托架冷沖壓模具設(shè)計(jì)【全套含CAD圖紙、說明書】

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An Intelligent Knowledge-based Plastic Injection Mold Design System[J]． Annual Technical Conference - ANTEC, Conference Proceedings, v 3, 2003, p 3514-3518 3． 現(xiàn)有設(shè)備及實(shí)驗(yàn)條件 (1)計(jì)算機(jī)一臺(tái) (2)CAD設(shè)計(jì)軟件（CATIA） 3、實(shí)施方案、進(jìn)度實(shí)施計(jì)劃及預(yù)期提交的畢業(yè)設(shè)計(jì)資料 1．實(shí)施方案： 1.1分析零件的沖壓工藝性 （1）分析產(chǎn)品零件圖； （2）根據(jù)工件的形狀、尺寸精度、表面質(zhì)量要求進(jìn)行工藝分析； （3）了解工件的生產(chǎn)批量（決定模具的形式、結(jié)構(gòu)、材料等）； （4）了解工件原料的規(guī)格與毛坯情況； （5）分析沖壓車間的設(shè)備資料或情況； （6）分析車間制造模具的技術(shù)能力和設(shè)備條件以及可采用的模具標(biāo)準(zhǔn)件情況。 1.2確定具體的工藝方案及模具的結(jié)構(gòu)形式 （1）根據(jù)圖紙要求確定需要沖孔、拉深、落料等基本工序； （2）根據(jù)工藝計(jì)算，確定工序數(shù)目； （3）根據(jù)工序的變形特點(diǎn)和尺寸要求確定工序排練順序； （4）根據(jù)生產(chǎn)批量和條件，確定工序組合。 1.3進(jìn)行必要的工藝計(jì)算 （1）設(shè)計(jì)材料的排樣，計(jì)算毛坯尺寸； （2）計(jì)算沖壓力，必要時(shí)還要計(jì)算沖壓工和功率； （3）計(jì)算模具壓力中心； （4）計(jì)算或估算模具各主要零件的厚度； （5）確定凸、凹模間隙，計(jì)算凸凹模工作部分尺寸； （6）對(duì)拉深工序，需要決定拉深方式（壓邊或不壓邊），計(jì)算拉深次數(shù)及中間工序的半成品尺寸。 1.4選擇壓力機(jī) 1.5模具主要零部件的選擇與確定 （1）工作部分零件，如凸模、凹模等的結(jié)構(gòu)形式的設(shè)計(jì)和固定形式的選擇； （2）選擇定位裝置的形式； （3）選擇卸料和推薦裝置； （4）選擇導(dǎo)向零件，如選用導(dǎo)柱、導(dǎo)套導(dǎo)向還是導(dǎo)板導(dǎo)向等； （5）選擇安裝、緊固零件，如模柄，上下模座的結(jié)構(gòu)形式的選擇等； 1.6繪制模具總圖和零件圖 2．進(jìn)度實(shí)施計(jì)劃： 第一周：了解課題，了解托架結(jié)構(gòu)，收集資料和參考文獻(xiàn)； 第二周第三：整理和消化資料，完成文獻(xiàn)綜述； 第四周：初步確定設(shè)計(jì)方案； 第五到底七周：設(shè)計(jì)初稿階段，完成設(shè)計(jì)圖草圖、部件及零件圖草圖； 第八周：校核各參數(shù)，檢測(cè)方案； 第九到底十三周：中期工作階段，完善設(shè)計(jì)圖紙、編寫設(shè)計(jì)說明書； 第十四周：檢查并完善畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書； 第十五第十六周：準(zhǔn)備畢設(shè)答辯。 3．預(yù)期提交資料： （1）二萬字左右的畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文）；在畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文）中包括詳細(xì)的300-500個(gè)單詞的英文摘要； （2）不少于四萬字符的指定英文資料翻譯（附英文原文）； （3）堆垛機(jī)總裝配圖和主要零部件圖，繪圖工作量折合A0圖紙3張以上，其中必須包含兩張A3以上的計(jì)算機(jī)繪圖圖紙。 指導(dǎo)教師意見 指導(dǎo)教師（簽字）： 2016年3月　　日 開題小組意見 開題小組組長(zhǎng)（簽字）： 2016年3 月　　日 院（系、部）意見 主管院長(zhǎng)（系、部主任）簽字： 2016年3月 日 - 4 -