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湖南農(nóng)業(yè)大學
機械制造教研室
機械加工工序卡片
車間
工序號
工序名稱
零件號
零件名稱
毛坯種類
1
粗精銑頂面
汽車變速箱箱體
鑄件
設備名稱及型號
雙立軸圓工作臺銑床X701
夾具名稱及編號
專用夾具
材料
牌號
HT200
規(guī)格
毛重公斤
35
凈重
29
硬度
工時定額
(分)
機動
輔助
合計
1.73
1.14
2.87
冷卻潤滑液
乳化液
上道工序
下道工序
鉆頂面孔、鉸工藝孔
工歩號
工歩內(nèi)容
刀具
輔助工具
量具
轉數(shù)/分
走刀次數(shù)
走刀量
切削深度mm
1
粗銑頂面,保證尺寸104.5
硬質(zhì)合金端銑刀
專用卡板
200
1
3
2
精銑頂面,保證尺寸
硬質(zhì)合金端銑刀
專用卡板
300
1
1.5
擬定
劉 星
日期
13.05.30
指導
張嵐
日期
13.05.30
第 1 頁
共 20 頁
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機械加工工序卡片
車間
工序號
工序名稱
零件號
零件名稱
毛坯種類
10
銑倒車齒輪軸孔內(nèi)端面,鉆加油孔
汽車變速箱箱體
鑄件
設備名稱及型號
專用組合機床
夾具名稱及編號
專用夾具
材料
牌號
HT200
規(guī)格
毛重公斤
35
凈重
29
硬度
工時定額
(分)
機動
輔助
合計
0.26
0.54
0.80
冷卻潤滑液
上道工序
鉆倒車齒輪軸孔,鉆前后端面上孔
下道工序
鉆兩側面孔
工歩號
工歩內(nèi)容
刀具
輔助工具
量具
轉數(shù)/分
走刀次數(shù)
走刀量
切削深度mm
1
銑倒車齒輪軸孔內(nèi)端面
硬質(zhì)合金端銑刀
專用卡板
150
1
1.5
2
鉆加油孔孔
麻花鉆
塞規(guī)
300
1
14.25
3
擴孔
擴孔鉆
塞規(guī)
150
1
0.1
擬定
劉 星
日期
13.05.30
指導
張嵐
日期
13.05.30
第 10 頁
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機械加工工序卡片
車間
工序號
工序名稱
零件號
零件名稱
毛坯種類
11
鉆兩側面孔
汽車變速箱箱體
鑄件
設備名稱及型號
專用組合鉆床
夾具名稱及編號
專用夾具
材料
牌號
HT200
規(guī)格
毛重公斤
35
凈重
29
硬度
工時定額
(分)
機動
輔助
合計
0.17
0.54
0.71
冷卻潤滑液
乳化液
上道工序
銑倒車齒輪軸孔內(nèi)端面,鉆加油孔
下道工序
攻1″錐螺紋孔
工歩號
工歩內(nèi)容
刀具
輔助工具
量具
轉數(shù)/分
走刀次數(shù)
走刀量
切削深度mm
1
鉆兩側面孔
麻花鉆
塞規(guī)
800
1
4.25
擬定
劉 星
日期
13.05.30
指導
張嵐
日期
13.05.30
第 11 頁
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車間
工序號
工序名稱
零件號
零件名稱
毛坯種類
12
攻錐管螺紋孔
汽車變速箱箱體
鑄件
設備名稱及型號
專用組合攻絲機
夾具名稱及編號
專用夾具
材料
牌號
HT200
規(guī)格
毛重公斤
35
凈重
29
硬度
工時定額
(分)
機動
輔助
合計
0.1
0.5
0.6
冷卻潤滑液
乳化液
上道工序
鉆兩側面孔
下道工序
頂面螺紋攻絲
工歩號
工歩內(nèi)容
刀具
輔助工具
量具
轉數(shù)/分
走刀次數(shù)
走刀量
切削深度mm
1
攻錐管螺紋孔
高速鋼機動絲錐
塞規(guī)
250
1
1
擬定
劉 星
日期
13.05.30
指導
張嵐
日期
13.05.30
第 12 頁
共 20 頁
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車間
工序號
工序名稱
零件號
零件名稱
毛坯種類
13
頂面螺孔攻絲
汽車變速箱箱體
鑄件
設備名稱及型號
組合攻絲機
夾具名稱及編號
專用夾具
材料
牌號
HT200
規(guī)格
毛重公斤
35
凈重
29
硬度
工時定額
(分)
機動
輔助
合計
冷卻潤滑液
乳化液
上道工序
攻錐管螺紋孔
下道工序
兩側窗口面上螺孔攻絲
工歩號
工歩內(nèi)容
刀具
輔助工具
量具
轉數(shù)/分
走刀次數(shù)
走刀量
切削深度mm
1
頂面螺孔攻絲
釩鋼機動絲錐
250
1
擬定
劉 星
日期
13.05.30
指導
張嵐
日期
13.05.30
第 13 頁
共 20 頁
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車間
工序號
工序名稱
零件號
零件名稱
毛坯種類
14
兩側窗口面上螺孔攻絲
汽車變速箱箱體
鑄件
設備名稱及型號
組合攻絲機
夾具名稱及編號
專用夾具
材料
牌號
HT200
規(guī)格
毛重公斤
35
凈重
29
硬度
工時定額
(分)
機動
輔助
合計
0.18
0.50
0.68
冷卻潤滑液
乳化液
上道工序
頂面螺孔攻絲
下道工序
前后端面攻絲
工歩號
工歩內(nèi)容
刀具
輔助工具
量具
轉數(shù)/分
走刀次數(shù)
走刀量
切削深度
1
兩側窗口面上螺孔攻絲
釩鋼機動絲錐
塞規(guī)
250
1
擬定
劉 星
日期
13.05.30
指導
張嵐
日期
13.05.30
第 14 頁
共 20 頁
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機械加工工序卡片
車間
工序號
工序名稱
零件號
零件名稱
毛坯種類
15
前后端面螺孔攻絲
汽車變速箱箱體
鑄件
設備名稱及型號
組合攻絲機
夾具名稱及編號
專用夾具
材料
牌號
HT200
規(guī)格
毛重公斤
35
凈重
29
硬度
工時定額
(分)
機動
輔助
合計
0.11
0.5
0.61
冷卻潤滑液
乳化液
上道工序
兩側串口面上螺孔攻絲
下道工序
中間檢查
工歩號
工歩內(nèi)容
刀具
輔助工具
量具
轉數(shù)/分
走刀次數(shù)
走刀量
切削深度
1
M14-6H螺孔攻絲
釩鋼機動絲錐
250
1
2
M10-6H螺孔攻絲
釩鋼機動絲錐
250
1
擬定
劉 星
日期
13.05.30
指導
張嵐
日期
13.05.30
第 15 頁
共 20 頁
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機械加工工序卡片
車間
工序號
工序名稱
零件號
零件名稱
毛坯種類
16
中間檢驗
汽車變速箱箱體
鑄件
設備名稱及型號
夾具名稱及編號
材料
牌號
HT200
規(guī)格
毛重公斤
35
凈重
29
硬度
工時定額
(分)
機動
輔助
合計
冷卻潤滑液
上道工序
前后端面孔攻絲
下道工序
精銑前后端面
工歩號
工歩內(nèi)容
刀具
輔助工具
量具
轉數(shù)/分
走刀次數(shù)
走刀量
切削深度
擬定
劉 星
日期
13.05.30
指導
張嵐
日期
13.05.30
第 16 頁
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車間
工序號
工序名稱
零件號
零件名稱
毛坯種類
17
精銑前后端面
汽車變速箱箱體
鑄件
設備名稱及型號
組合銑床
夾具名稱及編號
專用夾具
材料
牌號
HT200
規(guī)格
毛重公斤
35
凈重
29
硬度
工時定額
(分)
機動
輔助
合計
1.16
0.51
1.67
冷卻潤滑液
乳化液
上道工序
中間檢驗
下道工序
精銑兩側面
工歩號
工歩內(nèi)容
刀具
輔助工具
量具
轉數(shù)/分
走刀次數(shù)
走刀量
切削深度mm
1
精銑前后端面
硬質(zhì)合金端銑刀
專用卡板
300
1
0.5
擬定
劉 星
日期
13.05.30
指導
張嵐
日期
13.05.30
第 17 頁
共 20 頁
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機械加工工序卡片
車間
工序號
工序名稱
零件號
零件名稱
毛坯種類
18
精銑兩側面
汽車變速箱箱體
鑄件
設備名稱及型號
組合銑床
夾具名稱及編號
專用夾具
材料
牌號
HT200
規(guī)格
毛重公斤
35
凈重
29
硬度
工時定額
(分)
機動
輔助
合計
1.28
0.51
1.79
冷卻潤滑液
乳化液
上道工序
精銑前后端面
下道工序
清洗
工歩號
工歩內(nèi)容
刀具
輔助工具
量具
轉數(shù)/分
走刀次數(shù)
走刀量
切削深度mm
1
精銑兩側面
硬質(zhì)合金端銑刀YG8
專用卡板
200
1
1.5
擬定
劉 星
日期
13.05.30
指導
張嵐
日期
13.05.30
第 18 頁
共 20 頁
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機械加工工序卡片
車間
工序號
工序名稱
零件號
零件名稱
毛坯種類
19
清洗
汽車變速箱箱體
鑄件
設備名稱及型號
夾具名稱及編號
材料
牌號
HT200
規(guī)格
毛重公斤
35
凈重
29
硬度
工時定額
(分)
機動
輔助
合計
冷卻潤滑液
上道工序
精銑兩側面
下道工序
終檢
工歩號
工歩內(nèi)容
刀具
輔助工具
量具
轉數(shù)/分
走刀次數(shù)
走刀量
切削深度
擬定
劉 星
日期
13.05.30
指導
張嵐
日期
13.05.30
第 頁
共 20 頁
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機械加工工序卡片
車間
工序號
工序名稱
零件號
零件名稱
毛坯種類
2
鉆頂面孔、鉸工藝孔
汽車變速箱箱體
鑄件
設備名稱及型號
專用組合鉆床
夾具名稱及編號
專用夾具
材料
牌號
HT200
規(guī)格
毛重公斤
35
凈重
29
硬度
工時定額
(分)
機動
輔助
合計
0.33
0.54
0.87
冷卻潤滑液
乳化液
上道工序
粗、精銑頂面
下道工序
粗銑兩側面及臺面
工歩號
工歩內(nèi)容
刀具
輔助工具
量具
轉數(shù)/分
走刀次數(shù)
走刀量
切削深度mm
1
鉆工藝孔
麻花鉆
塞規(guī)
500
1
6.5
2
擴工藝孔
擴孔鉆
塞規(guī)
500
1
0.425
3
鉸工藝孔
鉸刀
塞規(guī)
300
1
0.075
4
鉆頂面螺孔
麻花鉆、擴孔鉆、鉸刀
塞規(guī)
800
1
5.25
擬定
劉星
日期
13.05.30
指導
張嵐
日期
13.05.30
第 2 頁
共 20 頁
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機械加工工序卡片
車間
工序號
工序名稱
零件號
零件名稱
毛坯種類
20
終檢
汽車變速箱箱體
鑄件
設備名稱及型號
夾具名稱及編號
材料
牌號
HT200
規(guī)格
毛重公斤
35
凈重
29
硬度
工時定額
(分)
機動
輔助
合計
冷卻潤滑液
上道工序
清洗
下道工序
工歩號
工歩內(nèi)容
刀具
輔助工具
量具
轉數(shù)/分
走刀次數(shù)
走刀量
切削深度
擬定
劉 星
日期
13.05.30
指導
張嵐
日期
13.05.30
第 20 頁
共 20 頁
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機械制造教研室
機械加工工序卡片
車間
工序號
工序名稱
零件號
零件名稱
毛坯種類
3
粗銑兩側面及凸臺
汽車變速箱箱體
鑄件
設備名稱及型號
專用組合銑床
夾具名稱及編號
專用夾具
材料
牌號
HT200
規(guī)格
毛重公斤
35
凈重
29
硬度
工時定額
(分)
機動
輔助
合計
0.46
0.51
0.97
冷卻潤滑液
乳化液
上道工序
鉆頂面孔、鉸工藝孔
下道工序
粗銑前后端面
工歩號
工歩內(nèi)容
刀具
輔助工具
量具
轉數(shù)/分
走刀次數(shù)
走刀量
切削深度mm
1
粗銑兩側面
硬質(zhì)合金端銑刀YG8
專用卡板
150
1
3
2
粗銑凸臺
硬質(zhì)合金立銑刀YT15
專用卡板
150
1
3
3
擬定
劉 星
日期
13.05.30
指導
張嵐
日期
13.05.30
第 3 頁
共 20 頁
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機械加工工序卡片
車間
工序號
工序名稱
零件號
零件名稱
毛坯種類
4
粗銑前后端面
汽車變速箱箱體
鑄件
設備名稱及型號
組合銑床
夾具名稱及編號
專用夾具
材料
牌號
HT200
規(guī)格
毛重公斤
35
凈重
29
硬度
工時定額
(分)
機動
輔助
合計
0.53
0.41
0.94
冷卻潤滑液
乳化液
上道工序
粗銑兩側面及凸臺
下道工序
粗鏜前后端面支承孔
工歩號
工歩內(nèi)容
刀具
輔助工具
量具
轉數(shù)/分
走刀次數(shù)
走刀量
切削深度mm
1
粗銑前后端面,保證尺寸
硬質(zhì)合金端銑刀
專用卡板
200
1
3
擬定
劉 星
日期
13.05.30
指導
張嵐
日期
13.05.30
第 4 頁
共 20 頁
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機械加工工序卡片
車間
工序號
工序名稱
零件號
零件名稱
毛坯種類
5
粗鏜前后端面支承孔
汽車變速箱箱體
鑄件
設備名稱及型號
夾具名稱及編號
專用夾具
材料
牌號
HT200
規(guī)格
毛重公斤
35
凈重
29
硬度
工時定額
(分)
機動
輔助
合計
0.97
0.95
1.92
冷卻潤滑液
乳化液
上道工序
粗銑前后端面
下道工序
中間檢驗
工歩號
工歩內(nèi)容
刀具
輔助工具
量具
轉數(shù)/分
走刀次數(shù)
走刀量
切削深度mm
1
粗鏜
高速鋼刀具:
塞規(guī)
60
1
2
2
粗鏜
高速鋼刀具:
塞規(guī)
60
1
2
3
粗鏜
高速鋼刀具:
塞規(guī)
40
1
2
擬定
劉 星
日期
13.05.30
指導
張嵐
日期
13.05.30
第 5 頁
共 20 頁
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機械加工工序卡片
車間
工序號
工序名稱
零件號
零件名稱
毛坯種類
6
中間檢驗
汽車變速箱箱體
鑄件
設備名稱及型號
夾具名稱及編號
材料
牌號
HT200
規(guī)格
毛重公斤
35
凈重
29
硬度
工時定額
(分)
機動
輔助
合計
冷卻潤滑液
上道工序
粗鏜前后端面支承孔
下道工序
半精銑前后端面
工歩號
工歩內(nèi)容
刀具
輔助工具
量具
轉數(shù)/分
走刀次數(shù)
走刀量
切削深度
擬定
劉 星
日期
13.05.30
指導
張嵐
日期
13.05.30
第 6 頁
共 20 頁
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車間
工序號
工序名稱
零件號
零件名稱
毛坯種類
7
半精銑前后端面
汽車變速箱箱體
鑄件
設備名稱及型號
組合銑床
夾具名稱及編號
專用夾具
材料
牌號
HT200
規(guī)格
毛重公斤
35
凈重
29
硬度
工時定額
(分)
機動
輔助
合計
0.53
0.41
0.94
冷卻潤滑液
乳化液
上道工序
中間檢驗
下道工序
精鏜支承孔
工歩號
工歩內(nèi)容
刀具
輔助工具
量具
轉數(shù)/分
走刀次數(shù)
走刀量
切削深度mm
1
半精銑前后端面
硬質(zhì)合金端銑刀
專用卡板
250
1
2.5
擬定
劉 星
日期
13.05.30
指導
張嵐
日期
13.05.30
第 7 頁
共 20 頁
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機械加工工序卡片
車間
工序號
工序名稱
零件號
零件名稱
毛坯種類
8
精鏜支承孔
汽車變速箱箱體
鑄件
設備名稱及型號
專用組合鏜床
夾具名稱及編號
專用夾具
材料
牌號
HT200
規(guī)格
毛重公斤
35
凈重
29
硬度
工時定額
(分)
機動
輔助
合計
0.86
0.95
1.81
冷卻潤滑液
乳化液
上道工序
半精銑前后端面
下道工序
鉆倒車齒輪軸孔,鉆前后端面上孔
工歩號
工歩內(nèi)容
刀具
輔助工具
量具
轉數(shù)/分
走刀次數(shù)
走刀量
切削深度mm
1
精鏜孔
高速鋼刀具
塞規(guī)
84
1
1
2
精鏜 孔
高速鋼刀具
塞規(guī)
84
1
1
3
精鏜孔
高速鋼刀具
塞規(guī)
64
1
2
擬定
劉 星
日期
13.05.30
指導
張嵐
日期
13.05.30
第 8 頁
共 20 頁
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機械制造教研室
機械加工工序卡片
車間
工序號
工序名稱
零件號
零件名稱
毛坯種類
9
鉆倒車齒輪軸孔,鉆前后端面上孔
汽車變速箱箱體
鑄件
設備名稱及型號
專用組合機床
夾具名稱及編號
專用夾具
材料
牌號
HT200
規(guī)格
毛重公斤
35
凈重
29
硬度
工時定額
(分)
機動
輔助
合計
0.76
0.54
1.30
冷卻潤滑液
乳化液
上道工序
精鏜支承孔
下道工序
銑倒車齒輪軸孔內(nèi)端面,鉆加油孔
工歩號
工歩內(nèi)容
刀具
輔助工具
量具
轉數(shù)/分
走刀次數(shù)
走刀量
切削深度mm
1
鉆倒車齒輪軸孔鉆孔
麻花鉆
塞規(guī)
500
1
7.5
2
鉆孔
麻花鉆
塞規(guī)
350
1
6.5
3
擴孔
擴孔鉆
塞規(guī)
500
1
0.9
4
鉸孔
鉸刀
塞規(guī)
80
1
0.1
5
鉆M10-6H
麻花鉆
塞規(guī)
800
1
4.25
6
鉆
麻花鉆
塞規(guī)
600
1
7.5
7
鉆
麻花鉆
塞規(guī)
700
1
5.95
擬定
劉 星
日期
13.05.30
指導
張嵐
日期
13.05.30
第 9 頁
共 20 頁
湖南農(nóng)業(yè)大學全日制普通本科生畢業(yè)論文(設計)
中 期 檢 查 表
學? 院:???? 工學院????????????
學生姓名
劉星
學??? 號
200940614126
年級專業(yè)及班級
2009級機械設計制造及其自動化(1)班
指導教師姓名
張嵐
指導教師職稱
副教授
論文(設計)題目
一種箱體的加工工藝分析及夾具設計
畢業(yè)論文(設計)工作進度
?
已完成的主要內(nèi)容
尚需解決的主要問題
1.????? 變速箱箱體的加工工藝設計;
2.????? 箱體夾具的設計;
3.????? 說明書的部分書寫。
1.????? 技術參數(shù)的校核;
2.????? CAD圖紙的繪制;
3.????? 說明書的完善、修改。
指導教師意見
?
?
?
?
???????????????????? 簽名:????????????? 年??? 月??? 日??
檢查小組意見
?
?
?????????????????????? 組長簽名:?????????? 年??? 月??? 日??
?
注:1.此表可用黑色簽字筆填寫,也可打印,但意見欄必須相應責任人親筆填寫。
2.此表可從教務處網(wǎng)站下載中心下載。
?
湖南農(nóng)業(yè)大學全日制普通本科生
畢業(yè)論文(設計)任務書
?
?
?
?
?
?
?
?
?
學生姓名
劉星?
學??? 號
200940614126?
年級專業(yè)及班級
2009級機械設計制造及其自動化(1)班
指導教師及職稱
張嵐???副教授
學??? 院
工學院?
?
?
?
?
?
?
20?12?? 年???12? 月???3? 日
填 寫 說 明
?
一、畢業(yè)論文(設計)任務書是學校根據(jù)已經(jīng)確定的畢業(yè)論文(設計)題目下達給學生的一種教學文件,是學生在指導教師指導下獨立從事畢業(yè)論文(設計)工作的依據(jù)。此表由指導教師填寫。
二、此任務書必需針對每一位學生,不能多人共用。
三、選題要恰當,任務要明確,難度要適中,份量要合理,使每個學生在規(guī)定的時限內(nèi),經(jīng)過自己的努力,可以完成任務書規(guī)定的設計研究內(nèi)容。
四、任務書一經(jīng)下達,不得隨意更改。
五、各欄填寫基本要求。
(一)畢業(yè)論文(設計)選題來源、選題性質(zhì)和完成形式:
請在合適的對應選項前的“□”內(nèi)打“√”,科研課題請注明課題項目和名稱,項目指“國家青年基金”等。
(二)主要內(nèi)容和要求:
1.工程設計類選題
明確設計具體任務,設計原始條件及主要技術指標;設計方案的形成(比較與論證);該生的側重點;應完成的工作量,如圖紙、譯文及計算機應用等要求。
2.實驗研究類選題
明確選題的來源,具體任務與目標,國內(nèi)外相關的研究現(xiàn)狀及其評述;該生的研究重點,研究的實驗內(nèi)容、實驗原理及實驗方案;計算機應用及工作量要求,如論文、文獻綜述報告、譯文等。
3.文法經(jīng)管類論文
明確選題的任務、方向、研究范圍和目標;對相關的研究歷史和研究現(xiàn)狀簡要介紹,明確該生的研究重點;要求完成的工作量,如論文、文獻綜述報告、譯文等。
(三)主要中文參考資料與外文資料:
在確定了畢業(yè)論文(設計)題目和明確了要求后,指導教師應給學生提供一些相關資料和相關信息,或劃定參考資料的范圍,指導學生收集反映當前研究進展的近1-3年參考資料和文獻。外文資料是指導老師根據(jù)選題情況明確學生需要閱讀或翻譯成中文的外文文獻。
(四)畢業(yè)論文(設計)的進度安排:
1.設計類、實驗研究類課題
實習、調(diào)研、收集資料、方案制定約占總時間的20%;主體工作,包括設計、計算、繪制圖紙、實驗及結果分析等約占總時間的50%;撰寫初稿、修改、定稿約占總時間的30%。
2.文法經(jīng)管類論文
實習、調(diào)研、資料收集、歸檔整理、形成提綱約占總時間的60%;撰寫論文初稿,修改、定稿約占總時間的40%。
六、各欄填寫完整、字跡清楚。應用黑色簽字筆填寫,也可使用打印稿,但簽名欄必須相應責任人親筆簽名。
?
畢業(yè)論文
(設計)題目
一種箱體的加工工藝分析及夾具設計?
選題來源
□結合科研課題?? 課題名稱:????????????????????????????????????????
□生產(chǎn)實際或社會實際?????????? ■其他???
選題性質(zhì)
□基礎研究????? ■應用研究???? □其他
題目完成形式
□畢業(yè)論文????? ■畢業(yè)設計???? □提交作品,并撰寫論文
主要內(nèi)容和要求
主要內(nèi)容:
1.進行工藝路線分析
2.進行夾具設計
3.進行必要的設計計算
4.編寫工藝卡片
要求:
1.完成至少3張A0圖紙
2.完成約1.5萬字的設計說明書
3.查閱參考文獻20篇以上
4.圖紙及說明書符合規(guī)范要求并提交電子檔
注:此表如不夠填寫,可另加附頁。
主要中文參考資料與外文資料
?[1] 濮良貴,紀名剛.機械設計[M]. 北京:高等教育出版社,2009.5
[2] 聯(lián)合編寫組. 機械設計手冊[M]. 北京:化學工業(yè)出版社,1983.1
[3] 周兆祥. 農(nóng)業(yè)機械執(zhí)行標準手冊[M].黑龍江:黑龍江人民出版社, 2003
[4] 紀名剛. 機械設計[M].第七版. 北京:高等教育出版社,2001年
[5] 李文雙. 機械制造工程學[M].北京:黑龍江科學技術出版社
[6] 李建華. 農(nóng)業(yè)機械學[M]. 北京:中國農(nóng)業(yè)出版社 ,2002年
[7] 吳立言. 農(nóng)業(yè)學[M].北京:中國農(nóng)業(yè)出版社,1999年
[8] 喬治.高等機械設計[M]. 劉作毅譯 . 世界圖書出版公司,2001年
[9] 鄭修本. 機械制造工程學[M]. 機械工業(yè)出版社,1999年
[10] 王平. 農(nóng)機[M].? 機械工業(yè)出版社,2002年
[11] 方子良.? 機械制造基礎[M].? 哈爾濱工業(yè)大學出版社,2003年
[12] 孫恒.? 機械原理[M].? 北京:高等教育出版社,2001年
[13] 郭慶文. 農(nóng)業(yè)動力學[M]. 上海:上海交通大出版社,1992年
[14] 石剛. 四桿機構設計[M]. 湖北:武漢科技出版社,1995年
[15] 徐學林. 互換性與測量技術基礎[M]. 長沙. 湖南大學出版社,2007.8
工作進度安排
起止日期
主要工作內(nèi)容
2013年1月07日前
下達任務書、查閱文獻、開題
2013年3月30日前
總體設計、零部件設計、準備中期檢查
2013年4月30日前
完成繪圖、編寫設計說明書、提交正稿
2013年5月06日前
修改、完善畢業(yè)設計、準備答辯
要求完成日期:20??? 年??? 月??? 日??????? 指導教師簽名:? ??????????????????????
審查日期:20??? 年??? 月??? 日??????????? 專業(yè)委員會主任簽名: ?????????????????
批準日期:20??? 年??? 月??? 日??????????? 學院指導委員會簽名(公章):??????????
接受任務日期:20??? 年??? 月??? 日? ??????學生本人簽名:???????? ???????????????
注:簽名欄必須由相應責任人親筆簽名。此表可從教務處網(wǎng)站下載中心下載。
湖 南 農(nóng) 業(yè) 大 學
全日制普通本科生畢業(yè)設計
一種箱體的加工工藝分析及夾具設計
MACHINING PROCESS ANALYSIS AND FIXTURE DDSIGN OF AUTOMOBILE GEARBOX
學生姓名: 劉星
學 號: 200940614126
年級專業(yè)及班級:2009級機械設計制造及其自動化(1)班
指導老師及職稱: 張嵐 副教授
學 院: 工學院
湖南·長沙
提交日期:20 年 月
?
?
湖南農(nóng)業(yè)大學全日制普通本科生
畢業(yè)論文(設計)開題報告
?
?
?
?
?
?
學生姓名
劉星
學??? 號
200940614126
年級專業(yè)及班級
2009級機械設計制造及其自動化(1)班
指導教師及職稱
張嵐 副教授
學??? 院
工學院
?
?
?
?
?
?
?
20 13?? 年?? 01? 月?? 07? 日
?
畢業(yè)論文(設計)題目
一種箱體的加工工藝分析及夾具設計
文獻綜述(選題研究意義、國內(nèi)外研究現(xiàn)狀、主要參考文獻等,不少于1000字)
選題研究意義
? 變速箱箱體是典型的箱體類零件,主要加工內(nèi)容通過車床加工完成,由于批量較大,尺寸精度、表面質(zhì)量和形位公差精要求較高,選用數(shù)控車床完成主要加工內(nèi)容,為了保證形狀公差要設計車床專業(yè)夾具。 設計是對零件加工工藝規(guī)程的分析與設計進行探討,是學完了機械制圖、機械制造技術基礎、機械設計、材料力學、互換性與測量技術基礎、現(xiàn)代制造工藝基礎、數(shù)控技術等進行課程設計之后的下一個教學環(huán)節(jié)。正確地解決一個零件在加工中的定位,夾緊以及工藝路線安排,工藝尺寸確定問題,并設計出專用夾具,保證零件的加工質(zhì)量。?
國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
機械加工包括鍛造、鍛壓、鈑金工、焊接、熱處理等技術及其裝備,以及切削加工技術和機床、刀具、量具等,得到迅速發(fā)展,保證了各產(chǎn)業(yè)發(fā)展生產(chǎn)所需的機械裝備的供應。社會經(jīng)濟的發(fā)展,對機械產(chǎn)品的需求猛增。生產(chǎn)批量的增大和精密加工技術的進展,促進了大批量生產(chǎn)方法的形成,如零件互換性生產(chǎn)、專業(yè)分工和協(xié)作、流水加工線和流水裝配線等。
近年來,機械制造工藝有著飛速的發(fā)展。傳統(tǒng)加工向特種加工發(fā)展。但是,雖然各國學者采用各種理論對不同的特種加工技術進行了深入的研究,并取得了卓越的理論成就,但離定量的實際應用尚有一定的距離。然而采用每一種特種加工方法所獲得的加工精度和表面 質(zhì)量與加工條件參數(shù)間都有其規(guī)律。因此,目前常采用研究傳統(tǒng)切削加工機理的實驗統(tǒng)計方法來了解特種加工的工藝規(guī)律,以便實際應用,但還缺乏系統(tǒng)性。受其限制,目前特種加工的工藝參數(shù)只能憑經(jīng)驗選取,還難以實現(xiàn)最優(yōu)化和自動化,所以傳統(tǒng)加工還是主要的加工手段 車床專業(yè)夾具設計的狀況 隨著數(shù)控機床,加工中心,柔性制造單元,柔性制造系統(tǒng)等現(xiàn)代化加工設備的廣泛應用,是使系統(tǒng)的機械加工的制造方法發(fā)生了重大變革,由一次裝夾多面加工,代替了傳統(tǒng)的多次裝夾和多次加工,由大批量生產(chǎn)轉變?yōu)槎嗥贩N的小批量生產(chǎn)。數(shù)字化的設備加工功能的擴大化,已經(jīng)將夾具的引導刀具的功能完全替代,給今后夾具的快速定位,快速裝夾提出了更高的要求。
研究協(xié)會的統(tǒng)計表明,目前中、小批多品種生產(chǎn)的工件品種已占工件種類總數(shù)的85%左右?,F(xiàn)代生產(chǎn)要求企業(yè)所制造的產(chǎn)品品種經(jīng)常更新?lián)Q代,以適應市場的需求與競爭。然而,一般企業(yè)都仍然習慣于大量采用傳統(tǒng) 的專用夾具,一般在具有中等生產(chǎn)能力的工廠里約擁有數(shù)千甚至近萬套專用夾具;另一方面,在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中,每隔3至四年就要更新80%左右專用夾具,而夾具的實際磨損量僅為20%左右。特別是近年來,數(shù)控機床、加工中心、成組技術、柔性制造系統(tǒng)、(FMS)等新加工技術的應用,對機床夾具提出了新的要求:
1、能迅速而方便地裝備新產(chǎn)品的投產(chǎn),以縮短生產(chǎn)準備周期,降低生產(chǎn)成本;
2、能裝夾一組具有相似性特征的工件;
3、能適用于精密加工的高精度機床夾具;
4、能適用于各種現(xiàn)代化制造技術的新型機床夾具;
5、提高機床夾具的標準化程度。
?
參考文獻
[1] 濮良貴,紀名剛.機械設計[M]. 北京:高等教育出版社,2009.5
[2] 聯(lián)合編寫組. 機械設計手冊[M]. 北京:化學工業(yè)出版社,1983.1
[3] 周兆祥. 農(nóng)業(yè)機械執(zhí)行標準手冊[M].黑龍江:黑龍江人民出版社, 2003
[4] 紀名剛. 機械設計[M].第七版. 北京:高等教育出版社,2001年
[5] 李文雙. 機械制造工程學[M].北京:黑龍江科學技術出版社
[6] 李建華. 農(nóng)業(yè)機械學[M]. 北京:中國農(nóng)業(yè)出版社 ,2002年
[7] 吳立言. 農(nóng)業(yè)學[M].北京:中國農(nóng)業(yè)出版社,1999年
[8] 喬治.高等機械設計[M]. 劉作毅譯 . 世界圖書出版公司,2001年
[9] 鄭修本. 機械制造工程學[M]. 機械工業(yè)出版社,1999年
[10] 王平. 農(nóng)機[M].? 機械工業(yè)出版社,2002年
[11] 方子良.? 機械制造基礎[M].? 哈爾濱工業(yè)大學出版社,2003年
[12] 孫恒.? 機械原理[M].? 北京:高等教育出版社,2001年
[13] 郭慶文. 農(nóng)業(yè)動力學[M]. 上海:上海交通大出版社,1992年
[14] 石剛. 四桿機構設計[M]. 湖北:武漢科技出版社,1995年
[15] 徐學林. 互換性與測量技術基礎[M]. 長沙. 湖南大學出版社,2007.8
注:此表如不夠填寫,可另加頁。
研究方案(研究目的、內(nèi)容、方法、預期成果、條件保障等)
一、設計(論文)主要內(nèi)容
1.分析設計零件的形狀尺寸,繪制零件圖
2.通過對工件的了解認識,確定毛坯尺寸,并設計繪制毛坯圖
3.繪制車削夾具裝配圖
4.繪制夾具體零件圖
5設計機械加工工藝和數(shù)控加工工藝、填寫機械加工工序卡和數(shù)控加工工序卡(含走刀路線或工序圖)
6.記錄和總結整個設計的過程,并編寫《設計說明書》 按給定的分析加工工藝,擬定加工工藝,選用加工設備和工具;填寫機械加工工序卡片,根據(jù)加工要求設計夾具的裝配圖和夾具零件圖;
7.編寫設計說明書。
二、零件加工的工藝規(guī)程
由于生產(chǎn)規(guī)模和具體情況的不同對同一零件的加工工序綜合可能有多種的方案。應當根據(jù)具體條件采用其中最完善和最經(jīng)濟的一種方案。工藝規(guī)程選擇要考慮的基本要素如下:???????
1.生產(chǎn)規(guī)模是決定生產(chǎn)類型的主要因素;??
2.制造零件所用的坯料或型材的形狀、尺寸和精度;?
3.零件材料性質(zhì);??
4.零件制造的精度,包括尺寸公差,形位公差以及零件圖上所指定的要求;??
5.表面粗糙度;??
6.特殊限制條件;????
7.編制的加工規(guī)程要在生產(chǎn)規(guī)程與生產(chǎn)條件下達到最經(jīng)濟與最安全的效果。
三、設計(研究)方案
1、滑套進行工藝分析
(1).零件主要加工表面的尺寸、形狀及位置精度、表面粗糙度要求 ;
(2).工藝分析??????
2、選擇毛坯的制造方式 毛坯的選擇應以生產(chǎn)批量的大小,非加工表面的技術要求,以零件的復雜程度、技術要求的高低、材料等幾方面綜合考慮。正確的選擇毛坯的制造方式,可以是工藝過程經(jīng)濟合理,故應慎重考慮。
3、制定零件的機械加工工藝方案
4、夾具的設計
進程計劃(各研究環(huán)節(jié)的時間安排、實施進度、完成程度等)
2012.11.06~2012.12.02??????? 選題
2012.12.03~2012.12.05??????? 接受任務書
2012.12.06~2013.01.13??????? 開題報告、開題論證記錄
2013.03.30~2013.04.01??????? 中期檢查表
2013.05.01~2013.05.06??????? 提交畢業(yè)設計初稿和所有書、表
2013.05.07~2013.05.13??????? 修改完成正稿和書、表以及交學院預審
2013.05.14~2013.05.26??????? 答辯、成績評定冊
論證小組意見
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????????????????????????????? 組長簽名:
????????????????? ??????????????????????????????20??? 年?? 月?? 日
專業(yè)委員會意見
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專業(yè)委員會主任簽名:
?????????????? ??????????????????20?? 年?? 月?? 日
注:1.此表可用黑色簽字筆填寫,也可打印,但意見欄必須相應責任人親筆填寫。
2.此表可從教務處網(wǎng)站下載中心下載。