σΨ ε 1 . 2 5 0 . 9 8 4 1 0 4 . 5 7 1 1 8 9 . 8 2 . 5 0 . 8 7 91 . 6 7 4 . 5 7 4 0 0? ? ? ? ? ???????=4)確定模數(shù) 5 m=1≥ 0=標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)值 m=2 (5) 按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度校核計(jì)算 ][ σσε ?112校核 式中 ○ 1 小輪分度圓直徑 d1=m· Z=2× 18=36 2 齒輪嚙合寬度 b=Ψ a· a =110= 3 復(fù)合齒輪系數(shù) 4 重合度系數(shù) t = 5 許用應(yīng)力 查圖 6a) σ 45 σ 20表 6取 9 51l i ??σ][ σ 7 02l i ??σ][ σ ○ 6 計(jì)算大小齒輪的0 2 2 3 ?][ ?][ σ σ22][ σ則有 512212 2 1 . 2 5 0 . 2 9 8 4 1 0 3 . 9 5 0 . 6 8 63 3 . 3 4 0 2F F Yb d m ??? ? ?? ? ? ???=57<[σ F] 2 故滿足齒根彎曲疲勞強(qiáng)度要求 ( 6) 幾何尺寸計(jì)算 6 分度圓直徑 d1 d1=m**18=36度圓直徑 d2 d2=m*6=126頂高 m=1*2=2頂高 m=1*2=2根高 c')*m=(1+2=根高 c')*m=(1+2=高 h1 h1=+高 h2 h2=+頂圓直徑 *6+2*2=40頂圓直徑 *26+2*2=130根圓直徑 61根圓直徑 2621心距 a=m/2*(z1+2/2*(36+126)=81 7)驗(yàn)算初選精度等級(jí)是否合適 齒輪圓周速度 v=π· 60× 1000) =36× 960/( 60× 1000) 7 =s 對(duì)照表 6知選擇 8級(jí)精度合適。 的設(shè)計(jì) 1, 齒輪軸的設(shè)計(jì) (1) 確定軸上零件的定位和固定方式 (如圖) 1, 5— 滾動(dòng)軸承 2— 軸 3— 齒輪軸的輪齒段 4— 套筒 6— 密封蓋 7— 軸端擋圈 8— 軸承端蓋 9— 帶輪 10— 鍵 (2)按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算軸的直徑 選用 45#調(diào)質(zhì),硬度 220~250速為 nⅠ =940 r/據(jù)課本 13,并查表 13 c=110 d≥ =3)確定軸各段直徑和長度 ○ 1 從大帶輪開始右起第一段,由于帶輪與軸通過鍵聯(lián)接,則軸應(yīng)該增加5%,取 22齒輪寬度 B=( e+2· f =( 3 15+2× 10=50 8 則第一段長度 0 2 右起第二段直徑取 25據(jù)軸承端蓋的裝拆以及對(duì)軸承添加潤滑脂的要求和箱體的厚度,取端蓋的外端面與帶輪的左端面間的距離為 10考慮到有 密封氈圈,則取第二段的長度 7 3 右起第三段,該段裝有滾動(dòng)軸承,選用深溝球軸承,則軸承有徑向力,而軸向力為零,選用 6206型軸承,其尺寸為 d× D× B=30× 62× 16,那么該段的直徑為 30度為 6 4 右起第四段,為滾動(dòng)軸承的定位軸肩 ,其直徑應(yīng)小于滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈外徑,取 33度取 2 5 右起第五段,該段為齒輪軸段,由于齒輪的齒頂圓直徑為Φ 44度圓直徑為Φ 40輪的寬度為 40度為 0 6 右起第六段,為滾動(dòng)軸承的定位軸肩 ,其直徑應(yīng)小于滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈外徑,取 33度取 25 7 右起第七段,該段為滾動(dòng)軸承安裝出處,取軸徑為 30度 04)求齒輪上作用力的大小、方向 ○ 1 小齒輪分度圓直徑: 6 2 作用在齒 輪上的轉(zhuǎn)矩為: 105 N· 3 求圓周力: t=2T2/× 105/36= 4 求徑向力 r=t, ( 5)軸長支反力 9 根據(jù)軸承支反力的作用點(diǎn)以及軸承和齒輪在軸上的安裝位置,建立力學(xué)模型。 水平面的支反力: B= =1790N 垂直面的支反力:由于選用深溝球軸承則 那么 = =62/124= 6)畫彎矩圖 右起第四段剖面 水平面的彎矩: A× 62=直面的彎矩: = = 62=成彎矩: 2 2 2 21 2 1 1 1 0 . 9 4 0 . 4 1 1 8c c C M M? ? ? ? ? ? ( 7)畫轉(zhuǎn)矩圖: T= =m ( 8)畫當(dāng)量彎矩圖 因?yàn)槭菃蜗蚧剞D(zhuǎn),轉(zhuǎn)矩為脈動(dòng)循環(huán),α =得右起第四段剖面 2222 ()e c T?? ? ? 9)判斷危險(xiǎn)截面并驗(yàn)算強(qiáng)度 ○ 1 右起第四段剖面 其直徑與相鄰段相差不大,所以剖面 已知 由課本表 13 [σ =60 則: σ e= = =1000/(333)=σ ○ 2 右起第一段 該面也為危險(xiǎn)截面: 2( ) 0 . 6 7 1 . 6 ? ? ? e= = 10 =1000/(223)=m<[σ 所以確定的尺寸是安全的 。 PⅠ的值為前面第 10 頁中給出 在前面帶輪的計(jì)算中已經(jīng)得到 Z=3 其余的數(shù)據(jù)手冊得到 221=502=Φ 252=373=Φ 303=164=Φ 334=325=Φ 4411 56=Φ 336=257=Φ 307=20t=3580r=1303A=790A’ ==C== =18= =σ =60D=1) 確定軸上零件的定位和固定方式 (如圖) 12 1, 5— 滾動(dòng)軸承 2— 軸 3— 齒輪 4— 套筒 6— 密封蓋 7— 鍵 8— 軸承端蓋 9— 軸端擋圈 10— 半聯(lián)軸器 (2)按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算軸的直徑 選用 45#調(diào)質(zhì),硬度 217~255速為 nⅡ =據(jù)課本 13,并查表 13 c=110 d≥3312 . 7 61108 0 . 3?=3)確定軸各段直徑和長度 ○ 1 從聯(lián)軸器開始右起第一段,由于聯(lián)軸器與軸通過鍵聯(lián)接,則軸應(yīng)該增加 5%,取Φ 38據(jù)計(jì)算轉(zhuǎn)矩 A× TⅡ =標(biāo)準(zhǔn) 5014— 2003,選用 彈性柱銷聯(lián)軸器,半聯(lián)軸器長度為 0段長 0 2 右起第二段,考慮聯(lián)軸器的軸向定位要求,該段的直徑取Φ 45據(jù)軸承端蓋的裝拆及便于對(duì)軸承添加潤滑脂的要求,取端蓋的外端面與半聯(lián)軸器左端面的距離為 34取該段長為 4 3 右起第三段,該段裝有滾動(dòng)軸承,選用深溝球軸承,則軸承有徑向力,而軸向力為零,選用 6210 型軸承,其尺寸為 d× D× B=50× 90× 20,那么該段的直徑為Φ 50考慮與軸承連接的套筒,取此段長度為 4 ○ 4 右起第四段,該段裝有齒輪,并且齒輪與軸用鍵聯(lián)接,直徑要增加 5%,大齒輪的分度圓直徑為 192第四段的直徑取Φ 60輪寬為 b=35了保證定位的可靠性,取軸段長度為 5 5 右起第五段,考慮齒輪的軸向定位 ,定位軸肩,取軸肩的直徑為 70長度取 0 6 右起第六段,為滾動(dòng)軸承的定 位軸肩 ,其直徑應(yīng)小于滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈外徑,取 54度取 4 7 右起第七段,該段為滾動(dòng)軸承安裝出處,取軸徑為 50度 713 (4)求齒輪上作用力的大小、方向 ○ 1 大齒輪分度圓直徑: 82 2 作用在齒輪上的轉(zhuǎn)矩為: 105N· 3 求圓周力: t=2T2/× 105/182= 4 求徑向力 r=t, ( 5)軸長支反力 根據(jù)軸承支反力的作用點(diǎn)以及軸承和齒輪在軸上的安裝位置,建立力學(xué)模型。 水平面的支反力: B= = 垂直面的支反力:由于選用深溝球軸承則 那么 = =62/124= 6)畫彎矩圖 右起第四段剖面 水平面的彎矩: A× 62=109直面的彎矩: = = 62=m 合成彎矩: 2 2 2 21 2 1 1 0 9 3 9 . 6 1 1 6c c C M M? ? ? ? ? ? ( 7)畫轉(zhuǎn)矩圖: T= =320 8)畫當(dāng)量彎矩圖 因?yàn)槭菃蜗蚧剞D(zhuǎn),轉(zhuǎn)矩為脈動(dòng)循環(huán),α =得右起第四段剖面 2222 ()e c T?? ? ?( 9)判斷危險(xiǎn)截面并驗(yàn)算強(qiáng)度 14 ○ 1 右起第四段剖面 其直徑與相鄰段相差不 大,所以剖面 已知 由課本表 13 [σ =60 則: σ e= = =1000/(603)=σ ○ 2 右起第一段 該面也為危險(xiǎn)截面: 2( ) 0 . 6 3 2 0 1 9 2 ? ? ? σ e= = =192× 1000/(383)=m<[σ 所以 確定的尺寸是安全的 。 15 381=602=Φ 452=343=Φ 503=544=Φ 604=355=Φ 705=106=Φ 546=247=Φ 507=27t=r=A=A’ = = 09= =116=320 =σ =6016 92(1)窺視孔和窺視孔蓋在減速器上部可以看到傳動(dòng)零件嚙合處要開窺視孔,以便檢查齒面接觸斑點(diǎn)和赤側(cè)間隙,了解嚙合情況。潤滑油也由此注入機(jī)體內(nèi)。窺視孔上有蓋板,以防止污物進(jìn)入機(jī)體內(nèi)和潤滑油飛濺出來。 (2)放油螺塞減速器底部設(shè)有放油孔,用于排出污油,注油前用螺塞賭注。 (3)油標(biāo)油標(biāo)用來檢查油面高度,以保證有正常的油量。油標(biāo)有各種結(jié)構(gòu)類型,有的已定為國家標(biāo)準(zhǔn)件。 (4)通氣器減速器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),由于摩擦發(fā)熱,使機(jī)體內(nèi)溫度升高,氣壓增大,導(dǎo)致潤滑油從縫隙 向外滲漏。所以多在機(jī)蓋頂部或窺視孔蓋上安裝通氣器,使機(jī)體內(nèi)熱漲氣自由逸出,達(dá)到集體內(nèi)外氣壓相等,提高機(jī)體有縫隙處的密封性能。 (5)啟蓋螺釘機(jī)蓋與機(jī)座結(jié)合面上常涂有水玻璃或密封膠,聯(lián)結(jié)后結(jié)合較緊,不易分開。為便于取蓋,在機(jī)蓋凸緣上常裝有一至二個(gè)啟蓋螺釘,在啟蓋時(shí),可先擰動(dòng)此螺釘頂起機(jī)蓋。在軸承端蓋上也可以安裝啟蓋螺釘,便于拆卸端蓋。對(duì)于需作軸向調(diào)整的套環(huán),如裝上二個(gè)啟蓋螺釘,將便于調(diào)整。 (6)定位銷 為了保證軸承座孔的安裝精度,在機(jī)蓋和機(jī)座用螺栓聯(lián)結(jié)后,鏜孔之前裝上兩個(gè)定位銷,孔位置盡量遠(yuǎn)些。如機(jī)體 結(jié)構(gòu)是對(duì)的,銷孔位置不應(yīng)該對(duì)稱布置。 (7)調(diào)整墊片調(diào)整墊片由多片很薄的軟金屬制成,用一調(diào)整軸承間隙。有的墊片還要起調(diào)整傳動(dòng)零件軸向位置的作用。 (8)環(huán)首螺釘、吊環(huán)和吊鉤在機(jī)蓋上裝有環(huán)首螺釘或鑄出吊環(huán)或吊鉤,用以搬運(yùn)或拆卸機(jī)蓋。 (9)密封裝置 在伸出軸與端蓋之間有間隙,必須安裝密封件,以防止漏油和污物進(jìn)入機(jī)體內(nèi)。密封件多為標(biāo)準(zhǔn)件,其密封效果相差很大,應(yīng)根據(jù)具體情況選用。 箱體結(jié)構(gòu)尺寸選擇如下表: 17 名稱 符號(hào) 尺寸( 機(jī)座壁厚 δ 7 機(jī)蓋壁厚 δ 1 7 機(jī)座凸緣厚度 b 10 機(jī)蓋凸緣厚度 b 1 10 機(jī)座底凸緣厚度 b 2 18 地腳螺釘直徑 6 地腳螺釘數(shù)目 n 4 軸承旁聯(lián)結(jié)螺栓直徑 2 機(jī)蓋與機(jī)座聯(lián)接螺栓直徑 0 聯(lián)軸器螺栓 間距 l 160 軸承端蓋螺釘直徑 窺視孔蓋螺釘直徑 定位銷直徑 d 6 外機(jī)壁距離 6, 22, 18 凸緣邊緣距離 4, 16 軸承旁凸臺(tái)半徑 4, 16 凸臺(tái)高度 h 根據(jù)低速級(jí)軸承座外徑確定,以 便于扳手操作為準(zhǔn) 外機(jī)壁至軸承座端面距離 60, 44 大齒輪頂圓與內(nèi)機(jī)壁距離 △ 1 12 齒輪端面與內(nèi)機(jī)壁距離 △ 2 10 機(jī)蓋、機(jī)座肋厚 , 6 軸承端蓋外徑 4, 94 軸承端蓋凸緣厚度 t 8 軸承旁聯(lián)接螺栓距離 S 盡量靠近,以 不干涉為準(zhǔn),一般 s=聯(lián)接設(shè)計(jì) 1.輸入軸與大帶輪聯(lián)接采用平鍵聯(lián)接 此段軸徑 21=5018 查手冊得,選用 C 型平鍵,得: 8× 7L=02=m h=7據(jù)課本 10得 σ p=4 · T/(d· h· L) =4× 1000/( 22× 7× 42) = [σ R] (1102、輸出軸與齒輪 2 聯(lián)接用平鍵聯(lián)接 軸徑 0 5 TⅡ =手冊 用 A 型平鍵 鍵 18× 11 l=57 h=11 p=4· TⅡ /( d· h· l) =4× 1000/( 60× 11× 17) =109 [σ p] (110動(dòng)軸承設(shè)計(jì) 根據(jù)條件,軸承預(yù)計(jì)壽命 365× 8=46720 小時(shí) ( 1)初步計(jì)算當(dāng)量動(dòng)載荷 P 因該軸承在此工作條件下只受到 以 P= 2)求軸承應(yīng)有的徑向基本額定載荷值 1666 0 1 . 2 1 0 5 7 . 3 6 0 4 7 3 . 3' ( ) ( 4 6 7 2 0 ) 1 3 9 4 11 0 1 1 0 ? ? ?? ? ? ? ?( 3)選擇軸承型號(hào) 查課本表 11擇 6206軸承 課本式 11 19 6631 0 1 0 1 1 9 5 0 0( ) ( ) 1 4 8 1 7 1 2 1 9 5 0 06 0 6 0 4 7 3 . 3 1 . 2 4 6 7 2 0f P? ?? ? ? ? ??? ∴預(yù)期壽命足夠 ∴此軸承合格 ( 1)初步計(jì)算當(dāng)量動(dòng)載荷 P 因該軸承在此工作條件下只受到 以 P= 2)求軸承應(yīng)有的徑向基本額定載荷值 1666 0 1 . 2 1 0 2 8 . 2 6 0 1 1 9 . 3' ( ) ( 4 6 7 2 0 ) 8 5 6 4 . 21 0 1 1 0 ? ? ?? ? ? ? ?( 3)選擇軸承型號(hào) 查課本表 11擇 6210軸承 課本式 116631 0 1 0 1 2 9 5 0 0( ) ( ) 2 0 3 5 2 7 0 2 9 5 0 06 0 6 0 1 1 9 . 3 1 . 2 4 6 7 2 0f P? ?? ? ? ? ??? ∴預(yù)期壽命足夠 ∴此軸承合格 封和潤滑的設(shè)計(jì) 由于選用的電動(dòng) 機(jī)為低速,常溫,常壓的電動(dòng)機(jī)則可以選用毛氈密封。毛氈密封是在殼體圈內(nèi)填以毛氈圈以堵塞泄漏間隙,達(dá)到密封的目的。毛氈具有天然彈性,呈松孔海綿狀,可儲(chǔ)存潤滑油和遮擋灰塵。軸旋轉(zhuǎn)時(shí),毛氈又可以將潤滑油自行刮下反復(fù)自行潤滑。 2.潤滑 (1)對(duì)于齒輪來說,由于傳動(dòng)件的的圓周速度 v< 12m/s,采用浸油潤滑,因此機(jī)體內(nèi)需要有足夠的潤滑油,用以潤滑和散熱。同時(shí)為了避免油攪動(dòng)時(shí)泛起沉 20 渣,齒頂?shù)接统氐酌娴木嚯x H 不應(yīng)小于 30~50于單級(jí)減速器,浸油深度為一個(gè)齒全高,這樣就可以決定所需油量,單級(jí)傳動(dòng) ,每傳遞 1油量 (2)對(duì)于滾動(dòng)軸承來說,由于傳動(dòng)件的速度不高,且難以經(jīng)常供油,所以選用潤滑脂潤滑。這樣不僅密封簡單,不宜流失,同時(shí)也能形成將滑動(dòng)表面完全分開的一層薄膜。 軸器的設(shè)計(jì) ( 1)類型選擇 由于兩軸相對(duì)位移很小,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),且結(jié)構(gòu)簡單,對(duì)緩沖要求不高,故選用彈性柱銷聯(lián)。 ( 2)載荷計(jì)算 計(jì)算轉(zhuǎn)矩 A× TⅡ = 其中 課本表 14A= 3)型號(hào)選擇 根據(jù) 徑 d,軸的轉(zhuǎn)速 n, 查標(biāo)準(zhǔn) 5014— 2003,選用 彈性柱銷聯(lián),其額定轉(zhuǎn)矩 [T]=630許用轉(zhuǎn)速 [n]=5000r/m ,故符合要求。 21 結(jié) 論 時(shí)間過得真快啊,轉(zhuǎn)眼間三年時(shí)間都過去了,在這三年中,我學(xué)到了許多專業(yè)知識(shí),就拿這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)來說吧,我查閱了《機(jī)械設(shè)計(jì),《減速器的設(shè)計(jì)》,使我充分掌握了減速器的設(shè)計(jì)方法和步驟,更重要的復(fù)習(xí)所學(xué)專業(yè)的知識(shí),以前總認(rèn)為學(xué)這些專業(yè)知識(shí)沒用,那是我太天真了,當(dāng)這次的畢業(yè)設(shè)計(jì),它幫了我不少的忙,特別是《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》這課對(duì)我的畢業(yè)設(shè)計(jì)幫 助特別大,都怪上課沒認(rèn)真聽講,導(dǎo)致做畢業(yè)設(shè)計(jì)時(shí)要問比我學(xué)的好的同學(xué),通過這次做畢業(yè)設(shè)計(jì)讓我認(rèn)識(shí)到學(xué)習(xí)不是個(gè)壞事,是為了自己的,還有學(xué)習(xí)這些知識(shí)精通的話對(duì)我們找個(gè)好工作有大大的幫助,總之我除了感謝我的老師和幫助過我的同學(xué)外更要感謝自己的。 22 參 考 文 獻(xiàn) 1 石彥國,任莉. 減速器制作 工藝學(xué)【 M】.天津:機(jī)械工業(yè)出版社, 2006 35~ 2 ()李慶壽 減速器的 設(shè)計(jì)( ),北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 1983 86~97 3 王笑天.金屬材料學(xué)( M).北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 1987 22~36 4 邱中懷.技術(shù),應(yīng)用與開發(fā) 北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 2002 33~65 5 張華. 機(jī)械原理 (M).北京:高等教育出版社, 1999: 40~55 6 東北重型機(jī)械學(xué)院,洛陽工學(xué)院,第一汽車制造廠職工大學(xué), 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊【 M】,上海: . 上??茖W(xué)技術(shù)出版社, 1988: 103~121 7 5應(yīng)用接口編程,電子工業(yè)出版社,北京, 2003: 56~74 8 王平鴻.機(jī)器維修工程學(xué)( M).北京:農(nóng)業(yè)出版社, 1990: 19~39 9 張耀鵝. 減速器技術(shù) 實(shí)用手冊( M). 北京:冶金工業(yè)出版社, 2007: 120~146 10 7孫寶珍,合金鋼手冊.北京:兵器工業(yè)出版社, 1992: 36~58 11 李伊敏。和辯工藝設(shè)計(jì)工作的要求。機(jī)械工業(yè)出版社, 1993: 36~58 12 姚晨。實(shí)際 減速器 設(shè)計(jì)手冊。航空工業(yè)出版社, 1999; 120~146 致 謝 當(dāng)我寫到這里的時(shí)候,我心里是別提有多么的開心,不管前面的對(duì)與錯(cuò),總之,我覺得自己做到這里已不錯(cuò)了,感謝 師和幫助我的同學(xué)一起到圖書館查資料的那些同學(xué)們,要不是你們恐怕我現(xiàn)在真不知道自己能做到哪里,首先您不僅在學(xué)習(xí)學(xué)業(yè)上 對(duì)我以精心的指導(dǎo),同時(shí)還在我改寫論文時(shí)給我鼓勵(lì)和支持,從這點(diǎn)看出老師當(dāng)初選你當(dāng)我的老師我是明智的,而且,通過這次寫論文我知道遇到什么事總要靠別人來完成,現(xiàn)在我覺得這種想法是我錯(cuò)啦,也許自己做的比那些人做的會(huì)更好,同時(shí),我要把這種態(tài)度放到工作當(dāng)中,我相信我自己一定可以比別人做的出色。說實(shí)話,我從開始認(rèn)真做畢業(yè)設(shè)計(jì)的時(shí)候,才領(lǐng)悟到知識(shí)確實(shí)是種強(qiáng)大的工具,我現(xiàn)在想來前面失去的,我想在通過在工作中補(bǔ)回來,想到這里自己說了句 “呵呵 ”,但是話說回來,這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)我花了挺大的功夫,雖然是苦,但心里挺開心的,我想如果大學(xué) 這三年我好好來利用它的話,我的畢業(yè)設(shè)計(jì)不談在班里第一個(gè)交,最少也在前十個(gè)人之前交,最后在這里衷心的對(duì)所有關(guān)心我?guī)椭业谋磉_(dá)我由衷敬意,謝謝各位同學(xué)的幫助。 23- 1.請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對(duì)于不預(yù)覽、不比對(duì)內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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