食品加工廠車間管理制度
《食品加工廠車間管理制度》由會員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《食品加工廠車間管理制度(6頁珍藏版)》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。
精選資料 金藤園食品加工廠 生產(chǎn)車間管理制度 為了維持良好的生產(chǎn)秩序,提高勞動生產(chǎn)率,保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理制度。 一、早會制度 1.員工每天上班必須提前10分鐘到達(dá)車間開早會,不得遲到、早退。 2.員工在開早會時須站立端正,認(rèn)真聽主任或班長的講話,不得做一些與早會無關(guān)的事項。 3.各條線的班長每天上班必須提前20分鐘到達(dá)車間組織員工準(zhǔn)時開早會。 4.各條線的班長在開早會時必須及時向員工傳達(dá)前天的工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計劃,時間應(yīng)控制在15分鐘。 5.班長開早會時講話應(yīng)宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責(zé)罵員工。 二、請假制度 1.如特殊事情必須親自處理,應(yīng)在2小時前用書面的形式請假,經(jīng)主任與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫(yī)生證明方可)否則按曠工處理。 2.杜絕非上班時間私下請假或批假。 3.員工每月請假不得超過兩次,每天請假不得超過兩人。 4.員工請假核準(zhǔn)權(quán)限:(同廠規(guī)一致) (1) 一天以內(nèi)由班長批準(zhǔn); 三天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn); (3) 超過三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn); (4) 連續(xù)請假按照累計天數(shù)依上述規(guī)定辦理。 三、車間衛(wèi)生管理制度 1、車間工作人員應(yīng)保持良好的個人衛(wèi)生,勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長指甲和涂指甲油。 2、進(jìn)入車間必須穿戴工作服(無鈕扣,無外口袋)、工作帽、工作鞋;頭發(fā)不得外露;工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換。 3、不得將生產(chǎn)無關(guān)的個人用品和飾品(如手表,首飾等)帶入車間。 4、進(jìn)入車間應(yīng)洗手消毒,工作過程中按規(guī)程洗手;車間內(nèi)嚴(yán)禁存放個人生活用品和生產(chǎn)無關(guān)的雜物。 5、車間內(nèi)嚴(yán)禁飲食、吸煙和隨地吐痰。 6、未經(jīng)允許非加工人員不得進(jìn)入加工車間;經(jīng)有關(guān)部門同意后,必須達(dá)到加工人員的要求后方可進(jìn)入。 7、新參加工作的生產(chǎn)人員,必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。生產(chǎn)人員患有有礙食品的傳染性疾?。〖?、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結(jié)核、化膿性或滲出性皮膚病等),或手有外傷等情況,必須立即調(diào)離食品加工崗位并妥善治療。 8、車間生產(chǎn)人員和進(jìn)入車間的其他有關(guān)人員遇下列情況之一時必須洗手: ⑴、開始工作之前 ⑵、上廁所以后 ⑶、處理被污染的原材料之后 ⑷、從事與生產(chǎn)無關(guān)的其他活動之后 ⑸、在從事操作期間也應(yīng)勤洗手 洗手消毒程序: :清水沖洗→洗手液搓洗→清水沖洗→消毒液浸泡20秒→清水沖洗→烘干 9.生產(chǎn)車間內(nèi)接觸食品的設(shè)備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應(yīng)光滑、無凹坑、縫隙。車間內(nèi)禁止使用一切竹木工器具和容器。 10、 車間內(nèi)必須有用于工器具和固定設(shè)備消毒的設(shè)施,并保持齊全有效,設(shè)施本身及使用過程中不得對食品產(chǎn)生不良影響。 11、在工作前后及工作中必須按規(guī)定進(jìn)行清潔、消毒(要有記錄)。所用的清潔消毒方法應(yīng)有效又不影響食品的衛(wèi)生。用化學(xué)方法進(jìn)行消毒時,檢查消毒劑的配制記錄及使用條件,連續(xù)使用的消毒劑,定期檢查其濃度。用熱水消毒時,水溫應(yīng)達(dá)到80℃以上。 12、加工操作臺、機(jī)械設(shè)備、工器具應(yīng)經(jīng)常清洗,不得有銹蝕,并保持清潔,經(jīng)消毒處理后的設(shè)備、工器具、操作臺必須再用水徹底沖洗干凈,除去殘留物后方可接觸產(chǎn)品。 13、生產(chǎn)車間和其它場所的廢棄物,必須隨時清除,并及時清理出廠,廢棄物存放的容器及場地應(yīng)及時清洗消毒。 14、車間工作人員及有關(guān)人員每年至少進(jìn)行一次健康檢查,必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。 15、同一生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)不得同時生產(chǎn)兩種類別的產(chǎn)品,也不得同時加工影響車間衛(wèi)生或產(chǎn)品質(zhì)量的副產(chǎn)品。 16、車間內(nèi)只能存放有少量即將使用的空罐??展拗荒苎b填產(chǎn)品,任何時候不能盛放有其他物品,以免誤入生產(chǎn)線造成質(zhì)量事故。清洗車間時,必須移開或遮蔽好生產(chǎn)線上的空罐,以免沾污。 17、每天工作結(jié)束后(或必要時),必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝,必要時進(jìn)行消毒。 18、生產(chǎn)車間和其他有關(guān)工作場地內(nèi)應(yīng)保持清潔,不得堆放雜物,地面不得出現(xiàn)大規(guī)模的積水現(xiàn)象,生產(chǎn)中的廢棄物應(yīng)隨時清理和清除。 19、車間內(nèi)的更衣室、掛靴間、洗手消毒間等,應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行清洗及消毒,保持其清潔。 20、車間周圍應(yīng)定期或必要時進(jìn)行除蟲滅害,以防止害蟲滋生,車間使用殺蟲劑時,不得污染食品,并盡量避免污染設(shè)備,工器具和容器,使用殺蟲劑后應(yīng)徹底清洗干凈,除去殘留藥劑。 21、廠房、設(shè)備、排水系統(tǒng)、廢物排放系統(tǒng)和其他機(jī)械設(shè)施,必須保持良好狀態(tài)。在正常情況下每年至少進(jìn)行一次全面檢修。車間應(yīng)做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽、積水。 、 車間生產(chǎn)秩序管理制度 2.上班時,物料員須及時把物料備到生產(chǎn)線,并嚴(yán)格按照規(guī)定的運作流程操作,不得影響工作的順利進(jìn)行。 3.員工在作業(yè)過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起,作業(yè)時須按要求帶好手套或指套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時向品檢與組長反應(yīng),不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè)。 4.每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督,不得蒙混過關(guān),虛報數(shù)量,并配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。 。 6.所有員工必須按照操作規(guī)程操作,如有違規(guī)者,視情節(jié)輕重予以處罰。 7.員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設(shè)備等違者按原價賠償。 9.上班注意節(jié)約用水用電,停工隨時關(guān)水關(guān)電。 10.下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面,凳子擺放整齊。 11.員工之間須互相監(jiān)督,對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處罰. 3、 服從生產(chǎn)工作安排、調(diào)動、努力鉆研生產(chǎn)技術(shù),提高自身素質(zhì)水平,做好本職工作。 8、 防蠅、防蟲紗窗不得隨意打開,發(fā)免影響生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生。 9、 愛護(hù)公司財產(chǎn),不得私帶廠內(nèi)任何物品出廠,違者則按物品價值的十倍罰款,重則開除。 10、 運送產(chǎn)品,物資要小心輕放,不得亂掉重摔。造成損壞的由違紀(jì)者負(fù)全部責(zé)任(包括搬運工。) 13.本車間鼓勵員工提倡好的建議,一經(jīng)采用根據(jù)實用價值予發(fā)獎勵 THANKS !!! 致力為企業(yè)和個人提供合同協(xié)議,策劃案計劃書,學(xué)習(xí)課件等等 打造全網(wǎng)一站式需求 歡迎您的下載,資料僅供參考 可修改編輯- 1.請仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預(yù)覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
- 2.下載的文檔,不會出現(xiàn)我們的網(wǎng)址水印。
- 3、該文檔所得收入(下載+內(nèi)容+預(yù)覽)歸上傳者、原創(chuàng)作者;如果您是本文檔原作者,請點此認(rèn)領(lǐng)!既往收益都?xì)w您。
下載文檔到電腦,查找使用更方便
15 積分
下載 |
- 配套講稿:
如PPT文件的首頁顯示word圖標(biāo),表示該P(yáng)PT已包含配套word講稿。雙擊word圖標(biāo)可打開word文檔。
- 特殊限制:
部分文檔作品中含有的國旗、國徽等圖片,僅作為作品整體效果示例展示,禁止商用。設(shè)計者僅對作品中獨創(chuàng)性部分享有著作權(quán)。
- 關(guān) 鍵 詞:
- 食品 加工廠 車間 管理制度
鏈接地址:http://m.appdesigncorp.com/p-11427307.html