油庫安全檢查表 (2)

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1、 輕烴儲罐及油品儲罐區(qū)安全檢查表 一、安全管理檢查表 檢查單位： 檢查日期： 序 項目 檢查要點 號 ①有無健全的安全組織 （有安全委員會， 有安全小組， 班組 安 有安全員），職責是否明確 全 1 ②安全組織是否定期開展安全“三預”活動和安全日活動 組 ③有無專（兼） 職消防組織和消防預案， 人員是否固定， 職 織 責是否明確，是否定期組織消防演練 ① 是否建立了崗位責任制和安全生產(chǎn)責任制？ ② 各級、各職、各個崗位以及各個重要環(huán)節(jié)的人員是否都 有明確的職責 ③ 各種設備是否都制定了安全技術操作規(guī)程，

2、遵守情況如 何 規(guī) ④ 是否建立交庫質(zhì)量檢驗制度？執(zhí)行情況如何 章 ⑤ 是否建立了出入庫計量管理制度，執(zhí)行情況如何 2 ⑥ 是否建立了定期檢查評比制度 制 度 ⑦ 是否建立了安全教育制度 ⑧ 是否建立了事故管理制度 ⑨ 是否建立了化驗室安全管理制度 ⑩ 是否建立了安全防火責任制 （11）是否建立了罐區(qū)重點防衛(wèi)制度 （12）是否建立了明火管理制度 ①有無年度安全教育訓練計劃 教 ②有無安全教育訓練考核制度和考核標準

3、 ③是否辦有勞動保護教育室或經(jīng)常招開宣教會 育 ④是否落實三級安全教育規(guī)定 3 培 ⑤“安全活動”是否開展．效果如何 訓 ⑥職工是否達到“四懂” 、“三會”的要求 ⑦是否每年定期組織滅火作戰(zhàn)預案的演練 事故 ① 事故報告處理是否符合制度要求？有無隱情不報情況 ② 發(fā)生事故后，是否按“四不放過”原則進行處理 4 管理 安全 ① 新建、擴建，改建和采用新工藝、新技術、新材料項目 5措施 是否做到了與主體工作“三同時”

4、 計劃 ② 安技計劃資金提取是否達到更新改造資金的 10％ -20% 存 整 在 改 問 意 題 見  年 月 日 評 價 （是“√”或不是“ X”） 29 整改負責人 整改期限 檢查人 二、設備安全檢查表 檢查單位： 檢查日期： 年 月 日 序 項目 檢查要點 評 價 號 （是“√”或不是“ X”） 儲罐 ① 儲罐基礎是否牢固，有無不均勻下沉 1 ②

5、 儲罐基礎有無裂縫、傾斜、有無稀瀝青流出 基礎 ③罐基周圍排水是否通暢 ① 罐體內(nèi)外壁有無銹蝕，防腐層是否完好．油漆有無脫落 ② 罐體有無嚴重變形或傾斜 ③ 罐壁（底、頂）鋼板銹蝕深度是否超過標準 ④ 罐壁（底、頂）有無漏油（或氣）現(xiàn)象？（尤其是焊接 接頭部位，罐底、罐壁與頂連接部位，汽液交界部位） ⑤ 罐壁（頂）有無凹陷、折皺、鼓泡等缺陷

6、 ⑥ 排污管閘閥是否上鎖且為鑄鋼閥 2 罐體 ⑦ 儲罐承受壓力是否達到設計要求 ⑧ 無力矩儲罐罐項是否起呼吸作用 ⑨ 無力矩罐中心柱是否垂直，柱的位置有無位移，支柱下 部有無局部下沉：各部連接是否牢固 ⑩ 罐頂絎架有無銹蝕、扭曲及位移 ? 浮頂罐浮盤各部位密封是否良好 ? 浮盤上下運行是否正常 ? 導靜電跨接線是否完好 ? 自

7、動報警、檢測裝置是否完好 ①產(chǎn)品是否合格，安裝是否正確 ②閥盤與閥座接觸面是否良好 ③問桿上下運動是否靈活．有無卡阻 機械 ④閥殼網(wǎng)罩是否破損 3 呼吸 ⑤壓蓋襯墊是否嚴密 閥 ⑥呼吸通道有無堵塞現(xiàn)象 ⑦控制壓力是否符合要求 ⑧閥體是否完好，附件是否齊全（閥體無裂縫．油漆無脫 落．閥蓋螺帽等齊全、嚴密） ① 產(chǎn)品是否合格，安裝是否正確

8、 ②保護網(wǎng)罩是否完好；有無堵塞 液壓 ③液位高度是否正確 4 呼吸 ④油品是否變質(zhì) 閥 ⑤控制壓力是否正確 ⑥閥體是否完好，附件是否齊全 （閥體無裂縫、無滲漏、 油 漆無脫落，無油垢．各部螺柱、螺母齊全、緊固） 續(xù)表 30 30 米一處，且不少于兩 阻火 5 器 測量 6 孔 人孔 7 光孔 消防 8 泡沫 室 人體

9、 9 防護 裝置 加熱 10 器 防火 11 堤 防雷 防靜 12 電接 地  ① 產(chǎn)品是否合格，安裝是否正確 ② 防火網(wǎng)或波形散熱片是否清潔暢通 ③ 墊片是否完整，有無漏氣 ① 測量孔內(nèi)護板是否完好 ② 測量孔外接地端子是否完好 ③ 測量孔密封是否嚴密不漏氣？導尺槽磨損是否嚴重 密封是否完好．是否漏油、漏氣 ①護罩是否完好 ②玻璃是否破裂，有無油氣漏出 ①旋梯、 扶手、欄桿、平臺間隙是否

10、適當， 有無銹蝕、 損壞、脫落 ②防滑踏步是否牢固 ①閥門有無漏氣 ②油水分離器性能是否良好，排水有無帶油現(xiàn)象 ③管道接頭是否嚴密 ④內(nèi)部支架有無損壞 ①防火堤建造是否符合技術要求？（防火堤的高度、寬度、 建造材料、砌筑方式，以及與油的的距離等規(guī)定） ②防火堤有無損壞 ③防火堤排水管有無閥門，平時是否關閉 ④防火堤有無易燃可燃堆放場①油罐周邊接地是否符合要求（每 處） ②接地線連接是否牢固，有無損傷、斷裂現(xiàn)象 ③各部跨接線是否完好 ④接地極設置是否符合規(guī)定， 連接是否正確 （每罐防雷接地極至少兩組，且接地電阻≤

11、 10Ω）⑤罐區(qū)外是否有靜電手扶體 自動 ①儀表及安裝配線是否符合防爆要求 13 化儀 ②與油罐連接孔是否漏氣、漏油 表 ①呼吸管路外表有無明顯銹蝕 ②支架是否完好 洞庫 ③各部連接是否緊密，法蘭墊片是否完好，有無漏氣現(xiàn)象 油罐 ④管道式呼吸閥、 U 型壓力計、 阻火器質(zhì)量是否合格． 安裝 14 是否正確 呼吸 管路 ⑤排氣口距洞口距離是否符合要求（大于20m） ⑥排水閥、排渣口設置是否合理，是否定期排除 ⑦管道式呼吸閥控制壓力是否正確

12、 31 2、輸油管路安全檢查表 檢查單位： 檢查日期： 年 月 日 序 檢 查 要 點 評 價 項目 （是“√”或不是“ X”） 號 ① 地面或管溝管路是否銹蝕，漆層及保溫層是否符合要 求，并保護完好 ② 管路與周圍建（構(gòu)）筑物之間的距離是否符合規(guī)范要求 ③ 管路是否與通訊、 電力電纜埋設一起或放在同一管溝內(nèi) ④ 管線穿越鐵路、公路、溝渠、馬車道等是否加有套管或 設管溝

13、 ⑤ 管路穿越、跨越河床、重要道路處兩邊是否設有閘閥井 ⑥ 管路是否設置有放空系統(tǒng)，是否適用 ⑦ 管路是否有明顯扭曲、位移、變形 ⑧ 管路與管件的連接處及焊逢處是否滲漏 （尤其是在夏季 1 管路 2 管座架 3 閥門  溫度高時） ⑨ 埋地輸油管路是否有管路走向標樁，是否牢固可靠 ⑩ 管路跨鐵路、公路是否符合安全要求 ? 管路外表面

14、是否有裂紋、縮孔、夾渣、折疊、皺皮等缺陷？ ? 法蘭連接安裝是否符合要求 （法蘭盤面與管線中心線垂直，同組法蘭不準加雙墊，螺栓、螺母齊整、緊固、滿扣） ? 掩埋管線防腐絕緣層質(zhì)量是否完好 ? 掩埋管線埋設深度是否符合要求 （ 0.5m 以上或在凍土層以下） ? 管線試驗壓力、工作壓力是否符合設計要求 ? 管路上各種儀器、儀表指示值是否正常 ①各種管座 （包括固定、 滑動、 導向支座及橋架） 設置是否 合理，是否起作用，有無沉降、傾斜或變形 ②管線支架是否銹蝕、變形或損壞 ③管托是否腐蝕、工作是否正常 ①閥門是否滲漏（閥桿動密封處及法蘭

15、墊片靜密封處） ②閥門嚴密性是否正常（按規(guī)定試驗壓力打壓不滲漏） ③閥體有無損傷及滲漏現(xiàn)象 ④閥門啟閉是否靈活、開度指示是否正確 ⑤閥桿有無彎曲、 銹蝕．閥桿與填料壓蓋配合是否合適， 螺紋有無缺陷 ⑥墊片、填料、螺栓是否完好 ⑦閥門各部件是否齊全、良好 ⑧室外閥門有無防護罩（套） ⑨進出油管靠近油罐的第一個閥門是否為鑄鋼閥⑩安裝是否正確． 位置是否適當 （禁止倒裝， 尤其是單向閥、 32 4 補償器 5

16、 過濾器 接地跨 6 接 陰極保 7 護裝置 犧牲陽 8 極保護 裝置 9 管溝  截止閥、安全閥的安裝） ①產(chǎn)品質(zhì)量是否合格？能否滿足補償要求 ②安裝是否正確，位置是否適當 ③強度是否滿足要求（定期作水壓試驗記錄） ④補償器外觀質(zhì)量是否良好，有無扭曲、 變形、擠壓、破裂等現(xiàn)象 ①外現(xiàn)質(zhì)

17、量是否良好 （內(nèi)外壁油漆無脫落： 無油垢，無銹蝕，無裂紋，無變形等損傷） ②附屬件是否齊全、 完好（有壓力表窺視器、 放沉淀閥等附屬件） ③是否嚴密？ （在規(guī)定試驗壓力下不滲漏， 不變形， 檢查試驗記錄） ④是否附有靜電傳導裝置 ⑤濾網(wǎng)是否完好（無污物、無破損等） ⑥選用是否符合要求？（目數(shù)、 過濾面積、材料、 流量等參 數(shù)與使用要求相符） ⑦安裝是否正確．牢固可靠 ①每個法蘭連接處是否有跨接 ②跨接是否符合要求？ （每對法蘭處跨接不少于兩處， 且連接可靠，接觸良好） ③管間跨接是否符合要求？ （管間凈距小于 10cm 時，每 50m

18、 跨接地一次，且連接可靠，接觸良好） ④管線接地裝置安裝是否符合要求（接地電阻≤ 100Ω ）①電路聯(lián)接是否牢固可靠．導線是否完好②配電盤上熔斷器是否完好 ③電流數(shù)值是否正常 ④恒電位儀零件是否完好（無腐蝕，脫焊、虛焊、損壞，內(nèi)部清潔） ⑤硫酸銅電極是否清潔，溶液是否充足、不漏⑥陽極地床線路是否完好， 埋設標志是否明顯， 電阻值是否合格 ⑦檢查頭裝置的接線柱與大地絕緣是否良好 （絕緣電阻值應大于 100kΩ ） ⑧絕緣法蘭是否清潔、干燥、不漏電 ①管對地、 陽極對地、陽極對管電位差是否正常（實測、 查記錄） ②保護電位、 陽極組輸出電流、 陽

19、極接地電阻及埋設點土壤 電阻率是否正常 ③陽極性能是否良好（實測、查記錄） ①管溝內(nèi)是否整潔，完好（無積水、無污物，蓋板完整） ②閥井蓋是否完整并上鎖 ③管溝是否按規(guī)定設置有隔斷設施 ④管溝、閥井內(nèi)是否有油氣（可燃氣體濃度在爆炸下限的 5％以下，有油氣味，應檢查是否由于管線、閥門等滲漏引 33 起） 存 整 在 改 問 意 題 見 整改負責人 整改期限 檢查人 3、輸油泵安全檢查表 檢查單

20、位： 檢查日期： 年 月 日 序 檢 查 要 點 評 價 項目 （是“√”或不是“X”） 號 ① 外觀是否良好（油漆無脫落，無銹蝕，殼體無裂紋，無 變形等） ② 安裝是否正確、牢固，附件是否齊全、完好 ③ 泵與電動機聯(lián)結(jié)是否良好，聯(lián)軸器防護裝置是否完好 ④ 各密封點（盤根密封及墊片密封處）是否嚴密 ⑤ 泵基礎是否開裂或破損 ⑥ 潤滑油、潤滑脂是否變質(zhì) ⑦ 各儀表工作是否正常、 穩(wěn)定（電流表、 電壓表、 壓力表、 真空表等） ⑧ 運行中泵是否有不正常的

21、異常響聲、振動 ⑨ 軸承溫度和泵的溫度填料處是否正常 ⑩ 吸排壓力是否正常 輸油泵 ? 電動機溫度是否正常，性能是否良好 ? 潤滑、冷卻系統(tǒng)是否暢通不漏 ? 往復泵、螺桿泵、齒輪泵是否設有安全閥．性能是否良 好，控制壓力是否正確（ 1.l ～1.2 倍工作壓力） ? 電動機及其配線是否符合防爆要求，有無損壞 ? 水環(huán)式真空泵的各附件是否嚴密無滲漏 （水罐．真空罐、 泵、閥、表及其連接處） ? 水環(huán)式真空泵的水位高度是否適當（保持在軸位置） ? 泵軸填料是否磨損，松緊是否適度 ?

22、 齒輪泵彈簧是否失效，壓力是否正常 ? 齒輪泵齒輪的磨損腐蝕及損壞是否嚴重 ? 備用泵之間是否采取可靠隔離措施 （閥門加鎖或隔堵盲 板） 存 整 在 改 問 意 題 見 整改負責人 整改期限 整改負責人 34 4、鍋爐安全檢查表（指自設鍋爐單位） 檢查單位： 檢查日期： 年 月 日 序 項目 檢 查 要 點 評 價 號 （是“√”或不是“X”

23、） ① 每臺鍋爐是否裝有與鍋筒蒸汽空間直接相連接的壓力 表？在給水管的調(diào)節(jié)閥前、可分式省煤器出口、過熱器 出口和主氣閥之間是否裝有壓力表 ② 壓力表的精度是否符合要求 （工作壓力 <2.47Mpa ，壓力 表的精度不應低于 2.5 級；工作壓力≥ 2.47Mpa ，壓力 表的精度不應低于 1.5 級） ③ 壓力表盤刻度極限是否為工作壓力的 1.5-3 倍

24、 ④ 壓力表顯示鍋爐最高允許壓力的紅線是否正確、清晰 壓力表 ⑤ 壓力表的裝置、 校驗和維護是否符合國家計量部門的規(guī) 定，鉛封是否完好（壓力表裝前應核驗，裝后至少每半 年校驗一次，校驗后鉛封） ⑥ 壓力表安裝的位置是否正確、是否受高溫、震動、冰凍 的影響 ⑦ 壓力表的連接管是否漏水、漏氣 ⑧ 壓力表的連接管是否有擠壓變形、

25、折彎等現(xiàn)象 ⑨ 壓力表指示是否在正常范圍 ⑩ 表內(nèi)是否漏氣或指針跳動、不能回位 ? 表面玻璃是否破碎，表盤刻度是否清晰 ①蒸發(fā)量＞ 0.5t/h 的鍋爐 ,是否裝設兩個安全閥 （不包括省煤 器安全閥） ？（蒸發(fā)量≤ 0.5t/h 的鍋爐， 至少裝一個安全閥。 可分式省煤器出口處（或入口處） ．蒸汽過熱器出口處必須 安裝安全閥） 2 安全閥 ②安全閥安裝是否鉛

26、直 ③安全閥是否齊全、完整 ④安全閥是否靈活、可靠 ⑤安全閥是否按規(guī)定進行了調(diào)整和校驗 ⑥安全閥是否裝設有排氣管 ⑦安全閥是否定期進行放氣或放水試驗 ①每臺鍋爐是否裝有兩個彼此獨立的水位表（蒸發(fā)量≤ 0.2t/h 的鍋爐，可以裝一個水位表） 。 ②水位表是否有指示最高、 最低安全水位

27、的明顯標志． 水位 3 水位表 指示是否清晰．水位表旋塞是否無滲漏 ③玻璃管式水位表是否有安全防護裝置 ④水位表外表是否清潔、明亮，無漏氣、漏水 ⑤水位表指示是否正常，且兩表指示一致 ⑥水位表是否進行定期檢查和及時正確的沖洗 4 排污閥 ①是否漏氣、漏水 ②排污是否暢通（公稱通徑在 20-65mrn 之間） 35

28、 5 水處理 6 管理 7 其它 存 在 問 題 整改負責人  ③排污操作是否正確 ④蒸發(fā)量≥ 10t/h 或工作壓力≥ 0.69MPa 的鍋爐是否裝有兩個串聯(lián)排污閥，安裝是否正確 ①當鍋爐蒸發(fā)量≤ 2t/h 時，是否采用爐內(nèi)加藥處理措施， 其 給水和爐水質(zhì)量是否符合“火管鍋爐的水質(zhì)標準”的規(guī)定 ②鍋爐蒸發(fā)量≥ 10t/h 時是否采取除氧措施 ①運行鍋爐是否有

29、當?shù)貏趧硬块T頒發(fā)的“使用許可證” ②有無鍋爐安全運行操作規(guī)程 ③有無司護工崗位責任制和交接班制度 ④司爐工是否持有當?shù)貏趧硬块T頒發(fā)的操作證 ⑤運行鍋爐是否年檢，各項記錄是否齊全 ①爐體及各閥門是否漏水、漏氣或變形、燒紅 ②射水器給水是否正常 ③爐檣爐拱有無損壞，鋼架有無變形 ④鍋爐房通道是否暢通 ⑤樓梯、走道、欄桿等有無損壞 整 改 意 見 整改期限 整改負責人 5、輸、配電設備安全檢查表 檢查單位： 檢查日期： 年 月 日 序 檢 查 要 點 評

30、 價 項目 （是“√”或不是“X”） 號 ① 是否穿越爆炸危險場所 （與爆炸危險場所距離： 0級、1 級場所 30m， 2 級場所 1.5 倍桿高） ② 電桿是否傾斜、斷裂、腐爛、下陷 ③ 橫擔是否歪斜、彎曲、松動、銹蝕 ④ 各絕緣子是否有損壞，瓷釉有無破裂和放電痕跡 ⑤ 線路弧度是否符合規(guī)定 ⑥ 絞線有無斷股， 各處接頭（尤其是鋁鋁接頭和銅鋁接頭） 架空線 1 有無放電氧化腐蝕或接觸不良 路 ⑦ 進戶線的穿墻瓷管是否完好

31、⑧ 對地面及建筑物最小距離是否符合安全要求 ⑨ 對樹木距離是否符合安全要求 ⑩ 是否有不使用的臨時接線未拆除 ? 防雷設施是否完好 ? 電桿接線和架空零線的重復接地是否良好？ （接地電阻 ≤10Ω） ① 電纜運行電壓與額定電壓是否相符， 電纜截面和最高負 2電纜 荷是否當用，有無超負荷現(xiàn)象 36 ② 電纜頭有無滲漏油現(xiàn)象，絕緣是否良好，套管是否清潔 完好 ③ 埋地電纜是否有走向標樁，走向標樁是否牢固可靠 ④ 埋地電纜通過路面段是否有保護套管 ⑤ 埋地電纜處有無挖掘痕跡， 有無

32、重物或腐蝕性物質(zhì)堆積 ⑥ 電組交叉或與其它管路交叉及平行處， 距離是否符合規(guī) 定，有無可靠防護措施 ⑦ 鎧狀．鉛包是否按規(guī)定進行接地或接零 ⑧ 是否按規(guī)定作重復接地，接地電阻是否合格，連接是否 牢固可靠 ⑨ 直埋電纜的埋設深度是否符合要求（一般平地≥ 0.7m， 耕地段≥ 1.2m ，巖石段≥ 0.5m ） ⑩ 電纜懸掛跨距是否符合要求？（≤ 3m） ? 接地線、支架、懸掛鋼鎖、套管、接頭等有無松脫損傷 ? 明敷電纜有無移動、損傷？ ? 電纜絕緣電阻值是否符合規(guī)定？（ 3kV 以下≥ 200M Ω ， 6-10kV ≥ 4

33、00 M Ω ， 20-25kV ≥ 600 M Ω ） ? 引入洞庫內(nèi)電氣線路埋地長度是否符合規(guī)定（≥50m） ① 變壓器運行電壓、電流是否正常 ② 本體有無滲漏油，是否清潔 ③ 油枕內(nèi)和充油套管內(nèi)的油色 （如充油套管構(gòu)造適于檢查 時）和油面高度是否正常，油位有無假表示 ④ 套管是否清潔，有無破損裂紋，放電痕跡及其它不正常 現(xiàn)象 ⑤ 音響是否加大．有無異常音調(diào)發(fā)生 ⑥ 冷卻裝置運行是否正常 ⑦ 母線、電纜和連接點有無異常情況 ⑧ 變壓器油溫是否正常 ⑨ 防爆筒隔膜是否完整 ⑩ 瓦斯繼電器的油面和連接門是否打開

34、 3 變壓器 ? 外殼接地是否牢固可靠．接地電阻是否符合要求 ? 油的再生裝置和過濾器是否工作正常 ? 擊穿式保險器的狀態(tài)是否正常 ? 油枕的集油器內(nèi)有無水和不潔雜質(zhì) ? 干燥劑是否已達飽和狀態(tài) ? 油門及其它各處鉛封是否完好 ? 變壓器室的門、窗、門閂是否完整，房屋是否漏雨，照明、通風是否適宜，環(huán)境是否整潔 ? 滅火器的選型、配備符合滅電氣火災的要求，擺放位置合理 ? 是否有完好、合格的安全防護 ? 安全警示標志是否齊全、明顯 配電裝 ① 各連接點是否牢固可靠；有無松動、破損、燒蝕等現(xiàn)象 4 置 ② 外殼及其它各處接地是否良好

35、 37 ③ 各銅排、鋁排線是否牢固，有無氧化現(xiàn)象 ④ 檢查高壓油開關和高壓隔離開關之間、 備用電源和正常 電源、外來電源之間和自各電源之間的聯(lián)鎖裝置機構(gòu)是 否良好 ⑤ 油開關油面是否正常。觸頭接觸點是否良好，有無燒毛 現(xiàn)象 ⑥ 熔斷器、空氣開關是否良好．能否起保護作用 ⑦ 各種儀表工作是否正常，精確度是否符合要求 ⑧ 各種油開關、隔離開關、互感器、電容器等絕緣是否良 好 ⑨ 各種開關、儀表、接觸器、互感器、電容器的額定參數(shù) 是否滿足使用 ⑩ 避雷器瓷外殼

36、有無裂紋及放電痕跡 ? 隔離開關、 刀閘觸頭是否良好， 有無發(fā)熱而變色或變紅， 絕緣瓷瓶有無裂紋及放電痕跡， 刀閘和導帶連接處是否 完好 ? 電容器是否有鼓脹、 漏油現(xiàn)象，示溫蠟片是否熔化脫落， 瓷瓶有無裂紋及放電痕跡，內(nèi)部聲音有無異常 ? 防護裝置是否齊全．是否定期測試 ? 安全柵欄是否齊全、完好 ? 安全警示標志是否齊全明顯 ? 規(guī)章制度、 電氣系統(tǒng)工藝流程圖、 操作流程圖是否健全， 各項記錄是否完整：準確 ? 消防器材配備是否正確，擺放是否合理 ? 配電間房屋完好（屋頂不漏，

37、四周排水暢通，清潔，明 亮，通風） 存 整 在 改 問 意 題 見 整改負責人 整改期限 整改負責人 6．防爆電氣設備安全檢查表 檢查單位： 檢查日期： 年 月 日 序 檢 查 要 點 評 價 項目 （是“√”或不是“X”） 號 ① 防爆電氣設備及其周圍環(huán)境是否清潔， 有無妨障設備安全運行的雜物 一般性 ② 防爆電氣設備固定是否牢固可靠，設備外殼是否完整， 1 檢查 有無裂紋及明顯的膺蝕痕跡，各部螺絲

38、及墊圈是否齊全、有無松動 ③ 防爆電氣設備的進線裝置是否牢固可靠，密封完好，接 38 專業(yè)檢 2 查 3 管理  線有無松動、脫落現(xiàn)象，多余的進線口是否密封 ④ 防爆電氣設備的接地線是否牢固可靠，有無腐蝕、折斷 現(xiàn)象，鎧裝電纜的外繞鋼帶有無斷裂，

39、是否可靠連接 ⑤ 防爆電氣設備上的聯(lián)鎖裝置是否完整，動作是否可靠 ⑥ 充油型防爆設備油面是否低于油面線， 通風充氣型防爆設備氣源是否含有爆炸性混合物；風壓是否符合要求 （≥ 197Pa） ⑦ 危險場所臨時線路及設備是否將合防爆要求 ⑧ 防爆電氣設備運行情況是否正常，運行參數(shù)（電流、電 壓、壓力、溫度等）是否符合規(guī)定 ⑨ 引入洞庫的電源線是否采用四聯(lián)開關． 不工作時是否同 時切斷電源線和零線 ① 是否進行了一般性檢查內(nèi)容 ② 接線盒、進線裝置、隔離密封盒、撓性連接管等設備是 否符合防爆要求 ③ 電機、電器、儀表以及設備本體的

40、外殼腐蝕程度、緊固 螺絲的防松裝置、聯(lián)鎖裝置是否完好 ④ 充電型防爆電器的油面指示器、 排油裝置及氣體泄放孔內(nèi)部是否完好、暢通、不漏油，安裝是否正確（傾斜度 ≤ 5。） ⑤ 通風充電型防爆設備內(nèi)部各處風壓或氣壓是否滿足規(guī)定指標，壓力繼電器報警系統(tǒng)反應是否靈敏 ⑥ 電纜或鋼管配線是否有松動、脫落、損壞、腐蝕等現(xiàn)象 ⑦ 通訊、自動化線路在洞口是否有切斷裝置 ⑧ 防爆電氣設備接零、接地和重復接地是否符合要求；接地連接是否可靠，接地體設置是否符合規(guī)定要求，有無銹蝕，接地電阻是否合格 ①防爆電氣安全管理規(guī)定是否健全、落實 ②防爆電氣設備技術檔案及檢修

41、記錄是否建立 ③防爆安全技術考核制度是否落實 存 整 在 改 問 意 題 見 整改負責人 整改期限 整改負責人 7、洞庫通風系統(tǒng)安全檢查表 檢查單位： 檢查日期： 年 月 日 序 檢 查 要 點 評 價 項目 （是“√”或不是“X”） 號 ① 通風機外觀是否整潔，機體油漆是否完好，機內(nèi)有無外 1 通風機 來物或積水，銘牌是否清晰 ② 通風機安裝是否牢固可靠， 地腳螺絲及各部聯(lián)接螺絲是 39 否齊

42、整、緊固 ③ 外殼和針輪有無摩擦，運轉(zhuǎn)時是否有異常響聲和震動， 軸的審動量和振幅是否符合規(guī)定要求 ④ 潤滑冷卻系統(tǒng)是否暢通， 潤滑油（脂）選用是否合格． 軸 承溫度是否正常（滾動軸承≤ 65℃，滑動軸承≤ 60℃） ⑤ 聯(lián)軸器聯(lián)接同心度是否符合要求 ⑥ 風葉固定是否牢固，角度是否一致，葉輪是否平衡，間 隙是否均勻 ⑦ 轉(zhuǎn)子晃動量和各部配合磨損極限是否符合規(guī)定要求 ⑧ 壓力計、真空計等附件是否齊全好用？ ⑨ 進出口閥門、風管、柔性短管等安裝是否正確、牢固、 嚴密，閥門開關位置是否有明顯標志，導靜電連接是否 良好 ⑩ 通

43、風機工作參數(shù) （輸入功率、 吸入和排出壓力、 流量等） 是否正常 ? 通風機及配線是否符合防爆要求，防爆面有無損傷，進線密封是否良好、牢固 ① 通風管道外觀是否整潔， 油漆有無脫落， 管道有無銹蝕、 變形 ② 通風管道聯(lián)接是否牢固、嚴密．密封墊片是否完好 ③ 通風管道設置是否合理，跨接是否完好 通風管 ④ 罐室通道里側(cè)及測量孔附近是否設置有通風口 2 理 ⑤ 換氣次數(shù)是否符合規(guī)定要求，能否保證最遠點處通風 ⑥ 各罐室之間是否設置有風道切換裝置， 各通風口是否有 閘板 ⑦ 通風管道在洞口是否設置有隔離蝶閥 ⑧ 洞外排氣口距洞口距離是否符合規(guī)定要求（≥ 20m） ① 是否制定有通風系統(tǒng)安全操作規(guī)程和管理制度 3 管理② 是否有專人負責管理，檢修運行記錄是否完整 ③ 是否建立有專門的技術檔案資料 存 整 在 改 問 意 題 見 整改負責人 整改期限 整改負責人 40