電池彈片級進模具設計-沖壓模具
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南京工程學院畢業(yè)設計說明書(論文)
畢業(yè)設計說明書(論文)
作 者: 李川 學 號 088810202017
學 院: 江蘇財經(jīng)職業(yè)技術學院
專 業(yè): 數(shù)控加工與模具設計
題 目: 電池彈片級進模設計
指導者:
評閱者:
2012 年 4 月 淮 安
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摘要
在傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)中,工人生產(chǎn)的勞動強度大、勞動量大,嚴重影響生產(chǎn)效率的提高。隨著當今科技的發(fā)展,工業(yè)生產(chǎn)中沖壓模具的使用已經(jīng)越來越引起人們的重視,而被大量應用到工業(yè)生產(chǎn)中來。沖壓模具的自動送料技術也投入到實際的生產(chǎn)中,沖壓模具可以大大的提高勞動生產(chǎn)效率,減輕工人負擔,具有重要的技術進步意義和經(jīng)濟價值。
本文介紹了級進模冷沖壓成形過程,并且簡要分析了坯料形狀、尺寸,排樣、裁板方案,沖壓工序性質、數(shù)目和順序的確定。進行了工藝力、壓力中心、模具工作部分尺寸及公差的計算,并設計出模具。還具體分析了模具的主要零部件(如凸、凹模、卸料裝置、墊板、凸模固定板等)的設計與制造,沖壓設備的選用,凸、凹模間隙調整和編制一個重要零件的加工工藝過程。列出了模具所需零件的詳細清單,并給出了合理的裝配圖。通過充分利用現(xiàn)代模具制造技術對傳統(tǒng)機械零件進行結構改進、優(yōu)化設計、優(yōu)化工藝方法能大幅度提高生產(chǎn)效率,這種方法對類似產(chǎn)品具有一定的借鑒作用。
關鍵詞:電池彈片;級進模
畢業(yè)設計說明書(論文)中文摘要畢業(yè)設計說明書(論文)外文摘要
Abstract
In the traditional industrial production, the labor intensity of production workers, labor capacity, seriously affect the production efficiency. With today's technology, the industrial production of stamping dies used in more and more attention has been paid already, and have been widely applied to industrial production in the past. Automatic feeding stamping technology into actual production, stamping dies can greatly improve labor productivity, reduce the burden on workers, has an important significance of technological progress and economic value.
This article describes the composite cold die stamping process, and a brief analysis of the blank shape, size, nesting, cutting board program, the nature of the stamping process, number and sequence determination. For the technological edge, center of pressure, mold dimensions and tolerances of the working part of the calculation and design mold. Also detailed analysis of the major components of the mold (such as punch and die, discharging device, plate, fixed plate punch, etc.) design and manufacturing, stamping equipment selection, adjustment and preparation of punch and die clearance is an important part of the processing process . Lists the components required for a detailed list of die, and gives a reasonable assembly drawing. By taking advantage of modern technology on the traditional mold manufacturing mechanical parts for structural improvements, optimization, process optimization method can significantly improve production efficiency, this method has a similar product for reference.
Keywords: battery which; progressive die
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南京工程學院畢業(yè)設計說明書(論文)
目 錄
第1章 緒 論 1
1.1 模具行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀及市場前景 1
1.2 沖壓工藝介紹 1
1.3 沖壓工藝的種類 2
1.4 沖壓行業(yè)阻力和障礙與突破 3
第2章 沖裁件的工藝分析 6
2.1 工件材料 6
2.2 工件結構形狀 6
2.3 工件尺寸精度 6
2.4 工件展開長度計算 7
第3章 沖裁工藝方案的確定及模具的結構形式 8
3.1 沖裁工藝方案的確定 8
3.2 模具結構形式的確定 9
第4章 模具總體設計 10
4.1 模具類型的選擇 10
4.2 操作方式 10
4.3 卸料、出件方式 10
4.3.1 卸料方式 10
4.3.2 出件方式 10
4.4 確定送料方式 10
4.5 確定導向方式 11
第5章 模具設計計算 12
5.1 排樣、計算條料寬度、確定步距、材料利用率 12
5.1.1 排樣方式的選擇 12
5.1.2 計算條料寬度 12
5.1.3 確定步距 14
5.1.4 計算材料利用率 14
5.2 沖壓力的計算 15
5.2.1 沖裁力和彎曲力的計算 15
5.2.2 卸料力的計算 17
5.3 壓力中心的確定 18
5.4 模具刃口尺寸的計算 19
5.4.1 沖孔模中凸模的尺寸及制造精度 19
5.5 模具彎曲部分工作尺寸計算 20
5.5.1 凸、凹模的間隙 20
5.5.5 U形彎曲處的凸、凹模工作部分尺寸及公差 21
第6章 主要零部件設計 23
6.1 工作零部件的結構設計 23
6.1.1 凹模洞的類形 23
6.1.2凹模的外形尺寸 23
6.1.3 模具的其它零件 24
第7章 校核模具閉合高度及壓力機有關參數(shù) 29
7.1 校核模具閉合高度 29
7.2 沖壓設備的選定 29
第8章 設計并繪制模具總裝圖 30
8.1繪制模具裝配圖 30
8.2模具結構的組成 30
第9章 模具的安裝調試 32
9.1 模具的安裝調試 32
9.1.1確定裝配方法和裝配順序 32
9.1.2裝配要點 32
第10章 總結 33
致 謝 34
參考文獻 35
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第1章 緒 論
1.1 模具行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀及市場前景
現(xiàn)代模具工業(yè)有“不衰亡工業(yè)”之稱。世界模具市場總體上供不應求,市場需求量維持在600億至650億美元,同時,我國的模具產(chǎn)業(yè)也迎來了新一輪的發(fā)展機遇。近幾年,我國模具產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值保持13%的年增長率(據(jù)不完全統(tǒng)計,2004年國內模具進口總值達到600多億,同時,有近200個億的出口),到2005年模具產(chǎn)值預計為600億元,模具及模具標準件出口將從現(xiàn)在的每年9000多萬美元增長到2005年的2億美元左右。單就汽車產(chǎn)業(yè)而言,一個型號的汽車所需模具達幾千副,價值上億元,而當汽車更換車型時約有80%的模具需要更換。2003年我國汽車產(chǎn)銷量均突破400萬輛,預計2004年產(chǎn)銷量各突破500萬輛,轎車產(chǎn)量將達到260萬輛。另外,電子和通訊產(chǎn)品對模具的需求也非常大,在發(fā)達國家往往占到模具市場總量的20%之多。目前,中國17000多個模具生產(chǎn)廠點,從業(yè)人數(shù)約50多萬。1999年中國模具工業(yè)總產(chǎn)值已達245億元人民幣。工業(yè)總產(chǎn)值中企業(yè)自產(chǎn)自用的約占三分之二,作為商品銷售的約占三分之一。在模具工業(yè)的總產(chǎn)值中,沖壓模具約占50%,塑料模具約占33%,壓鑄模具約占6%,其它各類模具約占11%。
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