XK714數(shù)控銑床總體設(shè)計(jì)及主傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 立柱設(shè)計(jì) 床身設(shè)計(jì)【三維SW建?！?/h1>

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二．?dāng)?shù)控銑床的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) （一） 控銑床結(jié)構(gòu)組成 1.數(shù)控銑床組成 數(shù)控銑床的機(jī)械結(jié)構(gòu)主要由：主傳動(dòng)系統(tǒng)；進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)；支撐件；輔助裝。本次設(shè)計(jì)的銑床采用工作臺(tái)移動(dòng)，主軸升降轉(zhuǎn)動(dòng)的布局形式。 2.XK714主傳動(dòng)系統(tǒng)方案的確定 為了適應(yīng)不同的加工要求，目前主傳動(dòng)系統(tǒng)分為三種變速方式：（1）、二級(jí)以上齒輪變速系統(tǒng)；（2）、一級(jí)帶傳動(dòng)方式；（3）、調(diào)速電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)方式。 由于二級(jí)以上齒輪變速系統(tǒng)變速裝置多采用齒輪變速結(jié)構(gòu)。通常使用滑移齒輪實(shí)現(xiàn)二級(jí)變速的主傳動(dòng)系統(tǒng)?；讫X輪的移位大都采用液壓驅(qū)動(dòng)。因?yàn)閿?shù)控銑床使用可調(diào)無(wú)機(jī)變速交流、直流電動(dòng)機(jī)，所以經(jīng)齒輪變速后，實(shí)現(xiàn)分段無(wú)級(jí)變速，調(diào)速范圍增加。其優(yōu)點(diǎn)是能夠滿(mǎn)足各種切削運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)矩輸出，且具有大范圍調(diào)速的能力。故本次設(shè)計(jì)采用二級(jí)以上齒輪變速系統(tǒng)。 三．主傳動(dòng)變速系統(tǒng)主要參數(shù)計(jì)算 （一）計(jì)算切削功率 1.切削功率的計(jì)算 銑削時(shí)切削公式： 2.切削功率的計(jì)算 切削功率計(jì)算公式： 3.主傳動(dòng)功率的計(jì)算及電動(dòng)機(jī)的初選 用一下公式初選電動(dòng)機(jī)的功率； 其中為銑床傳動(dòng)總的機(jī)械效率， 則主軸電動(dòng)機(jī)選用5.5KW，額定轉(zhuǎn)速為：1500Rr/min;最高轉(zhuǎn)速為：6000r/min。 （二）分級(jí)變速箱的傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 1.變速范圍 計(jì)算轉(zhuǎn)速的確定：=380； 主軸要求恒功率調(diào)速范圍： 電動(dòng)機(jī)恒功率的調(diào)速范圍： 變速級(jí)數(shù)：=1.99； 可以取Z=2 （三）傳動(dòng)系統(tǒng)圖 圖1 傳動(dòng)系統(tǒng)圖 四．齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì) （一）齒輪的概述 1.齒輪簡(jiǎn)單概述齒輪 齒輪傳動(dòng)式機(jī)械傳動(dòng)種應(yīng)用最廣泛的一種傳動(dòng)形式。齒輪的直徑可以從不足1mm到100m，甚至超過(guò)100m，傳遞的功率可以不足1W到數(shù)萬(wàn)KW，圓周速度可以從很小到200m/s以上。常見(jiàn)的齒輪傳動(dòng)場(chǎng)合包括家用電器的機(jī)械定時(shí)，機(jī)床主軸箱以及用于各種加速器等 （二）齒輪設(shè)計(jì) 1.齒輪設(shè)計(jì)方法 (1).材料選擇熱處理方式及進(jìn)度等級(jí) 考慮到該銑床功率較大，且有中等的沖擊載荷，故大小齒輪采用40Cr鋼表面淬火，平均硬度52HRC，選用6級(jí)精度。 （2）.按齒輪接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)：；可取d=70mm 則m=2 （3）.采用齒根彎曲疲勞強(qiáng)度進(jìn)行校核: 2.齒輪基本參數(shù) 齒輪參數(shù) =35 =77 =35 =41 =73 d 70mm 154mm 158mm 70mm 82mm 146mm m 2mm 2mm 2mm 2mm 2mm 2mm b 14mm 15mm 16mm 15mm 15mm 16mm a 112mm 114mm 114mm 表1 齒輪基本參數(shù)表 五．主軸組件的設(shè)計(jì) （一）主軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1.概述 主軸部件設(shè)計(jì)是機(jī)床設(shè)計(jì)重要的部件之一，它是機(jī)床的執(zhí)行件。它的功用是支持并帶動(dòng)工件或刀具旋轉(zhuǎn)進(jìn)行切削，承受切削力和驅(qū)動(dòng)力等載荷，完成表面成型運(yùn)動(dòng)。 2.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 主軸的結(jié)構(gòu)如圖 （二）主軸的校核 1.主軸剛度校核 階梯軸的剛度條件：； =0.168°/m； 查手冊(cè) 六．軸承的選用 （一）概述 滾動(dòng)軸承是現(xiàn)代化機(jī)器中廣泛應(yīng)用的部件之一，它是依靠主要元件間的滾動(dòng)接觸來(lái)支撐主動(dòng)零件的。與滑動(dòng)軸承相比，滾動(dòng)軸承具有摩擦阻力小，啟動(dòng)靈活，效率高，潤(rùn)滑方便和互換性好等優(yōu)點(diǎn)，其缺點(diǎn)是抗干擾能力差，工作時(shí)有噪聲，工作壽命不及液體摩擦的滑動(dòng)軸承。 1.壽命計(jì)算 壽命計(jì)算公式： 滿(mǎn)足機(jī)床的設(shè)計(jì)要求 2.軸承的潤(rùn)滑 本設(shè)計(jì)采用脂潤(rùn)滑，其優(yōu)點(diǎn)是潤(rùn)滑膜強(qiáng)度高，能夠承受較大的載荷，不易流失，容易密封，一次加脂可以維持相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間，方便簡(jiǎn)潔。 3.軸承的密封 本次采用非接觸式密封中的迷宮密封，其優(yōu)點(diǎn)是在于工作中幾乎不產(chǎn)生摩擦熱沒(méi)有磨損，特別適用于高速和高溫場(chǎng)合。前段軸承受力較大，且要求較高故采取迷宮密封方式。 七.結(jié)論 本次設(shè)計(jì)任務(wù)是XK714的總傳動(dòng)系統(tǒng)及主傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，主要是數(shù)控銑床主傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，該立式數(shù)控銑床主軸采用齒輪傳動(dòng)的，傳動(dòng)形式采用集中式傳動(dòng)，主軸變速采用多聯(lián)滑移齒輪變速。齒輪傳動(dòng)具有傳動(dòng)效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，工作可靠，壽命長(zhǎng)，傳動(dòng)比準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。還對(duì)立式數(shù)控銑床各種傳動(dòng)系統(tǒng)做了對(duì)比，主傳動(dòng)方案的選擇與確定，主傳動(dòng)變速系統(tǒng)的計(jì)算，主軸組件設(shè)計(jì)，軸承的選用密封及潤(rùn)滑等，關(guān)鍵零件的設(shè)計(jì)校核。 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)中所有零件的設(shè)計(jì)與繪制均是在三維繪圖軟件solidworks中進(jìn)行的，然后完成所繪零件的裝配，完成主軸箱的三維繪制。最終與同組成員所繪制的部分進(jìn)行總體的裝配完成XK714的總體設(shè)計(jì)。最后按照要求對(duì)相應(yīng)的零部件進(jìn)行工程圖的生成并修改完成任務(wù)的要求。 經(jīng)過(guò)三個(gè)月的努力，我們的畢業(yè)設(shè)計(jì)完成了，大學(xué)生活也即將結(jié)束，畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們對(duì)大學(xué)四年的機(jī)械知識(shí)的總結(jié)與整理，也是理論與實(shí)踐的結(jié)合。在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)過(guò)程中我們學(xué)習(xí)到了很多東西，不光是理論知識(shí)，還有互相幫助的重要，團(tuán)隊(duì)合作的重要性等，這些收獲會(huì)將在今后的道路上幫助我指導(dǎo)我前行的更遠(yuǎn)。 參考文獻(xiàn) [1] 夏田.數(shù)控加工中心設(shè)計(jì).北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2006. 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