建筑行業(yè)完整版第10章 引水隧洞混凝土施工

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1、第10章引水隧洞混凝土施工 10.1 工程簡述 本標段發(fā)電引水零碎引水隧洞、壓力鋼管二部分構成：一、引水隧洞長m，為馬蹄形斷面，開挖洞徑×～×〔高×寬〕，要緊襯砌斷面方法為B型斷面，40cmC25混凝土。二、壓力鋼管采納地下埋管，管徑，分為上平段、上歪段、中平段、下歪段、下平段，此中歪井直段〔上歪段跟下歪段長之跟〕長約，傾角60°。上平段核心高程為，中平段核心高程為，下平段核心高程為，洞內(nèi)埋管長約，開挖斷面尺寸為×〔寬×高，城門洞型〕要緊襯砌斷面方法為D型斷面，80cmC20襯砌混凝土及回填混凝土。 本次投標隧洞范疇為引水隧洞樁號Y+1250～Y+9650.047段以及樁號G+000～。

2、 要緊工程量見下表： 工程編號 工程稱號 單位 數(shù)目 2 引水隧洞工程 　 　 鋼筋混凝土工程 　 　 .1 混凝土 　 　 隧洞襯砌混凝土C25(二級配)W660cm厚 m3 1353 隧洞襯砌混凝土C25(二級配)W640cm厚 m3 6614 隧洞底板混凝土C25〔二級配〕20cm厚 m3 4267 隧洞鋼管襯砌混凝土C20(二級配)80cm厚 m3 469 引水隧洞洞內(nèi)鋼管回填素混凝土C20(二級配)80cm厚 m3 12926 .2 鋼筋 t 677 地質(zhì)缺點處置工程 　 　

3、 鋼筋混凝土工程 　 　 .1 襯砌混凝土C25(二級配) m3 400 .2 混凝土回填C20〔二級配〕 m3 268 .3 鋼筋 t 32 10.2 隧洞襯砌總體施工打算及流程 10.2.1 隧洞各部位襯砌施工打算見下表 隧洞襯砌施工打算一纜表 襯砌部位 襯砌范例 施工方法 引水隧洞段 B、C型斷面 邊頂拱混凝土采納鋼模臺車全斷面襯砌，3m3砼攪拌運輸車運輸〔軌道式〕，HB40B混凝土泵送入倉，人工平倉，拔出式振搗器振搗。鋼模臺車長10m。 最初進展底板混凝土施工。 壓力鋼管段 D型斷面 應用壓力鋼管作為模板分段施工，HB40B混凝土泵

4、送入倉，人工平倉，拔出式振搗器振搗。分段長度8m。 10.2.2 混凝土施工工藝流程 引水隧洞段混凝土施工工藝流程見圖。 根底巖面跟施工縫面處置 模板鋼筋制造跟運輸 丈量放線 支破模板 鋼筋制安、綁扎、焊接 止水跟埋件安設、儀器安設 監(jiān)理驗收 混凝土入倉、平倉振搗 混凝土養(yǎng)護 混凝土施工工藝流程圖 壓力鋼管段混凝土施工工藝流程見圖，本圖中僅包含一個歪井段，即上歪段或下歪段，兩個歪井段施工順序一樣： 清算驗收及下程度段施工施工支洞堵塞 導軌支墩及導軌裝置 歪井鋼管裝置 鋼管分段裝置及砼分段回填

5、 歪井鋼管混凝土回填 灌漿工程 下彎段鋼管裝置及砼回填 上彎段鋼管裝置及砼回填 上彎段灌漿工程 清算驗收及上程度段施工支洞堵塞 10.2.3 混凝土施工順序 引水隧洞分為引水隧洞段跟壓力鋼管段。為防止開挖跟混凝土施工的煩擾，每一段混凝土襯砌施工均在開挖全體實現(xiàn)落后展。 10.3 混凝土施工打算 10.3.1 引水隧洞段混凝土施工打算 10.3.1.1 澆筑方法 引水隧洞段混凝土邊頂拱混凝土采納克己鋼模臺車全斷面襯砌，3m3砼攪拌運輸車〔軌道式〕，HB40B混凝土泵送入倉，人工平倉，拔出式振搗器振搗。鋼模臺車長10m。最初進展底板混凝土施

6、工。 10.3.1.2 鋼筋制安 鋼筋按打算圖紙在加工場加工，5t平板車運至現(xiàn)場，人工綁扎、焊接裝置。 10.3.1.3 模板 采納克己鋼模臺車兩臺。 10.3.1.4 入倉方法 采納HB40B混凝土保送泵泵送入倉。 10.3.1.5 混凝土拌制 混凝土由采納拌跟站會合拌制，6m3混凝土攪拌車運輸至支洞口。〔拌跟站安排詳見施工總破體安排〕 10.3.1.6 混凝土運輸 混凝土由3m3砼攪拌運輸車〔軌道式〕運至混凝土泵接料斗內(nèi)，由HB40B混凝土保送泵送至倉內(nèi)。 10.3.1.7 混凝土澆筑 施工時要嚴峻履行監(jiān)理工程師同意的澆筑分層分塊跟澆筑順序，按標準懇求壓面，確?；炷?/p>

7、土外表平坦度滿意打算、標準懇求。 10.3.1.8 振搗方法 混凝土振搗要緊采納φ50mm振搗棒、φ30mm軟軸振搗器跟HP-25平板振動器，以確?；炷翝仓┕べ|(zhì)量。 10.3.1.9 養(yǎng)護方法 混凝土澆筑后12h即應開始灑水養(yǎng)護，并加強掩蓋,堅持外表潮濕，養(yǎng)護時間非常多于14天，有專門懇求時恰當延伸養(yǎng)護時間。 10.3.1.10 任務縫處置 采納人工鑿毛，顯露粗骨料，漿縫面沖刷潔凈，掃除積水。新澆混凝土時縫面勻鋪一層結(jié)合砂漿。 10.3.2 壓力鋼管段混凝土施工打算 10.3.2.1 澆筑方法 歪井段自下而上分段施工，分倉長度8m。 10.3.2.2 模板 歪井段以壓

8、力鋼管為模板；程度段以鋼襯為程度模板，堵頭模板鋼木組合。 10.3.2.3 入倉方法 歪段混凝土下部采納HB40B混凝土保送泵泵送入倉，上部采納溜槽直截了當入倉；下平段采納HB40B混凝土保送泵泵送入倉。 壓力鋼管襯砌程度段混凝土入倉方法見圖。 混凝土攪拌運輸車(軌道式) 新澆混凝土 堵頭模板 HB40B混凝土保送泵 泵管 壓力鋼管 程度段混凝土入倉表示圖 10.3.2.4 混凝土運輸 混凝土由3m3砼攪拌運輸車〔軌道式〕運至混凝土泵接料斗內(nèi)，由HB40B混凝土保送泵送至倉內(nèi)。 10.3.2.5 混凝土澆筑 施工時要嚴峻履行監(jiān)理工程師同意的分段長度跟

9、澆筑順序，確?；炷临|(zhì)量滿意打算、標準懇求。 10.3.2.6 振搗方法 混凝土振搗要緊采納φ50mm振搗棒跟φ30mm軟軸振搗器，以確保混凝土澆筑施工質(zhì)量。 10.4 施工方法 10.4.1 根底巖面跟施工縫處置 10.4.1.1 根底巖面處置 經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后的根底巖面，需先撬挖松動石塊，去除浮渣、泥砂跟污物，并用壓力風、水沖刷潔凈，排干積水。對易風化的巖石根底，在破模扎筋前，澆筑5cm厚一級配混凝土，以封鎖跟保護根底巖面不受擾動跟凈化。因地質(zhì)緣故構成超挖的深坑部位，按打算跟監(jiān)理工程師的懇求進展處置。 10.4.1.2 施工縫面的處置 待混凝土初凝后、終凝前的恰當機遇，用

10、壓力風、水沖去新澆混凝土外表的乳皮跟灰漿，直到混凝土外表積水由渾變清，顯露粗砂?；蛐∈蛊渫獗沓擅?，對沖刷后部分后果不行的，再輔以人工鑿除，以確?；炷镣獗沓擅妗Ｔ跐仓弦粚踊炷燎?，將通過沖毛跟打毛的縫面上細心去除的松動的石子、泥沙跟污物，再次用壓力水沖刷潔凈，并掃除積水，以充分確保新老混凝土的精良結(jié)合。 10.4.2 鋼筋工程 鋼筋在廠區(qū)鋼筋廠加工，5t平板車運至現(xiàn)場，人工現(xiàn)場綁扎。 10.4.2.1 鋼筋加工 鋼筋在鋼筋加工場內(nèi)按打算圖紙進展加工。 10.4.2.2 鋼筋綁扎 鋼筋采納現(xiàn)場手工綁扎。綁扎時，按打算施工圖紙跟丈量點線進展搭接、分距、擺放、綁扎、結(jié)實跟點焊。

11、在鋼筋架設裝置之后，實時加以結(jié)實保護，防止發(fā)作錯動跟變形。 10.4.2.3 鋼筋焊接 鋼筋采納閃光對焊，打仗電渣焊跟搭接辦工電弧焊等方法焊接。由存在及格天資的電焊工持證上崗，焊接跟綁扎應按GB50204-92第四節(jié)跟第五節(jié)的規(guī)則跟施工圖紙懇求履行。鋼筋焊接長度單面焊接非常多于10d，雙面焊接非常多于5d。 10.4.3 預埋件施工 埋件包含止水、灌漿管等。埋件裝置按照打算圖紙懇求對埋設地位進展丈量放點，埋設應在倉內(nèi)模板跟鋼筋已施工終了落后展，埋設時要應用施工插筋單獨焊架結(jié)實可靠。澆筑時專人值班保護，埋件四周年夜粒徑骨料用人工去除，并用小振搗器振搗密實。 10.4.4 澆筑預備跟清倉

12、驗收 當每一個澆筑倉號的施工縫面處置、模板支破、鋼筋綁扎與焊接、止水裝置、埋件埋設等項工序?qū)崿F(xiàn)后，隨即從上到下進展?jié)仓}位的清算任務。將模板跟鋼筋上的粘著泥沙跟污物，倉內(nèi)施工縫面的松動石塊、雜物、堆積的砂子等均應去除，沖刷潔凈并排干積水。 基巖面澆筑倉，在澆筑第一層混凝土前，先鋪一層2～3cm厚的與混凝土強度一樣的水泥砂漿，以保障混凝土與基巖結(jié)合精良。 混凝土澆筑預備任務要緊包含用于入倉手腕的混凝土罐車、混凝土泵跟混凝土拌跟零碎以及其余裝備殘缺到位進展待命，混凝土的構成材料水泥、砂石骨料等備料充分，拌跟站處于能夠畸形運轉(zhuǎn)形態(tài)。 開倉前在外部嚴峻履行“三檢制〞。自檢及格后再向監(jiān)理工程師懇

13、求構造驗收，及格簽證后即進展混凝土澆筑。 10.4.5 混凝土澆筑 10.4.5.1 鋪料 鋪料采納平鋪法鋪料?；炷寥雮}時應保障雙方平均下料。 10.4.5.2 平倉 要緊采納人工手持鐵锨共同振搗器進展平倉，但振搗器輔佐平倉不克不及替代振搗。特不是在接近模板跟鋼筋較密的地點以及止水、預埋件左近地位采納人工送料填滿。 10.4.5.3 振搗 采納φ50mm或30mm電動軟軸拔出式振搗器振搗，振搗由有經(jīng)歷的混凝土工按標準操縱，防止過振跟漏振。每一地位的振搗時間以混凝土不再明顯下沉，不冒氣泡，并開始泛漿時為準。 在無奈運用振搗器的部位，那么輔以人工用鋼筋搗固釬振搗密實。底板采納拔出

14、式振搗器戰(zhàn)爭板振搗器振搗。 10.4.5.4 施工方法 ⑴排水 混凝土澆筑進程中,隧洞的滲水跟清倉的廢水，挖集水坑，用污水泵抽取?！苍斠娝矸砰_挖的安排〕 ⑵透風 采納用射流風機向洞內(nèi)送風?！苍斠娝矸砰_挖的安排〕 ⑶防止泵管堵塞 混凝土坍落度操縱在12～14，并在混凝土里填加引氣劑，混凝土運輸?shù)臅r間不宜過長。關于分歧格料實時處置，以防堵管。 10.5 旱季混凝土操縱方法 公正構造旱季混凝土施工，采納綜合方法，如摻外加劑、操縱水泥雙方用量、選擇公正砂率、加強養(yǎng)護等，防止混凝土旱季施工坍落度偏年夜而阻礙混凝土質(zhì)量。對混凝土骨料及拌跟站搭設工棚。 10.6 混凝土外表質(zhì)量保障方法

15、 10.6.1 構造保障 施工進程中以工程部總工程師為核心，進展全員全進程的質(zhì)量治理，樹破跟健全質(zhì)量保障跟質(zhì)量反省系統(tǒng)，對混凝土施工的全進程，特不對專門進程，進展嚴峻的進程操縱，以確保混凝土的外表質(zhì)量。 10.6.2 嚴峻操縱模板的制造跟裝置 模板制造的剛度戰(zhàn)爭坦度，嚴峻按標準進展操縱。用丈量儀器操縱模板支破時的地位，以保障打算體型。為了保障每一層模板的接縫處不掛簾、不漏漿，已澆筑混凝土的最上一層模板先不撤除，將下層模板緊貼下層混凝土面，并用螺栓結(jié)實后再進展加固跟調(diào)劑。用在倉位里的每一塊模板，必需經(jīng)修整后才能運用。模板支破跟加固后，模板面要細心進展補縫跟涂刷高效脫模劑，以保障拆模后混凝土

16、面光亮平坦。 在支模前，起首按照打算體型進展丈量放線，支模時按照丈量所放操縱點支模。支模終了后，并由丈量進展復核。假設有偏向，并進展調(diào)劑，到達施工偏向范疇，用拉筋加固，以防澆筑時跑模惹起變形。 10.6.3 混凝土的拌制、運輸、入倉及平倉振搗 澆筑混凝土前，要詳細反省各工序的施工質(zhì)量，建基面的處置、模板、鋼筋、預埋件及止水裝備能否契合打算懇求，并作好記載。 10.6.3.1 混凝土共同比 混凝土施工前，由實驗室按《水工混凝土施工標準》〔SDJ207-82〕懇求跟《水工混凝土實驗規(guī)程》，進展混凝土原材料的實驗，按打算懇求的混凝土標號，進展混凝土共同比打算，寫出混凝土實驗講演及種種混凝土

17、標號共同比，報監(jiān)理工程師審批。 10.6.3.2 拌跟及運輸 混凝土拌跟前，現(xiàn)場實驗職員應按照“開倉單〞上的澆筑部位、打算標號等，選用混凝土共同比，并應按現(xiàn)場砂石骨料的含水量、骨料超遜徑含量等調(diào)劑共同比，簽發(fā)混凝土配比單。拌跟站操縱職員按配比單進展配料、拌制混凝土。 模板、鋼筋、止水及種種預埋件裝置終了，首進步展倉位的清算跟沖刷任務，經(jīng)歷收及格后，實時開倉澆筑。開倉前，清洗過的基巖面或混凝土面，要堅持潔凈跟潮濕，倉內(nèi)不得有積水?；炷涟柚坪?，用混凝土攪拌運輸車運往施工現(xiàn)場。混凝土入倉的卸料高度〔指混凝土自由下落高度〕，應不年夜于1.5～2.0m，以防骨料離析。 10.6.3.3 混凝土

18、振搗 混凝土入倉采納平鋪下料，鋪料厚度嚴峻按打算懇求操縱。混凝土入倉后，運用φ50或30mm型手持電動拔出式軟軸振搗器，分層振搗密實?；炷翝仓龅诫S進料隨平倉，不得堆積。平倉后要破刻振搗，根絕以平倉替代振搗的景象。振搗次第按梅花型陳列安排，振搗間距為振搗器振舉措用無效半徑的1.5倍。功課時，按間距逐點進展振搗，并應拔出下層混凝土約5.0～10.0cm。每點振搗時間以15～20s為宜，以混凝土不再明顯下沉、不呈現(xiàn)氣泡、開始泛漿時為準，要防止漏振、過振。在振搗進程中，不得震動鋼筋及預埋件。 澆筑混凝土時，嚴禁在倉內(nèi)加水。如覺察混凝土跟易性較差時，必需采納加強振搗等方法，以保障混凝土質(zhì)量。分

19、歧格的混凝土料嚴禁入倉，已入倉的分歧格混凝土必需予以去除。 混凝土澆筑要堅持連續(xù)性。由于混凝土均摻用外加劑跟混雜材，鋪料同意間歇時間，由現(xiàn)場實驗斷定。 10.6.3.4 施工縫處置 除打算懇求的永世縫面以外，別的臨時施工縫的混凝土外表，采納人工鑿毛，并用高壓水沖刷，經(jīng)反省到達打算跟施工標準懇求后，方可進入下道工序施任務業(yè)。 10.6.3.5 拆模時間 拆模時間必需按有關標準，待混凝土到達拆模強度后，再進展拆模。拆模時應共同需要的機具警覺進展，撤除的模板進展修整后劃一堆放。 10.6.4 混凝土澆筑的進程操縱 不斷注重每一道工序的施工質(zhì)量，對施工專門進程采納愈加嚴密的監(jiān)控方法，對清

20、基交面、模板支破、鋼筋綁扎、止水預埋件裝置均設專人進展全進程跟蹤，上道工序的征詢題不處置不克不及轉(zhuǎn)入下道工序施工。 加強混凝土程度運輸及垂直運輸?shù)倪M程操縱，增加倒霉次數(shù)，延長運輸時間，防止混凝土拌跟物在運輸進程中泌水、漏漿跟離析。 操縱混凝土卸料高度，防止自由下落進程中發(fā)生離析，混凝土澆筑時要逐層平均上升，加強混凝土入倉后的平倉振搗，嚴禁分歧格的混凝土進入倉內(nèi)，澆筑混凝土時質(zhì)檢職員進展需要的旁站盯倉。 加強混凝土的養(yǎng)護任務，并結(jié)實專人養(yǎng)護，分片擔任。 10.6.5 拆模與養(yǎng)護 在混凝土澆筑終了后12～18h內(nèi)進展養(yǎng)護。本工程養(yǎng)護一般采納灑水或花管噴水養(yǎng)護，混凝土養(yǎng)護天數(shù)非常多于14d

21、。在單調(diào)、炎熱前提下，應延伸養(yǎng)護時間28天以上。 模板的撤除應按照各部位的特色，按標準規(guī)則的混凝土需到達的強度懇求，決議模板撤除時間，防止因搶進度提早拆模，從而阻礙混凝土的外表質(zhì)量。 10.7 混凝土施工要緊機器裝備表 混凝土施工要緊機器裝備一覽表 序號 裝備稱號 型號及規(guī)格 單位 數(shù)目 備注 1 鋼模臺車 克己 臺 2 軌道式 2 砼攪拌運輸車 3m3 臺 6 軌道式 3 砼攪拌運輸車 三菱 臺 3 6m3 4 混凝土保送泵 HB40B 臺 6 5 載重汽車 5t 輛 4 6 平板車 5t 輛 4

22、 7 振搗器 φ50/30mm 個 24 8 平板振動器 HP-25 個 6 10.8 洞內(nèi)止水、排水工程施工 〔1〕施工順序框圖 洞室開挖及欠挖處置終了 零碎噴砼支護 下一單位 洞身噴混凝面平坦及錨桿頭切除 邊頂拱混凝土澆筑 模板及橡膠止水帶裝置 排水管裝置 鋼筋裝置 〔2〕施工工藝及方法 1〕橡膠止水施工 止水裝置要緊包含止水帶及止水條兩種。由于止水帶均安排在橫縫上，且均在邊墻及頂拱部位。為保障止水裝置及混凝土澆筑質(zhì)量，采納定

23、型組合鋼模板進展施工。 橡膠止水帶的裝置及保護：橫縫止水的施工采納混凝土襯砌時所搭設的足手架作施工平臺，在混凝土澆筑前先在預定地位上并采納鋼支架結(jié)實。止水片左近采納常態(tài)混凝土施工，為確?；炷翝仓駬v質(zhì)量，對止水片四周混凝土估中的年夜粒徑骨料進展去除，混凝土澆筑時派專人擔任看守止水片，該部位的施工指派初級工專人擔任。 止水帶的討論處置：為保正施工質(zhì)量，止水帶需銜接的止水帶兩頭削成互相裝備的討論，其端面挫毛后用環(huán)氧樹脂粘貼橡膠雙面板粘好，詳細做法如下： a按圖紙跟現(xiàn)場實踐懇求比照角度裁剪，剪的端面要平直，不得歪歪； b削失落強力筋，強力筋部位用電動砂輪磨毛，打毛面完全不得漏點，保障其結(jié)合

24、； c磨毛面處用汽油或橡膠潔凈劑洗刷凈，待外表潔凈后再涂刷環(huán)氧樹脂，刷膠必需平均； d外表膠液根本干后按面要拼接，在斷面處用環(huán)氧樹脂拼接粘貼，用滾筒壓實使之無氣泡，但同意外表有細微的不平景象。 2〕軟式排水管施工 軟式排水管在鋼筋裝置行進展裝置。 〔3〕止水防滲工程質(zhì)量操縱 1〕制訂止水防滲材料及其裝置或埋設的施工方法，報監(jiān)理工程師同意后才能施行。 2〕止水防滲材料的質(zhì)量要嚴峻按打算、條約懇求操縱，全體存在出廠及格證，每批進展尺寸及品種規(guī)格進貨測驗。開工前要取樣測驗其物理力學功能能否契合條約跟打算懇求。 3〕止水及防水材料裝置驗收時要記載裝置地位，便于混凝土履蓋后反省、評估止水

25、后果。 4〕排水管的開孔地位跟鉆孔進程采納丈量定位方法進展，丈量樣點經(jīng)監(jiān)理工程師考核后才能施行。 5〕為確保混凝土澆筑振搗質(zhì)量，對止水片四周混凝土估中的年夜粒徑骨料進展去除，混凝土澆筑時派專人擔任看守止水片，該部位的施工指派初級工專人擔任。 10.9 施工支洞封堵施工 支洞封堵我方將委托存在乙級天資的單位進展封堵打算。 引水隧洞各施工支洞封堵打算標準見表。 引水隧洞各施工支洞封堵打算標準表 施工支洞 1# 2# 3# 4# 打算水頭〔m〕 校核水頭〔m〕 備注 進人測驗門 進人測驗門 注：進人測驗門尺寸高×寬〔×〕。水擊

26、壓力降低值取24%。 10.9.1 支洞封堵打算 10.9.1.1 打算原那么 ⑴堵頭屬永世修建物，打算標準嚴峻按照投標文件的懇求及水工隧洞打算標準的規(guī)則。 ⑵施工支洞應進展混凝土的回填處置，并在跟主洞訂交處3倍洞徑〔施工支洞〕長度洞段應對周邊圍巖進展凝聚灌漿，灌漿孔深4m,間排距，進展打算。 ⑶堵頭跟圍巖均視為剛體，水頭推力平均的感化在堵頭的橫截面上。封堵砼目的：C25W６，F(xiàn)300。 ⑷堵頭長度盤算采納等斷面封堵體長度公式。 ⑸思索封堵工期的懇求，封堵段與基巖打仗面不進展接縫灌漿。 10.9.1.2 堵頭長度的盤算 ⑴、盤算公式： 盤算公式采納等斷面封堵體長度公式，即：

27、 L≥P÷〔［τ］×A〕 式中L：封堵體長度，m； P：封堵體迎水面接受的總水壓，MN； ［τ］：； C：封堵體剪切面周長，m； A：打仗面面積〔m2〕； ⑵堵頭長度盤算后果 按照上述打算原那么跟盤算公式，按照盤算后果盤算各支洞堵頭長度分不為： 2#、4#施工支洞堵頭長度拔取6m。 5#堵頭長度拔取15m。 6#堵頭長度拔取25m。 ⑶堵頭型式與細部打算 ①體形打算 堵頭的形狀打算為等斷面形，堵頭采納C25混凝土封堵。 ②灌漿打算 1)回填灌漿：在頂拱90°～120°范疇內(nèi)進展，排距3m，間距4m。灌漿壓力。 2)凝聚灌漿：灌漿孔深化巖4m，間排距m，梅花型安

28、排，凝聚灌漿壓力為1Mpa。 以6#施工支洞堵頭為例，其構造打算見圖。別的支洞可參照履行。 6#施工支洞堵頭構造打算圖 10.9.2 施工支洞的混凝土封堵 ⑴分層分塊及施工次第 施工支洞封堵混凝土按2m一層，分層澆筑。 ⑵模板、支持 封堵混凝土采納一般組合鋼模板，應用預埋的錨桿加固。 ⑶基巖清算 基巖清算要緊采納人工撬挖的方法進展，同時用高壓水將洞壁跟要澆筑混凝土的倉位沖刷潔凈；清洗后的基建面在混凝土澆筑前堅持潔凈跟潮濕。 ⑷冷卻水管埋設 封堵屬年夜要積混凝土施工，在施工中遵照年夜要積混凝土施工的原那么，充分思索混凝土的散熱落溫，在原材料的選擇中，封堵混凝土采納低熱水泥拌制混凝土。頂拱設回填灌漿管跟灌漿排氣管。 ⑸施工方法 施工支洞封堵混凝土采納3m3混凝土運輸車運料，泵送混凝土，φ100mm拔出式振搗器跟φ50mm軟管振搗器振搗密實。混凝土澆筑后，破刻進展養(yǎng)護，堅持外表潮濕；養(yǎng)護至下一層混凝土澆筑為止。封堵時，引水洞內(nèi)的模板采納定型鋼模板，采納在封堵倉內(nèi)拉撐結(jié)實，封堵混凝土后模板不需撤除。 10.10 施工強度盤算 引水隧洞B型斷面襯砌，月平均混凝土施工強度m3/月。 壓力鋼管段月平均混凝土施工強度2527m3/月。 頂峰月開挖強度為m3/月，頂峰施工時段為11月，要緊是各個任務面同時施工強度疊加構成。