鉆搖臂小頭孔的夾具設(shè)計(jì)（拉桿夾具）

資源目錄里展示的全都有，所見(jiàn)即所得。下載后全都有,請(qǐng)放心下載。原稿可自行編輯修改=【QQ：401339828 或11970985 有疑問(wèn)可加】 鉆搖臂小頭孔的夾具設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 姓名： 班級(jí)： 學(xué)號(hào)： 景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院 2008年12月13日 目錄 夾具設(shè)計(jì)任務(wù)………………………………………………1 緒言………………………………………………………………………………2 1、精度與批量分析…………………………………………………………………3 2、確定夾具的結(jié)構(gòu)方案……………………………………………………………3 ⑴確定定位方案，選擇定位元件 ⑵確定導(dǎo)向裝置 ⑶確定夾緊機(jī)構(gòu) ⑷確定其他裝置和夾具體 3、夾具裝配圖上的的主要標(biāo)注尺寸、配合及技術(shù)要求…………………………4 4、夾具裝配圖………………………………………………………………………5 5、總結(jié)和體會(huì)………………………………………………………………………5 夾具設(shè)計(jì)任務(wù)： 用CAD畫(huà)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》課本上的第269頁(yè)最后兩個(gè)圖，打印紙張大小無(wú)要求 1、 抄寫(xiě)式繪制：標(biāo)題欄、技術(shù)要求、缺注尺寸補(bǔ)上 2、 任選兩個(gè)零件編寫(xiě)工藝 3、 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)：公差、技術(shù)，定位夾具考慮 如下圖為鉆搖臂小頭孔的工序簡(jiǎn)圖。已知：工件材料為45鋼，毛坯為模鍛件，所用機(jī)床為Z525型立式鉆床，成批生產(chǎn)規(guī)模。試為該工序設(shè)計(jì)一鉆床夾具。 緒言 本工序是為一鉆搖臂小頭孔所設(shè)計(jì)的一套鉆床夾具。主要技術(shù)指標(biāo)能保證工件的加工精度、提高生產(chǎn)效率、工藝性好和使用性好。 我們?cè)谠O(shè)計(jì)專(zhuān)用夾具時(shí)為了能滿(mǎn)足工件的加工精度要求，考慮了合理的定位方案、合適的尺寸、公差和技術(shù)要求，并進(jìn)行了必要的精度分析。由于是中批量生產(chǎn)，采用了立式鉆床夾具，提高了生產(chǎn)效率。在工藝性方面使這種夾具的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理、便于加工、裝配、檢驗(yàn)和維修。在使用性方面這種夾具的操作簡(jiǎn)便、省力、安全可靠，排屑也方便，必要時(shí)可設(shè)置排屑結(jié)構(gòu)。通過(guò)對(duì)鉆床夾具設(shè)計(jì)的制作，進(jìn)一步鞏固和所學(xué)基本知識(shí)并使所學(xué)知識(shí)得到綜合運(yùn)用。學(xué)會(huì)查閱和收集技術(shù)資料，提高運(yùn)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的能力，樹(shù)立正確的設(shè)計(jì)思想和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，提高實(shí)踐能力。 關(guān)鍵詞： 1--夾具體 2--定位銷(xiāo) 3--開(kāi)口墊圈 4--鉆套 5--V形塊 6--輔助支承 1、精度與批量分析 本工序有一定位置精度要求，屬于批量生產(chǎn)，使用夾具加工是適當(dāng)?shù)??？紤]到生產(chǎn)批量不是很大，因此夾具結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能簡(jiǎn)單，以降低成本。 2、 擬定夾具的結(jié)構(gòu)方案 （1）確定定位元件 根據(jù)工序簡(jiǎn)圖規(guī)定的定位基準(zhǔn)，選用定位銷(xiāo)2和活動(dòng)V形塊5實(shí)現(xiàn)定位。定位孔與定位銷(xiāo)的配合尺寸取為φ36（定位孔mm，定位銷(xiāo)）對(duì)于工序尺寸（120mm而言，定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合；由于定位副制造誤差引起的定位誤差mm=0.0525mm,它小于該工序尺寸制造公差0.16的1/3，所以上述定位方案是可行的。 (2) 確定導(dǎo)向裝置 本工序需依次對(duì)被加工孔進(jìn)行鉆、擴(kuò)、粗鉸、精鉸等4個(gè)工步的加工，才能最終達(dá)到工序簡(jiǎn)圖上規(guī)定的加工要求（，故此夾具選用快換鉆套4做導(dǎo)向元件。 根據(jù)工件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：確定引導(dǎo)元件 (鉆套的類(lèi)型及結(jié)構(gòu)尺寸 ) (3) 確定夾緊機(jī)構(gòu) 針對(duì)成批生產(chǎn)的工藝特征，此夾具選用螺旋夾緊機(jī)構(gòu)夾壓工件。裝夾工件時(shí)，先將工件定位孔裝入帶有螺母的定位銷(xiāo)2上，接著向右移動(dòng)V形快5使之與工件小頭外圓相靠，實(shí)現(xiàn)定位；能后在工件與螺母之間插上開(kāi)口墊圈3，擰緊螺母壓緊工件。 (4) 確定其他裝置 為提高工藝系統(tǒng)的剛度，在工件小頭孔斷面設(shè)置一輔助支撐6。設(shè)計(jì)夾具體1，將上述各種裝置組成一個(gè)整體。 3、夾具裝配圖上的的主要標(biāo)注尺寸、配合及技術(shù)要求 （1） 根據(jù)工序簡(jiǎn)圖上規(guī)定的兩孔中心距要求，確定鉆套中心線(xiàn)與定位銷(xiāo)中心線(xiàn)之間的尺寸取為（120(其公差值取為零件相應(yīng)尺寸（120的公差值的（1/2-1/5））；鉆套中心線(xiàn)對(duì)定位銷(xiāo)中心線(xiàn)的平行度公差取為0.02mm。 （2） 活動(dòng)V形塊對(duì)稱(chēng)平面相對(duì)于鉆套中心線(xiàn)與定位銷(xiāo)中心線(xiàn)所決定的平面的對(duì)稱(chēng)度公差取為0.05mm。 （3） 定位銷(xiāo)中心線(xiàn)與夾具底面的垂直度公差取為0.01mm。 （4） 參考《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》標(biāo)注關(guān)鍵件的配合尺寸：、、mm和。 4、夾具裝配圖 :見(jiàn)附表 5、總結(jié)和體會(huì) 這次設(shè)計(jì)性實(shí)習(xí)讓我受益匪淺。讓我感觸最深的是要想設(shè)計(jì)出一個(gè)好的機(jī)械那得需要很多方面的知識(shí)（像CAD制圖，機(jī)械制造基礎(chǔ)，機(jī)械加工技術(shù)，機(jī)械原理，互換性與測(cè)量技術(shù)，零件鑄造成型，工程材料學(xué) 等等），只知其中一些是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。因此本以為學(xué)的還不錯(cuò)的我受到了不小的震撼——原來(lái)自己還有那么多的知識(shí)要學(xué)。值得慶幸的是在這次實(shí)習(xí)中我總結(jié)了一些機(jī)械設(shè)計(jì)方法：搞機(jī)械設(shè)計(jì)首先要了解自己所要設(shè)計(jì)的機(jī)械的用途，然后根據(jù)其用途選用合適的材料。加工處可用什么方法來(lái)實(shí)現(xiàn)較好，從大局考慮各個(gè)零件的加工順序，哪些面要加工，哪些不需要。還要注意工序順序（平行關(guān)系，前后關(guān)系），根據(jù)加工的難易程度，選用相應(yīng)的加工要求。根據(jù)加工時(shí)的定位加緊困難度來(lái)選擇加工順序，總之要考慮經(jīng)濟(jì)性。多查資料，多思考、改進(jìn)，從自己的設(shè)計(jì)方案中選用最優(yōu)的那個(gè)。這次實(shí)習(xí)還讓我有了一定的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，能邏輯的分析一些問(wèn)題，并能一一解決。把理論與實(shí)踐結(jié)合起來(lái)，這樣學(xué)習(xí)更有趣，效率當(dāng)然也就更高。