表面粗糙度電子教案.doc

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【課題編號(hào)】 18—9.3 【課題名稱】 表面粗糙度 【教學(xué)目標(biāo)與要求】 一、知識(shí)目標(biāo) 1. 了解表面粗糙度基本術(shù)語(yǔ)的含義 2. 熟悉常用表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)和R。 3. 掌握表面粗糙度的選用和標(biāo)注。 二、能力目標(biāo) 1. 能讀懂表面粗糙度標(biāo)注參數(shù)符號(hào)的含義。 2. 能正確標(biāo)注零件加工表面的粗糙度符號(hào)。 三、素質(zhì)目標(biāo) 了解表面粗糙度對(duì)零件加工質(zhì)量的影響，能讀懂圖示粗糙度符號(hào)的含義。 四、教學(xué)要求 1. 能讀懂圖示表面粗糙度符號(hào)和R及其數(shù)字所表示的含義。 2. 會(huì)根據(jù)工作條件正確選擇零件的表面粗糙度評(píng)定參數(shù)并正確標(biāo)注。 【教學(xué)重點(diǎn)】 1. 和R評(píng)定參數(shù)的含義及標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值。 2. 正確標(biāo)注零件表面的粗糙度參數(shù)值。 【難點(diǎn)分析】 1. 和R參數(shù)的區(qū)別。 2. 評(píng)定參考數(shù)的確定。 【難點(diǎn)分析】 和R是兩個(gè)重要而又常用的表面粗糙度評(píng)定參數(shù)，以為常用，但在有些表面需要限制粗糙度的最大值，所以要用最大值R來(lái)限定。確定參數(shù)值需要借助于表9.4的應(yīng)用舉例，否則對(duì)于沒(méi)有工作經(jīng)驗(yàn)的學(xué)生是很困難的。標(biāo)注符號(hào)時(shí)，其三角形的尖角一定要貼住被加工表面。 【分析學(xué)生】 學(xué)習(xí)評(píng)定參數(shù)值，一定要注意到參數(shù)的排列規(guī)律性，即從上到下數(shù)值減半。參數(shù)的選擇對(duì)于沒(méi)有工作經(jīng)驗(yàn)的學(xué)生不能用類比法，只能參考表9.4的舉例。 【教學(xué)思路設(shè)計(jì)】 講授基本術(shù)語(yǔ)—常用評(píng)定參數(shù)—應(yīng)用舉例—用實(shí)物表面比較參數(shù)值—注意標(biāo)注符號(hào)的方法。 【教學(xué)安排】 2學(xué)時(shí)（90分鐘） 【教學(xué)過(guò)程】 任何零件的加工表面，都存在著與理想加工表面的誤差，當(dāng)加工表面與理想表面相差較大時(shí)，如以上，稱之為形狀誤差；而當(dāng)相差較小時(shí)，如以內(nèi)，稱之為表面粗糙度，要使表面粗糙度降到0是不可能，因此表面粗糙度的大小成為加工中必須考慮到的問(wèn)題。表面越粗糙，其摩擦系數(shù)就越大，表面越易磨損，零件的壽命越短。 一、基本術(shù)語(yǔ)及參數(shù) 1. 實(shí)際輪廓 零件加工紋理方向與垂直橫截面相交所得的輪廓線為零件的實(shí)際輪廓，如圖9.40所示。 2. 取樣長(zhǎng)度 用于判斷具有表面粗糙度特征的一段基準(zhǔn)長(zhǎng)度，如圖9.41所示。的長(zhǎng)度應(yīng)當(dāng)包括連續(xù)5個(gè)以上的輪廓峰和輪廓谷，才能真實(shí)反映表面的輪廓形狀。的取樣長(zhǎng)度可以參考國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 3. 評(píng)定長(zhǎng)度 為了準(zhǔn)確反映真實(shí)輪廓，需要選擇一定的評(píng)價(jià)長(zhǎng)度，的選擇由表面粗糙度的均勻性來(lái)確定，均勻性差可取得長(zhǎng)些，如圖9.41中取5個(gè)取樣長(zhǎng)度；均勻性好的可以少取，甚至取一個(gè)長(zhǎng)。 4. 輪廓算術(shù)平均偏差為最常用的評(píng)定參數(shù)，指取樣長(zhǎng)度內(nèi)輪廓偏距絕對(duì)值的算術(shù)平均值，如圖9.44所示。圖中表示理想的直線，為高度誤差值。在一個(gè)取樣長(zhǎng)度上，求所有的偏距絕對(duì)值的算術(shù)平均值，實(shí)際上是求線兩側(cè)輪廓所包含的面積和與其長(zhǎng)度之比值，比值越大，說(shuō)明值越大，則表面越粗糙；反之越小，說(shuō)明輪廓高低越伏越小，表面越平坦。這是從平均值的角度來(lái)評(píng)價(jià)粗糙度的大小。 5. 輪廓的最大高度R為評(píng)定表面粗糙度的另一個(gè)重要參數(shù)，指取樣長(zhǎng)度內(nèi)輪廓峰頂線和輪廓谷底線之間的距離，如圖9.46所示，為最大峰頂與峰谷之間的距離。它是從最大粗糙度值的角度來(lái)控制粗糙度誤差，適用于某些特定要求的場(chǎng)合。 二、表面粗糙度的選用 選用方法常用類比法比較簡(jiǎn)單，但也參考表9.4的應(yīng)用舉例和表9.5的R值的上限。 表9.2和表9.3為和R的參考數(shù)值表。在兩表中，其共同的規(guī)律是下一個(gè)數(shù)值為上一個(gè)數(shù)值的倍數(shù)，且的最大值為，即十分之一毫米。而R的最大值為。 表9.4為應(yīng)用舉例，可供參考，但左側(cè)值為補(bǔ)充系列值，應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)值。表9.5為R按對(duì)應(yīng)精度的上限值。 三、表面粗糙度的圖樣標(biāo)注 1. 符號(hào) ：表示可用任何方法去除加工。 ：表示表面不去除材料或保持原狀態(tài)。 ：表示表面加工粗槽度數(shù)值，如表示最大粗糙度值不超過(guò)。 2. 符號(hào)的標(biāo)注位置 符號(hào)的標(biāo)注可在輪廓線、尺寸界線及延長(zhǎng)線上，符號(hào)的尖端指向并貼近被加工表面。數(shù)字方向與尺寸數(shù)字一改。而大部相同符號(hào)可以在右上角統(tǒng)一標(biāo)注加上其余兩字。如P166的圖9.51中的標(biāo)準(zhǔn)，注意標(biāo)注R處指該處的粗糙度是指輪廓的最大高度，而沒(méi)有標(biāo)注處即為值，該教材中沒(méi)有零件圖可供舉例，教師可找相應(yīng)的教材作教學(xué)參考。如黃森彬的機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)第二版P126頁(yè)的齒輪工作圖，P212頁(yè)的軸的工作圖及本教材P183圖11.5。 三、小結(jié) 1. 表面粗糙度誤差是機(jī)械加工表面不可克服的正?，F(xiàn)象，常用算術(shù)平均偏差和微觀不平度R來(lái)表示。 2. 粗糙度誤差值有一定的規(guī)律性，即上下之間成倍數(shù)的關(guān)系，最大誤差值為。誤差值的選用參考應(yīng)用舉例，應(yīng)當(dāng)記住常用機(jī)械加工所能達(dá)到的最好數(shù)值。 3. 粗糙度的標(biāo)注符號(hào)和標(biāo)注要求應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家統(tǒng)一規(guī)定，三角形的尖端應(yīng)當(dāng)指向并貼住被加工表面。 四、布置作業(yè) P166 9.7～9.10