橋梁工程施工 教學(xué)課件 肖建平 第五單元

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2、獲得較高的砌體強(qiáng)度。如果形狀不規(guī)則的巖石(片石)，則應(yīng)把巖石和砂漿強(qiáng)度都提高，也可獲得要求的砌體強(qiáng)度。3.砌體的砌筑方法3.砌體的砌筑方法 (1)鋪漿法先鋪一層坐漿，然后把片石鋪上，用手使勁推緊，每層高度視巖石尺寸確定，一般不應(yīng)超過0.4m，并隨時(shí)選擇厚度適合的石塊，用作砌平整理，空隙處先填滿較稠. (2)擠漿法擠漿法一般分層砌筑，每分層的高度宜在0.71.2m之間。分層與分層間的砌縫應(yīng)大致砌成水平，即每34層石塊找平一次，分層內(nèi)的每層石塊，不必鋪通層找平砂漿，而按巖石高低不平形狀，逐段鋪好安砌上層石塊的坐漿。4.橋梁常用砌體施工圖5-1厚大塊石砌體(尺寸單位：mm)4.橋梁常用砌體施工(1)

3、漿砌片石外圈片石和轉(zhuǎn)角片石，應(yīng)選擇形狀較為方正及尺寸較大的片石，并長(zhǎng)短相間地與里層砌塊咬接。(2)漿砌塊石塊石砌體一般應(yīng)分層平砌，每層巖石高度應(yīng)基本一致，石塊大面向下，上下層豎縫錯(cuò)開，層厚一般不小于0.2m。 (3)漿砌粗料石及混凝土預(yù)制塊粗料石砌筑前，應(yīng)按巖石及灰縫厚度，圖5-2粗料石砌筑預(yù)先計(jì)算層數(shù)，選好粗料石，砌筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制平面位置和高度。4.橋梁常用砌體施工 圖5-2粗料石砌筑預(yù)先計(jì)算層數(shù)，選好粗料石，砌筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制平面位置和高度。鑲面石應(yīng)一丁一順排列，且砌縫應(yīng)橫平豎直，同時(shí)在丁石的上層或下層沒有豎縫。 漿砌粗料石砌筑時(shí)宜先將已經(jīng)修鑿的石塊試擺，為求水平縫一致，可先放于木條或鐵棍上

4、。圖5-2粗料石砌筑5.砌筑注意事項(xiàng) 為了使砌體的各個(gè)石塊結(jié)合緊密，能抵抗作用在其上的外力，砌筑時(shí)必須注意以下事項(xiàng)： 1)巖石在使用前應(yīng)清除污泥、灰塵及其他雜質(zhì)，以利石塊與砂漿間的結(jié)合。在砌筑前應(yīng)將石塊充分潤(rùn)濕，以免石塊吸收砂漿中的水分。 2)砌筑基礎(chǔ)的第一層砌塊時(shí)，如基底為巖層或混凝土基礎(chǔ)，則應(yīng)先將基底表面清洗、濕潤(rùn)，再鋪?zhàn)鴿{砌筑；如基底為土質(zhì)，可先夯實(shí)，然后直接鋪?zhàn)鴿{砌筑。 3)砌體一般分層砌筑，較長(zhǎng)時(shí)可分段砌筑，分段位置應(yīng)盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處，各段水平砌縫應(yīng)一致。但兩相鄰工作段的砌筑高差一般不超過1.2m。 5)在砂漿尚未凝固的砌層上，應(yīng)避免受外力碰撞或擾動(dòng)。砌筑中斷后應(yīng)灑水濕潤(rùn)，進(jìn)

5、行養(yǎng)護(hù)。重新開始砌筑時(shí)，應(yīng)將原砌層表面清掃干凈，適當(dāng)濕潤(rùn)，再鋪漿砌筑。5.砌筑注意事項(xiàng)圖5-3砌體豎縫情況a)豎縫貫通b)豎縫錯(cuò)開6.砌體勾縫及養(yǎng)護(hù) 砌體勾縫，一般采用凸縫或平縫。漿砌較規(guī)則的塊材時(shí)，可采用凹縫。勾縫砂漿強(qiáng)度不應(yīng)低于砌體砂漿強(qiáng)度，一般主體工程不低于M10，附屬工程不低于M7.5。流冰和嚴(yán)重沖刷部位應(yīng)采用高強(qiáng)度水泥砂漿。巖石砌體勾縫應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)約20mm深，縫槽深度不足時(shí)應(yīng)鑿夠深度后再勾縫。干砌片石勾縫時(shí)，應(yīng)嵌入砌縫20mm以上。干砌片石護(hù)坡、錐坡的勾縫，宜待坡體土方穩(wěn)定后進(jìn)行，一般可做平縫。漿砌砌體應(yīng)在砂漿初凝后灑水覆蓋養(yǎng)生714d。養(yǎng)生期間應(yīng)避免碰撞、振動(dòng)或承受荷載。5.1.

6、2橋梁砌體工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.砂漿的抗壓強(qiáng)度2.砌體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.砂漿的抗壓強(qiáng)度 砂漿的抗壓強(qiáng)度為70.7mm70.7mm70.7mm試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d的抗壓強(qiáng)度。對(duì)砂漿的抗壓強(qiáng)度應(yīng)按不同強(qiáng)度等級(jí)、不同配合比分別制備試件，重要及主體砌筑物，每工作班應(yīng)制備試件2組；一般及次要砌筑物，每工作班可制備試件1組。 砂漿的抗壓強(qiáng)度合格條件為：同等級(jí)試件的平均強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)，同時(shí)任意一組試件最低值不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%。砌體質(zhì)量符合下列規(guī)定：1)砌體所用各項(xiàng)材料類別、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合要求。2)砌縫砂漿或小石子混凝土應(yīng)鋪填飽滿，強(qiáng)度應(yīng)符合要求。3)砌縫寬度、錯(cuò)縫距離應(yīng)符合規(guī)定，勾縫應(yīng)堅(jiān)固、整齊，深度

7、和形式應(yīng)符合要求。4)砌筑方法應(yīng)正確。5)砌體位置、尺寸不應(yīng)超過允許偏差(具體參見單元6)。課題2鋼筋施工5.2.1鋼筋加工前的準(zhǔn)備工作1.材料 橋梁常用的普通鋼筋有強(qiáng)度等級(jí)代號(hào)為R235(即級(jí))的熱軋光圓鋼筋、牌號(hào)為HRB335、HRB400的熱軋帶肋鋼筋、強(qiáng)度等級(jí)代號(hào)為KL400的余熱處理鋼筋。其有關(guān)符號(hào)和抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fsk、彈性模量Es等指標(biāo)見表5-2。表5-2橋梁普通鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值和彈性模量1.材料表5-3橋梁常用預(yù)應(yīng)力鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值和彈性模量 橋梁常用預(yù)應(yīng)力鋼筋有鋼絞線、鋼絲和精軋螺紋鋼筋，其有關(guān)符號(hào)和抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fpk、彈性模量Ep指標(biāo)見表5-3。2.普通鋼筋的檢驗(yàn)普通

8、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，并對(duì)橋梁所用的鋼筋抽取試樣做拉伸和冷彎試驗(yàn)。如鋼筋需要焊接，需增加焊接工藝試驗(yàn)，試驗(yàn)要符合下列規(guī)定：1)鋼筋試驗(yàn)應(yīng)分批進(jìn)行，熱軋鋼筋每批質(zhì)量不能超過60t。2)每批鋼筋中取試件9根，3根作拉伸試驗(yàn)(確定屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率)，3根作冷彎試驗(yàn)，3根作焊接工藝試驗(yàn)。3)作拉伸試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)同時(shí)確定抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)和伸長(zhǎng)率三個(gè)指標(biāo)。在第一次拉伸試驗(yàn)時(shí)，如果有一個(gè)指標(biāo)不符合規(guī)定，即認(rèn)為拉伸試驗(yàn)項(xiàng)目不合格，應(yīng)再做拉伸試驗(yàn).4)作冷彎試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)按要求將試件繞一定直徑的芯棒彎曲至規(guī)定角度，其背后不發(fā)生裂紋、鱗落、斷裂等現(xiàn)象為合格。5)若有任何一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不合格，

9、允許重作該項(xiàng)試驗(yàn)，重作試驗(yàn)時(shí)應(yīng)另從其他鋼筋中選取試件，試件數(shù)量應(yīng)為第一次試件數(shù)量的2倍。3.預(yù)應(yīng)力鋼筋的檢驗(yàn)3.預(yù)應(yīng)力鋼筋的檢驗(yàn) 預(yù)應(yīng)力鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，要分批驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)除應(yīng)對(duì)其質(zhì)量證明書、包裝、標(biāo)志和規(guī)格等進(jìn)行檢查外，并要按預(yù)應(yīng)力鋼筋種類進(jìn)行其他檢驗(yàn)。 上述試驗(yàn)結(jié)果的判定以公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ 0412000)的規(guī)定為準(zhǔn)。其中應(yīng)注意的是，除大橋等重要工程以外的其他橋梁使用的預(yù)應(yīng)力鋼材中，鋼絲、鋼絞線的力學(xué)性能檢測(cè)，可以僅進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，或由生產(chǎn)廠家提供力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。4.鋼筋保存 鋼筋應(yīng)盡量堆放在倉庫或加工棚內(nèi)，堆放場(chǎng)地應(yīng)選擇在地勢(shì)較高處，堆放時(shí)應(yīng)墊高架空，離地至少200mm，不要和

10、酸、鹽、油類物品一起存放，以避免污染。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不可混雜，且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志，并妥善保管，盡量縮短存放時(shí)間。5.普通鋼筋下料長(zhǎng)度表5-4鋼筋彎鉤要求5.普通鋼筋下料長(zhǎng)度 鋼筋下料要根據(jù)構(gòu)件配筋圖，繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡(jiǎn)圖并加以編號(hào)，分別計(jì)算鋼筋的直線下料長(zhǎng)度、根數(shù)和鋼筋的質(zhì)量，并繪制配料單，以作為鋼筋加工的依據(jù)。鋼筋末端彎鉤彎曲角度為(18090)，其彎鉤增加長(zhǎng)度L為：5.普通鋼筋下料長(zhǎng)度圖5-4R235鋼筋的半圓彎鉤增加長(zhǎng)度示意圖(2)鋼筋量度差值計(jì)算鋼筋彎曲后，彎曲鋼筋的外包尺寸與軸線長(zhǎng)度之間存在的差值，稱之為量度差值。

11、鋼筋在下料時(shí)要扣除鋼筋量度差值。通?？勺鋈舾纱卧囼?yàn)得到量度差值，從而求得實(shí)際的切斷長(zhǎng)度。也可以參考表5-5計(jì)算。5.普通鋼筋下料長(zhǎng)度表5-5鋼筋量度差值5.普通鋼筋下料長(zhǎng)度(3)箍筋調(diào)整值計(jì)算箍筋末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力主鋼筋直徑，用R235鋼筋制作的箍筋，其彎曲直徑不應(yīng)小于箍筋直徑的2.5倍；HRB335鋼筋制作的箍筋，其彎曲直徑不應(yīng)小于箍筋直徑的4倍。彎鉤平直部分長(zhǎng)度，一般結(jié)構(gòu)不小于箍筋直徑5倍，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。 箍筋彎鉤的形式，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可按圖5-5a、圖5-5b加工，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)按圖5-5c加工。圖5-5箍筋彎鉤形式圖a)90/1

12、80b)90/90c)135/1355.普通鋼筋下料長(zhǎng)度表5-6箍筋調(diào)整值(單位：mm)6.預(yù)應(yīng)力鋼筋下料長(zhǎng)度 鋼絞線、鋼絲和精軋螺紋鋼筋等預(yù)應(yīng)力鋼筋的下料長(zhǎng)度，要通過計(jì)算確定。計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮臺(tái)座長(zhǎng)度、夾具長(zhǎng)度、千斤頂長(zhǎng)度、焊接接頭、冷拉伸長(zhǎng)值、彈性回縮值、張拉伸長(zhǎng)值和外露長(zhǎng)度等因素。幾種常見預(yù)應(yīng)力鋼筋下料長(zhǎng)度計(jì)算式見表5-7。7.鋼筋配料表5-9受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度表5-10接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋接頭面積的最大百分率(1)鋼筋配料單 鋼筋下料前應(yīng)進(jìn)行的鋼筋用料的設(shè)計(jì)工作稱為配料。鋼筋配料應(yīng)以施工圖樣和庫存料規(guī)格及每一根鋼筋的下料長(zhǎng)度為依據(jù)，將不同直徑與不同長(zhǎng)度的各鋼筋按順序填制配料單.

13、(2)鋼筋配料注意事項(xiàng) 1)對(duì)于有接頭的鋼筋，配料時(shí)應(yīng)注意使接頭設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置。對(duì)軸心受拉構(gòu)件中的鋼筋接頭，不得采用綁扎接頭，普通混凝土中直徑大于25mm的鋼筋，應(yīng)采用焊接。 2)當(dāng)采用綁扎搭接連接時(shí)，受拉鋼筋綁扎接頭的最少搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合表5-9的規(guī)定。受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的0.7倍。 3)當(dāng)鋼筋接頭連接采用電弧焊時(shí)，接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于20d，單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d(d為鋼筋直徑)。 4)在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得配置有兩個(gè)接頭。在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率應(yīng)符合表5-10的規(guī)定。接頭長(zhǎng)

14、度區(qū)段對(duì)于焊接接頭是指鋼筋長(zhǎng)度方向35d(d為鋼筋直徑)范圍內(nèi)，但不得小于500mm；對(duì)于綁扎接頭是指1.3倍的搭接長(zhǎng)度。5.2.2鋼筋加工1.鋼筋的調(diào)直 直徑12mm以下R235鋼筋和鋼絲常卷成盤形。粗鋼筋常為612m長(zhǎng)的直條，但有因運(yùn)輸和儲(chǔ)存不當(dāng)，會(huì)造成局部彎曲。因此，鋼筋使用前先予以調(diào)直，然后再加工彎制。 (1)調(diào)直機(jī)調(diào)直盤形鋼筋一般采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直，如圖5-7所示。目前常用的鋼筋調(diào)直機(jī)具有鋼筋除銹、調(diào)直和下料剪切三個(gè)功能，因此也稱為鋼筋調(diào)直切斷機(jī)。圖5-7鋼筋調(diào)直切斷機(jī)工作示意圖1調(diào)直裝置2牽引輪3鋼筋4旋盤5燈泡6上刀口7下刀口1.鋼筋的調(diào)直 (3)人工調(diào)直可采用錘直或扳直的方法進(jìn)

15、行人工調(diào)直。錘直時(shí)，可把鋼筋放在工作臺(tái)上用錘敲直。扳直時(shí)，把鋼筋放在卡盤扳柱間，把有彎的地方對(duì)著扳柱，然后用扳手卡口卡住鋼筋，扳動(dòng)扳手就可使鋼筋調(diào)直，如圖5-8所示。圖5-8鋼筋扳直示意圖2.鋼筋除銹2.鋼筋除銹 鋼筋經(jīng)過冷拉或機(jī)械調(diào)直，兼取得除銹的效果。除此之外的除銹方法是采用除銹機(jī)(電動(dòng)鋼絲刷)除銹、手工除銹(用鋼絲刷、砂盤)等。3.鋼筋的切斷 目前常用電動(dòng)切割機(jī)切斷鋼筋，它適用于切割40mm以下的鋼筋，對(duì)直徑較細(xì)的鋼筋一次可切斷數(shù)根。對(duì)10mm以下的光圓鋼筋，可采用剪筋刀剪斷。4.鋼筋彎曲 鋼筋彎曲成型的方法有手工成型和機(jī)械成型。鋼筋彎曲成型的操作程序?yàn)椋寒嬀€試彎彎曲成型。圖5-9彎曲鋼

16、筋的畫線方法(尺寸單位：mm)4.鋼筋彎曲圖5-10手搖扳(尺寸單位：mm)a)彎曲單根鋼筋的手搖板b)彎曲多根鋼筋的手搖板(3)彎曲成型 1)手工彎曲成型：主要用于施工現(xiàn)場(chǎng)小批量鋼筋的加工。主要工具有操作臺(tái)、手搖板(圖5-10)、卡盤和鋼筋扳手(圖5-11)等。4.鋼筋彎曲圖5-11卡盤和鋼筋扳手a)四扳柱卡盤b)三扳柱卡盤c)橫口扳手d)順口扳手圖5-12鋼筋彎曲機(jī)的工作程序a)裝料b)彎90c)彎180d)工作盤復(fù)位過程1芯軸2成型輪3檔鐵軸4工作盤5被彎鋼筋5.鋼筋連接圖5-13閃光接觸對(duì)焊示意圖1鋼筋2電極3壓力構(gòu)件4活動(dòng)平板5固定平板6機(jī)身7變壓器8閘刀5.鋼筋連接 鋼筋連接方法有

17、閃光接觸對(duì)焊、電弧焊(搭接焊、幫條焊)、螺套及套筒擠壓連接和綁扎5種。5.鋼筋連接圖5-14電弧焊焊接過程示意圖1焊條2焊鉗3導(dǎo)線4電源5被焊金屬 (2)電弧焊圖5-14所示是電弧焊焊接過程示意圖，一根導(dǎo)線接在被焊鋼筋上，另一根導(dǎo)線接在夾有焊條的焊鉗上。合上開關(guān)，將焊條輕觸鋼筋，產(chǎn)生電弧，此時(shí)立即將焊條提起23mm進(jìn)行焊接。由于電弧溫度最高可達(dá)4000，能熔化焊條和鋼筋，移動(dòng)焊條并匯合成一條焊縫，至此焊接過程結(jié)束。6.預(yù)應(yīng)力鋼筋的對(duì)焊與鐓粗 (1)對(duì)焊預(yù)應(yīng)力鋼筋的接頭必須在冷拉前對(duì)焊，以免冷拉鋼筋高溫回火后失去冷拉所提高的強(qiáng)度。普通低合金鋼筋的對(duì)焊工藝，多采用閃光對(duì)焊。一般對(duì)焊后應(yīng)進(jìn)行熱處理，

18、以提高焊接質(zhì)量。 (2)鐓粗在施工中，可將預(yù)應(yīng)力鋼筋的一端鐓粗，在端部做一個(gè)鐓粗頭，加上開孔的墊板，以替代夾具和錨具。鐓粗處一般為鋼筋直徑的1.51.8倍。冷拉鋼筋端頭的鐓粗及熱處理工作應(yīng)在鋼筋冷拉前進(jìn)行。鋼筋的鐓粗頭可以采用電熱鐓粗；高強(qiáng)鋼絲可以采用液壓冷鐓；冷拔低碳鋼絲可以采用冷沖鐓粗。7.鋼筋骨架的焊接與綁扎圖5-15鋼筋骨架的施焊順序(1)鋼筋骨架的焊接為減少在現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋安裝工作，構(gòu)件內(nèi)的鋼筋一般預(yù)先在工廠或工地制成平面或立體骨架，當(dāng)跨徑較大時(shí)，可分段制成骨架。鋼筋骨架的焊接一般采用電弧焊，先焊成單片平面骨架，然后再將平面骨架組焊成立體骨架。制作骨架時(shí)應(yīng)焊接堅(jiān)固，使7.鋼筋骨架的焊接與

19、綁扎圖5-16一面順扣綁扎法(2)鋼筋骨架的綁扎現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋骨架時(shí)所有鋼筋交叉點(diǎn)必須全部綁扎結(jié)實(shí)。圖5-16一面順扣綁扎法鋼筋骨架綁扎的操作方法因各地工人的操作習(xí)慣不同而有所不同。綁扎形式的選擇，應(yīng)遵循操作方便、綁扎牢固、骨架不變形的原則。7.鋼筋骨架的焊接與綁扎圖5-17其他綁扎方法a)兜扣b)十字花扣c)反十字花扣d)纏扣e)套扣f)兜扣加纏5.2.3鋼筋的安裝1.鋼筋安裝的注意事項(xiàng) 鋼筋安裝應(yīng)按事先決定的順序與支模工作互相配合，安裝鋼筋前，必須詳細(xì)檢查模板各部分尺寸，檢查模板有無歪斜、裂縫及變形，模板間拼接是否牢固。 焊接成型的鋼筋骨架，安裝用一般起重設(shè)備吊入模板內(nèi)即可。 對(duì)于綁扎鋼筋的

20、安裝，應(yīng)擬定安裝順序。一般的梁肋鋼筋，先放箍筋，再安下排鋼筋，后裝上排鋼筋。2.橋梁鋼筋安裝的一般順序 鋼筋安裝的順序可根據(jù)鋼筋混凝土構(gòu)件的形狀、鋼筋配置情況、混凝土澆筑的先后而定，一般可依下列次序進(jìn)行。3.鋼筋加工及安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表5-11鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目表5-12鋼筋網(wǎng)實(shí)測(cè)項(xiàng)目3.鋼筋加工及安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表5-13鋼筋制作訓(xùn)練質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及評(píng)分方法課題3模板、支架和拱架施工5.3.1模板的分類5.3.2支架與拱架的分類5.3.3模板、支架和拱架的制作和安裝5.3.4橋梁常見模板的構(gòu)造實(shí)例5.3.5模板的拆除 由于混凝土拌合初期，其狀態(tài)介于固體和液體之間，不具有強(qiáng)度，所以混凝土工程施工中需要

21、模板作為臨時(shí)承重結(jié)構(gòu)物。模板系統(tǒng)一般包括模板和支撐兩大部分。模板是使塑性狀態(tài)的混凝土在其中凝固硬化，形成構(gòu)筑物所要求的構(gòu)造形態(tài)和尺寸的模型。支架和拱架則是支撐和穩(wěn)固模板，并承受模板、鋼筋、混凝土等重量的結(jié)構(gòu)。5.3.1模板的分類 模板不僅控制著構(gòu)件的形狀和尺寸，還直接影響混凝土工程進(jìn)度及工程造價(jià)。模板在整個(gè)鋼筋混凝土工程中所占比例較大，材料和勞動(dòng)力消耗較多，合理選擇模板的材料、形式并組織施工，對(duì)加快鋼筋混凝土工程施工和降低造價(jià)有顯著的效果。1.按材料分類 模板工程的材料種類很多，木、鋼、復(fù)合材料、塑料、鋁合金、甚至混凝土本身都可作為模板工程的材料。模板材料的選用要根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)形狀、工期要求

22、、工程費(fèi)用和當(dāng)?shù)夭牧蟻碓础⑹┕l件、施工方法等因地制宜地進(jìn)行。以下是橋梁中常用的模板。1.按材料分類圖5-18基本元件拼板(1)木模板模板所用的木材，大部分為松木與杉木，其含水率不宜過高，以免干燥后產(chǎn)生變形。為節(jié)約木材，模板和支撐最好由加工廠或木工棚加工成基本元件拼板，如圖5-18所示，然后在現(xiàn)場(chǎng)，拼接出所需要的形狀和尺寸。1.按材料分類 (2)組合鋼模板組合鋼模板是一種工具式模板，它由具有一定模數(shù)的很少類型的模板、角模、支撐件和連接件組成，用它可以拼出多種尺寸的幾何形狀，以適應(yīng)各種結(jié)構(gòu)類型，如梁、板、基礎(chǔ)等施工的需要，可在現(xiàn)場(chǎng)直接組裝拼成大模板，亦可以預(yù)拼裝成大塊模板或構(gòu)件模板用起重機(jī)吊運(yùn)安

23、裝。表5-14常用組合鋼模板規(guī)格(單位：mm)1.按材料分類圖5-19組合鋼模的模板類型a)平面模板b)陰角模板c)陽角模板d)連接角模 平面模板間形成角的連接靠陰角模板、陽角模板和連接角模。陰角模板用于混凝土構(gòu)件陰角；陽角模板主要用于混凝土構(gòu)件陽角，連接角模用于平模作垂直連接構(gòu)成陽角，如圖5-19所示。1.按材料分類圖5-20鋼模板連接件a)U形卡連接b)L形插銷連接c)鉤頭螺栓連接d)緊固螺栓連接e)對(duì)拉螺栓連接1圓鋼管鋼楞23形扣件3鉤頭螺栓4內(nèi)卷邊槽鋼鋼楞5碟形扣件6緊固螺栓7對(duì)拉螺栓8塑料套管9螺母 2)連接件。平面模板通過連接件的連接使各板塊拼裝成符合設(shè)計(jì)要求的幾何形狀，連接件有U

24、形卡、L形插銷、鉤頭螺栓、緊固螺栓、對(duì)拉螺栓以及扣件等，見圖5-20。(3)覆面膠合板模板覆面膠合板是在膠合板表面經(jīng)涂層或覆膜處理后制成的。覆面膠合板表面平整光滑，加工靈活，每次使用前不必刷脫膜劑，用加設(shè)密封條和覆貼膠帶紙等方法封堵拼縫。(4)塑料及玻璃鋼模板塑料模板是以改性聚丙烯或增強(qiáng)聚乙烯為主要原料，采用注塑成型工藝制成的。塑料模板質(zhì)輕、堅(jiān)固、耐沖擊、不易被腐蝕，施工簡(jiǎn)便，周轉(zhuǎn)次數(shù)多(可達(dá)50次以上)，脫模后混凝土表面光滑。其常用類型有定型組合式模板，類似于組合鋼模板。(5)充氣橡膠管內(nèi)?，F(xiàn)在橋梁工程上更多地采用充氣橡膠管來代替木制內(nèi)模，因?yàn)樗菀准茉O(shè)和拆除。在充氣時(shí)，所施氣壓的大小要根

25、據(jù)橡膠管的管徑、新筑混凝土的壓力以及氣溫等因素計(jì)算確定。在澆筑混凝土之前要事先用定位鋼筋或壓塊將橡膠管的位置加以固2.按施工方法分類(1)現(xiàn)場(chǎng)裝拆式模板現(xiàn)場(chǎng)裝拆式模板就是在施工現(xiàn)場(chǎng)按照設(shè)計(jì)要求的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸及空間位置現(xiàn)場(chǎng)組裝，當(dāng)混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后將其拆除的模板。現(xiàn)場(chǎng)裝拆式模板多由定型模板(如組合鋼模板和覆面膠合板模板)和工具式支撐(如鋼管腳手架和門式腳手架)組成。(2)固定式模板固定式模板多用于制作預(yù)制構(gòu)件。按照構(gòu)件的形狀、尺寸在現(xiàn)場(chǎng)或預(yù)制廠制作模板，涂刷隔離劑，澆筑混凝土，當(dāng)混凝土達(dá)到規(guī)定的拆模強(qiáng)度后，脫模清理模板，涂刷隔離劑，再制作下一批構(gòu)件。各種胎模(土胎模、磚胎模、混凝土胎模)即屬

26、固定式模板。(3)移動(dòng)式模板隨著混凝土的澆筑，模板可沿垂直方向或水平方向移動(dòng)，稱為移動(dòng)式模板。如高墩混凝土澆筑采用的提升模板，滑升模板等。5.3.2支架與拱架的分類1.支架的分類 支架在橋梁施工中應(yīng)用很廣。如在就地澆筑混凝土?xí)r往往需要搭設(shè)簡(jiǎn)易支架(腳手架)來支承模板、澆搗的鋼筋混凝土及其他施工荷載的重量；構(gòu)件吊裝時(shí)，有時(shí)需要搭設(shè)簡(jiǎn)易支架作為臨時(shí)支承結(jié)構(gòu)；有時(shí)為了方便施工操作也要搭設(shè)簡(jiǎn)易支架。 橋梁施工中，支架常用在就地澆筑混凝土梁體的施工中。支架按構(gòu)造可分為立柱式、梁式和梁柱式支架，圖5-21所示為各種常用支架的構(gòu)造簡(jiǎn)圖。1.支架的分類圖5-21常用支架的構(gòu)造簡(jiǎn)圖a)立柱式支架b)梁式支架c)

27、梁-柱式支架 (1)立柱式支架(圖5-21a)立柱式支架常為鋼管支架，其構(gòu)造簡(jiǎn)單，常用于陸地或不通航河道以及橋墩不高的小跨徑橋梁施工。支架通常由排架和縱梁等構(gòu)件組成。排架由枕木或樁、立柱和蓋梁組成。一般排架間距4m，但不小于3m。一般在縱梁下布置卸落設(shè)備。 (2)梁式支架(圖5-21b)根據(jù)跨徑不同，梁可采用工字鋼、鋼板梁或鋼桁梁。一般工字鋼用于跨徑小于10m的情況，鋼板梁用于跨徑小于20m的情況，鋼桁梁用于跨徑大于20m的情況。梁可以支承在墩旁支柱上，也可支承在橋墩上預(yù)留的托架或支承在橋墩處的橫梁上。 (3)梁-柱式支架(圖5-21c)當(dāng)橋梁較高、跨徑較大或必須在支架下設(shè)孔通航或排洪時(shí)，可用

28、梁-柱式支架。2.拱架的分類圖5-22組合式拱架4)組合式拱架(圖5-22)。組合式拱架常在木支架上把鋼梁用作斜梁，可以加大支架的間距，在鋼架上可設(shè)置變高的橫木形成拱度，并用以支承模板。2.拱架的分類圖5-23常用拱架的一般構(gòu)造a)支柱式拱架b)撐架式拱架c)扇形拱架(2)按結(jié)構(gòu)分類拱架按結(jié)構(gòu)分有支柱式、撐架式、扇形、桁式拱架等。5.3.3模板、支架和拱架的制作和安裝 模板、支架和拱架都是澆筑混凝土施工中的臨時(shí)性結(jié)構(gòu)，但它要承受大部分施工荷載。在施工中，模板、支架和拱架不僅控制著橋梁結(jié)構(gòu)相互位置和構(gòu)件各部分形狀尺寸的精度和美觀，而且模板、支架和拱架還直接影響施工進(jìn)度和混凝土的澆筑質(zhì)量，影響到施

29、工安全，因此要按受力程序?qū)δ０?、支架和拱架結(jié)構(gòu)分別驗(yàn)算其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，保證模板、支架和拱架有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。1.模板、支架和拱架制作的注意事項(xiàng)表5-15模板、支架和拱架制作時(shí)的允許偏差2.模板、支架和拱架安裝的注意事項(xiàng)表5-16模板、支架和拱架安裝的允許偏差表5-16模板、支架和拱架安裝的允許偏差 1)支架和拱架立柱必須安裝在有足夠承載力的地基上，立柱底端應(yīng)設(shè)墊木用來分散和傳遞壓力，擴(kuò)大上下支承點(diǎn)的承壓面，以減少支架下沉量和模板變形。 2)模板、支架和拱架在受力后會(huì)產(chǎn)生變形與撓度，在安裝前要對(duì)可能產(chǎn)生的變形與撓度進(jìn)行計(jì)算，并在安裝時(shí)設(shè)置預(yù)拱度，使就地澆筑的橋跨結(jié)構(gòu)線形符合設(shè)計(jì)要

30、求。 3)模板安裝前先搭設(shè)相應(yīng)的支架和拱架。支架和拱架安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)連接及縱、橫向穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查，符合要求后，方可進(jìn)行下一工序。 4)澆筑混凝土之前，應(yīng)在模板上涂刷脫模劑，外露面混凝土模板的脫模劑要采用同一品種，不得使用廢機(jī)油等油料。 5)模板安裝完畢后應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部高程、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，合格后方可澆筑混凝土。 6)模板、支架和拱架安裝的允許偏差見表5-16。圖5-24空心板模板的橫截面構(gòu)造(尺寸單位：mm)1芯模板2內(nèi)架3鉸鏈(1)空心板的模板圖5-24所示為裝配式鋼筋混凝土預(yù)制空心板模板的橫截面構(gòu)造。5.3.4橋梁常見模板的構(gòu)造實(shí)例圖5

31、-25裝配式鋼筋混凝土T形梁的模板構(gòu)造圖(尺寸單位：mm)(2)T形梁的模板圖5-25所示為裝配式鋼筋混凝土T形梁的模板構(gòu)造圖。圖5-26箱梁門式支架橫斷面示意圖(尺寸單位：cm)(2)T形梁的模板圖5-25所示為裝配式鋼筋混凝土T形梁的模板構(gòu)造圖。圖5-27箱梁底摸、側(cè)模構(gòu)造圖(尺寸單位：mm)(3)箱梁的模板和支架可在支架上就地澆筑箱梁模板。(3)箱梁的模板和支架可在支架上就地澆筑箱梁模板。圖5-28箱梁內(nèi)模構(gòu)造圖(1/2)(尺寸單位：mm)注：1. O、A、B、C等各點(diǎn)為模板安裝完成時(shí)的位置。2. O、A、B、C等各點(diǎn)為A頂收縮后各點(diǎn)的位置。?3. O、A、B、C等各點(diǎn)為B頂落下300m

32、m后各點(diǎn)的位置；此時(shí)內(nèi)模即可在箱梁內(nèi)運(yùn)出，進(jìn)行下一次安裝。(4)蓋梁模板圖5-29為蓋梁模板構(gòu)造圖(剪力銷式牛腿支撐)。圖5-29蓋梁模板構(gòu)造圖(剪力銷式牛腿支撐)a)側(cè)面b)正面1底模2側(cè)模3橫肋4立柱5拉桿6可調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的活動(dòng)斜撐7組合式橫梁8縱梁9鋼組合楔10剪力銷式牛腿支撐11L形吊架12上平臺(tái)13下平臺(tái)14護(hù)欄15鋼梯16接柱17木撐5.3.5模板的拆除5.3.5模板的拆除 模板的拆除期限應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、模板位置及混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來決定，非承重模板一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)方可拆除；芯模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面不發(fā)生塌陷和裂縫時(shí)拆除，一般混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到0.40.8M

33、Pa；鋼筋混凝土的承重模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能承受其自重及其他可能的荷載時(shí)拆除，跨徑不大于4m及大于4m的構(gòu)件，在其混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50及75后方可拆除。課題4混凝土及鋼筋混凝土施工5.4.1混凝土制作前的準(zhǔn)備工作5.4.2混凝土的拌制5.4.3混凝土的運(yùn)輸5.4.4混凝土的澆筑與振搗5.4.5混凝土的養(yǎng)護(hù)5.4.6混凝土季節(jié)性施工5.4.7混凝土的質(zhì)量檢查 混凝土是指用水泥漿、瀝青或合成樹脂等作膠凝材料固結(jié)而成的材料總稱。而平常所說的普通混凝土(以下簡(jiǎn)稱混凝土)主要用水泥漿作為膠凝材料，用水泥、砂、巖石、水和外加劑經(jīng)合理混合硬化而成。而鋼筋混凝土則是由鋼筋和混凝土兩種材料結(jié)合在一

34、起而形成的。由于混凝土具有原料來源廣泛、能耗和成本低、適應(yīng)性強(qiáng)、耐久性好、施工方便等優(yōu)點(diǎn)，因此被廣泛應(yīng)用于橋梁工程中。5.4.1混凝土制作前的準(zhǔn)備工作1.原材料 (1)水泥水泥是水泥混凝土的膠凝材料。水泥進(jìn)場(chǎng)必須有制造廠的水泥品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品合格證等質(zhì)量證明文件。 (2)細(xì)骨料混凝土中的細(xì)骨料，應(yīng)采用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、粒徑小于5mm的河砂。(3)粗骨料粗骨料應(yīng)采用堅(jiān)硬、表面潔凈的卵石或碎石，以碎石為好。 (4)澆筑用水凡能飲用的自來水及潔凈的天然水均可作為混凝土的澆筑用水。而海水、污水、含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)(如油脂、糖類)的水、pH值小于5的酸性水和硫酸鹽含量高的

35、水均不得用于拌制混凝土。 (5)外加劑在混凝土的制作過程中摻入的，摻量不大于水泥用量的5(質(zhì)量比)，能按使用要求改善混凝土某些性能的外摻物，稱為混凝土的外加劑。2.施工機(jī)械配備 在選擇拌合機(jī)的類型和規(guī)格時(shí)，要根據(jù)工程量大小、混凝土的坍落度、骨料品種及粒徑而定。既要滿足技術(shù)要求，也要考慮經(jīng)濟(jì)效益，并應(yīng)節(jié)約能源和保持生產(chǎn)的穩(wěn)定?；炷潦┕C(jī)械的相關(guān)知識(shí)參見本書單元3課題2。 (1)確定施工配合比經(jīng)過監(jiān)理和有關(guān)方面批準(zhǔn)后使用的混凝土配合比一般是實(shí)驗(yàn)室配合比，實(shí)驗(yàn)室配合比中的粗、細(xì)骨料均為烘干料，而現(xiàn)場(chǎng)所用的材料均含有一些水分，而且含水量又會(huì)隨自然氣候條件發(fā)生變化。這就要在保證材料實(shí)際含量與實(shí)驗(yàn)室配合

36、比相同的原則下，把實(shí)驗(yàn)室配合比換算成施工配合比。 (2)施工配料確定施工配合比后，還必須根據(jù)工地現(xiàn)有攪拌機(jī)出料容量確定每次拌合需用的水泥量(袋裝水泥一般取整數(shù)袋)，然后按水泥用量來計(jì)算砂石的每次拌合用量。但裝入的水泥、砂、石子等總體積的總數(shù)不應(yīng)大于攪拌機(jī)進(jìn)料容量的1.1倍。5.4.2混凝土的拌制1.投料2.攪拌時(shí)間3.其他注意事項(xiàng) 混凝土拌制就是將水、水泥和粗細(xì)骨料進(jìn)行均勻拌合的過程。在橋梁施工中，一般均采用機(jī)械拌合。混凝土拌制的關(guān)鍵是投料和攪拌時(shí)間。1.投料 投料時(shí)，為嚴(yán)格控制混凝土的配合比，原材料的數(shù)量應(yīng)采用質(zhì)量計(jì)量，且必須準(zhǔn)確。一般袋裝水泥以包為單位，砂巖石必須過稱，其質(zhì)量偏差不得超過表

37、5-18的規(guī)定。各種衡量器應(yīng)定期校驗(yàn)，以保持準(zhǔn)確。骨料含水量應(yīng)經(jīng)常測(cè)定，雨天施工時(shí)，應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)。表5-18配料質(zhì)量允許偏差2.攪拌時(shí)間 攪拌時(shí)間是指從原材料全部投入攪拌筒開始攪拌時(shí)起，到卸料為止所經(jīng)歷的時(shí)間。攪拌時(shí)間過短，則混凝土不均勻，強(qiáng)度及和易性均降低；適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，混凝土強(qiáng)度及和易性會(huì)有較顯著的提高，再增加時(shí)間則強(qiáng)度增長(zhǎng)較少而塑性有所改善；攪拌時(shí)間過長(zhǎng)，則不堅(jiān)硬的粗骨料會(huì)在大容量攪拌機(jī)中脫角、破碎，有時(shí)還會(huì)發(fā)生離析現(xiàn)象，從而降低混凝土的質(zhì)量。另外，攪拌時(shí)間的長(zhǎng)短直接影響混凝土的產(chǎn)量和能耗。因此，應(yīng)兼顧技術(shù)要求和經(jīng)濟(jì)合理性，確定適宜的攪拌時(shí)間。其連續(xù)攪拌的最短時(shí)間一般應(yīng)符合表5-1

38、9的規(guī)定。表5-19混凝土攪拌的最短時(shí)間3.其他注意事項(xiàng) 混凝土拌制以石子表面包滿砂漿，拌合均勻，顏色一致為標(biāo)準(zhǔn)，不能有離析和泌水現(xiàn)象。在整個(gè)混凝土施工過程中，應(yīng)注意攪拌機(jī)的攪拌速度與混凝土澆筑速度的密切配合，隨時(shí)檢查與校正混凝土的坍落度，嚴(yán)格控制水灰比。嚴(yán)禁任意變更配合比。5.4.3混凝土的運(yùn)輸1)混凝土運(yùn)輸路線應(yīng)盡量縮短，盡可能減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。2)運(yùn)輸工具應(yīng)不漏漿、不吸水，便于裝卸混凝土。3)運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持混凝土的均勻性，若發(fā)生離析、嚴(yán)重沁水或坍落度不符合要求等情況，應(yīng)進(jìn)行二次拌合。4)混凝土應(yīng)隨拌隨用，盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間。 水平運(yùn)輸混凝土，當(dāng)運(yùn)距較近時(shí)，可采用雙輪手推車、機(jī)動(dòng)翻斗車；當(dāng)運(yùn)

39、距較遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)采用自卸汽車或混凝土攪拌運(yùn)輸車；垂直運(yùn)輸可采用起重機(jī)或混凝土泵等。無論采取哪種運(yùn)輸設(shè)備，都要使運(yùn)輸能力適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的要求。在運(yùn)輸過程中應(yīng)滿足如下要求：4)混凝土應(yīng)隨拌隨用，盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間。表5-20混凝土拌合物運(yùn)輸時(shí)間限制5.4.4混凝土的澆筑與振搗1.混凝土的自由傾落高度2.混凝土的澆筑3.混凝土振搗4.施工縫的處理5.4.4混凝土的澆筑與振搗 混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)和施工要求后方可澆筑。為保證混凝土在垂直澆筑過程中不發(fā)生離析現(xiàn)象，應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1)澆筑無筋或少筋混凝土?xí)r，混凝土拌合物的自由傾落高度不宜超過2

40、m。當(dāng)傾落高度超過2m時(shí)，應(yīng)用滑槽或串筒輸送；當(dāng)傾落高度超過10m時(shí)，串筒內(nèi)應(yīng)附設(shè)減速設(shè)備。 2)澆筑鋼筋較密的混凝土?xí)r，自由傾落高度最好不超過0.3m。 3)在串筒的出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過1m。2.混凝土的澆筑圖5-30混凝土的澆筑方案a)全面分層b)分段分層c)斜面分層表5-21混凝土分層澆筑厚度 (1)分層澆筑為保證混凝土的整體性，澆筑工作原則上要求一次完成。但由于較大的結(jié)構(gòu)尺寸、振搗工具的性能、混凝土內(nèi)部溫度等的原因，必須分層澆筑。分層澆筑時(shí)混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。 混凝土的澆筑方案應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)整體性要求、體積大小、

41、鋼筋疏密和混凝土供應(yīng)等情況確定，一般采用以下三種。1)全面分層：在整個(gè)混凝土內(nèi)部全面分層澆筑混凝土(圖5-30a)，第一層全面澆筑完3.混凝土振搗圖5-31插入式振搗插點(diǎn)布置a)行列式排列b)交錯(cuò)式排列 2)分段分層：適用于厚度不大而面積或長(zhǎng)度較大的結(jié)構(gòu)(圖5-30b)?；炷翉牡讓娱_始澆筑，進(jìn)行到一定距離后回來澆筑第二層。如此依次向前澆筑以上各分層。上下層同時(shí)澆筑時(shí)上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持1.5m以上。 3)斜面分層：振搗工作從澆筑層的下端開始，逐漸上移(圖5-30c)，以保證混凝土澆筑質(zhì)量。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層。這種方案適用于結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度超過厚度3

42、倍的基礎(chǔ)。3.混凝土振搗3.混凝土振搗 (1)振搗方式混凝土振搗一般采用機(jī)械振搗，它是利用各種振動(dòng)器將混凝土內(nèi)部的空氣和游離水分排擠出來，以達(dá)到內(nèi)部密實(shí)，表面平整。橋梁施工常采用的振搗方式有以下幾種。 (2)振搗效果混凝土振搗密實(shí)的標(biāo)志是該部分混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面平坦并開始泛漿?；炷琳駬v不足，可能會(huì)引起蜂窩麻面，相反，過久地振搗，可能使混凝土產(chǎn)生離析，并使混凝土中的石子下沉，灰漿上升，造成的危害比振搗不足更大，尤其對(duì)稠度較稀的混凝土更為顯著。4.施工縫的處理 混凝土施工原則上要連續(xù)進(jìn)行，但因故必須間斷時(shí)，則要設(shè)置施工縫，間斷澆筑混凝土。施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，一般留

43、置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位。施工縫施工要求如下： 1)需待下層混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa(鋼筋混凝土為2.5MPa)后才可澆筑上層混凝土。 2)在澆筑混凝土前，要鑿除施工縫處下層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，使堅(jiān)實(shí)混凝土層外露并鑿成毛面。 3)舊混凝土經(jīng)清理干凈后，用水清洗干凈并排除積水。垂直接縫應(yīng)刷一層凈水泥漿；水平接縫應(yīng)鋪一層厚為1020mm的12水泥砂漿。斜縫可把斜面鑿毛呈臺(tái)階狀后，同樣處理。 4)無筋構(gòu)件的施工縫應(yīng)加錨固鋼筋或石榫。 5)對(duì)施工接縫處的混凝土，振搗器應(yīng)離先澆混凝土50100mm，仔細(xì)地加強(qiáng)振搗，使新舊混凝土緊密結(jié)合。5.4.5混凝土的養(yǎng)護(hù) 混凝土在澆筑振搗

44、之后，逐漸初凝、硬化，產(chǎn)生強(qiáng)度，該過程主要是通過水泥水化作用實(shí)現(xiàn)的。水泥的水化作用必須在一定的溫度和濕度條件下才能完成。溫度越高，濕度越大，水化反應(yīng)越充分，混凝土的強(qiáng)度也越高?；炷琉B(yǎng)護(hù)的目的一是要?jiǎng)?chuàng)造條件，使水泥充分水化，加速混凝土硬化；二是防止在成型后因曝曬、風(fēng)吹、干燥、寒冷等自然因素的影響，出現(xiàn)不正常的收縮、裂縫、破壞等現(xiàn)象?？梢?，對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)在其整個(gè)施工過程中是非常重要的。1.覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。2.薄膜布養(yǎng)護(hù)3.蒸汽加熱法養(yǎng)護(hù)1.覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。1.覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)工藝要點(diǎn)見表5-22。表5-22覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)工藝要點(diǎn)2.薄膜布養(yǎng)護(hù) 薄膜布養(yǎng)護(hù)是在有條件的情況下，采用不透水、氣的薄

45、膜布(如塑料薄膜布)把混凝土表面敞露的部分全部嚴(yán)密地覆蓋起來，保證混凝土在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護(hù)。這種養(yǎng)護(hù)方法的優(yōu)點(diǎn)是不必澆水，操作方便，能重復(fù)使用，提高混凝土的早期強(qiáng)度，加速模板的周轉(zhuǎn)，但應(yīng)該保持薄膜布內(nèi)有凝結(jié)水。3.蒸汽加熱法養(yǎng)護(hù) 蒸汽加熱法養(yǎng)護(hù)是將澆搗成型的混凝土，通過蒸汽使其在較高的溫度及濕度條件下迅速凝結(jié)、硬化的一種養(yǎng)護(hù)方法。此法養(yǎng)護(hù)工期短、效果好，但養(yǎng)護(hù)成本較大，多用于預(yù)制構(gòu)件養(yǎng)護(hù)。表5-23加熱養(yǎng)護(hù)混凝土的最大允許升、降溫速度5.4.6混凝土季節(jié)性施工混凝土季節(jié)性施工包括熱期施工、雨期施工及冬期施工。1.熱期混凝土施工2.雨期混凝土施工3.冬期混凝土施工1.熱期混凝土施工

46、熱期混凝土施工，由于天氣炎熱，混凝土中的水分容易被蒸發(fā)，所以熱期混凝土施工要注意保水，同時(shí)可采取以下技術(shù)措施： 1)控制原材料溫度，降低拌制混凝土用水水溫(如用冷卻裝置降溫)，水泥、砂、石子、水管或水箱等應(yīng)遮蔭防曬以降低溫度。也可在砂石料堆上噴水降溫。 2)摻減水劑以減少水泥用量和提高混凝土早期強(qiáng)度，從而降低高溫對(duì)混凝土性能的影響。 3)盡量縮短運(yùn)輸、澆筑時(shí)間，宜采用混凝土攪拌車運(yùn)輸，運(yùn)輸過程中應(yīng)慢速攪拌。澆筑混凝土要選擇在一天溫度較低的時(shí)間進(jìn)行，混凝土澆筑溫度控制在32以下。 4)加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓?，應(yīng)立即覆蓋塑料膜，初凝后換浸濕的粗麻布，采取遮陽和擋風(fēng)措施，經(jīng)常灑水，并保持潮濕狀

47、態(tài)至少7d。2.雨期混凝土施工 降雨量集中的季節(jié)進(jìn)行混凝土施工時(shí)，應(yīng)注意防水。施工中可采取以下措施： 1)雨期混凝土施工應(yīng)按時(shí)收集本地氣象預(yù)報(bào)資料，并盡可能避開在大風(fēng)大雨的天氣下施工。 2)雨期混凝土施工的工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片分期施工?；炷翝仓戤吅?，及時(shí)覆蓋塑料布。 3)在澆筑現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置擋水埂、排水溝和集水井，作好現(xiàn)場(chǎng)排水措施。施工現(xiàn)場(chǎng)的道路等必須做到排水暢通，盡量做到雨停水干。 4)做好建筑材料的防雨防潮工作。使用的電氣設(shè)備要有可靠的防漏電、觸電的保護(hù)措施。雷區(qū)應(yīng)設(shè)置防雷措施，高聳結(jié)構(gòu)應(yīng)有防雷設(shè)計(jì)。3.冬期混凝土施工 冬期混凝土施工是指根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料，室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)

48、定低于5時(shí)的混凝土工程的施工?；炷恋膹?qiáng)度發(fā)育，與周圍的溫度有關(guān)，當(dāng)溫度低于15時(shí)，它的硬化速度減慢；當(dāng)溫度至0以下時(shí)，硬化基本停止.表5-24拌合水及骨料的最高溫度5.4.7混凝土的質(zhì)量檢查1.混凝土澆筑前的質(zhì)量檢驗(yàn)2.混凝土澆筑過程中的質(zhì)量檢查。3.混凝土澆筑后的質(zhì)量檢查4.混凝土試件制取5.試塊抗壓強(qiáng)度代表值6.混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.試塊抗壓強(qiáng)度代表值表5-25混凝土試件抗壓強(qiáng)度換算系數(shù)1)一般取3個(gè)試塊強(qiáng)度的算術(shù)平均值作為每組試塊的抗壓強(qiáng)度代表值。2)當(dāng)一組試塊中強(qiáng)度的最大值或最小值與中間值之差有一個(gè)超過中間值的15時(shí)，取中間值作為該組試塊的抗壓強(qiáng)度代表值。3)當(dāng)一組試塊中強(qiáng)度的最大值和最

49、小值與中間值之差兩個(gè)都超過中間值的15時(shí)，該組試塊的試驗(yàn)結(jié)果無效。6.混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)混凝土抗壓強(qiáng)度合格條件以標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28d試件的抗壓強(qiáng)度進(jìn)行評(píng)定，其合格條件如下： 1)應(yīng)以強(qiáng)度等級(jí)相同、齡期相同以及生產(chǎn)工藝條件和配合比相同的混凝土組成同一驗(yàn)收批，同一驗(yàn)收批的混凝土強(qiáng)度應(yīng)以同批內(nèi)所有各組標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件的強(qiáng)度測(cè)定值(當(dāng)為非標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件時(shí)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度換算)為代表值。 2)大橋等重要工程及中小橋、涵洞工程的試件大于或等于10組時(shí)，應(yīng)以數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法按下述條件評(píng)定。式中n同批混凝土試件組數(shù)；Rn同批n組試件強(qiáng)度的平均值(MPa)；Sn同批n組試件強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差(MPa)，當(dāng)Sn0.06R時(shí)，取Sn=

50、0.06R；Ri第i組試件的強(qiáng)度值(MPa)；R混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)(MPa)；Rminn組試件中強(qiáng)度最低一組的值(MPa)；3)中小橋及涵洞等工程，同批混凝土試件少于10組時(shí)，可用非統(tǒng)計(jì)方法按下述條件進(jìn)行評(píng)定。 (2)達(dá)不到合格條件的處理方法當(dāng)混凝土強(qiáng)度按試件強(qiáng)度進(jìn)行評(píng)定達(dá)不到合格條件時(shí)，可采用鉆取試樣或以無損檢測(cè)法查明結(jié)構(gòu)實(shí)際混凝土的抗壓強(qiáng)度和澆筑質(zhì)量，如仍有不合格，應(yīng)由有關(guān)單位共同研究處理。課題5預(yù)應(yīng)力混凝土施工 預(yù)應(yīng)力混凝土是預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土的簡(jiǎn)稱，此項(xiàng)技術(shù)在橋梁工程中得到普遍應(yīng)用，其推廣使用范圍和數(shù)量，已成為衡量一個(gè)國家橋梁技術(shù)水平的重要標(biāo)志之一。5.5.1預(yù)應(yīng)力混凝土的基本概念5.5

51、.2施加混凝土預(yù)加應(yīng)力的方法5.5.3預(yù)應(yīng)力混凝土的施工工藝5.5.4預(yù)應(yīng)力混凝土施工要點(diǎn)課題5預(yù)應(yīng)力混凝土施工圖5-32普通鋼筋混凝土梁和預(yù)應(yīng)力混凝土a)普通鋼筋混凝土梁b)預(yù)應(yīng)力混凝土5.5.1預(yù)應(yīng)力混凝土的基本概念 圖5-32a所示是普通鋼筋混凝土梁，在受荷載時(shí)，梁發(fā)生彎曲；當(dāng)再加荷時(shí)，梁發(fā)生裂縫直至破壞。而預(yù)應(yīng)力的鋼筋混凝土梁則不一樣，如圖5-32b所示，先在沒有荷載時(shí)在受拉區(qū)加一個(gè)壓力，這預(yù)先加的壓力就是預(yù)應(yīng)力。課題5預(yù)應(yīng)力混凝土施工5.5.2施加混凝土預(yù)加應(yīng)力的方法(1)先張法 采用先張法制作預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件，一般是在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行。先張法施工是在混凝土澆筑前，將預(yù)應(yīng)力筋擺放于臺(tái)座上

52、，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的控制應(yīng)力對(duì)預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張拉，并用夾具臨時(shí)固定在臺(tái)座上，然后澆筑混凝土，待混凝土強(qiáng)度至少達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75后，放松預(yù)應(yīng)力筋。由于預(yù)應(yīng)力筋的彈性回縮，借助預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間的粘結(jié)力，使混凝土獲得預(yù)壓應(yīng)力。2.后張法 后張法制作預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件，一般在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。后張法是先制作鋼筋混凝土構(gòu)件，在澆筑混凝土之前，按預(yù)應(yīng)力筋的設(shè)計(jì)位置預(yù)留孔道(直線形或曲線形)，待混凝土強(qiáng)度至少達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75后，將預(yù)應(yīng)力筋穿入孔道，并利用構(gòu)件本身作為張拉臺(tái)座張拉預(yù)應(yīng)力筋，張拉后用錨具牢固地將預(yù)應(yīng)力筋錨于構(gòu)件上，然后進(jìn)行孔道壓漿并澆筑封閉錨具的混凝土，混凝土因有錨具傳遞壓力而得到預(yù)壓應(yīng)力。5.5.3

53、預(yù)應(yīng)力混凝土的施工工藝1.先張法施工工藝2.后張法施工工藝(1)先張法張拉臺(tái)座張拉臺(tái)座是先張法生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的主要設(shè)備之一，由它承受預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)的全部張拉力，所以張拉臺(tái)座應(yīng)具備足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性。按其構(gòu)造可分為墩式臺(tái)座和槽式臺(tái)座兩類。(2)先張法預(yù)應(yīng)力筋的張拉預(yù)應(yīng)力筋的張拉一般采用各類液壓拉伸機(jī)，它由千斤頂、油泵和連接油管組成。張拉時(shí)，可單根張拉，也可多根成批張拉。預(yù)應(yīng)力筋的張拉工作，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和張拉操作規(guī)程進(jìn)行。1.先張法施工工藝圖5-33墩式臺(tái)座構(gòu)造示意圖1.先張法施工工藝圖5-34槽式臺(tái)座構(gòu)造示意圖1.先張法施工工藝 為避免臺(tái)座承受過大的偏心力，單根張拉時(shí)應(yīng)先拉臺(tái)座截

54、面重心附近的，且對(duì)稱向兩邊進(jìn)行張拉。表5-33先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉程序1.先張法施工工藝圖5-35砂筒放張示意圖a)砂筒布置b)砂筒構(gòu)造 1)砂筒放張：在臺(tái)座固定端的承力架和橫梁之間，張拉前預(yù)先安放砂筒，即在承力架和橫梁之間各放一個(gè)砂筒，如圖5-35所示。張拉時(shí)筒內(nèi)砂子被壓實(shí)。1.先張法施工工藝圖5-36千斤頂放張示意圖 同時(shí)回油，使預(yù)應(yīng)力筋徐徐回縮，即完成放張?；蛟谂_(tái)座上重新安裝千斤頂，先將預(yù)應(yīng)力筋稍張拉至能夠逐步擰松端部固定螺母的程度，然后逐漸放松千斤頂，讓鋼筋慢慢回縮完畢為止，如圖5-36所示。1.先張法施工工藝 3)滑楔放張：也可用圖5-37所示的鋼制滑楔代替砂筒放張法中的砂筒進(jìn)行放張。

55、滑楔由三塊鋼楔塊組成，中間一塊上裝有螺釘。將螺釘擰進(jìn)螺桿就使三個(gè)楔塊連成一體。需要放張時(shí)，將螺釘慢慢往上擰松，由于鋼筋的回縮力，隨著中間楔塊的向上滑移，張拉力就被放張。圖5-37鋼滑楔1螺桿2螺釘2.后張法施工工藝圖5-38橡膠管制孔器的接頭示意圖 橡膠管制孔器是抽拔式制孔器，它也按設(shè)計(jì)位置固定在鋼筋骨架中，待混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到0.40.8MPa時(shí)，再將制孔器抽拔出以形成孔道。為了增加橡膠管的剛度和控制位置的準(zhǔn)確，需在橡膠管內(nèi)設(shè)置圓鋼筋(又稱芯棒)，以便在先抽出芯捧之后，橡膠管易于從梁體內(nèi)拔出。對(duì)于曲線束筋的孔道，則用兩段膠管在跨中對(duì)接，對(duì)接接頭處套一段長(zhǎng)為0.30.5m的鐵皮管，如圖5-38

56、所示。表5-34后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉程序5.5.4預(yù)應(yīng)力混凝土施工要點(diǎn)1.張拉應(yīng)力控制2.混凝土施工注意事項(xiàng)3.預(yù)應(yīng)力筋的加工和張拉質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定 預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力con要由設(shè)計(jì)確定，施工中要控制張拉應(yīng)力符合設(shè)計(jì)的要求。當(dāng)施工中預(yù)應(yīng)力筋需要超張拉或計(jì)入錨圈口預(yù)應(yīng)力損失時(shí)，可比設(shè)計(jì)要求提高5，但在任何情況下不得超過規(guī)定的最大張拉控制應(yīng)力。鋼絲、鋼絞線的最大控制應(yīng)力(千斤頂油泵上顯示的值)不應(yīng)超過0.8fpk；對(duì)精軋螺紋鋼筋不應(yīng)超過0.95fpk(此處fpk為預(yù)應(yīng)力筋的標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度，見表5-3)。 預(yù)應(yīng)力筋的控制張拉力是張拉前需要確定的一個(gè)重要數(shù)據(jù)，預(yù)應(yīng)力筋的控制張拉力Pj等于張拉控制應(yīng)力con和預(yù)

57、應(yīng)力筋截面面積Ap的乘積，即：預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長(zhǎng)值L(mm)可按下式計(jì)算：預(yù)應(yīng)力筋張拉的實(shí)際伸長(zhǎng)值L(mm)，可按下式計(jì)算：3.預(yù)應(yīng)力筋的加工和張拉質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表5-35鋼絲、鋼絞線檢查先張法實(shí)測(cè)項(xiàng)目表5-36后張法實(shí)測(cè)項(xiàng)目00.tif課題6構(gòu)件的起吊、運(yùn)輸和安裝5.6.1構(gòu)件的起吊卸落5.6.2構(gòu)件的運(yùn)輸5.6.3構(gòu)件的安裝 構(gòu)件的起吊，是把構(gòu)件從預(yù)制的底座上移出來。起吊時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)不低于設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，構(gòu)件混凝土強(qiáng)度一般要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75，對(duì)已壓漿的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件，其孔道水泥漿的強(qiáng)度一般不低于30MPa。構(gòu)件的吊環(huán)應(yīng)順直，如吊繩與起吊構(gòu)件的交角小于60，應(yīng)設(shè)置吊架或扁擔(dān)，盡

58、可能使吊環(huán)垂直受力。吊移板式構(gòu)件時(shí)，注意不得將上下面吊反，以免構(gòu)件折斷。吊繩與構(gòu)件棱角接觸處，須用橡膠、麻袋或木塊隔開，以防止構(gòu)件棱角損傷，并減少吊繩的磨損。5.6.1構(gòu)件的起吊卸落圖5-39細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件的吊點(diǎn)(l為細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件長(zhǎng))a)雙點(diǎn)吊b)單點(diǎn)吊c)四點(diǎn)吊1.吊點(diǎn)位置的選擇 鋼筋混凝土構(gòu)件制作時(shí)，一般都在設(shè)計(jì)圖樣上規(guī)定好吊點(diǎn)位置，預(yù)埋吊環(huán)或預(yù)留吊孔。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件配筋情況、外形特征等慎重確定。1.吊點(diǎn)位置的選擇圖5-40大塊板件的吊點(diǎn) (2)一般構(gòu)件一般構(gòu)件如鋼筋混凝土簡(jiǎn)支梁、板等，多采用兩點(diǎn)吊。但因鋼筋配置是上邊緣稀少，下邊緣密集，為減少起吊時(shí)構(gòu)件吊點(diǎn)處的負(fù)彎矩，所以吊點(diǎn)位置一般均

59、在距支點(diǎn)不遠(yuǎn)處。 (3)厚大構(gòu)件厚大構(gòu)件尤其是平面尺寸較大的板塊(如涵洞蓋板)，為增大吊運(yùn)過程中的穩(wěn)定性，防止翻身，常采用四點(diǎn)吊，吊點(diǎn)設(shè)于對(duì)角線交點(diǎn)處，如圖5-40所示。2.起吊卸落方法圖5-41T形梁在汽車上的穩(wěn)定措施1T形梁2支點(diǎn)木垛3汽車4木架5捆綁繩索2.起吊卸落方法 構(gòu)件起吊卸落可以用龍門式起重機(jī)(又稱龍門架)、汽車式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)、浮式起重機(jī)(俗稱“浮吊”)、千斤頂、卷揚(yáng)機(jī)、鏈滑車(又稱手拉葫蘆或神仙葫蘆)、扒桿吊裝設(shè)備、纜索吊裝設(shè)備等進(jìn)行起吊和卸落。用各種吊裝設(shè)備在每次組裝后，初次使用時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試吊。5.6.2構(gòu)件的運(yùn)輸1.龍門式起重機(jī)運(yùn)輸法2.汽車、駁船、火車運(yùn)輸3.軌

60、道平車運(yùn)輸4.滾筒移運(yùn)1.龍門式起重機(jī)運(yùn)輸法圖5-42龍門式起重機(jī)運(yùn)輸法1.龍門式起重機(jī)運(yùn)輸法 龍門式起重機(jī)的運(yùn)動(dòng)方向有三個(gè)，即其起重行車上下升降、起重行車橫向移動(dòng)和龍門式起重機(jī)在專用的軌道上的縱向運(yùn)動(dòng)。用龍門式起重機(jī)的起重行車可以把構(gòu)件從底座上吊起，橫移，在專用的軌道上縱向行進(jìn)運(yùn)輸，卸落構(gòu)件，見圖5-42。3.軌道平車運(yùn)輸圖5-43汽車運(yùn)梁示意圖a)拖車b)平臺(tái)拖車1預(yù)制梁2主車3連接桿4轉(zhuǎn)盤裝置5拖車 若構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)離橋位較遠(yuǎn)，可采用汽車、駁船或火車等運(yùn)輸工具。采用這些運(yùn)輸工具運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)有特制的固定架以穩(wěn)定構(gòu)件，并有防止傾倒的固定措施。圖5-43所示為汽車運(yùn)梁示意圖。3.軌道平車運(yùn)輸圖5-4

61、4軌道平車縱移運(yùn)輸構(gòu)件示意圖1平車2邊梁臨時(shí)斜撐3鋼軌4枕木5鋼絲繩6T形梁3.軌道平車運(yùn)輸 軌道平車運(yùn)輸分縱移和橫移兩種。軌道平車縱移是先設(shè)置縱向移動(dòng)軌道，把構(gòu)件吊裝在軌道平車上，用卷揚(yáng)機(jī)等牽引，運(yùn)往橋位。軌道平車設(shè)轉(zhuǎn)盤裝置，以便裝上構(gòu)件后能在曲線軌道上運(yùn)行，同時(shí)裝設(shè)制動(dòng)設(shè)備，以便在運(yùn)行過程中發(fā)生情況時(shí)剎車。圖5-44所示為軌道平車縱移運(yùn)輸構(gòu)件示意圖。4.滾筒移運(yùn)圖5-45T形梁橫向滾移法1預(yù)制T形梁2臨時(shí)支承3保險(xiǎn)三角木4走板和滾筒5千斤頂6滾道4.滾筒移運(yùn) 滾筒移運(yùn)包括橫向滾移和縱向滾移兩種。橫向滾移是把構(gòu)件抬高后，在構(gòu)件底面兩端設(shè)置橫向滾移設(shè)備，用鏈滑車牽引橫移構(gòu)件，如圖5-45所示。

62、4.滾筒移運(yùn)圖5-46滾移設(shè)備組合示意圖(尺寸單位：mm)1走板2滾道3滾筒 滾移設(shè)備包括走板、滾筒和滾道三部分(圖5-46)。走板托在構(gòu)件底面，與構(gòu)件一起行走。滾筒放在走板與滾道之間，由于它的滾動(dòng)而使構(gòu)件行走。滾筒用硬木或無縫鋼管制成。滾道是滾筒的走道，有鋼軌滾道和木滾道兩種。5.6.3構(gòu)件的安裝1.放線和位置的控制2.常用的梁板安裝方法 橋梁構(gòu)件的安裝要根據(jù)構(gòu)件的種類、重量、長(zhǎng)度、橋址處地質(zhì)地形及工地設(shè)備等情況采用妥善的安裝方案，并對(duì)設(shè)備受力部件、桿體等進(jìn)行內(nèi)力驗(yàn)算，以保證順利安裝。橋梁構(gòu)件安裝是一項(xiàng)復(fù)雜的高空作業(yè)，方法很多。如拱橋預(yù)制安裝常用纜索吊裝(詳見本書7.3.2)，懸索橋加勁梁的

63、架設(shè)常用纜索式起重機(jī)架設(shè)(詳見本書7.5.3)等。本部分僅介紹裝配式梁板的安裝方法。圖5-47縱向滾移法運(yùn)輸構(gòu)件示意圖1預(yù)制梁2保護(hù)混凝土的墊木3臨時(shí)支承4后走板及滾筒5方木滾道6前走板及滾筒7牽引鋼絲繩1.放線和位置的控制 橋梁梁板在安裝前，應(yīng)用儀器校核支承結(jié)構(gòu)(墩臺(tái)蓋梁)和預(yù)埋件的平面位置和標(biāo)高，確定安裝軸線與端線、支座位置，在墩臺(tái)上放出每片梁板的縱向中心線、支座縱橫中心線、梁板端頭橫線及支座底部輪廓線，在梁板端頭橫線上定出各片梁板底部邊緣的點(diǎn)，檢查梁板外形尺寸，并在梁板上畫好安裝軸線。卸落時(shí)，在梁板側(cè)面的端部掛線錘，根據(jù)墩臺(tái)頂面標(biāo)出的梁板端頭橫線及該線上標(biāo)出的梁板側(cè)邊緣點(diǎn)來檢查和控制梁板

64、的順橋向及橫橋向正位。在梁板端的頂部中心掛線錘，根據(jù)梁板端面上的豎向中線檢查梁板是否正直并不向兩側(cè)傾斜以便安裝就位。2.常用的梁板安裝方法 當(dāng)預(yù)制梁質(zhì)量不大，而起重機(jī)又有相當(dāng)?shù)钠鹬啬芰?，河床?jiān)實(shí)無水或少水，起重機(jī)能行駛和停擱時(shí)，可用一臺(tái)起重機(jī)或兩臺(tái)(抬吊)起重機(jī)直接在橋下進(jìn)行吊裝(圖5-48). 用起重機(jī)的伸臂邊架梁、邊前進(jìn)(圖5-49)。不過，此時(shí)對(duì)于已經(jīng)架好了的橋孔主梁，當(dāng)橫向尚未聯(lián)成整體時(shí)，必須核算主梁是否具有承受起重機(jī)、被吊構(gòu)件、機(jī)具以及施工人員重量的能力。2.常用的梁板安裝方法圖5-50浮式起重機(jī)架梁 架設(shè)時(shí)，浮式起重機(jī)船在通航河道上的橋孔下面架橋，裝有成批預(yù)制構(gòu)件的裝梁船則停靠在浮

65、式起重機(jī)船的一旁，隨時(shí)供浮式起重機(jī)船起吊架設(shè)，如圖5-50所示。浮式起重機(jī)船宜逆流而上，先遠(yuǎn)后近地安裝。吊裝前應(yīng)先下錨定位，航道要臨時(shí)封鎖。2.常用的梁板安裝方法圖5-51跨墩龍門式起重機(jī)架梁1枕木2鋼軌3跑輪4卷揚(yáng)機(jī)5立柱6橫梁7結(jié)構(gòu)輪廓8起重機(jī) (3)跨墩龍門式起重機(jī)架梁當(dāng)橋不太高，架橋孔數(shù)又多，且沿橋墩兩側(cè)鋪設(shè)筑于河灘或便橋上的軌道不困難時(shí)，可以采用跨墩的龍門式起重機(jī)架梁(圖5-51)，這種架梁方法具有安全、方便、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。2.常用的梁板安裝方法圖5-52龍門式起重機(jī)由一跨移至另一跨當(dāng)一跨安裝完畢后，可通過鐵軌將龍門架拖拉至下一跨進(jìn)行安裝，如圖5-52所示。2.常用的梁板安裝方法圖5-53雙導(dǎo)梁穿行式架梁示意圖(尺寸單位：mm) (4)雙導(dǎo)梁穿行式架梁雙導(dǎo)梁支撐在橋墩和已架設(shè)的橋面上，不設(shè)橋下支架，不影響橋下通車通航，不受河水影響，施工安全、迅速、方便，但需要設(shè)備較多，較適合于在多孔簡(jiǎn)支梁和水深流急的河流上架梁。2.常用的梁板安裝方法圖5-54托架(尺寸單位：mm) (5)聯(lián)合架橋機(jī)架梁聯(lián)合架橋機(jī)架設(shè)的特點(diǎn)與雙導(dǎo)梁穿行式架設(shè)相同，用于孔數(shù)較多和較長(zhǎng)的橋梁時(shí)才比較經(jīng)濟(jì)。導(dǎo)梁就位后，先用托架(即蝴蝶架)將兩個(gè)龍門式起重機(jī)移至待架橋孔兩端的橋墩上，如圖5-54所示。2.常用的梁板安裝方法圖5-55聯(lián)合架橋機(jī)架梁示意圖