【施工方案模板】地基基礎工程
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四、基坑護坡工程施工方案 擬建北京工程,位于北京市區(qū),東臨路,南臨。本工程A、B、E座地上層,C1、C2、C3座地上層,全現(xiàn)澆剪力墻結構。4層框架結構綜合樓,均設2層地下室。自然地面標高為36.30米,0.00標高為37.50米,基礎埋深約6.00米。 因施工現(xiàn)場狹窄,為保證周邊建(構)筑物的安全和基礎施工的順利進行,須對基坑進行有效支護。本場地工程地質(zhì)性質(zhì)詳見工程地質(zhì)勘察報告2、基坑護坡設計方案2.1 設計依據(jù) 1、北京市勘察院提供的本場區(qū)工程地質(zhì)勘察報告 2、體重度統(tǒng)一取為r=20kNm3。 3、地面超載按一般情況,考慮為q:20kNm3。 4、設計與計算遵循國家及北京市有關規(guī)范,主要有: 建筑地基基礎設計規(guī)范(GB500072002) 混凝土結構設計規(guī)范(GB500102002) 建筑基坑支護技術規(guī)程(Jql2099)2.2 設計方案 根據(jù)我公司在北京地區(qū)施工經(jīng)驗,結合類似工程實際情況,綜合考慮技術安全和經(jīng)濟合理,采用錨噴土釘墻方案。東側、南側作斜坡,共4排土釘,從上至下長度依次為5米、6米、5米、4米,錨筋116,四排錨筋118,間距依次為1.4米、1.3米、1.3米、1.4米,水平間距1.4米;西側、北側、東南角按1:0.5放坡,共4排土釘,從上至下長度依次為5米、5米、5米、4米,錨筋116,間距依次為1.4米、3米、3米、1.4米,水平間距1.4米。以上設計土釘傾角均為510。橫壓筋2014通長,豎壓筋2014L200,與橫壓筋在土釘墻端部井字架型焊接。土釘成孔直徑100mm鋼筋網(wǎng)片06200200,現(xiàn)場綁扎或焊接而成;面層噴射混凝土C20,厚度6080mm。 本工程采取信息法施工,各段土釘?shù)呐艛?shù)、長度、間距應根據(jù)實際情況由現(xiàn)場技術負責人作出凋整。 A座西側化糞池采用護坡樁,樁數(shù)14根,樁長12米,樁徑600mm,砼強度C20,樁間距1米,樁頂梁600mm400mm,樁間掛鋼板網(wǎng)噴砼?;S池底作一排預應力錨桿,錨桿長8米,水平間距1米,外設槽鋼,螺栓連接。護坡樁施工采用于成孔作業(yè),施工前先降低地下水位,共布降水井4眼,井深17米,管井直徑600mm,濾管直徑400mm,濾料0.51.0cm。 2.3 施工準備2.3.1 組織結構(見下圖)2.3.2 勞動力計劃工種電工電焊工鋼筋工機械工力工人數(shù)1244302.4施工程序現(xiàn)場三通一平 測放開挖上口線 地方按要求步挖 定孔位 土釘施工 修坡 鋪掛鋼筋 網(wǎng)片 噴射混凝土 下步開挖護坡。本工程土方與護坡相互配合是關鍵,土方按護坡挖土技術交底開挖并修坡,應保證坡面平整,達到設計的開挖位置。土方第一步開挖2米,以下一般分段11.5米一步,開挖時視土質(zhì)情況由現(xiàn)場技術人員決下。機械挖土應正對坡面進行,凸凹角嚴格按總包放線尺寸開挖,我方派專人指揮挖土,土方操作手要聽從指揮。沿基坑邊線向內(nèi)10米范圍為錨作業(yè)區(qū),應嚴格拔照交底分層開挖杜絕超挖。2.5質(zhì)量控制2.5.1成孔(1)孔位允許偏差100mm(2)孔深允許偏差50mm(3)孔徑不允許負偏差。(4)孔內(nèi)渣土應清理干凈。(5)遇地下障礙打不到設計深度應及時上報,經(jīng)技術人員會同總包、監(jiān)理研究就變更后再施工。2.5.2注漿(1)采用二次注漿法。 (2)汪漿術用全長壓力灌漿,注漿壓力不小于0.4MPao (3)采用純水泥漿,漿液水灰比0.5,水泥普425Ro2.5.3 制錨 (1)錨桿要達到設計長度,孔口外露統(tǒng)一為80mm (2)錨桿全長每2米加焊支架。 (3)錨桿外露段嚴禁懸掛重物。2.5. 噴射混凝土 (1)面層噴射C20砼,厚不小于6cm.(2)鋼筋網(wǎng)片(6200200,采用綁扎或焊接而成,鋪設時焊邊的搭接長度應不小于200mm。(3)橫豎壓筋要雙面滿焊,不得有氣孔、咬肉。2.5.5 鋼筋籠制作與吊放 (1)鋼筋籠白勺制作 a鋼筋進貨時,必須隨車附有質(zhì)量報單,并應進行二次材質(zhì)檢查。 b鋼筋籠制作嚴格按照設計要求及規(guī)范要求進行;c鋼筋籠制作允許偏差為;主筋間距偏差10nml;箍筋間距或螺旋筋間距偏差20n11n;鋼筋籠直徑偏差10n11n;鋼筋籠長度偏差50n計u;成型后的鋼筋籠應分段加焊混凝土保護墊塊,即可保證鋼筋籠下放孔內(nèi)居中。未經(jīng)檢驗合格的鋼筋籠不得下入孔內(nèi)。 (2)鋼筋籠的吊放 該十程鋼筋籠長度為12.00米,故在鋼筋籠制作時加工成一節(jié),鋼筋籠起吊時應準碥計算好起吊點,防上起的鋼筋籠彎曲、變形。2.5.6 滯水處理 (1)設囂排水管D (2)設排水溝,挖集水坑,集水外排。2.5.7 質(zhì)量保證措施 (1)孔位放線定位后,必須同質(zhì)檢人員、監(jiān)理人員進行孔位復核。 (2)鉆孔鉆進過程中隨時調(diào)整角度,以保證510度。 (3)采用適當直徑的鉆頭,以保證成孔直徑不小于設計要求。(4)詳細記錄鉆孔過程,精確控制孔深。(5)鉆孔過程中,遇滯水易塌孔孔段,采取干水泥護。若孔內(nèi)滯水外流,則采用套管跟進護壁,成孔后立即放入鋼筋,邊注漿邊拔管,并用止?jié){袋封堵孔口。(6)嚴把鋼筋進料關,保證使用產(chǎn)品質(zhì)量合格的鋼材,并做好原材料試驗,錨筋制作成形后,必須會同有關質(zhì)檢人員及監(jiān)理人員進行鋼筋質(zhì)量檢查,錨筋放到位后,還應做鋼筋隱檢,并認真填寫隱檢記錄。(7)混凝土必須進行試配確定配合比,要有原材(水泥、砂、石、外加劑)試驗報告,現(xiàn)場施工時每200m2預留組砼試塊(100100100),并做好砼試塊制作記錄和試塊的現(xiàn)場養(yǎng)護。 (8)錨桿注漿后,必須在較長時間(2小時內(nèi))內(nèi)進行二次補漿,以確保注漿滿實。 (9)冬季施工應采取有效的保溫措施。當日未做完和已噴射砼的工作面,夜間應用塑料布和保溫被覆蓋 (10)做好并收集、整理好各種施工原始記錄,質(zhì)量檢查記錄、設計變更、現(xiàn)場簽證記錄等原始資料,并做好施工日志。2.5.8 質(zhì)量管理體系 (1)建立由項目負責人領導控制、技術質(zhì)量組全體人員基層檢查的管理系統(tǒng),以確保各項質(zhì)量管理措施落實到各分部工程及各道工序中。 (2)在施工過程中設專職質(zhì)量員,班組設兼職質(zhì)量員進行自檢互檢,發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量標準的問題及時糾正。 (3)各工序設質(zhì)量負責人、質(zhì)量檢查人,明確崗位,落實責任 (4)嚴把材料進場關,搞好復查、抽檢,確保材料質(zhì)量。 (5)定期召開質(zhì)量會議,嚴格質(zhì)量管理。2.6 體制總包配合 (1)現(xiàn)場三通一平。 (2)制錨場地固定,不得隨意挪動。 (3)基坑測量放線。 (4)提供周圍管線和地障資料。 (5)解決擾民和民擾問題。 (6)提供辦公室1間,55人住宿臨設。 (7)搭設基坑周邊防護欄和采取足夠的照明。 (8)每日保證提供150平方米工作面。2.7 安全管理 (1)嚴格執(zhí)行國家及北京市有關施工現(xiàn)場安全管理條例及辦法。 (2)制訂施工現(xiàn)場安全防護基本標準,如:基坑防護標準;各類洞口及臨邊地帶的防護標準:施工臨時用電安全防護標準;各類施工機械和設備的安全防護標準;施工現(xiàn)場消防工作管理標準等。 (3)建立嚴格的安全教育制度,堅持入場教育每周按班組召開安全工作教育研討會,增強安全意識,務必使安全工作落到廣大群眾基礎上。 (4)編制安全措施,設計和購置安全設施。 (5)強化安全法制觀念,嚴格執(zhí)行安全工作文字交底,雙方認可,堅持特殊工種持安全操作證上崗制度等。 (6)加強管理人員的安全考核,增強安全意識,避免違章指揮。2.8 文明施工與環(huán)保措施 (1)合理進行施工現(xiàn)場的平面布置,做到計劃用料,使現(xiàn)場材料堆放降到最低值,保證場內(nèi)道路通暢。(2)運輸散裝材料時,車廂后封閉,避免撒落。(3)合理安排作業(yè)時間,采用低噪音施工機械,減少噪音擾民。(4)夜間燈具集中照射,避免燈光擾民。 ,(5)根據(jù)公司文明施工會議精神要求,現(xiàn)場施工人員統(tǒng)一著裝。(6)噴射混凝土時,派專人負責擋塵布,隨噴射工作面移動,將揚塵控制在最低范圍。2.9施工進度計劃項目 時間246810121416182022242628降水井施工護坡樁施工第一步土釘施工第二步土釘施工第二步土釘施工第四步土釘施工收馬道
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上傳時間:2022-03-21
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