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1、網(wǎng)絡(luò)教育學(xué)院
金工實習(xí)(二)
指導(dǎo)書
指導(dǎo)教師:王爽
2014年3月
實驗七齒形加工
【實驗名稱】
齒形加工
【實驗?zāi)康摹?
1. 掌握齒輪銑刀刀號選擇及銑齒加工過程;
2. 認識插齒刀,掌握插齒運動及插齒加工過程;
3. 認識齒輪滾刀,掌握滾齒運動及滾齒加工過程。
【實驗內(nèi)容】
1. 齒輪銑刀刀號選擇及銑齒加工;
2. 插齒刀、插齒運動及插齒加工;
3. 齒輪滾刀、滾齒運動及滾齒加工。
【實驗設(shè)備及儀器】
齒輪銑刀、插齒刀、齒輪滾刀
【實驗說明】
1.銑齒
銑齒要在銑床上進行,所用刀具為模數(shù)銑刀。其截面形狀與被加工齒輪的齒 槽形狀相吻合。模數(shù)是2,齒數(shù)分
2、別為26和34的齒輪齒形比較:
同一模數(shù)不同齒數(shù)的齒輪齒形是不同的。 理論上因為每種齒數(shù)的齒輪都準備 相應(yīng)的銑刀,但這無論對于刀具生產(chǎn)廠還是齒輪生產(chǎn)廠都不經(jīng)濟。 為此,規(guī)定每
種模數(shù)的齒輪銑刀一般只有8個截面形狀,即8個刀號。每個刀號的銑刀能加工 齒數(shù)在一定范圍內(nèi)的齒輪。如1號刀只能加工12和13個齒的齒輪。2號刀只能 加工14-16個齒的齒輪。制造廠在確定某個刀號的銑刀截面形狀時,以齒數(shù)最少 的齒輪齒槽形狀作為該銑刀的截面形狀。例如:加工 26-34個齒的5號銑刀截面 形狀僅與26個齒的齒槽形狀一致。當加工 27-34個齒的齒輪時,只能獲得近似 的齒形。
在銑齒之前,先根據(jù)被加工齒輪的
3、模數(shù)和齒數(shù)來選擇刀號。再將該刀號銑刀 安裝在銑床上。盤狀模數(shù)銑刀應(yīng)安裝在臥式銑床上。 安裝方法與帶孔銑刀基本相 同。再將齒輪坯安裝在圓柱心軸上。圓柱心軸一端用分度頭三爪裝夾。另一端用 尾座頂尖裝夾。最后擰緊圓柱心軸上的螺母。將齒輪坯與圓柱心軸固定在一起。 銑削齒輪的關(guān)鍵是正確的進行分度。當銑完一個齒槽后,利用分度頭將下一個要 加工的部位轉(zhuǎn)到相應(yīng)的位置上。這樣依次加工出所有齒槽。
螺旋齒輪在一些場合又稱為斜齒輪。 也可以通過銑齒的方法加工出來。 銑螺 旋齒輪選擇刀號的方法與銑直齒輪不同。 刀具的截面形狀反映在齒槽的法向平面 上。因此要根據(jù)齒輪法向齒形所對應(yīng)的直齒輪齒數(shù)選擇刀號。 為了加工螺旋齒
4、槽。
要在分度頭與縱向工作臺絲杠之間安裝一組配換齒輪, 以滿足工件自轉(zhuǎn)一周,縱
向工作臺帶動工件移動一個導(dǎo)程的關(guān)系。
另外當采用盤狀模數(shù)銑刀加工齒槽前還要翻轉(zhuǎn)縱向工作臺, 使銑刀的回轉(zhuǎn)平
面與工件上的螺旋槽切線方向一致。 完成以上步驟后,便可以加工螺旋齒輪。銑 刀在工件上切出的是螺旋齒槽。銑完一個齒槽后利用分度頭分度。 再加工下一個 齒槽。銑齒具有成本低,無需專業(yè)設(shè)備等特點。銑齒的生產(chǎn)率較低,加工精度較 低。一般只有11-9級。
2. 插齒
插齒刀實際是一個具有切削能力的齒輪。插齒需要 5個運動。
(1) 主運動:插齒刀的上下往復(fù)運動。
(2) 分齒運動:插齒刀與齒坯之間強制性
5、保持一對齒輪的嚙合關(guān)系。
(3) 徑向進給:為達到全齒深,插齒刀每往復(fù)一次,沿徑向移動一個距離。
(4) 圓周進給:插齒刀每往復(fù)一次,在分度圓上要轉(zhuǎn)過一個弧長。工件相 對箭頭轉(zhuǎn)過的位移量就是圓周進給所轉(zhuǎn)過的弧長。
(5) 讓刀運動:插齒刀向下運動是切削,向上是空行程,為防止擦傷加工 表面,工作臺每當插齒刀回程前帶動工件讓開刀具。 下次切削開始時再回復(fù)原位。
同模數(shù)的插齒刀可以加工不同齒數(shù)的齒輪。插齒不僅適合加工一般的直齒 輪,還可以加工雙聯(lián)和多聯(lián)齒輪。也可以加工內(nèi)齒輪。加上附件后,還可以加工 斜齒輪。插齒精度達8-7級。
3. 齒輪滾刀
相當于一個具有切削能力的螺旋齒輪。在它的圓周表面上沿螺旋線方向分布 有許多刀齒。將齒輪滾刀和齒坯安裝在滾齒機上。 當強制齒坯與相當于螺旋齒輪 的滾刀保持一定嚙合關(guān)系時,齒坯被加工出齒形。
滾齒須有三個運動:
(1) 主運動:滾刀的旋轉(zhuǎn)運動。
(2) 分齒運動:齒坯與滾刀強制保持一對螺旋齒輪嚙合關(guān)系的運動。
(3) 垂直進給:為保證加工出整個齒寬。滾刀沿齒坯軸線作垂直進刀運動。
由于滾齒是連續(xù)加工。因此生產(chǎn)率較高。滾齒還特別適合加工螺旋齒輪、 蝸 輪以及鏈輪。同模數(shù)的滾刀可以加工不同齒數(shù)的齒輪。滾齒精度為 8-7級。
【實驗任務(wù)】
觀看實驗演示視頻后,認真填寫實驗報告