基礎(chǔ)施工方案 (2)

華福公寓基礎(chǔ)工程施工方案 基礎(chǔ)工程施工方案一. 工程概況：蘇州華福公寓工程建筑面積38229m2，地下一層，地上十八層。地下室建筑面積3435平方米，±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高3.94m，室外標(biāo)高3.34m室內(nèi)外高差0.6m?；A(chǔ)采用樁閥基礎(chǔ)，樁基采用予應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁。管樁工程已于03年11月5日開始施工，工期38天，到04年1月13日完工。 根據(jù)建設(shè)單位要求，本工程將于04年2月28日樁基以上部分破土動(dòng)工，有關(guān)基礎(chǔ)部分地施工前準(zhǔn)備工作及施工方案編制如下：二. 施工準(zhǔn)備1. 管理人員：按項(xiàng)目法施工管理體制要求，定人定崗，全部安排到位。2. 臨時(shí)設(shè)施21、職工宿舍：現(xiàn)己搭設(shè)9間二層活動(dòng)房，東面還需搭設(shè)9間二層活動(dòng)房。22、倉庫：沿濱河路圍墻接門衛(wèi)搭設(shè)4米寬：10米長。23、廁所：接倉庫同時(shí)搭設(shè)：4米×10米廁所一間24、簡易工棚：木工棚：10×5。鋼筋房：10×15各一間，水泥庫6×12米。3技術(shù)準(zhǔn)備：31、建設(shè)單位必須按合同要求提供全套施工圖?，F(xiàn)場(chǎng)接到施工圖后組織各工種、各專業(yè)人員閱讀圖紙，在熟悉施工圖后進(jìn)行圖紙會(huì)審，組織圖紙會(huì)審時(shí)間安排在土方開挖同時(shí)進(jìn)行。32、準(zhǔn)備與工程相關(guān)的規(guī)程，規(guī)范，圖集。33、根據(jù)施工圖及施工組織設(shè)計(jì)做好鋼筋，模板翻樣，編制材料采購計(jì)劃，主要材料用量計(jì)劃。34、編制工期進(jìn)度計(jì)劃、勞動(dòng)力、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，工具用具采購供應(yīng)計(jì)劃。35、編制資金使用計(jì)劃，做好后勤保障。36、編制各分部項(xiàng)工程施工方案計(jì)劃，各部項(xiàng)工程技術(shù)交底工作計(jì)劃。37、技術(shù)工作方案。38、材料見證取樣工作計(jì)劃。39、現(xiàn)場(chǎng)管理工作計(jì)劃，降低成本計(jì)劃。310、技術(shù)攻關(guān)計(jì)劃，高、新、難關(guān)技術(shù)方案。311、做好現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電組織設(shè)計(jì)，并報(bào)公司審核，臨時(shí)用水方案。4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備41、施工道路：土方工程開工前必須做好現(xiàn)場(chǎng)大門內(nèi)40m道路硬化，土方運(yùn)輸?shù)缆蜂?0m碎石墊底，土方開挖前完工。42、根據(jù)臨時(shí)用水方案，臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，做好臨時(shí)用水，用電安排?，F(xiàn)場(chǎng)排水集水坑施工?，F(xiàn)場(chǎng)入口設(shè)置高壓沖洗設(shè)備及集水坑及水泵排水系統(tǒng)。43、提前安排塔吊基礎(chǔ)施工，東面一臺(tái)40噸m ，塔吊基4.5×4.5×1.3，須提前安排塔基施工，西面一臺(tái)塔吊基礎(chǔ)5×5×1.35。土方開挖同時(shí)完成塔基施工，力爭土方開挖的同時(shí)安裝完成一臺(tái)塔吊。44、土方開挖：反鏟挖掘機(jī)2004年2月12號(hào)進(jìn)場(chǎng)，2月25號(hào)退場(chǎng)。三、施工組織部署1、 施工組織管理。11、施工組織機(jī)構(gòu)。施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 工程科材料科設(shè)備技術(shù)科行?？瀑|(zhì)量科后勤班水電班經(jīng)營財(cái)務(wù)科瓦工班木工班鋼筋班弱電班12、質(zhì)量體系2、質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良3、施工現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)：確保蘇州市級(jí)文明，安全施工現(xiàn)場(chǎng)。4、任務(wù)劃分：由項(xiàng)目經(jīng)理部組織總承包管理施工。承包范圍為結(jié)構(gòu)、裝修，經(jīng)排水、采暖通風(fēng)、電氣等，項(xiàng)目部按專業(yè)進(jìn)入分包。具體如下：41.土方工程：開挖運(yùn)輸、挖運(yùn)土， 清包工42.防水工程：合成高分子卷材防水層 包工包料43.破樁、截樁 清包工44.局部錨噴支護(hù) 清包工45鋼筋工程 清包工46.模板工程 清包工47.磚瓦：抹灰、砼工程 清包工48.給排水工程 清包工49.電氣工程 清包工410.人防門窗工程 包工包料411.消防工程 包工包料5、 總分包協(xié)調(diào)：分包單位從簽定合同進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)起，每周二上午參加監(jiān)理例會(huì)51、 由建設(shè)單位，監(jiān)理單位及項(xiàng)目部共同協(xié)調(diào)工程的有關(guān)事宜。52、 項(xiàng)目部根據(jù)施工合同制定分部項(xiàng)工程月進(jìn)度計(jì)劃，周進(jìn)度計(jì)劃，并轉(zhuǎn)發(fā)給各個(gè)分包單位。每天上午9點(diǎn)組織各個(gè)分包單位召開碰頭會(huì)，落實(shí)施工進(jìn)度、質(zhì)量等方向情況。6、施工總平面布置：61、現(xiàn)場(chǎng)的圍擋沿基坑四周500設(shè)立腳手鋼管護(hù)欄，（水平鋼管6。2根欄桿高1100，分兩擋，第二擋高600，刷分色油漆，紅、黃間隔500），立柱間距2500，按現(xiàn)場(chǎng)地勢(shì)拉通線。62、基礎(chǔ)階段現(xiàn)場(chǎng)道路從大門向內(nèi)45m硬化，大門口設(shè)土方運(yùn)輸車輛輪胎沖洗（200寬×300深）。磚砌水溝，上蓋鋼筋焊接的網(wǎng)片.設(shè)1000×800×800集水坑.配加壓水泵可利用循環(huán)水沖洗車輛.63、現(xiàn)場(chǎng)四周設(shè)置明溝排水,防止雨水進(jìn)入基坑.64、鋼筋棚、木工棚、水泥庫設(shè)置結(jié)合主體施工布局，避開地下出入口坡道留作第二層（承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、電梯基坑）土方開挖汽車運(yùn)土通道。65、施工現(xiàn)場(chǎng)出入口道路按1：1放坡后，汽車無法通行，現(xiàn)已用管樁進(jìn)行邊坡維護(hù)管樁頂部現(xiàn)澆1根600寬×400高鋼筋混凝土梁需在此段道路硬化前施工完成，澆筑砼前，予埋邊坡護(hù)欄鋼管洞（25m1根）。7、施工工期：基礎(chǔ)工程計(jì)劃80天。從2004年2月8日開工至2004年4月28日結(jié)結(jié)束。詳見附圖：網(wǎng)絡(luò)施工計(jì)劃圖。8、施工順序：1、-軸為第一施工段，-軸為第二施工階段，由第一施工段詳向第二施工段開挖承臺(tái)。首先進(jìn)行40m噸塔吊施工，土方開挖，截?cái)鄻丁⑵茦?，二次放線，基礎(chǔ)梁，電梯基坑。分段進(jìn)行基礎(chǔ)施工。9、勞動(dòng)組織91、根據(jù)工程特點(diǎn)及工期計(jì)劃。組織各工種施工人員進(jìn)場(chǎng)施工。92、提前做好各項(xiàng)分包工程及各工種勞動(dòng)分包隊(duì)伍的考察落實(shí)，簽定分包勞務(wù)協(xié)議。93、做好職工進(jìn)場(chǎng)的各項(xiàng)管理工作。簽定勞動(dòng)局統(tǒng)一制定用工合同及安全合同。94、根據(jù)安全施工管理規(guī)定，做好職工進(jìn)場(chǎng)安全教育，大力宣傳國家有關(guān)法律、法規(guī)及市公司與項(xiàng)目部的各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)職工自我保護(hù)意識(shí)，樹立安全第一的思想。95、落實(shí)各級(jí)人員的崗位責(zé)任制，對(duì)職工進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)及分部項(xiàng)工程施工方案的集體交底，使全體施工人員都能掌握技術(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)關(guān)鍵部位除交底外，還應(yīng)做現(xiàn)場(chǎng)示范，促使操作工人理解“企業(yè)在我心，質(zhì)量在我手中及百年大計(jì)，質(zhì)量第一的內(nèi)涵”。96、基礎(chǔ)施工勞動(dòng)力計(jì)劃工種工日人數(shù)土方配合工30030瓦工30030抹灰30030砼100050模板250060鋼筋工250060防水工15塔吊工2機(jī)修、電工2水電工10后勤410、主要項(xiàng)目工程量開挖土方量回填土方量磚胎模防水工程量混凝土工程量鋼筋工程量模板工程量11、主要材料計(jì)劃用量12、主要機(jī)械計(jì)劃序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型 號(hào)規(guī) 格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）1塔吊QTZ-40T.M2江寧建機(jī)廠1998800×22鋼筋彎曲機(jī)640mm1南京建機(jī)廠19993×13鋼筋切斷機(jī)440mm1太原重機(jī)廠19975.5×14卷揚(yáng)機(jī)JD1t2江蘇建機(jī)廠19965.5×25砂漿攪拌機(jī)200L2南通建機(jī)廠19973×16木工平刨機(jī)MB5041江寧木工機(jī)械廠19957.5×17圓盤鋸4501江寧木工機(jī)械廠19983×18打夯機(jī)HW2803上海閘北建機(jī)廠19953×39插入式振棒ZX5010南京建機(jī)廠19981×1010平板式振器PZ703南京建機(jī)廠19971×311砼攪拌機(jī)350L1南京建機(jī)廠20005.5×112潛水泵QY-11/21上海第一水泵廠19942.2×113交流電焊機(jī)BX3-3002上海電焊機(jī)廠199621×214對(duì)焊機(jī)UN1-1001上海電焊機(jī)廠1996100×113、主要工序順序；基礎(chǔ)工程施工順序土方開挖（基坑支護(hù)作好加固準(zhǔn)備）清基底驗(yàn)槽澆地下室底板墊層砼防水施工放線砌底板周邊磚模磚模抹灰干燥地下室底板防水防水保護(hù)層綁扎底板鋼筋安墻板柱插筋、驗(yàn)收底板鋼筋安裝止水片支墻板吊模澆筑底板砼、養(yǎng)護(hù)綁扎墻板水平鋼筋一地下室墻柱模板、搭高地下室頂模板滿堂腳手排架澆地下室墻柱砼養(yǎng)護(hù)、拆模支頂板模綁扎頂板鋼筋及驗(yàn)收澆灌頂板砼、養(yǎng)護(hù)地下室外墻防水施工基礎(chǔ)工程驗(yàn)收地下室外圍回填土。五、主要項(xiàng)目施工方法；1、土方工程：11、流水段劃分：（1）、西半-軸（以后澆帶劃分），為第一施工段，東半-軸為第二施工段。12、測(cè)量放線、軸線、標(biāo)高。1.2.1、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，土方邊坡按1：1放坡，土方開挖線由基礎(chǔ)承臺(tái)外邊線的磚胎模、支模操作面和排水溝500寬等因素綜合考慮。1.2.2、對(duì)2個(gè)流水段分別進(jìn)行軸線控制。第一施工段與b軸十子線控制。第二施工段軸與軸十子線控制。1.2.3、標(biāo)高：以建設(shè)單位提供的BM1點(diǎn)絕對(duì)標(biāo)高3.39m轉(zhuǎn)測(cè)至華福大廈東山墻作標(biāo)高引測(cè)原始點(diǎn)。挖基坑安排專人隨機(jī)測(cè)量，以防攪動(dòng)基土。1.2.4、工程測(cè)量儀器設(shè)備表 序號(hào)名稱規(guī)格、型號(hào)數(shù) 量備 注1經(jīng)緯儀J2JDA1臺(tái)蘇州一光2水準(zhǔn)儀AL2221臺(tái)、北京博飛3鋼卷尺JGW508；50m 1把、浙江長城4鋼卷尺10m10把5塔尺2對(duì)13、基坑排水、護(hù)坡；本工程基坑四周設(shè)明溝集水坑排水，明溝寬500×深300，集水坑長1000×寬1000×深1000×4只，排水溝與集水井相聯(lián)成網(wǎng)，用水泵將積水抽出坑外?；A(chǔ)施工期限間、日夜安排專人負(fù)責(zé)、保持基坑干燥。14、基坑的土方開挖：基礎(chǔ)土方采用1m3反鏟挖掘機(jī)由西向東分二層開挖，第一層開挖至地下室底板標(biāo)高（0.6m）后重新放線，換0.5m3的小挖機(jī)開挖承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、電梯機(jī)坑。挖出土方全部外運(yùn)。同時(shí)開挖地下室出入口坡道，第一層挖出土方隨挖隨裝車，自卸汽車外運(yùn)。第二層土方開挖時(shí)汽車外運(yùn)土由坡道上下。開挖至樁頂標(biāo)高1.56米，預(yù)留20人工配合清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高(墊層底部設(shè)計(jì)標(biāo)高1.76米)。在整個(gè)挖土過程中，必須注意及時(shí)排除基坑積水，嚴(yán)禁挖土?xí)r挖斗碰撞靜壓樁。挖土?xí)r要注意基坑邊坡，嚴(yán)禁坡邊堆載。在土方開挖施工前，安裝好東面一臺(tái)塔吊，配合土方清底及進(jìn)行墊層、磚胎模分項(xiàng)工程施工。1.5、截樁：方開挖時(shí)截樁工作應(yīng)密切配合進(jìn)行，有工程樁暴露后，必須由人工及時(shí)鑿除，截樁在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高1.56m處要用混凝土切割機(jī)沿管樁水平切割后截?cái)唷２丛O(shè)計(jì)要求留足錨固鋼筋。2、 素砼墊層：砼標(biāo)號(hào)：C15；樁承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、電梯井坑隨挖土進(jìn)度分塊澆搗。地下室底板墊層待磚模砌筑、抹灰后分大段集中澆搗。標(biāo)高的控制采用水準(zhǔn)儀引測(cè)的竹樁進(jìn)行控制。挖土收底一塊，砼墊層澆搗一塊，砼墊層全部采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼，素砼厚度由每隔2米的竹樁控制，振搗時(shí)采用平板振動(dòng)器，長刮尺加水泥砂漿刮平、收光，轉(zhuǎn)角處抹面園角，以便卷材防水層施工。如底板含水率過高可采用“鋪塑料布法”施工，澆筑過程不得弄破塑料布，其目的是防潮及防止返潮作用，保證墊層含水率低于9%，縮短干燥時(shí)間，保證防水施工質(zhì)量。3、樁頂處理和樁基交接驗(yàn)收；混凝土墊層完成后， 同時(shí)進(jìn)行樁位復(fù)核。靜壓樁的樁頂按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接樁頂錨固鋼筋，并逐根驗(yàn)收其錨固長度。及時(shí)通知建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、樁基與上部工程施工單位進(jìn)行樁基子分部署交接驗(yàn)收。4、磚胎模：墊層砼達(dá)到1.2MPa后，砌筑磚胎模，采用標(biāo)準(zhǔn)紅磚M5水泥砂漿，基梁及單樁承臺(tái)采取1/磚墻，其它采取一磚墻。磚胎模抹灰水泥砂漿1:2厚20，轉(zhuǎn)角處抹成園角。5、地下室底板防水；地下室底板砼須充分干燥，含水率底于9%后熱熔施工高分子卷材防水層，搭接寬度短邊不小于100，長邊不小于150 ，承臺(tái)和基礎(chǔ)梁向下延伸滿貼。并加貼一層石油瀝青卷材保護(hù)層及C20細(xì)砼保護(hù)層。 6、鋼筋工程本工程鋼筋采取現(xiàn)場(chǎng)加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎。鋼筋直徑22采用等強(qiáng)平螺紋連接，其余采用綁扎搭接接頭。對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)格驗(yàn)收，必須符合GB1499及JGJ9595規(guī)定，按規(guī)范取樣送檢，試驗(yàn)合格方可使用。放樣：設(shè)專職技術(shù)員放樣，細(xì)部出大樣圖，放樣嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求03G101-1、GB50204-2002規(guī)定執(zhí)行。料單經(jīng)審核無誤后方可下料，施工過程中隨時(shí)注意設(shè)計(jì)變更洽商，掌握施工中結(jié)構(gòu)變化情況。加工：組織加工人員學(xué)習(xí)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)進(jìn)行技術(shù)及下料原則交底，做工人做到心中有數(shù)。放線：其中頂（底）板鋼筋綁扎完畢后彈出墻柱位置邊線，校核準(zhǔn)確。定位：在梁板筋綁扎完畢后，按照7.4中放好的邊線，在頂板筋上綁扎牢固附加筋（附加筋控制好立筋間距及保護(hù)層），兩附加筋綁扎點(diǎn)焊牢固。墊塊：每層按設(shè)計(jì)要求及DB50204-2002要求計(jì)算出保護(hù)層后繪圖標(biāo)注。底板墊層保護(hù)層采用35mm硬塑料塊，其余部位墊塊采用H型、環(huán)型墊塊，嚴(yán)格驗(yàn)收及領(lǐng)取使用，不合格品嚴(yán)禁使用。交叉部位鋼筋采用十字兜扣綁扎。為防止墻柱鋼筋澆筑砼時(shí)內(nèi)縮，墻筋加工定型梯子筋，柱筋加工內(nèi)柱箍。每次澆完砼，綁扎鋼筋前清理干凈鋼筋上的雜物；水、電、風(fēng)預(yù)留、預(yù)埋預(yù)土建協(xié)商，不得隨意斷筋，要焊接必須增設(shè)附加筋，嚴(yán)禁與結(jié)構(gòu)主筋焊接?；A(chǔ)底板鋼筋綁扎基礎(chǔ)底板基梁鋼筋主要有25、22規(guī)格等，上鐵鋼筋支座1/3范圍內(nèi)連接，下鐵在距中1/3范圍內(nèi)連接。各受力鋼筋之間的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積不得超過受力鋼筋總截面面積底的50%。底板鋼筋綁扎時(shí)先清洗好細(xì)石砼保護(hù)層，根據(jù)墻體軸線彈好墻體、門窗洞口位置線，底板為雙層鋼筋，底板驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行上層鋼筋的綁扎。為了確保上層鋼筋的標(biāo)高和水平位置，同時(shí)考慮到鋼筋由于自重而產(chǎn)生翹度變形，底板上層鋼筋采用22鋼筋制成的馬凳作支撐，支撐間距1.5M，梅花型布置。墻體鋼筋綁扎修理預(yù)埋鋼筋，根據(jù)所彈墻位置線調(diào)整、理直、除銹、清理污染物，位移偏差大者按小于15角(1:6斜度)調(diào)整至正確位置.墻體鋼筋均為雙向雙排鋼筋,水平筋在外,豎筋在內(nèi),水平筋錨入臨墻或暗柱、端柱內(nèi)40D，綁扎接頭搭接長度為45D，錯(cuò)開間距不小于500。 門洞口加固筋與墻體鋼筋同時(shí)綁扎，鋼筋位置要符合設(shè)計(jì)要求。柱鋼筋綁扎調(diào)整施工縫處鋼筋后，計(jì)算整柱箍筋數(shù)量，按箍筋接口循環(huán)錯(cuò)開方式套入主筋，柱內(nèi)鋼筋最低機(jī)械接頭點(diǎn)距樓板面750，連接好后劃箍筋位置線綁扎箍筋，主筋上按裝環(huán)形塑料墊塊以確保保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。梁、板鋼筋綁扎主次梁鋼筋同時(shí)配合施工，次梁下鐵，上鐵鋼筋分別置于主梁下鐵、上鐵鋼筋之上，梁板下鐵鋼筋接頭位置在支座L/3范圍內(nèi)上鐵鋼筋接頭在跨中L/3范圍內(nèi)，梁箍筋綁扎前在主筋上劃好箍筋間距線梁內(nèi)鋼筋綁扎接頭范圍按間距100加密。板筋綁扎，清理模板上的雜物，彈好鋼筋間距線，先綁下鐵，待管線安裝后再綁上鐵，板的縱向受拉筋錨固長度為45D，鋼筋排距采用馬凳鐵控制，雙向板的長跨下鐵置于短跨下鐵之上。板筋綁扎前在模板上逐根彈上縱橫鋼筋位置線。箍筋開口方向錯(cuò)開：過梁箍筋開口方向兩道一循環(huán)，暗柱箍筋開口方向四道一循環(huán)，暗柱箍筋距地5為第一根箍筋位置；過梁箍筋距洞邊5為第一根箍筋位置，往墻內(nèi)錨固方向10再綁扎一根箍筋。頂板鋼筋距梁（或墻）邊為5為第一根鋼筋位置；墻體水平筋距地5為第一根鋼筋位置；墻體豎筋距暗柱筋5為第一根鋼筋位置。墻體均綁扎鋼筋梯子凳（間距800，鋼筋直徑大于墻體豎筋2）以確保墻體厚度和保護(hù)層厚度；梯子凳橫向鋼筋端面涂防銹漆。下鐵彎鉤向上，上鐵彎鉤向下，均不得平躺。鋼筋保護(hù)層：保護(hù)層厚度執(zhí)行設(shè)計(jì)及GB50204-2002要求。基礎(chǔ)底板按設(shè)計(jì)規(guī)定底板下層鋼筋保護(hù)層為50厚，采用硬塑料墊塊，縱橫間距2m，呈梅花型布置。面層鋼筋架立：底板面層鋼筋則采用181000的撐腳進(jìn)行支撐。井筒部位面層鋼筋則采用L401000的撐腳進(jìn)行支撐。±0.00以下外墻鋼筋采用環(huán)形塑料墊塊確保保護(hù)層厚度。頂板采用“H”型塑料墊塊確保板筋保護(hù)層厚度。剪力墻鋼筋采用梯子凳確保鋼筋保護(hù)層厚度。c、豎向鋼筋位置的控制d、為保證基礎(chǔ)上部柱墻筋位置正確，待基礎(chǔ)面層鋼筋綁扎完畢后用經(jīng)緯儀將柱墻軸線引到鋼筋面層，注明標(biāo)志，在豎向柱筋插筋周邊點(diǎn)焊10鋼筋或30×3角鋼定位框。箍筋彎鉤角度為135,平直部分長度為10D。鋼筋工程質(zhì)量控制措施鋼筋由鋼筋專業(yè)人員翻樣，按規(guī)格、品種、型號(hào)及尺寸、搭接、錨固長度、接頭類型、綁扎及預(yù)埋洞口等處理必須符合設(shè)計(jì)施工驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和要求。鋼筋保護(hù)層支撐梯子凳制作：根據(jù)各部位不同尺寸要求，統(tǒng)一用無齒鋸下料，定距支撐筋端面涂刷防銹漆觸接模板。設(shè)置鋼筋定距框確保鋼筋定位正確，保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。柱定距框：定距內(nèi)撐（圓柱加十字撐）外筋筋配套定距框，設(shè)置在柱上、中、下各一道。墻定距框：定距框梯片用比墻筋直徑大2的鋼筋制作，梯凳片控制豎向筋在水平向設(shè)于墻高中部、上部各一道，控制水平筋在墻兩端頭處豎向各設(shè)一道，墻長度大時(shí)中間加設(shè)。箍筋制作：按類型制作樣板箍筋，檢定合格后，套定樣板用專用自控彎箍機(jī)制作，135角、平直段長度10D確保準(zhǔn)確無偏差。防止鋼筋污染：工作面的鋼筋絲頭均用保護(hù)帽戴好，封嚴(yán)，豎向筋施工縫上70包裹塑料布，較長墻鋼筋在砼澆筑前施工縫上70用塑料布遮擋，以防水泥漿污染，砼澆筑后及時(shí)清刷鋼筋上的污染物?；馃z綁扎鋼筋的擰扣絲尾均面向結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)，確保絲尾不觸模板。6.4.1鋼筋的配置與綁扎（1）柱墻豎向鋼筋接頭位置：地下室的柱墻鋼筋凡是外墻部位一次性伸到地下室頂板以上，內(nèi)墻部位柱墻插筋均在基礎(chǔ)底板標(biāo)高以上斷接一次，內(nèi)墻部位柱墻筋在地下室頂板面層標(biāo)高以上斷接一次，其余均按設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)明高度斷接。 （2）鋼筋加工場(chǎng)地按現(xiàn)場(chǎng)平面圖布置，鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工制作，按施工進(jìn)度計(jì)劃分期分批進(jìn)場(chǎng)、堆放、并做好鋼筋的維護(hù)工作。鋼筋的制作、連接、綁扎成型、數(shù)量、規(guī)格按照設(shè)計(jì)要求施工操作。（3）柱、梁的箍筋呈封閉型，開口處設(shè)置1350 彎頭，彎鉤長度不小于10d（4）現(xiàn)澆板采用梅花型綁扎，并放置好混凝土保護(hù)塊。（5）樓板上下層鋼筋的間距用“”型8鋼筋馬凳控制，每平方米不少于一只。（6）主體鋼筋的綁扎順序?yàn)榭蚣苤?、梁、板。搭接綁扎其綁扎點(diǎn)不少于三個(gè)。（7）鋼筋直徑小于22MM的接頭采用焊接或綁扎，豎向鋼筋直徑在22MM以上的采用電渣壓力焊連接。6.4.2鋼筋綁扎質(zhì)量要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（1） 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（2） 鋼筋綁扎允許偏差值符合下頁表，合格率控制在90%以上。（3） 鋼筋成品與半成品進(jìn)場(chǎng)必須附有出廠合格證及物理試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后必須掛牌，按規(guī)定分別堆放，并做標(biāo)牌標(biāo)識(shí)。（4） 施工時(shí)要對(duì)鋼筋進(jìn)行復(fù)試，合格后方可 投入使用。（5） 對(duì)鋼筋要重點(diǎn)驗(yàn)收，柱的插筋要采用加強(qiáng)箍電焊固定，防止?jié)不炷習(xí)r移位。（6） 驗(yàn)收重點(diǎn)為鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎牢固、搭接長度等，并認(rèn)真填寫隱蔽工程驗(yàn)收單交監(jiān)理驗(yàn)收。分 項(xiàng) 名 稱允許偏差值（mm）鋼筋骨架的寬度、高度±5鋼筋骨架的長度、寬度±10受力筋的間距±10受力筋排距±5箍筋、構(gòu)造筋間距±20受力筋保護(hù)層（梁、柱）±5受力筋保護(hù)層（墻、板）±3地下室模板工程地梁及單樁承臺(tái)采用120MM厚磚胎模，其它采用240厚磚胎模，MU10標(biāo)準(zhǔn)磚，M5水泥砂漿砌筑，內(nèi)粉1：2水泥砂漿20MM厚。 墻、柱模板：墻、柱面模板采用多層夾板，背肋用50×100MM木方或48鋼管，圍檁用鋼管。背肋的間距為300MM，圍檁的間距為500MM。地下室外墻板高4.2米、可采取分段施工，第一段澆至地下室頂板下口處（-1.00），采用12止水對(duì)拉螺栓、水平間距600，垂直間距400×2道，500×2道，600×2道。頂模板：采用腳手鋼管排架，縱、橫間距800。60×100楞木間距400，18厚多層板模。主要做法分述如下： 1地下室柱、墻模板施工本工程施工采用模板為膠合夾板做模板面，夾板與砼接觸一面，必須做防水耐磨處理（刷皂類脫模劑），板面豎向用100×50木方做板肋，按間距300排列，夾板穿孔150、300、600排列，最大不超過600，孔眼徑15，墻板拉接采用穿墻拉接螺栓14，雙向布置600，用雙根鋼管和鑄造型園卡拉接，雙根鋼管成圍箍狀拉接固定模板，豎向扣件間距1200，鋼管兩根做豎向加固，豎向鋼管直接扣接模板支撐鋼管。施工中考慮大量運(yùn)用夾板模板做墻板和頂板模板，因此可以直接把100×50木方釘在夾板背面，成為一種木組合拼裝模板。注意處理好板與板的拼縫，必要時(shí)可考慮用壓縫木條或膠帶貼縫，今后拆模后用砂輪機(jī)磨平接縫砼，拉墻螺栓用14圓鋼加工成兩端絲桿形，使用在外墻時(shí)必須加焊止水鋼板，并在兩端加焊圓鋼墊片夾兩邊墻模，考慮到今后要割除外墻螺桿并修補(bǔ)表面砼，因此，圓鋼墊片前加裝一小木塊（可用水瓶蓋代替）。拆模后鑿除木塊，割除螺栓用防水砂漿抹平，鋼管做夾管代替模板肋時(shí)必須調(diào)直，支撐體系可以搭設(shè)排架支撐，靠土一側(cè)必須加墊或處理土坡后再支撐，墻板的下口先要處理平整，夾固導(dǎo)墻后還應(yīng)處理好板縫。止水螺栓安裝時(shí)，外口要比內(nèi)口低5mm。柱模要參照墻施工，也可采用夾板木模配木方制做，不同的柱子拉接螺桿可以留在柱內(nèi)，也可以考慮夾固在模板之外或兩法均采用，柱子支撐也同墻板。柱、墻模板根據(jù)砼澆筑程序和高度決定豎向尺寸和開不開門子口，裝配柱、墻模板時(shí)截面尺寸均按允許負(fù)值偏差組裝，水平方向尺寸連續(xù)排列，考慮到夾板模數(shù)，可拼裝部分陰陽角木模板。柱、墻模板原則立到頂板模下口，以便今后施工頂板模板。地下室柱、墻模板的質(zhì)量除必須滿足驗(yàn)收規(guī)范外，砼表面要達(dá)到清水砼面要求，所有邊角和接縫處一定要磨平。施工縫的模板要處理好接頭，可用小條板木模做縫口，但必須用軟質(zhì)材料做好預(yù)留插筋處的堵漿處理，插筋處模板可做成兩塊鋸齒形拼接，為防止漏漿可用橡膠條封釘。所有門窗、設(shè)備洞孔等均考慮用木襯模做假口，注意做牢固，安裝準(zhǔn)備，拆除方便，同時(shí)也應(yīng)注意接縫。2地下室頂模板施工樓面模板體系和支撐方式同墻板體系，樓板支撐采用鋼管排架體系，密鋪扣件鋼管間距600，上面鋪放墻板用模板，頂板梁模也考慮用配好的木模板，當(dāng)梁高大于600時(shí)，應(yīng)考慮用對(duì)穿螺栓予以加固，梁?？梢杂媚景逡部捎脢A板，背面用木方加肋，梁底模用50厚模板配制，梁底模和支撐應(yīng)考慮后拆，樓底板模和梁側(cè)?？紤]先拆，注意支模的方式要滿足此施工要求，以便材料周轉(zhuǎn)，樓板的鋼管排架支撐體系最好優(yōu)先選用可調(diào)型支撐，若選用鋼管必須符合尺寸要求，嚴(yán)禁搭好后再亂割鋼管，鋼管較短時(shí)可用兩只萬能扣件連接短管，但必須只能連接一次，并且把這種支撐桿有意錯(cuò)開，因?yàn)檫@種支撐是靠萬能扣件的摩擦力起作用，其受力狀態(tài)不十分好，排架要加強(qiáng)縱橫向聯(lián)系，要用鋼管扣接成整體，步距不得大于腳手架步距，開間交通不便處應(yīng)考慮用長短適宜的鋼管，以免地下室封頂后不便拆出來。樓板施工要特別注意處理好頂板與梁柱模板邊角接頭，杜絕漏漿、跑模、爛根等現(xiàn)象。樓板的施工縫要用模板閘好，嚴(yán)禁隨意留縫，板施工時(shí)，要每塊進(jìn)行水平抄測(cè)，嚴(yán)格控制模板標(biāo)高和平整，模板在拆除后，混表面均應(yīng)達(dá)到外光內(nèi)實(shí)、邊角整齊、表面平整光潔。吊頂插筋或留洞要釘在模板上，拆模后可根據(jù)釘子鑿出插筋，模板施工好后要清理模板表面垃圾（注意留沖洗口）要涂刷好脫模劑，模板拆除時(shí)要注意程序，先拆排架支撐，后拆模板，最后拆梁模板，注意從拼接縫處順序撬夾板，要做好臨時(shí)操作架和安全防護(hù)措施，模板要及時(shí)堆放好，清理干凈，以便再用，模板拆除后的砼，質(zhì)量要求除滿足規(guī)范外要能直接噴涂平頂。樓板施工要強(qiáng)調(diào)分區(qū)流水程序，以便安裝人員鋪設(shè)管道，注意先施工梁墻，后完成平臺(tái)，考慮到扎筋需要，可先完成梁模半側(cè)和墻模半側(cè)，以便綁扎大梁鋼筋，操作人員這時(shí)也好在平臺(tái)上操作，最后封另半側(cè)模板，同平臺(tái)一齊收尾。模板拆除：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及符合拆模使所需混凝土強(qiáng)度。側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)，方可拆除。模板拆除，應(yīng)先松螺栓，拆除柱、梁側(cè)模，不得強(qiáng)行硬撬，更不得碰撞梁的頂撐；當(dāng)拆除梁底模時(shí)，必須滿足拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度要求，并得到工地技術(shù)負(fù)責(zé)人的同意拆模，方可進(jìn)行，拆模時(shí)不得野蠻行事，嚴(yán)禁硬撬、沖擊混凝土構(gòu)件。必須保證拆一處清一處，不留邊角配件，保持通道暢通。模板拆除下的材料應(yīng)分類堆放整齊，模板安裝時(shí)從下向上順序施工，注意先選配模板和鋼管，切忌亂割亂鋸，零件應(yīng)用工具箱裝好以便重復(fù)使用，裝拆前必須對(duì)操作人員進(jìn)行交底，做到心中有數(shù)合理安排工作，拆除時(shí)嚴(yán)禁亂拆亂撬，人為損壞材料，模板拆除按裝配時(shí)的相反順序進(jìn)行，模板使用前后清理干凈，并涂刷保護(hù)劑或脫模劑。C、大體積砼澆搗a、施工工藝本工程地下室基礎(chǔ)面積較大及砼基礎(chǔ)底板厚達(dá)1300厚， 砼量約為1700 m3，按每臺(tái)砼泵車每小時(shí)澆筑混凝土為30 m3，即可在地下室砼底板澆筑時(shí)采用二臺(tái)砼泵車（其中一臺(tái)商品砼站提供）、現(xiàn)場(chǎng)有4臺(tái)砼運(yùn)輸車等待，保證不間斷澆筑即能使砼澆筑時(shí)間控制在48個(gè)小時(shí)內(nèi)，澆筑人員分三班制澆筑。b、底板砼施工質(zhì)量保護(hù)措施地下室底板井筒部位混凝土厚度1.3m，砼大方量一次性連續(xù)澆筑，因水泥水化熱的積累和傳導(dǎo)，在砼內(nèi)部升溫過程中形成較大的內(nèi)部與表面溫差，其所產(chǎn)生的溫度應(yīng)力極易使砼開裂，尤其是抗?jié)B性能大大降低。為保證工程質(zhì)量，采取如下保護(hù)措施：a）優(yōu)先采用礦渣525#水泥，水泥出窯后7天以上冷卻，以減少泥水化熱。b)可摻入一定的粉煤灰取代水泥，粉煤灰的質(zhì)量符合規(guī)范要求。c）辦好本分項(xiàng)鋼筋、模板的隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，所有埋件、留孔必須安裝完畢，防雷接地通過驗(yàn)收；認(rèn)真檢查墻柱插筋、吊模的質(zhì)量，基坑內(nèi)要求無雜物無積水，操作平臺(tái)安全可靠；準(zhǔn)備好有關(guān)保溫覆蓋材料；電力、照明設(shè)施必須有安全保證。避開法定停電時(shí)間并與供電部門保持聯(lián)系，保證供電。備好抗?jié)B模5組，強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)?zāi)?2組；d)砼澆筑方法：基礎(chǔ)澆搗時(shí)采用斜面分層澆搗層的施工方法。分層厚度控制在40cm左右，配備4臺(tái)插入式振搗器，分別在斜面的上中下各部位同時(shí)振搗，特別是在坡底和邊角處應(yīng)加以注意，以防漏振。e)優(yōu)化配合比，采用抗?jié)B劑，增加其抗?jié)B能力。提前與商品砼攪拌站磋商，并提請(qǐng)商品砼站按下列材料做好施工配合比試驗(yàn)4組：525#礦渣水泥，5-30mm粒徑連續(xù)級(jí)配，含泥量1%碎石，含泥量2%中粗砂，外加劑。從符合設(shè)計(jì)要求的4組配合比中進(jìn)行多方比較，選擇其中一組為現(xiàn)場(chǎng)參考施工配合比，再考試施工誤差，最終選定施工配合比，按以往經(jīng)驗(yàn)，摻JM-3砼抗?jié)B增強(qiáng)劑，砼早期強(qiáng)度可大大增加，一般情況3天強(qiáng)度可達(dá)70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度值，7天強(qiáng)度可達(dá)80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度值，特別是其抗?jié)B性能可提高2個(gè)等級(jí)左右，這對(duì)抵抗溫度應(yīng)力有較大作用。f）混凝土表面覆蓋采用塑料薄膜和草包。先在混凝土表面鋪蓋一層塑料薄膜，再鋪兩層草包，根據(jù)內(nèi)外溫差的變化增加或減少覆蓋保溫層的數(shù)量。養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜在14天以上。強(qiáng)度未達(dá)1.2MPa，不得上人作業(yè)。g)采用SDW型數(shù)字點(diǎn)溫儀進(jìn)行混凝土測(cè)溫，測(cè)溫點(diǎn)共設(shè)7處，每分三層埋設(shè)傳感器3個(gè)傳感器拉開距離到在一根10鋼筋上，鋼筋與底板筋固定好，注意傳感器不要接觸鋼筋，傳感器的插頭用塑料包好，詳見附圖。每4小時(shí)測(cè)溫一次，作好記錄，如測(cè)溫過程中發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)外溫差超過25度，及時(shí)增加表面草簾的覆蓋層數(shù)。h)嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，本工程砼坍落度要求14±2cm，由于砼長距離運(yùn)輸，會(huì)引起砼坍落度損失，為保證施工順利進(jìn)行，建議在砼中摻入JM-3外加劑，以緩和這種矛盾。當(dāng)由于砼坍落度損失而影響泵送時(shí)，嚴(yán)禁在砼中加水，只能加入少量減水劑，然后在高速轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌車1分鐘后再出料，同時(shí)派專人每4車測(cè)一次坍落度，并做好記錄，及時(shí)與攪拌站聯(lián)系，一旦有偏差及時(shí)糾正。i)強(qiáng)調(diào)砼表面處理施工順序，操作工序質(zhì)量是控制砼表面裂縫的一個(gè)重要因素，為此特別強(qiáng)調(diào)表面處理要嚴(yán)格按照：平倉（小括尺）滾筒壓實(shí)第一次抹平收水前第二次抹平的程序操作。其中第二次抹平，對(duì)減少砼表面收水裂縫尤為重要，第二次抹平后立即蓋上保溫層以防太陽暴曬而使砼產(chǎn)生龜裂。j)現(xiàn)場(chǎng)配備一定數(shù)量的砼泵管以防爆管意外情況的發(fā)生，如在施工過程中出現(xiàn)堵管現(xiàn)象，我們將暫停，逐節(jié)檢查（嚴(yán)禁把用水沖堵管的砼沖入已澆的砼中），直到砼清除干凈，繼續(xù)施工。k)及時(shí)了解天氣預(yù)報(bào)情況，避免大雨天施工，惡劣天氣如在中途發(fā)生應(yīng)采取相應(yīng)的遮蓋措施。l)可在配合比設(shè)計(jì)時(shí)利用混凝土60天的后期強(qiáng)度，在混凝土中摻入適量的緩凝型減水劑。3主要技術(shù)措施：A、柱、墻、樓板的鋼筋砼施工要嚴(yán)格按程序流水施工，考慮到地下室墻和板的工作量均較大，只能分段完成。注意按規(guī)范處理好鋼板止水片，地下室墻板豎向施工縫處要征得設(shè)計(jì)單位的認(rèn)可后安放止水片。B、豎向鋼筋在綁扎施工中要臨時(shí)加立固定支架以保證施工方便和質(zhì)量，對(duì)樓板的上層水平筋要做好保護(hù)措施，嚴(yán)禁亂踩，墻板豎筋要沿高度按間距1000與水平筋 點(diǎn)焊以控制間距。C、按規(guī)定要求編制隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃，彈標(biāo)出各軸線或部位位置，組織檢查，避免漏項(xiàng)。D、不論采用什么方式的砼澆筑，在砼施工中均應(yīng)搭設(shè)牢固、可靠、方便的施工操作平臺(tái)和循環(huán)交通道路，確保操作方便和人員安全檢查，樓板施工時(shí)也必須另鋪設(shè)澆筑砼的操作平臺(tái)，嚴(yán)禁將工作面直接做平臺(tái)使用，防止施工荷截引起的模板偏位。E、樓板澆筑砼中要配備測(cè)量人員、粉刷工人，隨澆隨抹平整樓面，以便下次施工方便，注意看護(hù)和及時(shí)保養(yǎng)砼。F、注意在前道工序完成后及時(shí)清理雜物和現(xiàn)場(chǎng)，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔并為下步工作創(chuàng)造良好的工作面。（4）地下室外墻抗裂措施建筑工程地下室外墻裂縫，在實(shí)際工程施工中較多中見，尤其是設(shè)計(jì)使用高強(qiáng)度等級(jí)預(yù)拌砼時(shí)更為常見。為此本工程地下室主體結(jié)構(gòu)施工中，特采取如下抗裂措施：A、減少外墻螺紋鋼水平筋的直徑和間距，以增加混凝土抗收縮能力，即將原外墻設(shè)計(jì)的水平筋以滿足設(shè)計(jì)要求的每米寬鋼筋面積為原則規(guī)格下降一檔，并增加鋼筋根數(shù)，以求達(dá)到減少平鋼筋間距的目的。B、根據(jù)我公司在以往類似工程中的施工經(jīng)驗(yàn)，混凝土中摻入6-8%（按試驗(yàn)結(jié)果）的JM-3微膨脹高效抗裂劑，可以減少砼自身的收縮變形。C、在滿足承載力和抗?jié)B要求的前提下，嚴(yán)格控制水泥用量，水灰比及粗細(xì)骨料。D、混凝土澆筑時(shí)，在振動(dòng)界限（即混凝土經(jīng)振搗后尚能恢復(fù)到塑性狀態(tài)的時(shí)間）以前，給予二次振搗（這是我公司的成熟經(jīng)驗(yàn)及國內(nèi)外專家均認(rèn)可的經(jīng)驗(yàn)）。此時(shí)振動(dòng)棒以其自身重力插入混凝土振搗，棒小心慢速拔出后混凝土能自身閉合。這樣就能排除混凝土因泌水在粗骨料和水平鋼筋下部產(chǎn)生的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋握裹力。E、組成3-4人的專人小組輪流值班，以加強(qiáng)對(duì)砼的養(yǎng)護(hù)，防止砼水分快速蒸發(fā)，保證養(yǎng)護(hù)期內(nèi)混凝土表面隨時(shí)保持濕潤。20