(氣流粉碎機(jī))TLWX系列多功能聯(lián)動粉碎分級機(jī)使用說明書(共28頁)

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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 微粉粉碎分級機(jī)TLWX系列多功能聯(lián)動粉碎分級機(jī) 使用說明書 南京龍立天目超微粉體技術(shù)有限公司 中國 南京地 址：南京市江寧區(qū)谷里重點工業(yè)園安康路18號郵 編：銷售專線：86-25 服務(wù)專線：86-25 傳 真：86-25 E-mail： tianmu56安裝、使用產(chǎn)品前，請仔細(xì)閱讀使用說明書 標(biāo)識說明：有此標(biāo)記處請?zhí)貏e注意！ 需要注意的在說明書中有特別提示 有觸電危險標(biāo)志，機(jī)器中有此標(biāo)識處不要隨意拆碰！注意事項： 機(jī)器上不可拆的部件，不可隨意拆卸； 使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動、聲音異常，應(yīng)立即停車檢查； 電控柜中的元件不要拆拔； 運行請按操作程序控制，否則成品容器易混入不

2、合格粉粒。目 錄1概述 41.1 產(chǎn)品特點及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 41.2 主要用途及適用范圍 41.3 型號規(guī)格及代表意義 41.4 使用環(huán)境條件42.結(jié)構(gòu)特征和工作原理 52.1結(jié)構(gòu)特征5系統(tǒng)配置圖52.2 工作原理63.技術(shù)特性 73.1 主要功能 73.2 選用功能 73.3 主要技術(shù)參數(shù)84、安裝與調(diào)試84.1安裝 84.2調(diào)試 94.21PLC顯示說明與調(diào)試 94.22空載調(diào)試 135.使用和操作-155.1投料準(zhǔn)備 -155.2操作運行 -15 開機(jī)步驟 -15 運行過程 -15 關(guān)機(jī)步驟 -165.3清洗操作 -175.4操作安全注意事項 185.5電氣保護(hù)電路介紹 186. 常見故障分析

3、和排除 197. 維護(hù)保養(yǎng) -208. 包裝、貯運-218.1 包裝防護(hù)及警示說明-218.2 開箱及檢查218.3機(jī)器的運輸21 今后如有變動，恕不告之1 概述1.1 產(chǎn)品特點及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)TLWX系列多組合聯(lián)動粉碎分級機(jī)是我公司根據(jù)現(xiàn)有粉碎物料的需求，結(jié)合TWF微粉粉碎機(jī)和TCX旋噴式流化床超音速氣流粉碎機(jī)而自助研發(fā)出的一款聯(lián)動式粉碎分級機(jī)，即有微粉粉碎機(jī)的高粉碎性能，又有超音速氣流粉碎機(jī)的高目數(shù)特性。物料粉碎粒度可達(dá)到803000目。該設(shè)備具有粉碎物料適用性廣、工作溫度低、全密閉生產(chǎn)等特點?？蓮V泛用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)，可單獨形成獨立粉碎體系，應(yīng)用在符合GMP要求的中藥粉碎車間。TLWX

4、系列多功能聯(lián)動粉碎分級機(jī)技術(shù)性能指標(biāo)及參數(shù)完全符合Q/HDGLL 0032007企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.2主要用途及適用范圍本機(jī)適用于對各種中、西藥物的粉碎，可廣泛地用于食品、化工、輕工、礦物等行業(yè)。1.3型號規(guī)格及代表意義1.31 代號說明 T: 公司產(chǎn)品序列代號 L: 產(chǎn)品功能代號：聯(lián)動粉碎分級W: TWF微粉粉碎分級機(jī)X: TCX旋噴式超音速氣流粉碎分級機(jī)1.32 聯(lián)動組合說明1.4 使用環(huán)境條件 設(shè)備應(yīng)貯存在相對濕度不大于86%，室溫不高于35C，并有遮蔽和通風(fēng)性好的場所； 制粒機(jī)的工作環(huán)境條件應(yīng)符合GMP 的要求； 電制為380V， 50Hz， 三相五線制； 壓縮空氣 0.5-0.7 M

5、Pa，去油去水； 冷卻水 0.10.2 MPa。2 結(jié)構(gòu)特征和工作原理2.1結(jié)構(gòu)特征TLWX系列多功能聯(lián)動粉碎分級系統(tǒng)為一機(jī)多用設(shè)計,即：由兩個獨立的粉碎分級系統(tǒng)、共用一個收集系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、氣源系統(tǒng)組成。1、如果需要成品是200-3000目的粉體, TWF粉碎分級機(jī),就起到預(yù)粉碎的作用，粉碎后直接進(jìn)入TCX氣流粉碎機(jī),進(jìn)行超微粉碎，兩個粉碎機(jī)的產(chǎn)能匹配可以通過前道的粉碎分級機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)。2、如果需要成品是80-200目的粉體,直接使用TWF粉碎分級機(jī)，關(guān)閉氣流粉碎機(jī)，粉體直接進(jìn)入收集系統(tǒng)。（見工藝流程圖）該系統(tǒng)采用無篩分級，可以在線、無級的調(diào)整粉體粒度，避免過篩困難。系統(tǒng)配置圖 氣源系統(tǒng)由客戶

6、根據(jù)技術(shù)要求自行配置或委托我公司代購。2.1.1標(biāo)準(zhǔn)配置TWF系列粉碎分級系統(tǒng): 粉碎機(jī)、分級機(jī)TCX氣流粉碎分級系統(tǒng)： 粉碎機(jī) 分級機(jī)收集系統(tǒng)： 包括旋風(fēng)分離器、隔離式收集器、引風(fēng)機(jī)、連接管道控制系統(tǒng)， 電控柜2.1.2粉碎機(jī)構(gòu)1）TWF型：由擺錘、擺刀、固定刀及風(fēng)葉組成，殼體帶有冷卻套，安裝在底板上。轉(zhuǎn)動的動力由粉碎電機(jī)提供，通過聯(lián)軸器直接帶動。該機(jī)型主要用于中藥材的混合料的粉碎。2) TCX型; 進(jìn)氣管、分氣包、粉碎室、帶有旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的超音速噴管組成。該機(jī)型主要用于單味的藥物的粉碎。2.1.3分級機(jī)構(gòu)由分級電機(jī)帶動分級輪旋轉(zhuǎn)，通過變頻器控制轉(zhuǎn)速選擇合適的粒子進(jìn)入收集部分，不合格粒子通過回料

7、管再次進(jìn)入粉碎室。2.1.4收集機(jī)構(gòu)由旋風(fēng)分離器、隔離式收集器、引風(fēng)機(jī)、連接管道組成，其中隔離式收集器帶有脈沖反吹裝置。2.2工作原理TWF粉碎的原理物料（6cm）在風(fēng)機(jī)吸風(fēng)負(fù)壓的作用下被送入粉碎室。粉碎室內(nèi)部由隔板分成三個中部連通的粉碎區(qū)域，所述三個粉碎區(qū)域分別裝有同軸的旋轉(zhuǎn)粉碎裝置。第一粉碎區(qū)域為擺錘裝置，第二粉碎區(qū)域為擺刀裝置，第三粉碎區(qū)域為固定錐刀裝置。在第一粉碎區(qū)利用擺錘的沖擊性能，有利于粉碎各種較硬的材料；如礦物、皮類、動物；在第二粉碎區(qū)借助刀片的剪切性能，有利于粉碎各種纖維類材料，如根莖、全草、果實、菌類、花類、其他；在第三粉碎區(qū)以固定錐刀粉碎，有利于控制粉體粒度。每個粉碎區(qū)周邊

8、裝有固定齒圈，粉碎時擺錘、擺刀、固定錐刀高速旋轉(zhuǎn)，同時撞擊、剪切、研磨物料而使物料實現(xiàn)粉碎。TCX 粉碎機(jī)粉碎原理：將凈化干燥的壓縮空氣導(dǎo)入幾個相向位置的Laval噴管形成超音速氣流，噴管可以旋轉(zhuǎn)并且可以根據(jù)物料不同調(diào)整旋轉(zhuǎn)速度。物料由料斗送至粉碎室被超音速氣流加速，成為高速運動射流，在其交叉點上相互撞擊；由于粉碎室內(nèi)可調(diào)式旋轉(zhuǎn)超音速氣流，使得粉碎腔的物料到達(dá)交叉點的距離始終為最短，這樣大大提高了粉碎強(qiáng)度和效率，比原有的流化床粉碎機(jī)，其產(chǎn)能提高50%。這是新一代先進(jìn)氣流粉碎的基本原理。分級的原理要想得到數(shù)微米以下的粉體，用普通篩分法是比較困難的。因此，微粉粉碎系統(tǒng)都必須配備分級設(shè)備。我們提出的

9、分級技術(shù)原理是：物料隨氣流進(jìn)入分級區(qū)，在分級輪的高速旋轉(zhuǎn)力 作用下產(chǎn)生水平的離心力場（離心力場的大小可以進(jìn)行變頻調(diào)節(jié)）。粉體顆粒A，在一定的離心力場中，受到兩個力，一是分級輪旋轉(zhuǎn)帶動顆粒A旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力F， F = K1 d3 Vt2。二是顆粒A由于受到引風(fēng)機(jī)的影響，產(chǎn)生向分級輪轉(zhuǎn)子中心運行的向心力F ， F = K2 d Vr。當(dāng)F = F，顆粒A 作圓周運動，我們將此時顆粒A的直徑定為臨界顆粒。 假設(shè)：在此離心力場中有另外兩個顆粒B、C ，顆粒C dc da 則：則FcFc 顆粒C移向容器邊壁運動。顆粒B db da 則：則FbFb 顆粒B移向分級輪轉(zhuǎn)子中心運動。從上述公式中，我們看到，

10、臨界顆粒的F和F還受Vt和Vr的影響。假設(shè)，引風(fēng)機(jī)的引力不變，則Vr不變。 提高提高分級輪的 轉(zhuǎn)速Vt，則FF，顆粒A移向容器邊壁運動。隨著離心分級裝置的運轉(zhuǎn)，粉體由于受到的離心力大于氣流對其的攜帶力，使粉體顆粒沿葉輪方向飛向分級室的邊壁并沿邊壁下落，回到粉碎室，被粉碎機(jī)二次粉碎。反之，降低Vt，則FF，顆粒A移向轉(zhuǎn)子中心，被引風(fēng)機(jī)吸走，然后由旋風(fēng)收集器等部件收集。(見圖)3 技術(shù)特性3.1 主要功能; 3.1.1 TWF粉碎室有機(jī)地集合了沖擊、剪切、研磨等多種粉碎形式，設(shè)計三個粉碎區(qū)，能適用于更多不同性質(zhì)物料的加工。需要時可統(tǒng)一前兩個粉碎區(qū)的粉碎形式(如：全部換成擺錘或擺刀)。因此、粉碎范圍

11、廣 適應(yīng)性質(zhì)不同藥物的粉碎。3.1.2 TCX超音速氣流速度可達(dá)到3馬赫以上，使得物料獲得很大的動能；能實現(xiàn)超微粉碎。3.1.3 該系統(tǒng)為一機(jī)多用，可以根據(jù)需要，可以聯(lián)機(jī)粉碎，也可以獨立粉碎。物料可粉碎至80目3000目。3.1.3 粉碎溫度較低： 粉碎過程是發(fā)熱過程，由于粉碎室與分級室相對分離， 避免了“過粉碎”就是避免了“過熱”，因而減少了粉碎溫度。同時，由于引風(fēng)的存在，粉碎時發(fā)生的溫度 被引風(fēng)帶走,同時增加了循環(huán)水套裝置進(jìn)一步降低粉碎產(chǎn)生的溫度,因此、粉碎溫度低 比同類型的設(shè)備粉碎溫度要降低20-303.1.4 獨特設(shè)計的分級流場和立式分級輪，轉(zhuǎn)速小于3000轉(zhuǎn)/分，就可以將產(chǎn)品粒度進(jìn)行

12、分級，降低了粉體與分級輪的摩擦，大大地延長了分級輪的使用壽命；3.1.5 全封閉負(fù)壓作業(yè)，粉體在粉碎過程中不發(fā)生任何泄漏，無環(huán)境污染、噪聲?。?.1.6與物料接觸部分由優(yōu)質(zhì)奧氏體不銹鋼制作，圓角設(shè)計，采用快裝連接，拆卸和安裝簡便，便于清洗；3.1.7可獨立形成粉碎系統(tǒng)，使用于符合GMP要求的中藥粉碎車間。3.2 選用功能 為滿足不同用戶的需要配置了以下可選功能:3.2.1 按鈕控制3.2.2 PLC、POD控制；3.3主要技術(shù)參數(shù)型 號單位 TLWX550/50備注進(jìn)料粒度 cm 3粉碎細(xì)度 目80-3000空氣耗量m3/min10進(jìn)氣工作壓力 Mpa0.75以粉碎機(jī)進(jìn)口為準(zhǔn)分級機(jī)轉(zhuǎn)速r.p.

13、m0-3000生產(chǎn)能力 kg/h 8080-200目kg/h 60 200目主機(jī)裝機(jī)功率 kw70外型尺寸WLHmm 790030603900展開尺寸重 量kg4370注： 1、生產(chǎn)能力與物料的物性和要求粉碎的細(xì)度有關(guān)， 2、裝機(jī)功率不含空壓機(jī)、空氣冷凍干燥機(jī)的功率4.安裝、調(diào)試4.1 安裝工作環(huán)境1） 應(yīng)安裝在環(huán)境溫度10-35 。2） 相對濕度不大于85%，工作環(huán)境中溫度過高會降低電器元件的使用壽命，濕度過大會引起PLC系統(tǒng)失靈，此外在安放機(jī)器車間周圍應(yīng)避免有產(chǎn)生高頻電磁脈沖設(shè)施，以免對機(jī)器控制系統(tǒng)有影響，產(chǎn)生不明的誤動作。必須符合GMP對衛(wèi)生環(huán)境的要求。安裝程序1）主機(jī)后面離墻不少于80

14、0-1000mm，便于操作檢修，正面(或左側(cè))的出料口應(yīng)保留操作位置。2）按照安裝系統(tǒng)配置圖，敷設(shè)電線管路，壓縮空氣管路和冷卻水進(jìn)出管路。3）起吊機(jī)器于安裝位置，安裝地面應(yīng)平整堅實以保證機(jī)器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，并根據(jù)配置圖預(yù)埋地腳螺栓。4） 開箱后，必須徹底地擦洗，所有防護(hù)痕跡和抗腐蝕材料必須除去。5） 先安裝TWF粉碎機(jī)主體及機(jī)架,不要擰緊螺栓，其它部件安裝程序如下：安裝TCX粉碎機(jī)主體及機(jī)架， 安裝隔離式收集器；安裝隔離式收集器與旋風(fēng)收集器的連接管；安裝旋風(fēng)收集器；安裝旋風(fēng)收集器與粉碎分級機(jī)的連接管；擰緊地腳螺栓。接線電源必須接到配電箱中的接線板上，地線PE按本機(jī)規(guī)定的要求接地。啟動機(jī)器前，檢查電源

15、工作電壓是否符合給定值。4.2 調(diào)試4.21 PLC 顯示說明與調(diào)試以TLWX450/30為例，微粉粉碎系統(tǒng)經(jīng)人機(jī)界面，按粉體加工工藝要求對各部分電器實現(xiàn)聯(lián)機(jī)工作，設(shè)備在運行過程中可以對產(chǎn)品的粒度進(jìn)行隨機(jī)調(diào)查，并能實現(xiàn)對成品物料溫度的設(shè)定與控制?？刂乒衩姘逵捎|摸屏、開關(guān)、聲光報警器和緊急停止按鈕組成，見圖1。觸摸屏共有開機(jī)畫面、總纜畫面、操作畫面、參數(shù)設(shè)定及報警畫面組成。開機(jī)畫面（見圖2）顯示設(shè)備的型號及公司通訊資料，下面一行按鈕是用來選擇需要進(jìn)入的畫面。圖2 開機(jī)畫面操作畫面（見圖3） 圖3 操作畫面畫面左面是在手動模式下對各電器進(jìn)行單獨控制的按鈕。在自動模式下也可對“回料電機(jī)”及“進(jìn)料電機(jī)

16、”進(jìn)行啟停，其它按鈕不響應(yīng)。畫面的右上部分是運行模式“手動”與“自動”切換界面，需長按切換按鈕3秒以上，且在停車狀態(tài)下實現(xiàn)。畫面的右下部分是在自動模式下對系統(tǒng)實現(xiàn)自動控制的啟停界面。按啟動按鈕，指示燈閃爍，設(shè)備開始自動運行啟動程序，啟動程序是各臺設(shè)備之間按工藝要求逐個啟動的過程。在啟動過程中按“停止”按鈕無效。長按“停止”按鈕三秒以上可使設(shè)備急停，啟動完成所需的時間由參數(shù)設(shè)置里各電器設(shè)備的啟動時間與延時（間隔）時間來決定。注：真空上料機(jī)電源由本控制柜供電并由料位接近開關(guān)控制，在操作畫面沒有按鈕控制，如果進(jìn)料箱已滿，在報警畫面有“料位報警”顯示。并在畫板上有聲光報警。停機(jī)過程是按右下角的“停止”

17、按鈕，系統(tǒng)將逐個停止各臺電器設(shè)備。 參數(shù)設(shè)定畫面：（見圖4）圖4 參數(shù)設(shè)定 按動綠色顯示區(qū)按鈕，彈出小鍵盤，在小鍵盤上寫入數(shù)據(jù)按確認(rèn)鍵即可。 圖5 報警畫面在報警畫面可以查看面板聲光報警是由某臺機(jī)器發(fā)出的警報（紅燈閃爍），排除故障后按“復(fù)位”按鈕復(fù)位。 附表1 TLWX450/30電控柜參數(shù)設(shè)定序號名稱數(shù)量說 明1風(fēng)機(jī)電流上限30風(fēng)機(jī)的額定電流，高于此值報警風(fēng)機(jī)故障2風(fēng)機(jī)電流下限0無意義3粉碎機(jī)電流上限100粉碎機(jī)工作電流，高于此值進(jìn)料機(jī)分段減速直至停轉(zhuǎn)。4粉碎機(jī)電流下限待定粉碎機(jī)空載電流，低于此值進(jìn)料機(jī)恢復(fù)進(jìn)料5分級機(jī)頻率設(shè)定0-50根據(jù)所需成品物料的粒度調(diào)整，頻率高粒度大反之小6分級機(jī)電流

18、上限9變頻器輸出最大值，高于此值變頻器保護(hù)跳脫7進(jìn)料機(jī)頻率設(shè)定0-50根據(jù)生產(chǎn)（與粉碎機(jī)電流及溫度關(guān)聯(lián)）調(diào)整8進(jìn)料及電流上限5變頻器輸出最大值，高于此值變頻器保護(hù)跳脫9粉碎機(jī)溫度上限70高于此值進(jìn)料即停止進(jìn)料10粉碎機(jī)溫度下限68低于此值進(jìn)料機(jī)恢復(fù)進(jìn)料注：粉碎機(jī)的電流下限，溫度控制的上下限根據(jù)實際生產(chǎn)情況設(shè)定理想值，良好的設(shè)置可以使進(jìn)料少停機(jī)，提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)量。變頻器參數(shù)設(shè)定（分級機(jī)）地 址設(shè)定值1C01.0102C01.0323C03.41604C03.42605C05.11116C06.9113 注：此參數(shù)已設(shè)定好，只供存檔用！如確需修改，請參閱變頻器說明書軟啟動參數(shù)設(shè)定（粉碎機(jī)）功能代

19、碼設(shè)定值1F0:602F1:263F2:04FD:25FP:18.5 注：此參數(shù)已設(shè)定好，只供存檔用！如確需修改，請參閱軟啟動器說明書軟啟動參數(shù)設(shè)定（引風(fēng)機(jī)）功能代碼設(shè)定值1F0:302F1:503F2:04FD:25FP:55 注：此參數(shù)已設(shè)定好，只供存檔用！如確需修改，請參閱軟啟動器說明書4.22空載調(diào)試 空載調(diào)試必須在手動狀態(tài)下進(jìn)行！1）合上總電源開關(guān)QS0，觸摸屏上電，并顯示開機(jī)畫面。2）按“參數(shù)設(shè)定”按鈕，進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定畫面，查看并設(shè)定所需參數(shù)。3) 按“操作畫面”按鈕，進(jìn)入操作畫面，畫面的右上部分是運行模式，長按切換按鈕3秒以上，將運行模式切換為“手動”模式。運轉(zhuǎn)準(zhǔn)備按“電動蝶閥開”

20、，約100秒后主畫面閥開指示燈亮1) 按引風(fēng)機(jī)“啟動”按鈕開關(guān)，引風(fēng)機(jī)啟動。2) 檢查主機(jī)是否有吸風(fēng)力；3） 觀察管道各連接處是否漏氣并旋緊各部螺栓。4) 按引風(fēng)機(jī)“停止”按鈕開關(guān)，引風(fēng)機(jī)停止。分級機(jī)的調(diào)試1) 按分級機(jī)“啟動”按鈕開關(guān)，分級機(jī)啟動。2) 檢查分級機(jī)轉(zhuǎn)向觀察分級輪轉(zhuǎn)向應(yīng)為從上往下看逆時針轉(zhuǎn)動，如轉(zhuǎn)向不對，按分級機(jī)“停止”按鈕開關(guān)，停機(jī)，點擊“正轉(zhuǎn)”，切換分級機(jī)轉(zhuǎn)向。3) 按分級機(jī)“啟動”按鈕開關(guān)，分級機(jī)重新啟動。4) 觀察其運行狀態(tài)及有無異響。5) 按分級機(jī)“停止”按鈕開關(guān)，分級機(jī)停止。粉碎機(jī)的調(diào)試1) 按粉碎機(jī)“啟動”按鈕開關(guān)，粉碎機(jī)啟動。2) 觀察轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)向是否正確，如轉(zhuǎn)向

21、不對調(diào)整電源相序；.3) 觀察其運行狀態(tài)及有無異響。4) 按粉碎機(jī)“停止”按鈕開關(guān)，粉碎機(jī)停止進(jìn)料機(jī)的調(diào)試1) 按進(jìn)料機(jī)“啟動”按鈕開關(guān)，進(jìn)料機(jī)啟動。（正常使用時在開粉碎后延遲一定時間才能啟動）；2) 觀察螺旋送料器轉(zhuǎn)向是否正確，如轉(zhuǎn)向不對調(diào)整電源相序；.3) 觀察其運行狀態(tài)及有無異響。4) 按進(jìn)料機(jī)“停止”按鈕開關(guān)，進(jìn)料機(jī)停止脈沖反吹、電氣錘的調(diào)試1) 分別、依次按電磁閥、電氣錘的“啟動”按鈕開關(guān)，電磁閥、電氣錘打開。接通氣源。2) 可調(diào)整脈沖時間間隔及時間。3) 觀察其運行狀態(tài)及有無異常。4) 分別、依次按電磁閥、電氣錘的“停止”按鈕開關(guān)，電磁閥、電氣錘停止工作。冷卻水套1)接通上下水源；

22、2)粉碎室左右殼體下部水嘴為進(jìn)水口，上部的為出水口；.3)觀察其有無泄漏現(xiàn)象。關(guān)風(fēng)機(jī)的調(diào)試1) 按關(guān)風(fēng)機(jī)“啟動”按鈕開關(guān)，關(guān)風(fēng)機(jī)啟動。2) 觀察其運行狀態(tài)及有無異響。3) 按關(guān)風(fēng)機(jī)“停止”按鈕開關(guān)，關(guān)風(fēng)機(jī)停止。5 使用與操作空載試車正常后即可進(jìn)行投料運行。運行在自動狀態(tài)下進(jìn)行！5. 1投料準(zhǔn)備接通水、電、氣源，工作時切應(yīng)保持氣源壓力，不得隨意切斷電源，以免影響正常工作。檢查隔離收集器下料碟閥，使閥處于開啟狀態(tài)。5.2 操作運行開機(jī)步驟：1） 合上總電源開關(guān) QS0。觸摸屏上電，并顯示開機(jī)畫面 2）按“參數(shù)設(shè)定”按鈕，進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定畫面，查看并設(shè)定所需參數(shù)。 參數(shù)設(shè)定特別提醒：1、 微粉、超微粉分

23、級頻率的控制;如粉碎的粒度200目，本粉碎機(jī)可以直接使用TWF 粉碎機(jī)，不用啟用TCX粉碎機(jī)，粉碎的粒度控制，主要設(shè)定微粉分級頻率。如粉碎粒度200目，進(jìn)行聯(lián)動粉碎，TWF 粉碎機(jī)相當(dāng)于預(yù)粉碎，物料粉碎以后進(jìn)入TCX粉碎機(jī)。超微分級頻率的設(shè)定，決定了粒度的大小。微粉分級頻率的設(shè)定，注意觀察TCX粉碎腔是否有存料。以最少的存料為宜。2、 進(jìn)料機(jī)頻率的設(shè)定進(jìn)料機(jī)頻率的設(shè)定，決定了進(jìn)料的速度快慢。進(jìn)料速度快會導(dǎo)致粉碎機(jī)過載，進(jìn)料速度慢會影響產(chǎn)能。所以，在設(shè)定時注意TWF粉碎機(jī)的電流。3、 引風(fēng)機(jī)電流的設(shè)定引風(fēng)機(jī)電流的設(shè)定，上限報警值不要超過引風(fēng)機(jī)額定電流值。4、 微粉粉碎機(jī)電流的設(shè)定微粉粉碎機(jī)電流的

24、設(shè)定，上限報警值不要超過粉碎機(jī)額定電流的95%。下限恢復(fù)值為額定電流70-80%5、 超微旋噴機(jī)頻率的設(shè)定不同的物料選擇不同的頻率，可以在5-10 hz 參數(shù)設(shè)定后，采用“手動”方式調(diào)試，待參數(shù)確定后，可以運行模式切換為“自動”模式3) 按“操作畫面”按鈕，進(jìn)入操作畫面，畫面的右上部分是運行模式，長按切換按鈕3秒以上，將運行模式切換為“自動”模式。 4) 返回操作畫面（注：在重新上電后，運行模式自動切換到“自動”狀態(tài)）按右下角“啟動”按鈕，綠色指示燈閃爍，查看各電器設(shè)備的啟動過程，（工作時綠指示燈閃爍）直到全部綠色指示燈閃爍時，啟動完畢。 運行過程：1） 上料由進(jìn)料機(jī)完成。2） 下料時按下列步

25、驟操作 在旋風(fēng)收集器出料時，在操作畫面上，按出料電機(jī)“停止”按鈕。關(guān)風(fēng)閥停止運行。取出料桶。 待換上空桶時，在操作畫面上，按出料電機(jī)“啟動”按鈕。下料機(jī)開始運行。關(guān)機(jī)步驟：1）先停止進(jìn)料，待進(jìn)料箱無料時，查看粉碎機(jī)及分級機(jī)電流，粉碎機(jī)電流下降到30A左右時（接近完載）2）在操作畫面按右下角的“停止”按鈕，待畫面上的所有電器設(shè)備運轉(zhuǎn)指示燈滅后關(guān)閉鑰匙開關(guān)。 3）關(guān)閉柜內(nèi)的總電源開關(guān)QS0。5.3 清洗操作5.3.1一般性清洗如果不更換品種，在生產(chǎn)日結(jié)束時，首先打開分級機(jī)上方的清洗窗； 啟動分級機(jī)，頻率設(shè)置為：正轉(zhuǎn)30Hz；啟動引風(fēng)機(jī)，用負(fù)壓氣體清洗設(shè)備。5.3.2更換品種清洗需要拆除機(jī)器有關(guān)部件

26、進(jìn)行清洗，拆除步驟如下：1）粉碎室的清洗將粉碎室與分級機(jī)的連接管道。打開粉碎室的門。用高壓水槍沖洗各部件。2）分級機(jī)的清洗將分級室與旋風(fēng)收集器的連接管道拆除。將分級機(jī)頭與分級機(jī)殼體連接法蘭的吊頸螺絲松開。在分級機(jī)旁的電源控制上啟動“機(jī)頭開”使 分級機(jī)機(jī)頭，緩緩打開。在“手動”模式下，啟動分級機(jī)下方的回 料電機(jī)。用高壓水槍沖洗各部件。3）旋風(fēng)收集器的清洗將旋風(fēng)收集器與隔離式收集器的連接管道拆除。將旋風(fēng)收集器內(nèi)管道拆除。在“手動”模式下，啟動關(guān)風(fēng)閥。用高壓水槍沖洗各部件。4）隔離式收集器的清洗 將旋風(fēng)收集器與隔離式收集器的連接管道拆除。將隔離式收集器布袋全部拆除。打開隔離收集器下方的蝶閥。用高壓水

27、槍沖洗各部件。5）關(guān)風(fēng)機(jī)的清洗，我公司設(shè)計的關(guān)風(fēng)機(jī)，在清洗時，可以將旋轉(zhuǎn)閥芯拆卸下來，直接清洗閥芯和關(guān)風(fēng)機(jī)內(nèi)部。 6 需要拆卸進(jìn)行清洗的部件，全部為快裝結(jié)構(gòu) 易于拆裝7 設(shè)備容器內(nèi)呈圓弧連接，滿焊和拋光來保證其容易清潔 需要拆卸進(jìn)行清洗的部件，全部為快裝結(jié)構(gòu) 易于拆裝 各部件當(dāng)確認(rèn)已清洗干凈后，可用消毒酒精再清洗兩遍. 清洗后設(shè)備的安裝見TWF系列設(shè)備的安裝程序。5.4 操作安全注意事項危險5.4.1控柜內(nèi)配線作業(yè)必須由專業(yè)電工進(jìn)行；否則可能發(fā)生電擊事故5.4.2 維修電氣作業(yè)必須確認(rèn)電源斷開后才能進(jìn)行，需帶電作業(yè)時作好絕緣防護(hù)；否則可能發(fā)生電擊事故5.4.3設(shè)備通電狀態(tài)下， 既使電機(jī)處于停止

28、狀態(tài)也不能觸摸配電柜內(nèi)任何強(qiáng)電電氣元件及其端子；否則可能發(fā)生電擊事故注意5.4.4觸摸屏表面嚴(yán)禁用金屬或其它硬物劃傷，磕碰；否則造成觸摸屏損壞5.4.5電網(wǎng)交流電源必須與設(shè)備的額定電源一致；否則會造成人身事故或火災(zāi)5.4.6變屏器參數(shù)廠家設(shè)定后，用戶不能隨便改動，否則會造成設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常。5.4.7 設(shè)備運行時，嚴(yán)禁將手伸進(jìn)關(guān)風(fēng)機(jī)下方的出料口。否則會造成人身事故 5.5電氣保護(hù)電路介紹參與預(yù)防接地不良故障的全部保護(hù)導(dǎo)線和導(dǎo)件體形成的電路稱為保護(hù)電路。5.5.1電擊的防護(hù)觸摸數(shù)電氣設(shè)備在正常工作和故障情況下，采用電柜來預(yù)防人身直接接觸帶電部分產(chǎn)生的危險。電柜門帶有鑰匙，僅由電氣專業(yè)人員使用。5.

29、5.2短路的防護(hù)導(dǎo)線采用短路保護(hù)器件作保護(hù)。主要使用斷路器其額定電流或整定電流，是根據(jù)該器件所保護(hù)的導(dǎo)線的最小截面積來確定的。5.5.3過載保護(hù)連續(xù)工作的電機(jī)都具有過載保護(hù)。主要使用空氣斷路器，其整定電流是根據(jù)該器件保護(hù)電機(jī)的額定電流來整定的。5.5.4急停保護(hù)出現(xiàn)險情或異常情況時，按下急停按鈕通過安全繼電器切斷控制系統(tǒng)電源、報警、停車。5.5.5電源開關(guān)總電源開關(guān)是手動的，在清洗、維修和長期停車期間，可將電氣柜鎖定，以確保全部電器設(shè)備斷電，確保安全。6. 常見故障分析和排除6.1粉碎、分級系統(tǒng)故 障 原 因處 理系統(tǒng)負(fù)壓不足 風(fēng)機(jī)皮帶過松 風(fēng)機(jī)葉輪軸向竄動 布袋清粉力度不夠或粉料二次揚起處理

30、風(fēng)機(jī)加大清粉力度及時排出隔離式收集器的粉料產(chǎn)品有過大顆粒分級輪上端間隙過大機(jī)內(nèi)存料過少分級輪沿軸向調(diào)整使間隙達(dá)到最佳值調(diào)整機(jī)內(nèi)存料量分級機(jī)振動過大 分級輪失去平衡 重新平衡分級機(jī)負(fù)壓波動隔離式收集器布袋受阻機(jī)內(nèi)存料過多加大清粉粒度并及時排出粉料減少機(jī)內(nèi)存料6.2變頻器的錯誤訊息指示與故障排除 異常診斷和處置(見VFD-A變頻器說明書)6.3收集器及引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的故障判斷1、系統(tǒng)前端風(fēng)壓降低檢查場所主管道 管道連接處脫離 因磨損,腐蝕而破損 濾袋 濾袋堵塞 收集器 料斗內(nèi)大量積存粉 箱體腐蝕破損 風(fēng)機(jī)、電機(jī) 轉(zhuǎn)速降低 電壓降低 葉片腐蝕 傳動帶破損脫落 電機(jī)故障 動作不良 安全裝置誤動作 測試儀表

31、的設(shè)定值錯誤 2、從出口冒出大量粉塵 檢查場所濾袋 濾袋破損 濾袋脫落 泄露 控制裝置 誤動作 3、引風(fēng)機(jī)電機(jī)電流減小 檢查場所主管道 粉料堵塞 濾袋 同1 收集器 料斗內(nèi)大量 積存粉塵 風(fēng)機(jī)、電機(jī) 同1 控制裝置 同1 4、引風(fēng)機(jī)電機(jī)電流增加檢查場所主管道 管道脫離 因腐蝕破損而漏入空氣濾袋 濾袋破損 濾袋脫落 風(fēng)機(jī)、電機(jī) 軸承破損 電機(jī)破損 控制裝置 監(jiān)測儀表的設(shè)定有誤 5、引風(fēng)機(jī)電機(jī)停轉(zhuǎn)檢查場所風(fēng)機(jī)、電機(jī) 軸承振動 電機(jī)燒毀 過負(fù)荷 控制裝置 安全裝置動作 6、發(fā)生振動(聲)檢查場所主管道 與其它構(gòu)筑物相接觸 風(fēng)機(jī)、電機(jī) 葉輪不平衡 地腳螺栓松動7. 維護(hù)保養(yǎng)全套設(shè)備必須定期檢查維護(hù)，使

32、設(shè)備發(fā)揮應(yīng)有功能，保持正常運行，電器柜及原器件要保持干燥，每次清洗時應(yīng)用塑料袋罩蓋電器箱，以免水沖進(jìn)。周圍操作場地應(yīng)保持清潔。1、經(jīng)常檢查粉碎機(jī)引風(fēng)機(jī)、關(guān)風(fēng)機(jī)、分級輪和送料機(jī)軸承是否缺油；2、生產(chǎn)完畢后，將隔離式收集器布袋清理干凈；3、檢查粉碎錘、刀片、分級輪片、固定齒圈是否磨損，及時更換調(diào)整；其中擺刀和擺錘磨損可調(diào)換一個方向繼續(xù)使用；4、電氣控制系統(tǒng)每六個月要清除電器原器件上附著的粉料和雜物，檢查接地線是否可靠。8、包裝、貯運及8.1 包裝防護(hù)及警示說明 8.1.1 粉碎機(jī)的包裝用PVC薄膜罩罩上，以防貯運過程中進(jìn)入塵土及水汽；8.1.2 機(jī)器到達(dá)目的地，未打開包裝箱前的運輸要求按包裝箱印有的警示運輸和放置。重心 防倒置8.1.3 貯運時機(jī)器應(yīng)放置相對濕度不大于85%、室溫不高于35C；8.1.4 在運輸過程中必須有一定防護(hù)措施，如：防倒伏、防雨淋等措施。8.2開箱及檢查8.2.1 機(jī)器到廠后拆卸包裝箱的頂板及左、右側(cè)板。8.2.2 打開工具箱，對照裝箱單檢查箱內(nèi)工具及配件是否齊全，如有缺損，請及時與運輸公司和發(fā)送方聯(lián)系。8.3 機(jī)器的運輸專心-專注-專業(yè)