《機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)》課程設(shè)計(jì) X6132升降臺銑床主軸軸箱設(shè)計(jì)

上傳人:na****u 文檔編號:57823027 上傳時間:2022-02-24 格式:DOC 頁數(shù):24 大?。?02KB
收藏 版權(quán)申訴 舉報(bào) 下載
《機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)》課程設(shè)計(jì) X6132升降臺銑床主軸軸箱設(shè)計(jì)_第1頁
第1頁 / 共24頁
《機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)》課程設(shè)計(jì) X6132升降臺銑床主軸軸箱設(shè)計(jì)_第2頁
第2頁 / 共24頁
《機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)》課程設(shè)計(jì) X6132升降臺銑床主軸軸箱設(shè)計(jì)_第3頁
第3頁 / 共24頁

下載文檔到電腦,查找使用更方便

20 積分

下載資源

還剩頁未讀,繼續(xù)閱讀

資源描述:

《《機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)》課程設(shè)計(jì) X6132升降臺銑床主軸軸箱設(shè)計(jì)》由會員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《《機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)》課程設(shè)計(jì) X6132升降臺銑床主軸軸箱設(shè)計(jì)(24頁珍藏版)》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、全套圖紙加153893706長 春 工 業(yè) 大 學(xué)課 程 設(shè) 計(jì) 說 明 書課程設(shè)計(jì)名稱 機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 專 業(yè) 機(jī)械工程及自動化 班 級 學(xué) 生 姓 名 指 導(dǎo) 教 師 年 月 日目錄1. 設(shè)計(jì)題目概述31.1 機(jī)床課程設(shè)計(jì)的目的31.2 銑床的規(guī)格系列和用處31.3 操作性能要求32. 運(yùn)動參數(shù)和動力參數(shù)的確定及其依據(jù)42.1 確定極限轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)速范圍42.2 電機(jī)的選擇42.3 確定公比43. 傳動設(shè)計(jì)43.1 傳動方案的擬定43.2 傳動結(jié)構(gòu)式、結(jié)構(gòu)網(wǎng)的選擇53.3 轉(zhuǎn)速圖的擬定53.4 傳動零件參數(shù)的確定、計(jì)算63.5 傳動系統(tǒng)圖的繪制74. 主要零件的估算和校核驗(yàn)算75.

2、零件明細(xì)表226. 設(shè)計(jì)的體會及總結(jié)227. 參考文獻(xiàn)231.設(shè)計(jì)題目概述 課程設(shè)計(jì)是機(jī)械制造及自動化專業(yè)完成學(xué)習(xí)任務(wù)所需要的重要環(huán)節(jié),也是我們所學(xué)課程的綜和應(yīng)用,更是培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立思考和科學(xué)工作方法的重要過程。在指導(dǎo)教師的幫助下和組員的共同努力下完成了這次課程設(shè)計(jì)。課程設(shè)計(jì)的目的: 我這次設(shè)計(jì)的題目是X6132銑床主軸軸箱設(shè)計(jì)。 主要技術(shù)參數(shù)及要求如下: X6132型萬能升降臺主軸箱,變速級數(shù):Z=12, 主軸最高轉(zhuǎn)速:nmax=1450r/min, 最低轉(zhuǎn)速:nmin=80r/min,電機(jī)功率:N=4KW,電機(jī)轉(zhuǎn)速n= 1450r/min,公比 =1.41。 根據(jù)以上要求,我們設(shè)計(jì)了X613

3、2主軸箱。1.1機(jī)床課程設(shè)計(jì)的目的 機(jī)床課程設(shè)計(jì),是在金屬切削機(jī)床課程之后進(jìn)行的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。其目的在于通過機(jī)床運(yùn)動機(jī)械變速傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使我們在擬定傳動和變速的結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)方案過程中,得到設(shè)計(jì)構(gòu)思,方案分析,結(jié)構(gòu)工藝性,機(jī)械制圖,零件計(jì)算,編寫技術(shù)文件和查閱技術(shù)資料等方面的綜合訓(xùn)練,樹立正確的設(shè)計(jì)思想,掌握基本的設(shè)計(jì)方法,并培養(yǎng)我們具有初步的結(jié)構(gòu)分析,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和計(jì)算能力。 培養(yǎng)我們綜合運(yùn)用本專業(yè)知識的能力并加以鞏固,深化和擴(kuò)大了我們所學(xué)過的理論知識,培養(yǎng)了我們獨(dú)立完成工作的能力。 培養(yǎng)我們輸理工技術(shù)工作所必須的全局觀點(diǎn)、生產(chǎn)觀點(diǎn)和技術(shù)觀點(diǎn),樹立正確的設(shè)計(jì)思想和嚴(yán)肅認(rèn)真的工作作風(fēng)。 培養(yǎng)

4、我們調(diào)查、研究和查閱技術(shù)文獻(xiàn)、資料、手冊,用于進(jìn)行工程計(jì)算、圖樣繪制級編寫技術(shù)文件的能力。 1.2銑床的規(guī)格系列和用處普通機(jī)床的規(guī)格和類型有系列型譜作為設(shè)計(jì)時應(yīng)該遵照的基礎(chǔ)。因此,對這些基本知識和資料作些簡要介紹。本次設(shè)計(jì)的是普通銑床主軸變速箱。1.3 操作性能要求1)具有皮帶輪卸荷裝置2)主軸的變速由滑移齒輪完成2.運(yùn)動參數(shù)和動力參數(shù)的確定及其依據(jù)2.1確定極限轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)速范圍主軸的計(jì)算轉(zhuǎn)速: , , , , , 單位:r/min (2)由=1.41 , , z=12級 , 查金屬切學(xué)機(jī)床P123表7-1 ,得: 分別為 80r/min 112r/min 160r/min 224r/min 2

5、80r/min 315r/min 450r/min 545r/min 630r/min 900r/min 1250r/min 1400r/min檢驗(yàn)最后擴(kuò)大組的變速范圍根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)手冊3表(18.2-5)齒輪變速組的傳動比和變速范圍極限值知:(直齒), 故可用。2.2 電機(jī)的選擇 合理的確定電機(jī)功率N,使機(jī)床既能充分發(fā)揮其使用性能,滿足生產(chǎn)需要,又不致使電機(jī)經(jīng)常輕載而降低功率因素。已知電動機(jī)的功率是4KW,根據(jù)機(jī)床設(shè)計(jì)手冊3選Y132S1-2,額定功率4,滿載轉(zhuǎn)速1450,最大額定轉(zhuǎn)距2.2。2.3 確定公比 公比 =1.41。3. 傳動設(shè)計(jì) 3.1傳動方案的擬定擬定傳動方案,包括傳動型式的選

6、擇以及開停、換向、制動、操縱等整個傳動系統(tǒng)的確定。傳動型式則指傳動和變速的元件、機(jī)構(gòu)以及組成、安排不同特點(diǎn)的傳動型式、變速類型。傳動方案和型式與結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度密切相關(guān),和工作性能也有關(guān)系。因此,確定傳動方案和型式,要從結(jié)構(gòu)、工藝、性能及經(jīng)濟(jì)等多方面統(tǒng)一考慮。傳動方案有多種,傳動型式更是眾多,比如:傳動型式上有集中傳動,分離傳動;擴(kuò)大變速范圍可用增加傳動組數(shù),也可用背輪結(jié)構(gòu)、分支傳動等型式;變速箱上既可用多速電機(jī),也可用交換齒輪、滑移齒輪、公用齒輪等。顯然,可能的方案有很多,優(yōu)化的方案也因條件而異。此次設(shè)計(jì)中,我們采用集中傳動型式的主軸變速箱。傳動組和傳動副數(shù)可能的方案有: 12=43 12=3

7、4 12=322 12=223 12=232 在上列各方案中,前兩個有時可以省掉一根軸。缺點(diǎn)是有一個傳動組內(nèi)有四個傳動副。如果用一個四聯(lián)滑移齒輪,則會增加軸向尺寸;如果用兩個雙聯(lián)滑移齒輪,則操縱機(jī)構(gòu)必須互鎖以防止兩個滑移齒輪同時嚙合。所以一般少用。后三個方案中可根據(jù)下述原則比較:從電動機(jī)到主軸,一般為降速傳動。接近電動機(jī)處的零件,轉(zhuǎn)速較高,從而轉(zhuǎn)矩較小,尺寸也就較小。如使傳動副較多 的傳動組放在接近電動機(jī)處,則可使小尺寸的零件多些,大尺寸的零件就可以少些,就省材料了。這就是“前多后少”的原則??蛇x用三個變速箱組和兩個雙級變速組,一般應(yīng)按“前多后少”地安排變速組的傳動順序“前密后疏”地安排其擴(kuò)大

8、順序,擴(kuò)大順序與傳動順序一致,即為最佳機(jī)構(gòu)式方案12=。3.2 傳動結(jié)構(gòu)式、結(jié)構(gòu)網(wǎng)的選擇 結(jié)構(gòu)式、結(jié)構(gòu)網(wǎng)對于分析和選擇簡單的串聯(lián)式的傳動不失為有用的方法,但對于分析復(fù)雜的傳動并想由此導(dǎo)出實(shí)際的方案,就并非十分有效。3.3 轉(zhuǎn)速圖的擬定根據(jù)轉(zhuǎn)速圖的擬定原則,由下轉(zhuǎn)速圖并標(biāo)注傳動比,如下圖:3.4 傳動零件參數(shù)的確定、計(jì)算 齒輪齒數(shù)的確定: 根據(jù)變速組齒輪吃數(shù)的確定原則:a、 齒輪結(jié)構(gòu)尺寸緊湊、輸出軸轉(zhuǎn)速誤差小及齒輪和S70100, 最小齒輪齒數(shù)。b、 小齒輪齒根和孔壁或鍵槽外的壁厚 ( m為齒輪模數(shù),T軸線到鍵槽的高度.)c、 保證兩軸承孔之間有一定的壁厚( D1,D2分別為相鄰兩軸承外徑)d、

9、 保證軸間有足夠的中心距,使銑床不碰電磁制動器。e、 在三聯(lián)滑移齒輪塊中最大齒輪齒數(shù)與其相鄰大齒輪齒數(shù)之差應(yīng)以保證滑動時順利通過,不碰撞。f、 選齒數(shù)較大的一個作公用齒輪由, 選擇:3、滿足、互為質(zhì)數(shù)的原則 變速組a: =70、 72、 74、 76、 78、80、82、84、86、88 =70、 72、 75、 77、 79、 80、82 =72、75、78、81、84、86、87 取=72 變速組b: = 80、82、84、86、88、90 =80、81、84、86、87、88 取=84變速組c: =81、84、86、87、89、90、92、93、95、96、98 =80、81、84、85

10、、86、89、90、91、94、95、96、99、100取=90 由此可以確定齒數(shù): 3.5 傳動系統(tǒng)圖的繪制 4.主要零件的估算和校核驗(yàn)算 齒輪齒數(shù)確定后,主軸的各級實(shí)際轉(zhuǎn)速即確定,它與主軸的標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速總會產(chǎn)生一次的誤差,應(yīng)進(jìn)行核算,誤差一般不應(yīng)該超過 現(xiàn)將轉(zhuǎn)速誤差的核算列成如下的表格形式:序號誤差誤差允許值結(jié)論178.8801.49%4.1%合格2111.851121.32%4.1%合格3159.1411601.33%4.1%合格4223.72241.33%4.1%合格5279.52801.34%4.1%合格6315.2183150.069%4.1%合格7476.674500.59%4.1%

11、合格8560.715450.59%4.1%合格9630.4356300.069%4.1%合格10953.349000.59%4.1%合格111260.8712500.87%4.1%合格121411.3414000.83%4.1%合格 主軸計(jì)算轉(zhuǎn)速 查金屬切學(xué)機(jī)床P123表7-1,得:=78r/min 各軸計(jì)算轉(zhuǎn)速 軸序號電動機(jī)軸軸軸主軸計(jì)算轉(zhuǎn)速1450r/min630r/min315r/min112r/min80r/min各齒輪計(jì)算轉(zhuǎn)速齒輪序號計(jì)算裝束6306306303156304503153153151121129611280 主要零件的計(jì)算與初算:初步計(jì)算主要零件的目的,是為了大致確定傳

12、動件零件的主要尺寸,如皮帶輪直徑、齒輪模數(shù)、傳動軸直徑和主軸軸徑等,以便繪制主軸箱的軸系展開圖。 1)皮帶設(shè)計(jì):1、確定計(jì)算功率 查表8-6 知= 2、選擇帶型 根據(jù)計(jì)算功率 和小帶輪轉(zhuǎn)速由圖8-9知選擇V帶A型。 3、確定帶輪的基準(zhǔn)直徑和 初選小帶輪的基準(zhǔn)直徑 根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)8-11圖,取主動輪基準(zhǔn)直徑=100mm 根據(jù)式(8-15)從動輪基準(zhǔn)直徑 =2.15100(1-0.02)=210.7mm 根據(jù)表8-8取=200mm 按式(8-13)驗(yàn)算帶的速度 帶的速度合適 4、確定A型V帶的基準(zhǔn)長度和傳動中心距 根據(jù)初步確定中心距:初定中心距 根據(jù)式(8-22)計(jì)算帶所需的基準(zhǔn)長度 由表8-2選帶

13、的基本長度Lc=1000mm 按式(8-21)計(jì)算實(shí)際中心距 5、驗(yàn)算主動輪上的包角 由(8-6)得: 主動輪的包角合適 經(jīng)查表得:單根膠帶所能傳遞的功率Po=1.37Kw(根據(jù)v和,Po是當(dāng)=,在特定長度下三角形膠帶所能傳遞的功率。)單根膠帶傳遞功率的增量: , (其中:彎曲影響系數(shù)KB=0.7725,傳動比系數(shù)Ki=1.12)6、計(jì)算V型帶的根數(shù)Z由式(8-22)由 查表8-4a和表8-4b 得 查表8-8得: 查表8-2得 7、計(jì)算預(yù)緊力由式8-27知 查表8-3得q=0.1kg/m 故:8、計(jì)算作用在軸上的壓軸力式(8-28) =2Z2)齒輪模數(shù)的初算 1、確定主軸的計(jì)算轉(zhuǎn)速,再根據(jù)主

14、軸的計(jì)算轉(zhuǎn)速,由轉(zhuǎn)速圖上查出各傳動軸和各齒輪的計(jì)算轉(zhuǎn)速。 2、各軸和齒輪的轉(zhuǎn)速功率 由電機(jī)到該傳動件各傳動副的效率相乘,但不乘入該軸承的傳遞功率 由一般同一變速組中的齒輪取同一模數(shù),選擇負(fù)荷最重的小齒輪按簡化的接觸疲勞強(qiáng)度公式進(jìn)行初算:取45#高頻淬火(#54) 基本組第一擴(kuò)大組 按標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)表取m=3 核算高速傳動齒輪的線速度 齒輪允許的線速度為 核算: 所以 合格3)傳動軸直徑的初算 傳動軸的直徑可按下列扭轉(zhuǎn)剛度公式進(jìn)行計(jì)算 取取由機(jī)械設(shè)計(jì)手冊3.19-317表知取花鍵軸尺寸為取由機(jī)械設(shè)計(jì)手冊表取花鍵軸尺寸為取由機(jī)械設(shè)計(jì)手冊表3.19-317 取花鍵軸尺寸為將計(jì)算結(jié)果列成表格形式,如:軸號花

15、鍵軸尺寸備注7.26303235平鍵6.7731537.4406-454012花鍵6.37411247.4426-484212花鍵68051.2506-555014花鍵4)主軸軸頸的確定 根據(jù)功率N=7.5kw 在5.57.5之間 知 主軸軸頸選75100 取d=75mm 5)驗(yàn)算主要零件 1、齒輪模數(shù)驗(yàn)算 一般按接觸疲勞強(qiáng)度和彎曲疲勞強(qiáng)度驗(yàn)算,選取某軸上承受載荷最大的齒輪和同材料同模數(shù)齒輪中齒輪最少齒寬最小的齒輪進(jìn)行驗(yàn)算。驗(yàn)算對象主軸前軸的小齒輪 即第IV軸。驗(yàn)算的已知條件為一對嚙合的齒輪齒數(shù)Z1、Z2,模數(shù)m,齒輪傳遞的功率N,齒輪的精度等級(如88 7 GB/T10095.12001),

16、齒輪材料為45或40Cr,進(jìn)行高頻淬火G52,轉(zhuǎn)速圖。其驗(yàn)算公式為1P258表5.482,表5.483; (1)按接觸疲勞強(qiáng)度驗(yàn)算 由258頁5.4-84材料彈性系數(shù) 由表5.4-85齒輪材料性能系數(shù) (取610) 由表5.4-80查得 -嚙合角影響系數(shù) 非變位齒輪 (2)按彎曲疲勞強(qiáng)度驗(yàn)算(防止齒根折斷) -齒形系數(shù) 非變位外嚙合直齒輪圓柱齒輪 =1 =1.29 =0.85 【1】259頁表5.4-85查得 =1.04 =1 =0.85=30.65 所以 所以 合格式中 ,、0分別為按接觸疲勞強(qiáng)度和按彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算所允許傳遞的最大功率,Kw;、0分別為在基本條件下,按接觸疲勞強(qiáng)度和按彎曲疲

17、勞強(qiáng)度計(jì)算的Z1、m所允許傳遞的功率,Kw;0由1P254表5.480查??;0由1P254表5.481查取。這里基本條件是指:(1)齒輪材料為45鋼,調(diào)質(zhì)T235; (2) 非變位直齒圓柱齒輪; (3)齒數(shù)之比i=1; (4) 10 (5)小齒輪的計(jì)算轉(zhuǎn)數(shù)n=1000rpm; (6) 加工裝配精確; (7) 壽命系數(shù) 。凡不符合上述基本條件者,在實(shí)際使用時 ,就要按上述兩公式,通過相應(yīng)的系數(shù)進(jìn)行折算。i大齒輪與小齒輪齒數(shù)之比, 尺寬系數(shù) nj該齒輪的計(jì)算轉(zhuǎn)數(shù),rpm; K材料的彈性模量,由1P259表5.484;Kcj、Kcw分別為材料的接觸和彎曲性能系數(shù),由1P259表5.484。 K1載荷

18、集中系數(shù),由1P259表5.487。 K2動載荷系數(shù),由1P260表5.487。 Ksj、Ksw壽命系數(shù),決定因素較多,計(jì)算比較復(fù)雜,詳見1P259(7)。經(jīng)計(jì)算,在此給定: (車床) (銑床) 嚙合角影響系數(shù),非變位齒輪 Ksw0.85嚙合角影響系數(shù),非變位齒輪;齒形系數(shù),非變位外嚙合直齒圓柱齒輪; N齒輪實(shí)際傳遞的功率,Kw。2、傳動軸剛度驗(yàn)算(軸)機(jī)床上等徑軸較少,當(dāng)軸的直徑相差不大時,可把軸看作等徑軸,采用平均直徑(各直徑之和除以直徑數(shù))來進(jìn)行計(jì)算,即階梯軸 d平花鍵軸 d平(d外d內(nèi))/2一般常將軸簡化為集中載荷下的簡支梁,選擇該軸上轉(zhuǎn)速最低,受力最大的大齒輪(被動)傳入該軸,選擇該

19、軸上最小的齒輪(主動)傳出,這兩個齒輪處的受力為載荷點(diǎn)進(jìn)行計(jì)算。 (1)計(jì)算軸的平均直徑,畫出計(jì)算簡圖?;ㄦI軸: (2)計(jì)算該周傳遞的扭矩 式中 Ni該軸傳遞的功率,Kw; nj該軸的計(jì)算轉(zhuǎn)速,rpm;6.374kw 315r/min =mm (3)、求作用在齒輪處B點(diǎn)的力 式中,d齒輪的分度圓直徑,d=mZ;壓力角,標(biāo)準(zhǔn)齒輪200 ;摩擦角, 切向力: 徑向力: (4)、求作用在齒輪處C點(diǎn)的力(若傳入軸、該軸、傳出軸三根軸在空間位置的軸心連線夾角小于150 ,可以認(rèn)為三軸心在同一直線上(如銑床),按照上面求B點(diǎn)力的方法,求出C點(diǎn)力即可。) 切向力: 徑向力: (5)、計(jì)算撓度應(yīng)用552頁表5

20、.8公式 應(yīng)用1P255表5.816公式,由表5.817中查取軸的慣性矩I,E=2.1100kgf/cm2 2.1103N/mm2,在計(jì)算中要注意單位的統(tǒng)一,以防出現(xiàn)差錯,力的單位用N,長度單位用mm。另外在應(yīng)用表5.816中公式進(jìn)行計(jì)算時一定要注意計(jì)算簡圖中a、b、x值的相應(yīng)改變。一般將計(jì)算結(jié)果列成表格形式(表中給出所有公式):第( )軸裝齒輪B、C處撓度計(jì)算位置坐標(biāo)方向由作用在B點(diǎn)的力產(chǎn)生的撓度由作用在C點(diǎn)的力產(chǎn)生的撓度各坐標(biāo)迭加合成撓度y允許值y結(jié)論BX載荷點(diǎn)公式XBB任意點(diǎn)a段內(nèi)公式XBCXB= XBB XBCyB=(XB2YB2)0.5表5.814合格YYBBYBCYB= YBB Y

21、BCCX任意點(diǎn)b段內(nèi)公式XCB載荷點(diǎn)公式XCCXC= XCB XCCyC=(XC2YC2)0.5表5.814否YYCBYCCYC= YCB YCC第( )軸裝軸承處(A、D)的傾角計(jì)算位置坐標(biāo)方向由作用在B點(diǎn)的力產(chǎn)生的傾角由作用在C點(diǎn)的力產(chǎn)生的傾角各坐標(biāo)迭加合成傾角允許值結(jié)論AX左支承公式XB左支承公式XCXA =XB XCA=(XA2YA2)0.5表5.814合格YYBYCYA =YB YCDX右支承公式XB右支承公式XCXD =XB YCD=(XD2YD2)0.5表5.814否YYBYCYD =YB YC E=2.1N/mm I=81844mm 輸出輸入 校: = =0.5=1.665mm

22、 = =0.5=2.69mm = =0.5=3.34mm(6)、計(jì)算傾角,應(yīng)用【1】552頁表5.8-16公式應(yīng)用表5.8-16公式進(jìn)行計(jì)算,在計(jì)算中同樣應(yīng)注意計(jì)算簡圖中a、b值相應(yīng)改變。一般將計(jì)算結(jié)果列成表格形式(表中給出所用公式見P18表格)。 A: =rad =0.5=0.00028 rad =rad =0.5=0.00034 rad D: =rad =0.5=-0.00021 rad =rad =0.5=-0.00034 rad =+=7.71 =+=4.335 =+=12.06 =+=6.03 =+=0.00126 rad =+=0.00006 rad =+=-0.00101 rad

23、 =+=-0.00009 rad=rad =rad由551頁表5.8-14查得【Y】=(0.00030.0005)l=0.1032mm故【Q】=0.0025 rad 所以 合格 3、軸承壽命的驗(yàn)算軸承受循環(huán)接觸應(yīng)力后產(chǎn)生疲勞剝落(龜裂),多長時間才能剝落,即壽命。壽命是指軸承的內(nèi)圈、外圈、滾動體三者中。其一出現(xiàn)疲勞剝落即為到壽命,壽命以小時(h)數(shù)表示之。 軸承的壽命應(yīng)滿足 -額定壽命T的確定機(jī)床大修期為8年,每年工作300天,按每天2班制,每班8小時,則總時數(shù)為 83102838000h實(shí)際機(jī)動時間為1050,則 T30000(0.40.5)1500020000h通常為設(shè)計(jì)方便,更換不難,取

24、T=10000h即可額定壽命的計(jì)算公式:=式中:n-軸承(即軸)的計(jì)算轉(zhuǎn)速; -壽命指數(shù),球軸承=3, 滾子軸承=10/3 C-額定動負(fù)荷 (N) P-當(dāng)量動負(fù)荷 -47.8(6212型) -71.5 P=x -徑向負(fù)荷(由支反力解出) -軸向負(fù)荷(該系統(tǒng)的軸向負(fù)荷為0)由機(jī)械設(shè)計(jì)手冊584頁表5.9-18查得: X=1 y=0 (X徑向系數(shù),由1P584表5.918;Y軸向系數(shù),由1P584表5.918;) 所以 := = A端:6212型軸承: D端:6216型軸承: 校核合格齒輪參數(shù)設(shè)計(jì)分度圓直徑:d=mz 齒頂圓直徑:da=(z+2ha*)m 齒根圓直徑:df=(z-2ha*-2c*)

25、m(其中ha*=1,c*=0.25)Z3 d=mz=3*36=108 da=(z+2ha*)m=(36+2*1)*3=114df=(z-2ha*-2c*)m=(36-2*1-2*0.25)*3=100.5Z4 d=mz=3*36=108 da=(z+2ha*)m=(36+2*1)*3=114df=(z-2ha*-2c*)m=(36-2*1-2*0.25)*3=100.5Z5 d=mz=3*24=72 da=(z+2ha*)m=(24+2*1)*3=78df=(z-2ha*-2c*)m=(24-2*1-2*0.25)*3=64.5Z6 d=mz=3*48=144 da=(z+2ha*)m=(48

26、+2*1)*3=150df=(z-2ha*-2c*)m=(48-2*1-2*0.25)*3=136.5Z7 d=mz=3*31=93 da=(z+2ha*)m=(31+2*1)*3=99df=(z-2ha*-2c*)m=(31-2*1-2*0.25)*3=85.5Z8 d=mz=3*41=123 da=(z+2ha*)m=(41+2*1)*3=129df=(z-2ha*-2c*)m=(41-2*1-2*0.25)*3=115.5Z9 d=mz=3*42=126 da=(z+2ha*)m=(42+2*1)*3=132df=(z-2ha*-2c*)m=(42-2*1-2*0.25)*3=118.5

27、Z10 d=mz=3*42=126 da=(z+2ha*)m=(42+2*1)*3=132df=(z-2ha*-2c*)m=(42-2*1-2*0.25)*3=118.5 Z11 d=mz=3*22=66 da=(z+2ha*)m=(22+2*1)*3=72df=(z-2ha*-2c*)m=(24-2*1-2*0.25)*3=64.5Z12 d=mz=3*62=186 da=(z+2ha*)m=(62+2*1)*3=192df=(z-2ha*-2c*)m=(62-2*1-2*0.25)*3=178.5Z13 d=mz=3*60=180 da=(z+2ha*)m=(60+2*1)*3=186df

28、=(z-2ha*-2c*)m=(60-2*1-2*0.25)*3=172.5Z14 d=mz=3*30=90 da=(z+2ha*)m=(30+2*1)*3=96df=(z-2ha*-2c*)m=(30-2*1-2*0.25)*3=82.5Z15 d=mz=3*18=54 da=(z+2ha*)m=(18+2*1)*3=60df=(z-2ha*-2c*)m=(18-2*1-2*0.25)*3=46.5Z16 d=mz=3*72=288 da=(z+2ha*)m=(72+2*1)*3=222df=(z-2ha*-2c*)m=(72-2*1-2*0.25)*3=208.5確定齒寬 B=m =610

29、 Z1-Z14 B=m =3*6=18 Z15Z18 B=m=3*8=245.零件明細(xì)表 序 號名 稱數(shù) 量材 料備 注1 箱體1鑄鐵2軸承端蓋5453圓錐滾子軸承1Q235GB/T276-1994 3000型4墊圈5毛氈5螺釘20GB70-89 M8X206花鍵軸27V帶輪18法蘭1459輸入軸110螺母111圓柱銷8105012深溝球軸承8Q235GB/T276-199413平鍵745鍵8100GB1096-7914彈性擋圈9Q23515套筒416多聯(lián)齒輪317主軸118雙列圓錐滾子軸承119齒輪76. 設(shè)計(jì)的體會及總結(jié)在課程設(shè)計(jì)當(dāng)中,對銑床主軸箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)有了相當(dāng)?shù)睦斫?。設(shè)計(jì)的過程中遇到很多問題,認(rèn)識到自己對金屬切削機(jī)床以及其他相關(guān)課程的學(xué)習(xí)還不夠深入,在同學(xué)們的幫助和老師的指導(dǎo)下學(xué)會了這門課設(shè)計(jì)的要點(diǎn)和方法。通過大量的翻閱參考資料和機(jī)械設(shè)計(jì)手冊,掌握了不少知識。雖然完成了設(shè)計(jì)但是在知識方面還有很多欠缺。我會繼續(xù)努力再接再厲。由于時間比較緊迫,設(shè)計(jì)中可能存在不少問題,望老師能給予指出和指正。通過這次設(shè)計(jì)更加鞏固了我對金屬切削機(jī)床的認(rèn)識和了解,對以后的課程設(shè)計(jì)或工作以后的設(shè)計(jì)提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。7、主要參考資料1 機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(2上)2 金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)3 金屬切削機(jī)床概論4 機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊5 機(jī)床設(shè)計(jì)圖冊6 CA6140主軸箱裝配圖X62W主傳動系統(tǒng)裝配圖24

展開閱讀全文
溫馨提示:
1: 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
2: 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
3.本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
5. 裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

相關(guān)資源

更多
正為您匹配相似的精品文檔
關(guān)于我們 - 網(wǎng)站聲明 - 網(wǎng)站地圖 - 資源地圖 - 友情鏈接 - 網(wǎng)站客服 - 聯(lián)系我們

copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 裝配圖網(wǎng)版權(quán)所有   聯(lián)系電話:18123376007

備案號:ICP2024067431-1 川公網(wǎng)安備51140202000466號


本站為文檔C2C交易模式,即用戶上傳的文檔直接被用戶下載,本站只是中間服務(wù)平臺,本站所有文檔下載所得的收益歸上傳人(含作者)所有。裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對上載內(nèi)容本身不做任何修改或編輯。若文檔所含內(nèi)容侵犯了您的版權(quán)或隱私,請立即通知裝配圖網(wǎng),我們立即給予刪除!