臥式組合鉆孔機(jī)床液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)

喜歡就充值下載吧。。資源目錄里展示的文件全都有，，請(qǐng)放心下載，，有疑問(wèn)咨詢(xún)QQ:414951605或者1304139763 ======================== 喜歡就充值下載吧。。資源目錄里展示的文件全都有，，請(qǐng)放心下載，，有疑問(wèn)咨詢(xún)QQ:414951605或者1304139763 ======================== 哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 摘 要 面對(duì)我國(guó)經(jīng)濟(jì)近年來(lái)的快速發(fā)展，機(jī)械制造工業(yè)的壯大，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占重要地位的制造業(yè)領(lǐng)域得以健康快速的發(fā)展。制造裝備的改進(jìn)，使得作為制造工業(yè)重要設(shè)備的各類(lèi)機(jī)加工藝裝備也有了許多新的變化，尤其是孔加工，其在今天的液壓系統(tǒng)的地位越來(lái)越重要。本畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）主要闡述了組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)，能實(shí)現(xiàn)的工作循環(huán)是：快速前進(jìn)→ 工作進(jìn)給 →快速退回 →原位停止。 綜上所述，完成整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程需要進(jìn)行一系列的工作。設(shè)計(jì)者首先應(yīng)樹(shù)立正確的設(shè)計(jì)思想，努力掌握先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)知識(shí)和科學(xué)的辯證的思想方法。同時(shí)，還要堅(jiān)持理論聯(lián)系實(shí)際，并在實(shí)踐中不斷總結(jié)和積累設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，向有關(guān)領(lǐng)域的科技工作者和從事生產(chǎn)實(shí)踐的工作者學(xué)習(xí)，不斷發(fā)展和創(chuàng)新，才能較好地完成機(jī)械設(shè)計(jì)任務(wù)。 關(guān)鍵詞 組合機(jī)床；液壓系統(tǒng)；液壓缸；液壓泵；換向閥 Abstract Boring machine hydraulic system design, in addition to the host in action and meet the performance requirements of the provisions, but also must meet the small size, light weight, low cost, high efficiency, simple structure, reliable operation, convenient use and maintenance of a number of generally recognized design principles. The design of the hydraulic system is the basis of known conditions to determine the work program of hydraulic, hydraulic flow, pressure and hydraulic pumps and other components of the design. To sum up, the need to complete the entire design process to conduct a series of hard work. Enter here Abstract In this paper, focused on the combination of dual-use horizontal boring drilling machine hydraulic system, to achieve the duty cycle is: work fast forward feed situ rapid return to stop, hydraulic technology is mechanical equipment in the fastest growing technologies. Key words :modular machine；tool hydraulic system；pump hydraulic；cylinder 目 錄 摘 要 I ABSTRACT II 第1章 緒 論 1 1.1 研究意義 1 1.1.1 液壓技術(shù)及其應(yīng)用 2 1.1.2 組合機(jī)床液壓系統(tǒng) 2 1.2 液壓傳動(dòng)的工作原理及其組成部分 3 1.2.1液壓傳動(dòng)的工作原理 3 1.2.2 液壓傳動(dòng)的組成 4 1.3 液壓傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn) 5 1.3.1 液壓傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn) 5 1.3.2 液壓傳動(dòng)的缺點(diǎn) 6 1.4 液壓技術(shù)的國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀分析 6 1.5 課題的來(lái)源及研究的目的和意義 7 1.6 課題的研究?jī)?nèi)容 9 第2章 組合鉆孔機(jī)床液壓系統(tǒng)分析 10 2.1 YT4543型動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)分析 10 2.1.1 YT4543型動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)圖 10 2.1.2 YT4543型動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)工作過(guò)程 11 2.1.3 YT4543型動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)分析 12 2.2 雙泵動(dòng)力滑臺(tái)供油液壓系統(tǒng) 12 2.2.1 雙泵供油動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)圖 12 2.2.2 雙泵供油液壓系統(tǒng)工作過(guò)程 13 2.2.3 雙泵供油液壓系統(tǒng)分析 14 2.3帶蓄能器的動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng) 15 2.3.1帶蓄能器的動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)圖 15 2.3.2帶蓄能器的動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)工作過(guò)程 15 2.3.3 帶蓄能器的動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)分析 17 第3章 臥式單面多軸鉆孔組合機(jī)床液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì) 18 3.1 明確系統(tǒng)要求 18 3.2 負(fù)載與運(yùn)動(dòng)分析 18 3.2.1 工作負(fù)載 18 3.2.2 慣性負(fù)載 19 3.2.3 阻力負(fù)載 19 3.2.4 負(fù)載圖和速度圖的繪制 20 3.3 液壓缸主要參數(shù)的確定 21 3.4 液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì) 23 3.4.1 選用執(zhí)行元件 24 3.4.2 速度控制回路的選擇 24 3.4.3 選擇快速運(yùn)動(dòng)和換向回路 24 3.4.4 擬定液壓系統(tǒng)原理圖 24 3.4.5 液壓系統(tǒng)工作過(guò)程 26 3.4.6 液壓系統(tǒng)工作過(guò)程 27 3.5 液壓元件的選擇 28 3.5.1 確定液壓泵的規(guī)格和電動(dòng)機(jī)功率 28 3.5.1.1 選擇液壓泵 28 3.5.1.2 選擇電動(dòng)機(jī) 28 3.5.2 選其它元件及輔助元件 29 第4章 組合鉆孔機(jī)床液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 32 4.1 動(dòng)力滑臺(tái)液壓站結(jié)構(gòu)圖 32 4.2 閥塊總裝結(jié)構(gòu)圖 33 4.3 閥塊結(jié)構(gòu)圖 33 4.4 液壓缸結(jié)構(gòu)圖 35 4.4.1缸筒與缸蓋的連接形式 35 4.4.2缸筒材料選擇 35 4.4.3液壓缸壁厚的確定 35 4.4.4缸筒底部厚度 35 4.4.5缸筒頭部法蘭厚度 35 4.4.6缸筒與缸蓋的連接計(jì)算 36 4.4.7螺釘連接計(jì)算 36 第5章 液壓缸的有限元分析 38 5.1 液壓缸三維模型的建立 38 5.2 有限元分析基本理論 38 5.2.1 有限元法的發(fā)展概況 39 5.2.2 有限元分析的基本思想 40 5.2.3 有限元法分析過(guò)程 42 5.2.4 ADINA軟件簡(jiǎn)介 43 5.3 靜力分析 43 5.4 結(jié)果總結(jié)與分析 46 第6章 組合鉆孔機(jī)床液壓站成本估算 47 6.1 元件明細(xì) 47 6.2 液壓站報(bào)價(jià)明細(xì) 48 結(jié) 論 49 致 謝 50 參考文獻(xiàn) 51 附錄1 52 附錄2 55 - - 0 - - 第1章 緒 論 1.1 研究意義 組合機(jī)床（如圖1-1所示）是以通用部件為基礎(chǔ)，配以按工件特定外形和加工工藝設(shè)計(jì)的專(zhuān)用部件和夾具，組成的半自動(dòng)或自動(dòng)專(zhuān)用機(jī)床。它一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時(shí)加工的方式，生產(chǎn)效率比通用機(jī)床高幾倍至幾十倍。由于通用部件已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化和系列化，可根據(jù)需要