門式起重機(jī)管理制度

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精選資料 塔吊安全管理制度 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 中鐵航空港建設(shè)集團(tuán)有限公司重慶軌道交通十號線 土建10102標(biāo)項目經(jīng)理部 2015年5月1日 可修改編輯 第一章 塔吊拆裝管理制度 一、塔吊拆裝質(zhì)量管理制度 1．施工現(xiàn)場塔吊的拆裝作業(yè)，必須由具備安裝資質(zhì)的專業(yè)隊伍和專業(yè)人員承擔(dān)，一般人員不得參與。 2．拆裝作業(yè)必須符合GB6067-85《起重機(jī)械安裝規(guī)程》和GB5144-85《起重機(jī)械安全規(guī)程》之要求。 3．拆裝作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵照產(chǎn)品說明書的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，并做好技術(shù)交底工作。 4．塔吊基礎(chǔ)的施工要符合各種機(jī)型的技術(shù)要求，嚴(yán)格按原廠提供的施工圖紙進(jìn)行施工。 5．重新安裝的設(shè)備，安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織參與人員認(rèn)真研究圖紙和熟悉安裝使用說明書，并對設(shè)備及其零部件進(jìn)行技術(shù)性檢查，確認(rèn)達(dá)到要求后方可安裝。 6．設(shè)備安裝完畢后，要按規(guī)定進(jìn)行調(diào)試，經(jīng)安檢部門檢測合格并出具檢測合格報告方可使用。 二、塔吊拆裝安全管理制度 1．塔吊的拆裝作業(yè)，必須由具備安裝資質(zhì)的專業(yè)隊伍和專業(yè)人員承擔(dān)，一般人員不得參與。 2．安拆作業(yè)前，承接單位要召集工程技術(shù)、安全部門人員一同勘察現(xiàn)場情況，協(xié)商制定安全技術(shù)保證措施。 3．大型機(jī)械的拆除安裝，對參加拆裝人員要進(jìn)行安全技術(shù)交底嚴(yán)格遵守拆裝程序，拆裝時要有安全監(jiān)管員和技術(shù)負(fù)責(zé)人在場指揮。 4．大型機(jī)械的安裝拆作業(yè)，應(yīng)遵守電氣、機(jī)械、高空作業(yè)安全規(guī)程，防止觸電、墜落、擠傷等事故。 5．安裝完畢的設(shè)備，應(yīng)符合《起重機(jī)械安全規(guī)程》和《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》之要求，并通過當(dāng)?shù)匕矙z部門驗收后方準(zhǔn)予使用。 三、塔吊拆裝前零部件檢查制度 1．塔吊在安拆之前，要先檢查機(jī)械的金屬結(jié)構(gòu)部件應(yīng)無嚴(yán)重腐蝕、彎曲變形、焊縫不開裂。工作爬梯、防護(hù)欄桿安全可靠。 2．要檢查安全保護(hù)裝置完好無損，各聯(lián)接螺栓、銷軸、配線、鋼絲繩、塔吊壓重配重的數(shù)量或長度完整齊全，無損壞。 3．檢查齒輪、滑輪、連軸器、減速器、制動器等機(jī)械零部件外觀完好，固定牢靠，沒有裂紋損傷。 4．檢查各電氣線路、電纜、集電器、電阻器、開關(guān)、接觸器等電氣部件符合使用要求，電機(jī)繞組以及線路絕緣電阻≥0.5MΩ。 5．檢查隨機(jī)工具以及使用的麻繩、吊索、吊環(huán)、卸甲、手拉葫蘆等工具齊全牢固，完好無損，確保安全可靠。 6．拆卸完畢，要清理、保養(yǎng)好機(jī)械設(shè)備的各種零部件，并保管堆放整齊。 四、塔吊安全技術(shù)交底制度 1．拆、裝塔吊時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)廠家使用說明書中的規(guī)定要求進(jìn)行。 2．根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，編制切實可行的拆、裝工藝和方案，并嚴(yán)格按工藝和方案要求組織交底、實施。 3．參加起重設(shè)備拆、裝作業(yè)人員，應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)拆、裝工藝方案，掌握本崗位、工位作業(yè)要求。 4．在起重設(shè)備拆、裝過程中，應(yīng)由拆、裝指揮人員統(tǒng)一指揮，并做好安全監(jiān)護(hù)工作（作業(yè)區(qū)應(yīng)懸掛警示標(biāo)牌）。 5．拆、裝進(jìn)場前，查看施工現(xiàn)場周圍環(huán)境、道路、安全措施等以及現(xiàn)場配合準(zhǔn)備工人情況，具備拆、裝條件方可組織人員進(jìn)場。 6．參加拆、裝作業(yè)人員應(yīng)接受安全技術(shù)交底。由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，由拆、裝指揮作施工過程工藝、方案交底； 7．拆、裝只允許在四級風(fēng)以下進(jìn)行作業(yè)，如在作業(yè)過程中，突然遇到風(fēng)力加大，必須立即停止作業(yè)，并緊固連接螺栓。 五、塔吊拆裝檢測驗收制度 （一）、檢測 1．安裝完畢的起重機(jī)械必須符合GB6067《起重機(jī)械安裝規(guī)程》之要求，檢測驗收的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)勞動部93.10.15頒發(fā)的《起重機(jī)械安全技術(shù)檢驗大綱》來實施。 2．大型施工機(jī)械拆卸之前，必須按照檢驗大綱之要求進(jìn)行檢查，不符合相關(guān)安全要求，不得進(jìn)行拆卸作業(yè)。 3．檢驗用儀器、量具和工具必須有產(chǎn)品合格證，要設(shè)專人保管使用，并定期進(jìn)行計量校驗，保持檢驗工具的準(zhǔn)確性。 4．檢測環(huán)境條件要符合國家要求。 （二）、驗收 1．新安裝的塔吊，物機(jī)部必須匯同安質(zhì)部、工程部、施工使用方人員進(jìn)行安全檢查和驗收，驗收人員必須依據(jù)《建筑機(jī)械技術(shù)試驗規(guī)程》來進(jìn)行。 2．安裝驗收必須準(zhǔn)備基礎(chǔ)施工資料、垂直度水平度測量記錄、機(jī)身接地電阻、安裝方案、等資料。 六、塔吊拆裝檔案管理制度 1．由內(nèi)業(yè)員負(fù)責(zé)，對每一臺塔吊的合格證、備案證等資料進(jìn)行收集、分類、保管、歸存至單機(jī)檔案。 2．拆裝資料的填寫應(yīng)保證真實可靠，對拆裝過程中建立的各類安全、技術(shù)以及施工資料，統(tǒng)一交由物機(jī)部收存保管。 3．機(jī)械設(shè)備管理員對塔吊的拆裝資料的管理，應(yīng)做到如下幾點(diǎn)： ①按單機(jī)收集、整理、保管每次安拆的各種資料； ②做好拆裝檔案的編目工作，需要時及時提供各種安拆資料，切實對塔吊的拆裝作業(yè)提供幫助； ③保證資料完好不遺失； ④告知各類原始資料和拆裝資料的借閱單位和借閱人員，不得在檔案資料上涂改、抽換，并保證及時歸還。 第二章 塔吊安全管理制度 一、 設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度 1、各種機(jī)械設(shè)備都應(yīng)遵守《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》。要加強(qiáng)對操作人員的安全教育，經(jīng)常深入施工現(xiàn)場檢查規(guī)程執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，消除安全隱患。 2、對操作人員必須經(jīng)過安全操作技術(shù)培訓(xùn)、考核，取得操作證后，方可單獨(dú)操作。 3、執(zhí)行定機(jī)、定人、定崗位制度，加強(qiáng)責(zé)任心教育，要求操作人員不僅要保證本機(jī)的安全，且要保證協(xié)同作業(yè)人員的安全。 4、結(jié)合機(jī)械設(shè)備的定期檢查，委派專人對設(shè)備的安全保護(hù)裝置和指示裝置進(jìn)行檢查，以確保安全裝置齊全、靈敏、可靠。 5、機(jī)操人員必須聽從施工人員的正確指揮，精心操作。對于施工人員違反使用安全技術(shù)規(guī)程和可能引起危險事故的指揮，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。 二、物機(jī)部安全生產(chǎn)責(zé)任制 1．貫徹執(zhí)行上級頒發(fā)的機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定與通知，作出詳細(xì)實施方案并安排落實。 2．執(zhí)行、建立和健全機(jī)械設(shè)備安全管理、安全使用的規(guī)章制度。 3．組織對項目使用的塔吊定期和不定期安全檢查，對檢查出來的問題提出整改措施并督促落實。 4．做好機(jī)械操作的三定工作，堅持持證上崗制度。 5．做好塔吊的技術(shù)試驗和檢驗驗收以及安全交底工作；負(fù)責(zé)機(jī)械事故調(diào)查、分析，提出對事故責(zé)任者的處理意見及上報工作。 三、安全員安全生產(chǎn)責(zé)任制 1．對現(xiàn)場使用的施工設(shè)備進(jìn)行定期和不定期檢查，檢查出來的問題及時發(fā)出整改通知書，并負(fù)責(zé)檢查整改完成情況，同時填寫相關(guān)安全資料。 2．執(zhí)行定機(jī)、定人、定崗和堅持持證上崗制度，加強(qiáng)人員安全教育，督促機(jī)械作業(yè)人員遵守作業(yè)規(guī)程。發(fā)現(xiàn)制止并糾正違章作業(yè)。對不遵守安全規(guī)定的人提出處理意見。 3．經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查使用機(jī)械的安全狀態(tài)。對不符合安全要求的設(shè)備提出改善措施，并報告領(lǐng)導(dǎo)安排人員著手整改。 4．參與機(jī)械事故的調(diào)查分析處理和上報工作，填寫事故報告單。 5．組織新進(jìn)工人和即將派駐工地上崗的機(jī)械作業(yè)人員進(jìn)行安全教育安全學(xué)習(xí)。經(jīng)常宣傳安全生產(chǎn)的重要性。 四、機(jī)電工長安全生產(chǎn)責(zé)任制 1．做好大型機(jī)械的定期檢查，深入現(xiàn)場對大型設(shè)備的安全保護(hù)裝置及指示裝置進(jìn)行檢查測試，發(fā)現(xiàn)隱患立即安排機(jī)電人員排除改正，以確保施工設(shè)備安全裝置齊全有效動作靈敏可靠。 2．在大型機(jī)械進(jìn)出場過程中，嚴(yán)格遵照預(yù)先制定的施工方案進(jìn)行作業(yè)，并執(zhí)行相應(yīng)的安全技術(shù)措施，同時對參與人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，保證施工作業(yè)順利進(jìn)行。 3．參與對安裝好大型施工機(jī)械的試驗驗收，填寫收集驗收必需的安全及技術(shù)資料。 4．經(jīng)常對機(jī)電設(shè)備巡視檢查并做好工作記錄、檢查出來安全隱患或不合乎規(guī)范要求的地方提出整改措施并安排落實下去。 5．負(fù)責(zé)施工機(jī)械安全使用、安全檢查，并負(fù)責(zé)分析處理一般的機(jī)械事故和上報工作。 6．組織好機(jī)械班組的安全教育和安全學(xué)習(xí)。每月一次向操作、指揮維修人員進(jìn)行安全交底，并提出具體要求。 7．執(zhí)行機(jī)械定機(jī)、定人、定崗三定原則，堅持持證上崗制度。 8．新進(jìn)和重新要裝的機(jī)械，在投入使用前，都應(yīng)進(jìn)行技術(shù)試驗和安全裝置的檢驗，合格后投入生產(chǎn)。失修、安全裝置失靈的施工設(shè)備嚴(yán)禁投入使用。 9．負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備各種資料收集、積累、保管、上報工作。 五、設(shè)備科機(jī)電設(shè)備安全檢查制度 （一）、每班檢查 1．項目機(jī)操班組每天上班前由機(jī)長負(fù)責(zé)檢查試驗設(shè)備的安全保護(hù)裝置和常規(guī)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時通知機(jī)電維修人員予以修復(fù)。 2．項目機(jī)電班每天對設(shè)備電氣裝置、機(jī)械結(jié)構(gòu)、傳動制動以及各種安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時報告主管工長或技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)后立刻予以解決。 （二）、不定期檢查 1．設(shè)備科領(lǐng)導(dǎo)、項目工長經(jīng)常深入現(xiàn)場巡視、詢問、檢查設(shè)備的運(yùn)行情況和安全狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)隱患和不合規(guī)范的地方及時安排解決。對違章指揮、違章作業(yè)予以制止、糾正和處理。 2．按照上級文件通知和要求，組織相關(guān)人員對機(jī)電設(shè)備進(jìn)行專項檢查。 3．雨季和臺風(fēng)到來之前，項目機(jī)電工長召集相關(guān)機(jī)電人員對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查和防護(hù)，確保機(jī)械不受影響。風(fēng)雨過后，由機(jī)修電工對設(shè)備的電氣線路及安全裝置進(jìn)行檢查，確認(rèn)沒問題后才可投入使用。 （三）、定期檢查 1．項目機(jī)電工長和安全員每周一次對使用的機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢查，對存在的問題及時安排解決。 2．設(shè)備科匯同質(zhì)安部人員在每月25~30日對各項目使用的塔吊進(jìn)行檢查評分，對檢查出來的問題制定措施予以整改消除。 六、設(shè)備科安全技術(shù)教育制度 1．對新進(jìn)工人必須從建筑施工的四大傷害以及機(jī)械作業(yè)的一般安全知識進(jìn)行教育學(xué)習(xí)，樹立其安全防范意識。 2．安排從事機(jī)械操作指揮的工人由設(shè)備科申報本地的勞動局，按照安全技術(shù)、設(shè)備性能、操作規(guī)程、安全制度和禁止事項等內(nèi)容進(jìn)行培訓(xùn)教育，經(jīng)考試合格后，持證上崗。 3．電工、機(jī)修工、電焊工、駕駛員等特殊工種，設(shè)備科、質(zhì)安部安排，學(xué)習(xí)相應(yīng)工種的安全技術(shù)與工作技能，經(jīng)考試合格后持證上崗。 4．即將安排到工地從事機(jī)械操作的人員，由分管工長和安全員負(fù)責(zé)按照相關(guān)安全操作知識進(jìn)行進(jìn)場前教育。 5．變換工種作業(yè)的工人，在上崗前必須進(jìn)行相應(yīng)工種的安全技術(shù)教育與學(xué)習(xí)。 第三章 塔吊拆裝崗位責(zé)任制 一、現(xiàn)場指揮工作職責(zé) 1．負(fù)責(zé)編制安拆方案和安全技術(shù)措施。 2．負(fù)責(zé)組織作業(yè)班組進(jìn)行拆裝規(guī)程和相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)，對拆裝工作提出安 全技術(shù)要求。 3．負(fù)責(zé)安排拆裝的各項工作任務(wù)，明確人員分工以及各人的工作職責(zé)。 4．負(fù)責(zé)保證預(yù)定安全技術(shù)措施的實施，解決拆裝過程中碰到的各種技術(shù)問題。 5．負(fù)責(zé)拆裝作業(yè)過程中的設(shè)備安全與人身安全。 6．負(fù)責(zé)安排安裝好機(jī)械檢測試驗和驗收工作以及安拆資料的建立填寫。 二、吊車司機(jī)崗位職責(zé) 1．應(yīng)熟練掌握汽車起重機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)，掌握特性曲線的使用方法。 2．負(fù)責(zé)保證車輛各部分的技術(shù)狀態(tài)完好，確保吊車安全使用。 3．負(fù)責(zé)對工作場地情況提出安全保證意見，對吊裝作業(yè)提出建議和措施。 4．負(fù)責(zé)吊車的安全操作、安全駕駛。 5．負(fù)責(zé)與信號工、起重工良好配合，保證吊裝作業(yè)順利完成。 三、信號工崗位職責(zé) 1．熟練掌握和使用各種起重吊運(yùn)指揮信號。 2．負(fù)責(zé)執(zhí)行起重指揮的作業(yè)規(guī)程和相關(guān)要求。 3．負(fù)責(zé)與起重工、吊車司機(jī)密切配合，確保吊裝作業(yè)的安全進(jìn)行。 四、起重工崗位職責(zé) 1．熟練掌握起重吊裝指揮的安全技術(shù)知識。 2．負(fù)責(zé)參與編制機(jī)械設(shè)備的拆裝方案，提出相關(guān)吊裝辦法和防護(hù)措施。 3．負(fù)責(zé)合理選擇各種起重機(jī)具和索具，并保證其安全使用。 4．負(fù)責(zé)排除工作現(xiàn)場的各種起重障礙，針對地基情況，提出吊車擺放的加固措 施，確保吊車安全使用。 5．負(fù)責(zé)計算異形構(gòu)件的重心位置，選擇合適吊點(diǎn)以利平衡起吊。 6．執(zhí)行起重作業(yè)的安全技術(shù)要求，負(fù)責(zé)起重吊裝與運(yùn)輸?shù)陌踩? 五、機(jī)修工（鉗工）崗位職責(zé) 1．熟練掌握機(jī)械設(shè)備整機(jī)構(gòu)造和安拆作業(yè)的方法順序和步驟。 2．在安裝拆卸前，負(fù)責(zé)檢查機(jī)械設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)、安全裝置、各工作機(jī)構(gòu)和機(jī) 械零部件的安全狀態(tài)是否符合要求。 3．按照相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和編制的方案進(jìn)行安拆作業(yè)，負(fù)責(zé)拆裝作業(yè)過程中的機(jī)械 安全工作。 4．對作業(yè)過程中碰到的各種技術(shù)和安全問題提出建議及解決辦法。 5．參與設(shè)備檢驗驗收工作，保證安裝好機(jī)械設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn)、安全可靠。 六、電工崗位職責(zé) 1．熟練掌握機(jī)械設(shè)備線路安裝調(diào)試方法和電氣工作原理。 2．在安拆作業(yè)前，負(fù)責(zé)檢查設(shè)備的電氣線路、安全限位裝置、電氣零部件、絕 緣和接地情況，應(yīng)符合相關(guān)要求。 3．按照相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和預(yù)定方案進(jìn)行電氣安裝拆卸作業(yè)，負(fù)責(zé)此過程中的電 氣安全工作。 4．對作業(yè)過程中碰到的各種問題提出建議和解決辦法。 5．參與設(shè)備檢驗驗收工作，保證安裝好機(jī)械設(shè)備電氣線路工作正常，安全可靠。 第四章 塔吊拆裝作業(yè)規(guī)程 一、起重司機(jī)作業(yè)規(guī)程 1．吊車使用前，應(yīng)檢查吊臂、吊鉤、鋼絲繩、操縱與傳動機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)等各 部位狀態(tài)，確認(rèn)完好后才準(zhǔn)使用。 2．司機(jī)應(yīng)根據(jù)吊車擺放位置的地質(zhì)情況，墊好吊車各伸縮支腿，防止吊車傾翻， 同時禁止超載作業(yè)。 3．起重司機(jī)必須聽從指揮人員指揮，當(dāng)指揮信號不明時，司機(jī)應(yīng)發(fā)出“重復(fù)” 信號詢問，明確意圖后，方可開車。 4．司機(jī)必須熟練掌握國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各種指揮信號，與指揮人員密切配合。 5．司機(jī)在開車前必須鳴鈴示警，必要時，在吊運(yùn)過程中也要鳴鈴，通知吊物威 脅到的地面人員撤離。 6．指揮人員所發(fā)出信號不符合國家標(biāo)準(zhǔn)時，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。吊運(yùn)過程中， 司機(jī)對任何人發(fā)出的“緊急停止”信號都應(yīng)服從。 7．要注意吊裝現(xiàn)場有足夠的照明的暢通的吊運(yùn)通道，并與架空線路保持規(guī)定距 離。 8．吊運(yùn)作業(yè)中不準(zhǔn)扳動支撐腳操作柄，如要調(diào)整，須先將吊物放下。 9．吊車在最大負(fù)荷情況下，左右旋轉(zhuǎn)角度不能超過45度，一般情況不準(zhǔn)橫吊， 以防翻車。 10．不得在起重特性曲線規(guī)定的范圍之外變幅?；剞D(zhuǎn)時動作應(yīng)緩慢，防止重物 搖擺造成翻車。 11．起吊重物要先作試吊，即離地10cm處試驗制動器是否可靠，支撐腳是否 牢靠。 12．有下列任意情況之一均不準(zhǔn)吊： ①捆綁不牢不穩(wěn)； ②工作物上站人或吊物下站人； ③超載、質(zhì)量不明、斜拉重物； ④信號不明或無統(tǒng)一指揮； ⑤易燃易爆物品； ⑥工作場所不安全，可能危及電線、建筑物等。 二、起重工作業(yè)規(guī)程 1．起重作業(yè)前，按照設(shè)備構(gòu)件的重量和起吊要求合理選擇各種起重機(jī)具和索具， 要保證使用的工具索具完好無損。安全可靠。 2．按照現(xiàn)場環(huán)境情況和機(jī)械構(gòu)件的特點(diǎn)，制定相應(yīng)捆綁吊裝辦法和必要的防護(hù) 措施。 3．要熟悉各類土壤的承載力，提出地基加固措施，防止起重機(jī)械沉陷倒塌。 4．要熟悉使用吊車的技術(shù)參數(shù)，在吊裝過程中，根據(jù)起吊物的重量，確定起吊 時扒桿長度和回轉(zhuǎn)半徑，排除各種高空障礙。 5．在吊裝運(yùn)輸中，要遵守以下注意事項： ①要合理選擇各種異型構(gòu)件的吊點(diǎn)位置，以確保平穩(wěn)起吊重物； ②吊物下或吊物上站人不準(zhǔn)吊，無信號工在場指揮不準(zhǔn)吊； ③超載物體不準(zhǔn)吊，指揮信號不清、光線不明不準(zhǔn)吊； ④吊索、附件捆綁不牢或有棱角切口的物件未加保護(hù)襯墊不準(zhǔn)吊； ⑤裝車后各物體的著力點(diǎn)應(yīng)用枕木墊牢，重心位置用繩索捆綁好之后方可起 步。 三、電工作業(yè)規(guī)程 1．電工應(yīng)持證上崗，非電工人員禁止從事電氣作業(yè)。 2．安拆作業(yè)前，電工人員應(yīng)仔細(xì)研讀設(shè)備的電氣線路圖以及電氣部件的安裝方 法、順序以及步驟，熟練掌握電氣工作原理。 3．機(jī)械拆裝前，電工應(yīng)全面檢查設(shè)備的電氣線路、電氣部件、限位開關(guān)、絕緣 和接地情況并符合安全使用要求，確保電氣線路工作正常可靠。 4．嚴(yán)格按規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行電氣安裝和調(diào)試工作，對安裝好的機(jī)械設(shè)備，要 做好機(jī)身接零接地工作，要仔細(xì)調(diào)整各安全限位裝置使之動作靈敏可靠。 5．作業(yè)中要認(rèn)真遵守電氣、機(jī)械、高空作業(yè)安全規(guī)程，防止觸電、墜落、擠傷 事故的發(fā)生，同時要注意保護(hù)協(xié)同作業(yè)人員的安全。 四、機(jī)修工（鉗工）作業(yè)規(guī)程 1．機(jī)修工應(yīng)持證上崗，無證人員不得安裝機(jī)械設(shè)備。 2．安拆作業(yè)前，首先應(yīng)重點(diǎn)檢查各金屬結(jié)構(gòu)無腐蝕嚴(yán)重、變形開裂現(xiàn)象，要保 證機(jī)械各零部件以及拆裝使用的工具完好無損。 3．要熟練掌握設(shè)備整機(jī)構(gòu)造和安拆作業(yè)程序，按照說明書要求安裝基礎(chǔ)、防護(hù) 裝置、金屬結(jié)構(gòu)部件和工作機(jī)構(gòu)；連接螺栓要按規(guī)定的預(yù)緊力矩緊固，軸銷 按規(guī)格大小穿好尾銷。 4．嚴(yán)格遵照制定的方案和技術(shù)措施進(jìn)行拆裝作業(yè)，在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)實際情況與方 案中預(yù)定措施有沖突時，應(yīng)報告主管人員重新審定修改方案后進(jìn)行。 5．作業(yè)中要認(rèn)真遵守電氣、機(jī)械、高空作業(yè)安全規(guī)程，防止觸電、墜落、擠傷 事故的發(fā)生，同時要注意保護(hù)協(xié)同作業(yè)人員的安全。 6．安裝時，要保證機(jī)械設(shè)備的垂直度偏差符合規(guī)定要求。 7．拆卸前和安裝后,要檢查調(diào)整工作機(jī)構(gòu)的無傳動制動裝置,使之運(yùn)轉(zhuǎn)正常制動 可靠。對重要安全裝置、鋼絲繩以及機(jī)械部件要作認(rèn)真檢查，確認(rèn)完好可靠。 五、信號工作業(yè)規(guī)程 1．起重作業(yè)時，指揮人員應(yīng)佩戴鮮明標(biāo)識，要正確使用各種指揮信號（旗語、 手勢、口哨、對講機(jī)），根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)指揮司機(jī)，發(fā)生的信號要清晰、準(zhǔn)確。 2．指揮人員應(yīng)站在司機(jī)能看清指揮信號的安全位置上，當(dāng)跟隨負(fù)載運(yùn)行指揮時， 應(yīng)隨時指揮吊物避開人員和障礙物。 3．指揮人員不能同時看清司機(jī)和吊物時，須增設(shè)中間指揮人員，錯傳信號時， 應(yīng)立即發(fā)出停止信號。 4．負(fù)載降落前，指揮人員必須確認(rèn)降落區(qū)域安全時，方可發(fā)生降落信號。 5．多人綁掛同一負(fù)載時，應(yīng)先作好聯(lián)系應(yīng)答，確認(rèn)綁掛無誤后，方可由一人指 揮吊運(yùn)。 6．兩臺吊車進(jìn)行抬吊時,指揮人員應(yīng)用手分別指揮各臺起重機(jī),以確保同步吊運(yùn)。 7．開始起吊或降落時，應(yīng)先用“微動”信號指揮，到無障礙空中時，方可以正常速度起吊。 六、塔吊操作規(guī)程 1．使用前，應(yīng)檢查各金屬結(jié)構(gòu)部件和外觀情況完好，空載運(yùn)轉(zhuǎn)時聲音正常，重 載試驗制動可靠,各安全限位和保護(hù)裝置齊全完好,動作靈敏可靠，方可作業(yè)。 2．操作各控制器時，應(yīng)依次逐步操作，嚴(yán)禁越擋操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將操作手柄歸零，待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動后再換向操作，力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁急開急停。 3．設(shè)備在運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待故障排除后方可進(jìn)行運(yùn)行。 4．嚴(yán)格持證上崗，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁以行程開關(guān)代替停車操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)和擅離工作崗位或把機(jī)器交給他人駕駛。 5．裝運(yùn)重物時，應(yīng)先離開地面一定距離，檢查制動可靠后方可繼續(xù)進(jìn)行。 6．堅持“十”不吊。 7．作業(yè)完畢，應(yīng)斷電鎖箱，搞好機(jī)械的“十字”作業(yè)工作。 第五章塔吊安全技術(shù)操作規(guī)程 1、各種型號塔吊使用，必須實行定人、定機(jī)、定崗位責(zé)任。配備1-2名司機(jī)和2名以上指揮人員及維修工（組成一個機(jī)組），團(tuán)結(jié)一致，統(tǒng)一指揮。 2、塔吊作業(yè)前接規(guī)定，對機(jī)械進(jìn)行調(diào)整、緊固、潤滑及防腐。經(jīng)常檢查塔身垂直度<4%。 3、每隔半月，檢查塔身完好及各連接螺絲堅固情況，檢查機(jī)械各傳動結(jié)構(gòu)部分的完好及潤滑情況，并根據(jù)說明書規(guī)定添加潤滑油脂，保養(yǎng)檢修一次。 4、檢查電壓是否達(dá)到380V標(biāo)準(zhǔn)，其變動范圍不得超過5%（>360V），并檢 測塔身有無漏電現(xiàn)象。 5、塔吊操作前應(yīng)進(jìn)行空載與重載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗，并經(jīng)常檢查各電氣保險裝置， 限位裝置，報警指示系統(tǒng)是否齊全有效。 6、塔吊要定期檢查各電動機(jī)的絕緣電阻是否符合規(guī)定，接地電阻是否<4Ω。 7、操作人員與指揮人員必須按規(guī)定的信號、手勢、哨音或?qū)χv機(jī)進(jìn)行聯(lián)系， 取得協(xié)調(diào)，聽從指揮。在發(fā)現(xiàn)指揮有誤，可能發(fā)生事故的情況下，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行，并立即報告情況。 8、起吊重物時，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。 9、作惡中無指揮、指揮信號不明、超過六級風(fēng)，斜拉、斜吊、吊拔埋入地 下或其它物體上的物體等情況，塔吊司機(jī)嚴(yán)禁操作。 10、不論有無安全裝置和設(shè)備，嚴(yán)禁任何人隨吊生物升降。 11、操作控制必須從“0”位開始逐級變檔，嚴(yán)禁超檔操作。換向操作時 必須放在“0”位使機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，再轉(zhuǎn)向起動運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁直接換向操作操作要力求平衡，嚴(yán)禁急開急停，嚴(yán)禁酒后開機(jī)。 12、作業(yè)前先發(fā)信號，然后將重物離地0.5m左右停車，確定剎車吊鉤，重物綁扎無問題后，方可指揮作業(yè)，塔吊停用時，吊勾上升距吊桿距離不得<1m。 13、塔吊駕駛室內(nèi)不得存放易燃物品，并須具備可靠的消防設(shè)備。 14、塔吊處理電氣故障時，必須由電氣修理人員兩人以上參加 。 15、塔吊起重作業(yè)時，機(jī)械發(fā)生故障，應(yīng)設(shè)法將重物放下，切斷電源后，方可進(jìn)行修理。 16、塔吊在停電、停工何處時，應(yīng)將重物卸下，不得懸掛在空間。 17、塔吊作業(yè)范圍內(nèi)無關(guān)人員通行，任何人不得在起吊重物下停留。 18、塔吊在作業(yè)中，禁止任何人上下塔吊進(jìn)行調(diào)整檢修塔吊。 19、塔吊臂架和起重物必須與高低壓輸電線保持一定安全距離。（離低壓>3m，高壓>10m） 20、塔吊卷筒上鋼絲繩不得少于三圈，鋼絲繩在筒上應(yīng)排列整齊，并經(jīng)常保持油潤，達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)時應(yīng)及時更換。 21、塔吊操作人員停止作業(yè)時，應(yīng)將回轉(zhuǎn)置于風(fēng)揚(yáng)狀態(tài)，收起主鉤，收回小車，將各操作手柄置于“0”位，關(guān)閉總電源。 22、塔吊司機(jī)應(yīng)認(rèn)真作好塔吊運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及交班記錄方可離崗。 維修保養(yǎng)方法詳見使用說明書。 中鐵航空港重慶軌道交通十號線土建10102標(biāo)項目經(jīng)理部 2015 年 5月 1 日  THANKS !!! 致力為企業(yè)和個人提供合同協(xié)議，策劃案計劃書，學(xué)習(xí)課件等等 打造全網(wǎng)一站式需求 歡迎您的下載，資料僅供參考