環(huán)氧富鋅底漆的用途及施工方法

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1、 產(chǎn)品編碼：環(huán)氧富鋅底漆 類　　型：用于鋼結(jié)構(gòu)重防腐體系的底涂層 特　　點：漆膜強(qiáng)韌、防銹性能優(yōu)越、配套性良好。 環(huán)氧富鋅底漆J4310 J4312 特性：漆膜強(qiáng)韌、防銹性能優(yōu)越、配套性良好。 用途：用于鋼結(jié)構(gòu)重防腐體系的底涂層 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：HG/T3668-2000 技術(shù)指標(biāo)： 顏色：鋼灰色，涂膜平整 粘度〔混合后30分鐘〕：60-90KU 表干時間〔23℃〕： 1H 實干時間〔23℃〕： 24H 干硬〔23℃〕： 7D 鋅粉含量： ≥70% 包裝規(guī)格：A組為20KG/桶，B組為1.5KG/桶

2、 施工參數(shù)： 稀釋劑參加量： 5-10% 理論涂布量： 0.37KG/㎡ 重涂間隔〔23℃〕： 6H—30D 外表處理： 噴砂除銹到達(dá)Sa2.5級，或手工除銹達(dá)St3級。 考前須知： 以下情況之一應(yīng)禁止室外外表處理作業(yè)和涂裝作業(yè)： 1、 雨、雪、霧與大風(fēng)天氣； 2、 環(huán)境溫度低于露點3℃以上； 3、 相對濕度大于85%； 4、 氣溫低于5℃或高于35℃ 產(chǎn)品概述 本產(chǎn)品是由環(huán)氧樹脂、聚酰胺固化劑、著色劑、滲透劑等組成的雙組份涂料，適用于熱噴鋅、熱噴鋁、無機(jī)富鋅底漆等的滲透、加固、封閉。對無機(jī)富鋅外表具

3、有很好的封閉作用。增強(qiáng)了中間漆與底漆間的附著力。 產(chǎn)品特性 1. 滲透性好、粘結(jié)力強(qiáng)，有效地加固、封閉無機(jī)富鋅底漆。 2. 具有優(yōu)良的防銹性能和附著力。 3. 具有良好的耐水性、耐鹽霧性。 4. 與無機(jī)富鋅底漆與環(huán)氧云鐵中間漆具有良好的配套性。 物理參數(shù) 顏 色：透明清漆或鐵紅色 固體含量：質(zhì)量固體含量：≥40% ; 體積固體含量：≥40% 密 度：(1.05～1.15)克/毫升 閃 點：〔閉口〕25℃ 貯 存 期：存放于陰涼、枯燥處，有效貯存期半年 包 裝：10千克/組、20千克/組 干膜厚度〔μm〕 濕膜厚度〔μ

4、m〕 理論涂布率〔?/?〕 膜厚圍〔一道〕 20～30 50～75 12.1～18.2 推薦膜厚〔一道〕 25 58 14.5 施工參考 熱噴鋅、熱噴鋁或無機(jī)富鋅底漆枯燥24h后可以進(jìn)展封閉漆的噴涂。 浮塵的處理??可用壓縮空氣吹凈或干凈毛刷掃凈。 油脂的處理??先用汽油或稀釋劑去除，再用干凈布擦干凈。 施工方法：適用于空氣噴涂。 施工條件：施工溫度〔5～35〕℃；空氣相對濕度小于85%，防止在雨、雪、霧天氣中施 工，禁止與水接觸。施工溫度為〔-5～5〕℃時可采用冬用型產(chǎn)品。 混合比與熟化時間： A組分：B組分=7 ：3 〔質(zhì)量比〕，以包裝標(biāo)識為準(zhǔn)。施工前

5、A、B組分按比率混合攪拌均勻，熟化30分鐘后使用。 混合后適用期：混合后5小時用完。溫度〔23±2〕℃ 推薦配套產(chǎn)品： ZB-06-3環(huán)氧云鐵中間漆 ZB-04-401鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆/ZB-04-501石油化工防腐氟碳漆 稀釋劑與稀釋比率：稀釋劑ZB-X-1，稀釋比率〔0～10〕%〔質(zhì)量比〕，切勿稀釋過量，用稀釋劑ZB-X-1清洗工具。 枯燥和復(fù)涂間隔時間 底材溫度 表干時間 實干時間 可搬運 時間 完全固化時

6、間 復(fù)涂間隔時間 最小值 最大值 23℃ 2h 24h 24h 7d 14h 2個月 －5℃ 4h 24h 48h 7d 24h 2個月 主要技術(shù)參數(shù) 檢驗項目 技術(shù)指標(biāo) 附著力(劃格法) / 級 ≤ 1 耐彎曲性/ mm ≤ 2 安康與平安 為防止皮膚和眼睛接觸到油漆，施工前應(yīng)穿戴好工作服、手套、防護(hù)眼鏡與面具等。如有油漆濺到皮膚上，應(yīng)立即用溫水、肥皂水或其它適當(dāng)?shù)那逑磩┻M(jìn)展清洗，濺入眼睛應(yīng)用大量清水進(jìn)展沖洗，并與時請醫(yī)生診治。 施工現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好，噴涂施工時需佩戴空氣面罩，以防吸入溶劑蒸汽

7、和漆霧。切勿將涂料倒入下水道或排水管。 本產(chǎn)品含有易燃物，儲存和施工中應(yīng)遠(yuǎn)離明火，施工場所嚴(yán)禁吸煙。產(chǎn)品應(yīng)放置兒童不宜取到的地方。 備注： 以上資料與數(shù)據(jù)根據(jù)實驗室測試和實際經(jīng)歷所得，因個別情況〔如施工工藝，檢測方法或涂料改良等〕數(shù)據(jù)會有所差異。 環(huán)氧富鋅底漆的用途與施工方法 一.產(chǎn)品組成：環(huán)氧富鋅底漆由雙組分組成，組分一由環(huán)氧樹脂、耐溫樹脂、耐溫顏料、填料、溶劑、助劑組成。組分二由脂肪胺、溶劑組成。是組分一的固化劑。 二.特性與用途：環(huán)氧富鋅底漆為雙組分常溫枯燥用耐溫漆，適用于鋼鐵構(gòu)件、有色金屬150℃下的防護(hù)與裝飾。

8、三.施工方法： 〔1〕將預(yù)涂物外表進(jìn)展除油、除銹、除塵處理，噴砂除銹應(yīng)到達(dá)GB8923—92標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級，手工除銹應(yīng)到達(dá)3.0級，即根本出白，噴砂后用壓縮空氣吹去浮塵后立即趁熱噴涂本漆。 〔2〕施工前將組份一攪拌均勻，按配比參加組份二攪拌均勻,并用專用稀釋劑調(diào)整至施工粘度，刷涂、噴涂與高壓無氣噴涂均可，配專用稀釋劑。稀釋劑用量為油漆重量的20%〔噴涂時〕。?；旌虾笫褂闷?25℃)6小時。 配比：配比與方法:配合比例:甲:乙=30:3〔重量〕，將定量的乙〔固化劑〕倒入甲組份〔漆液〕中攪勻并放置半小時熟化后使用。 〔3〕環(huán)氧富鋅底漆可噴涂、刷涂，施工中應(yīng)不斷攪拌，以防止

9、沉降。施工環(huán)境溫度應(yīng)在10℃以上。室外施工噴涂后24小時不得淋雨，底漆施工完畢，24小時后噴涂面漆，七天后交付使用。 〔4〕重涂時間最短6小時，最長7天。該漆活化期8小時，當(dāng)天配漆，當(dāng)天用完。施工工具應(yīng)與時用稀釋劑清洗。 〔5〕用量參考：底漆：5~6平方米/公斤；面漆：6~7平方米/公斤。 外表處理質(zhì)量要求 　　　　對普通鋼材以噴砂法進(jìn)展除銹處理，除盡鐵銹、氧化皮等雜物。外表處理質(zhì)量控制應(yīng)到達(dá)GB8923《涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的Sa2.5，外表粗糙度35-75um，噴砂后將灰塵除盡。固定部位可采用手工除銹，嚴(yán)格參照以上標(biāo)準(zhǔn)。 油漆實際用量是施

10、工單位的經(jīng)歷、施工水平、施工場所等條件由施工單位進(jìn)展估算，大約為理論用量的1.5-1.8倍。 　　　　3個月之漆膜外表會出現(xiàn)鋅鹽，在施工下道漆時，須將漆膜外表的鋅鹽除盡，用干布或砂紙打磨一下即可。 　　　　如超過涂裝間隔時，應(yīng)將漆膜外表以砂紙打毛后才能進(jìn)展后道漆的涂裝，以增強(qiáng)漆膜的層間附著力。 涂裝環(huán)境條件 　　　　涂裝環(huán)境對漆膜的質(zhì)量有很大的影響，為保證涂裝質(zhì)量，對涂裝環(huán)境提出如下要求： 　　　　〔1〕不能在烈日曝曬和有雨、霧、雪的天氣進(jìn)展露天涂裝作業(yè)，相對濕度大于85%不宜施工，底材溫度須高于露點以上3℃方可進(jìn)展施工。 　　　　〔2〕夏季直射、底材溫度大于60℃以上時不能施工。

11、冬季氣溫不低于-5℃時。 　　　　〔3〕涂裝過程與漆膜枯燥過程中有粉塵飛揚(yáng)時不能施工。 (4)富鋅底漆噴涂完畢后，不應(yīng)放置太長時間，以免出現(xiàn)鋅粉變白現(xiàn)象。請在4小時——15天噴涂中間漆。 安康與平安 為防止皮膚和眼睛接觸到油漆，施工前應(yīng)穿戴好工作服、手套、防護(hù)眼鏡與面具等。如有油漆濺到皮膚上，應(yīng)立即用溫水、肥皂水或其它適當(dāng)?shù)那逑磩┻M(jìn)展清洗，濺入眼睛應(yīng)用大量清水進(jìn)展沖洗，并與時請醫(yī)生診治。 施工現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好，噴涂施工時需佩戴空氣面罩，以防吸入溶劑蒸汽和漆霧。切勿將涂料倒入下水道或排水管。 本產(chǎn)品含有易燃物，儲存和施工中應(yīng)遠(yuǎn)離明火，施工場所嚴(yán)禁吸煙。產(chǎn)品應(yīng)放置兒童不宜取到的地方。 8 / 8