ZQ250減速機(jī)雙側(cè)面加工專用銑床的設(shè)計(jì)【含CAD圖紙】

資源目錄里展示的全都有，所見(jiàn)即所得。下載后全都有,請(qǐng)放心下載。原稿可自行編輯修改=【QQ：401339828 或11970985 有疑問(wèn)可加】 ZQ250減速機(jī)雙側(cè)面加工專用銑床減速機(jī)雙側(cè)面加工專用銑床院系名稱：機(jī)械與汽車工程學(xué)院專業(yè)名稱：機(jī)械設(shè)計(jì)及其自動(dòng)化指導(dǎo)教師：論文主體框架n簡(jiǎn)介簡(jiǎn)介n設(shè)計(jì)背景設(shè)計(jì)背景n總體方案論證總體方案論證n組合機(jī)床的總體設(shè)計(jì)組合機(jī)床的總體設(shè)計(jì)n主軸箱的設(shè)計(jì)主軸箱的設(shè)計(jì)n切削刀具的選擇切削刀具的選擇n液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)n小結(jié)小結(jié)組合機(jī)床（transfer and unit machine）組合機(jī)床是以通用部件為基礎(chǔ)，配以按工件特定形狀和加工工藝設(shè)計(jì)的專用部件和夾具，組成的半自動(dòng)或自動(dòng)專用機(jī)床。減速機(jī)實(shí)體圖設(shè)計(jì)背景n組合機(jī)床是根據(jù)工件加工要求，以大量通用部件為基礎(chǔ)，配以少量專用部件組成的一種高效專用機(jī)床。n近10年來(lái)，許多汽車制造廠商都在推行并行政策，并有不少組合機(jī)床制造廠與汽車廠密切合作應(yīng)用這一方法來(lái)加速專用裝備的設(shè)計(jì)制造。n組合機(jī)床是一項(xiàng)發(fā)展投資少、見(jiàn)效快的低成本自動(dòng)化技術(shù)。它的興起會(huì)帶動(dòng)我國(guó)企業(yè)的發(fā)展，為市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)帶來(lái)明顯的效益；它的發(fā)展促進(jìn)了我國(guó)工業(yè)的自動(dòng)化程度的日益完善，同時(shí)帶來(lái)技術(shù)和裝備上的革新。組合機(jī)床的使用能夠使生產(chǎn)過(guò)程全盤自動(dòng)化，全面提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，大幅度的節(jié)省了勞動(dòng)力，機(jī)床上的標(biāo)準(zhǔn)零件和通用部件占全部機(jī)床零件總量的70%-80%，設(shè)計(jì)周期短，易于改裝和維修。n本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的課題是ZQ250減速機(jī)雙側(cè)平面加工專用銑床。根據(jù)ZQ250減速機(jī)雙側(cè)平面的位置、加工精度等主要的設(shè)計(jì)原始數(shù)據(jù)，設(shè)計(jì)出技術(shù)上先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)上合理和工作上可靠的雙面粗銑的組合機(jī)床?？傮w方案論證總體方案論證 被加工零件分析被加工零件分析 被加工零件：被加工零件：ZQ250減速機(jī)雙側(cè)平面。材料：減速機(jī)雙側(cè)平面。材料：HT250 硬度：硬度：HT150 加工部位：雙側(cè)平面加工部位：雙側(cè)平面 工藝方案的制定工藝方案的制定 1，分析、研究加工要求和現(xiàn)場(chǎng)工藝，分析、研究加工要求和現(xiàn)場(chǎng)工藝 2，定位基準(zhǔn)和夾壓部位的選擇定位基準(zhǔn)和夾壓部位的選擇 加工設(shè)備方案選擇加工設(shè)備方案選擇 組組合合機(jī)機(jī)床床是是根根據(jù)據(jù)工工件件加加工工需需要要，以以大大量量通通用用部部件件為為基基礎(chǔ)礎(chǔ)，配配以以少少量量專專用用部部件組成的一種高效專用機(jī)床件組成的一種高效專用機(jī)床 確定機(jī)床總體布局確定機(jī)床總體布局 機(jī)床總體布局主要有多工位組合機(jī)床和單工位組合機(jī)床機(jī)床總體布局主要有多工位組合機(jī)床和單工位組合機(jī)床。ZQ250減速機(jī)減速機(jī)雙側(cè)平面是比較規(guī)則的長(zhǎng)方體，從裝夾的角度來(lái)看，臥式平放比較方便，雙側(cè)平面是比較規(guī)則的長(zhǎng)方體，從裝夾的角度來(lái)看，臥式平放比較方便，為了保證銑平面的加工精度和結(jié)合被加工零件加工特點(diǎn)，臥式單工位組合為了保證銑平面的加工精度和結(jié)合被加工零件加工特點(diǎn)，臥式單工位組合機(jī)床是較好的選擇。機(jī)床是較好的選擇。組合機(jī)床的總體設(shè)計(jì)n本組合機(jī)床以本組合機(jī)床以ZQ250減速機(jī)雙側(cè)平面為加工減速機(jī)雙側(cè)平面為加工對(duì)象進(jìn)行設(shè)計(jì)，對(duì)工序圖簡(jiǎn)要說(shuō)明及與本機(jī)床設(shè)計(jì)對(duì)象進(jìn)行設(shè)計(jì)，對(duì)工序圖簡(jiǎn)要說(shuō)明及與本機(jī)床設(shè)計(jì)有關(guān)的技術(shù)指標(biāo)如下：有關(guān)的技術(shù)指標(biāo)如下：n1定位方法：定位方法：采用一面兩銷定位方式，即采用一面兩銷定位方式，即利用利用ZQ250減速機(jī)側(cè)底面和該平面上的兩個(gè)孔作為減速機(jī)側(cè)底面和該平面上的兩個(gè)孔作為定位基準(zhǔn)。一個(gè)孔插圓柱銷，另一個(gè)孔插菱形銷；定位基準(zhǔn)。一個(gè)孔插圓柱銷，另一個(gè)孔插菱形銷；n2零件材料：零件材料：HT250；n3硬度：硬度：HT150；n4方框內(nèi)尺寸及相應(yīng)粗糙度為本機(jī)床所保方框內(nèi)尺寸及相應(yīng)粗糙度為本機(jī)床所保證，其余尺寸及相應(yīng)光潔度為前序保證；證，其余尺寸及相應(yīng)光潔度為前序保證；n5單邊加工余量：?jiǎn)芜吋庸び嗔浚?.5mm。組合機(jī)床加工示意圖組合機(jī)床加工示意圖 機(jī)床總聯(lián)系尺寸圖機(jī)床總聯(lián)系尺寸圖滑臺(tái)及相配底座的選擇滑臺(tái)及相配底座的選擇根據(jù)選定量及工作行程和工件尺寸大小，由參考文獻(xiàn)根據(jù)選定量及工作行程和工件尺寸大小，由參考文獻(xiàn)44表表5-25-2查知應(yīng)選擇查知應(yīng)選擇1HY631HY63系列液壓滑臺(tái)系列液壓滑臺(tái) ，相應(yīng)的側(cè)底，相應(yīng)的側(cè)底座為座為1CC6311CC631。確定機(jī)床的裝料高度確定機(jī)床的裝料高度H裝料高度一般是指工件安裝基面至地面的垂直距離?？佳b料高度一般是指工件安裝基面至地面的垂直距離?？紤]剛度，結(jié)構(gòu)要功能和使用要求等因素，新頒國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)慮剛度，結(jié)構(gòu)要功能和使用要求等因素，新頒國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)裝料高度為裝料高度為1060mm，與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO一致。實(shí)際設(shè)計(jì)一致。實(shí)際設(shè)計(jì)時(shí)常在時(shí)常在8501060之間選取。之間選取。由于滑臺(tái)高度為由于滑臺(tái)高度為400mm，滑臺(tái)底座高度為，滑臺(tái)底座高度為630mm，夾，夾具底座高度為具底座高度為220mm，則裝料高度為：，則裝料高度為：H=400H=400mm+630630mm+220220mm=12501250mm。主軸箱設(shè)計(jì)主軸箱設(shè)計(jì)機(jī)床是進(jìn)行機(jī)床是進(jìn)行側(cè)側(cè)面粗銑加工的主軸，為臥式雙工位機(jī)床，軸向切削力和徑向面粗銑加工的主軸，為臥式雙工位機(jī)床，軸向切削力和徑向切削力都較大，使用圓錐滾子軸承承受軸向力和徑向力。切削力都較大，使用圓錐滾子軸承承受軸向力和徑向力。主軸材料選用調(diào)質(zhì)處理的主軸材料選用調(diào)質(zhì)處理的4545鋼，查機(jī)械設(shè)計(jì)表鋼，查機(jī)械設(shè)計(jì)表8-28-2有：有：b=640Mpa,s=355Mpa,-1=275Mpa,b=640Mpa,s=355Mpa,-1=275Mpa,-1=155Mpa,-1=155Mpa,=0.2,=0.2,=0.1,C=110=0.1,C=110主軸切削力：主軸切削力：F=513aF=513ap p 0.9 0.9ffz z 0.74 0.74DD-1.0-1.0aae e 1.0 1.0z K z K =5134.5=5134.5 0.9 0.90.20.2 0.74 0.74315315-1.0-1.0308.5308.51.01.018 0.87818 0.878=8343(N)=8343(N)主軸轉(zhuǎn)矩：主軸轉(zhuǎn)矩：T=T=9.55106P/n=9.5510615.3/111.2 =1.32106N.mm由扭矩初算主軸軸徑：由扭矩初算主軸軸徑：D=7.3=7.3=78.25由于該主軸上開(kāi)有鍵槽，對(duì)軸的強(qiáng)度有削弱，軸徑需增大由于該主軸上開(kāi)有鍵槽，對(duì)軸的強(qiáng)度有削弱，軸徑需增大5%，則則d=78.25（1+5%）80mm故取主軸軸徑為故取主軸軸徑為80mm。計(jì)算各種傳動(dòng)軸直徑計(jì)算各種傳動(dòng)軸直徑取動(dòng)力箱輸出軸徑取動(dòng)力箱輸出軸徑d1=45mm,其他傳動(dòng)軸取整：其他傳動(dòng)軸取整：d2=50mm，d3=60mm，d5=30mm。設(shè)計(jì)傳動(dòng)系統(tǒng)根據(jù)傳動(dòng)比做出齒輪排布主軸箱圖切削刀具的選擇切削刀具的選擇 在生產(chǎn)線上，由于銑削平面的走刀長(zhǎng)度一般比孔加工的走刀長(zhǎng)度長(zhǎng)的多，為了提高切削用量應(yīng)采用硬質(zhì)合金套式面銑刀。由參考文獻(xiàn)3，粗齒中齒細(xì)齒面銑刀刀片材料為YG6(銑鑄鐵)及YT14(銑鋼)，密齒面銑刀刀片材料為YG6，銑鋁合金面銑刀刀片材料為YT14。由加工箱體外形尺寸，結(jié)合參考文獻(xiàn)4表14-67，箱體端面為371308.5，為大平面，以及被加工零件材料為HT250，因此選用刀片材料為YG6，刀盤直徑為315mm的硬質(zhì)合金套式面銑刀。又因?yàn)楸镜拦ば蚴谴帚?，粗糙度要求不高，選中齒銑刀。齒數(shù)選擇由參考文獻(xiàn)3表7-25，得中齒銑刀的齒數(shù)為18。故設(shè)計(jì)的組合銑床選擇的刀具為：硬質(zhì)合金套式中齒面銑刀，材料為YG6，齒數(shù)為18。液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)本機(jī)床為臥式雙工位組合機(jī)床，其液壓系統(tǒng)的基本要求為：本機(jī)床為臥式雙工位組合機(jī)床，其液壓系統(tǒng)的基本要求為：1 1、為了完成雙側(cè)面銑削加工任務(wù)，要求主油缸驅(qū)動(dòng)液壓滑臺(tái)能實(shí)現(xiàn)、為了完成雙側(cè)面銑削加工任務(wù)，要求主油缸驅(qū)動(dòng)液壓滑臺(tái)能實(shí)現(xiàn)“快進(jìn)快進(jìn)工進(jìn)工進(jìn)快退快退原位停止原位停止”的工作循環(huán)。的工作循環(huán)。2 2、要有二個(gè)油缸來(lái)控制、要有二個(gè)油缸來(lái)控制“定位定位拔銷拔銷”和和“夾緊夾緊松開(kāi)松開(kāi)”。單缸定位，單缸。單缸定位，單缸夾緊，并且是先定位后夾緊夾緊，并且是先定位后夾緊小結(jié)本課題設(shè)計(jì)的組合機(jī)床采用一面兩銷定位、液壓夾緊，一次性本課題設(shè)計(jì)的組合機(jī)床采用一面兩銷定位、液壓夾緊，一次性加工減速機(jī)雙側(cè)平面，保證了加工精度，提高了加工效率，減少加工減速機(jī)雙側(cè)平面，保證了加工精度，提高了加工效率，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。而且在設(shè)計(jì)之中，盡量選用通用件，進(jìn)一步了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。而且在設(shè)計(jì)之中，盡量選用通用件，進(jìn)一步減少了制造成本，從而增加了經(jīng)濟(jì)效益。減少了制造成本，從而增加了經(jīng)濟(jì)效益。所設(shè)計(jì)的組合機(jī)床能滿足以下要求：所設(shè)計(jì)的組合機(jī)床能滿足以下要求：1 1機(jī)床應(yīng)能滿足加工要求，保證加工精度；機(jī)床應(yīng)能滿足加工要求，保證加工精度；2 2機(jī)床應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；機(jī)床應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；3 3裝卸方便，便于維修、調(diào)整；裝卸方便，便于維修、調(diào)整；4 4各銑刀分別由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可單獨(dú)控制。各銑刀分別由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可單獨(dú)控制。謝謝