《金工實習》課程標準(共7頁)

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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上 《金工實習》課程標準 課程代碼： 課程性質(zhì)：專業(yè)基礎(chǔ)課 學 分：2.0 計劃學時：2周 適用專業(yè)：機械制造與自動化 1．前言 1.1課程定位 《金工實習》課程是機械制造與自動化專業(yè)一門實踐性的的專業(yè)基礎(chǔ)課，在專業(yè)人才培養(yǎng)中處于重要地位。 本課程是學生步入學校之后首次接觸真實的機械生產(chǎn)過程，是學生參與機械制造加工過程的重要手段和主要實踐環(huán)節(jié)，也是學生進行相應(yīng)工種職業(yè)資格培訓(xùn)和鑒定的基礎(chǔ)訓(xùn)練。通過實習，使學生對機械加工各工種有了感性認識，為學習后續(xù)專業(yè)課奠定實踐基礎(chǔ)，同時培養(yǎng)學生嚴謹求實的工程技術(shù)思想，增強實踐工作能力，激發(fā)學生學習專

2、業(yè)知識的熱情。 本課程的前修課程是《機械制圖》，后續(xù)課程有《金屬切削方法與設(shè)備》、《三維實體造型》、《機械制造工藝與夾具》、《數(shù)控編程與零件加工》等專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課。 《金工實習》以學生獨立操作為主，在滿足教學基本要求的前提下，盡可能結(jié)合生產(chǎn)進行。 1.2設(shè)計思路 本課程標準的總體設(shè)計思路為：通過對產(chǎn)品生產(chǎn)過程的認識和實踐，促進學生學習機械加工的基本知識，培養(yǎng)學生基本動手能力和綜合職業(yè)素質(zhì)。課程設(shè)計以產(chǎn)品生產(chǎn)過程為主線，以綜合能力培養(yǎng)為原則，對課程進行了宏觀和微觀設(shè)計，設(shè)計過程中注意三個“結(jié)合“：即理論和生產(chǎn)實踐過程相結(jié)合，現(xiàn)場輔導(dǎo)與自我教育相結(jié)合，知識積累、能力鍛煉與綜合素質(zhì)提高相

3、結(jié)合。 2．課程目標 2.1總體目標 通過實習，使學生了解機械制造生產(chǎn)的一般過程，熟悉常用的機械加工方法及所使用的主要設(shè)備和工具，初步掌握設(shè)備的操作技能并具有一定操作技巧，同時培養(yǎng)學生具有一定的專業(yè)品質(zhì)。 2.2具體目標 （1） 知識目標 ①識記機械制造基本生產(chǎn)過程和零件的常用加工方法。 ②識記機械制造設(shè)備的加工范圍、操作方法和維護保養(yǎng)。 ③領(lǐng)會常用刀具、工具、量具的安全操作使用方法。 ④識記主要工種的適用范圍。 ⑤識記數(shù)控程序編寫規(guī)則。 （2）能力目標 ①能夠根據(jù)待加工零件選擇合適的加工方法和裝備。 ②能夠合理確定加工用量。 ③能夠正確使用各種量具和鉗工工具。

4、④能獨立使用車床和銑床加工零件。 ⑤能夠獨立進行劃線、鋸割、銼削、鉆孔和攻絲等作業(yè)。 ⑥能夠獨立進行簡單的手工電弧焊接作業(yè)。 （3）素質(zhì)目標 ①具有安全生產(chǎn)意識和敬業(yè)精神。 ②具有團隊意識和妥善處理人際關(guān)系的能力。 ③具有良好的溝通和交流能力。 ④具有計劃組織能力和創(chuàng)新能力。 3．課程內(nèi)容與要求 序號 學習項目 課程內(nèi)容 學習要求 活動設(shè)計 參考天數(shù) 1 普通車削加工 1.安全教育及車削加工基礎(chǔ)知識 1.識記安全生產(chǎn)規(guī)范。 2.知道普通車床結(jié)構(gòu)、適用范圍、車削方法、夾具和量具的使用規(guī)范及切削用量選定方法。 3.能正確啟停車床、使用夾具和量具、選擇切削用

5、量。 4.能獨立操作機床加工簡單軸。 1.學生事先分好組，每組3-4人，提前預(yù)習相關(guān)教材，教師進行安全教育講解。 2.觀摩C6140車床：包括開車、停車、對刀試切、手動和自動進給、鉆孔、開合螺母的操縱，車螺紋正反轉(zhuǎn)等。 3.教師用實物講解車刀的構(gòu)造及組成；掌握量具的正確使用方法。 4.教師示范講解車削圓柱面、端面、切斷、切槽以及粗車、半精車和精車的含義和工件的裝夾，車刀的安裝和調(diào)試。 5.教師演示講解量具的正確使用和讀數(shù)方法。 6.教師演示車床的簡單保養(yǎng)方法。 7.采用講練結(jié)合的方法，教師耐心指導(dǎo)學生練習，使學生在實踐中得到提高。 1 2.車削零件 1.識記磨刀和對刀的操

6、作技巧。 2.識記車削錐面、成型面、孔、螺紋等表面的操作方法和注意事項及切削用量選定方法。 3.能獨立進行刀具的刃磨和對刀。 4.能獨立操作機床進行零件加工。 1.教師用實物講解車刀的刃磨和對刀。 2.教師以示范講解車削錐面、成形面、螺紋、鉆孔攻絲、鏜孔、擴孔、鉸孔的加工方法以及車刀的安裝和調(diào)試。 3.采用講練結(jié)合的方法，教師耐心指導(dǎo)學生練習，使學生在實踐中得到提高。 1 2 數(shù)控車削加工 3.數(shù)控車削加工基礎(chǔ)知識 1.識記數(shù)控車床操作規(guī)范。 2.知道數(shù)控車床結(jié)構(gòu)、適用范圍、操作面板使用方法、對刀操作步驟和注意事項。 3.識記簡單的數(shù)控指令和程序。 4.能讀懂簡單數(shù)

7、控程序。 4.能正確啟停車床、輸入和調(diào)出數(shù)控程序，對刀。 1.觀摩數(shù)控車床：包括開車、停車、對刀試切、輸入和調(diào)出數(shù)控程序。 2.教師用實際加工的數(shù)控程序講解數(shù)控編程基礎(chǔ)知識。 3.教師示范講解對刀的方法和步驟。 4.教師演示車床的簡單保養(yǎng)方法。 5.采用講練結(jié)合的方法，教師耐心指導(dǎo)學生練習，使學生在實踐中得到提高。 1 4.車削零件 1.識記數(shù)控車床的操作規(guī)范。 2.識記簡單的數(shù)控程序和指令。 3.能根據(jù)編好的數(shù)控程序獨立操作機床進行零件加工。 1.教師以示范講解數(shù)控車削零件的基本方法和步驟。 2.采用講練結(jié)合的方法，教師耐心指導(dǎo)學生練習，使學生在實踐中得到提高。

8、1 3 銑削加工 銑削零件 1.識記安全生產(chǎn)規(guī)范。 2.知道普通銑床結(jié)構(gòu)、適用范圍、銑削方法、夾具和量具的使用規(guī)范及切削用量選定方法。 3.能正確啟停銑床、使用夾具和量具、選擇切削用量。 4.能獨立操作銑床加工簡單零件。 1.觀摩普通銑床：包括開車、停車、對刀試切、手動和自動進給等。 2.教師用實物講解銑刀的構(gòu)造及組成；掌握量具的正確使用方法。 3.教師示范講解銑平面、斜面、溝槽、鍵槽等加工表面的操作規(guī)范及工件的裝夾，銑刀的安裝和調(diào)試。 5.教師演示銑床的簡單保養(yǎng)方法。 6.采用講練結(jié)合的方法，教師耐心指導(dǎo)學生練習，使學生在實踐中得到提高。 1 4 鉗

9、工 1.基礎(chǔ)知識 1.識記安全生產(chǎn)規(guī)范。 2.知道鉗工工作在機械制造和維修中的作用以及鉗工工作臺和虎鉗的結(jié)構(gòu)。 3.識記劃線、鏨削、鋸割、銼削、鉆孔、攻絲、套扣等加工方法的操作規(guī)范。 4.能正確操作鉗工工具和量具。 5.能獨立加工簡單零件。 1.提前預(yù)習教材，分配工位和原料，每個學生一個鉗工工位。 2.教師示范講解虎鉗結(jié)構(gòu)和使用方法。 3.教師示范講解劃線、鏨削、鋸割、銼削、攻絲、套絲、鉆孔操作規(guī)范。 4.教師示范講解鉗工量具的正確使用方法和適用范圍。 5.采用講練結(jié)合的方法，教師耐心指導(dǎo)學生練習，使學生在實踐中得到提高。 1 2. 加工簡單零件 1.識記劃線、

10、鏨削、鋸割、銼削、鉆孔、攻絲、套扣等加工方法的操作規(guī)范。 2.能正確操作鉗工工具和量具。 3.能獨立加工簡單零件。 1.教師示范講解零件的加工過程及檢驗方法。 2.學生根據(jù)教師示范認真操作并要求零件質(zhì)量合格。 3.采用講練結(jié)合的方法，教師耐心指導(dǎo)學生練習，使學生在實踐中得到提高。 1 3.加工凸凹配合件 1.了解配合基本概念。 2.識記制造配合件的注意事項。 3.能正確操作鉗工工具和量具。 4.能獨立加工凸凹配合件并檢驗合格。 1.教師示范講解凸凹配合件的加工和檢驗方法。 2.學生根據(jù)教師示范認真操作并要求零件質(zhì)量合格。 3.采用講練結(jié)合的方法，教師耐心指導(dǎo)學生

11、練習，使學生在實踐中得到提高。 1 5 焊工 1.基礎(chǔ)知識 1.識記安全生產(chǎn)規(guī)范。 2.了解常用焊機結(jié)構(gòu)、焊接方法和焊接工藝。 3.識記焊條的型號及其含義。 4.能夠獨立操作手工電弧焊機進行簡單焊接。 1.提前預(yù)習教材，分配工位和原料，每個學生一個焊工工位。 2.觀摩電焊機，講解焊接的應(yīng)用，焊機結(jié)構(gòu)及安全操作規(guī)范。 3.教師演示起弧、運條要領(lǐng)，演示手工電弧焊板與板、管與板對接操作，演示不同焊接位置的焊接，講述其特點。 4.采用講練結(jié)合的方法，教師耐心指導(dǎo)學生練習，使學生在實踐中得到提高。 1 2.焊接制作 1.識記焊接工藝過程。 2.知道焊接缺陷及其產(chǎn)生

12、原因。 3.能簡單識別焊接缺陷并分析缺陷產(chǎn)生原因。 4.能獨立焊接簡單的制件。 1.教師示范講解焊接缺陷及產(chǎn)生的原因和避免缺陷的方法。 2.教師示范講解手弧焊焊接電流和調(diào)整氣焊火焰的方法。3.教師示范講解焊接制件的加工過程。 4.采用講練結(jié)合的方法，教師耐心指導(dǎo)學生練習，使學生能獨立完成焊接制件。 1 4．實施建議 4.1 教材選用和編寫建議 （1）教材選用 ①建議教材 穆吉祥主編．《金工實習》．南京：南京大學出版社 ②主要參考教材 張遠明主編．《金屬工藝學實習》．北京：高等教育出版社 ③參考資料 《車工基本操作技能光盤》.北京：機械工業(yè)出版社 《銑工基本操

13、作技能光盤》.北京：機械工業(yè)出版社 《鉗工基本操作技能光盤》.北京：機械工業(yè)出版社 《焊工基本操作技能光盤》.北京：機械工業(yè)出版社 （2）教材編寫原則與要求 本課程教材建議選用標本教材，應(yīng)體現(xiàn)工作過程導(dǎo)向，實施任務(wù)驅(qū)動教學，按項目編寫。 （3）教材、教學參考資料使用建議 由于學生素質(zhì)的差異性和實際教學環(huán)境的不確定性，教師在不違背課程標準的前提下，在教學活動中可對教材內(nèi)容進行適當?shù)娜∩岷驼{(diào)整，以使教學活動更容易被學生接受，其形式更加符合實際情況。參考資料的使用應(yīng)該注重其實用性、針對性以及先進性，將一些普及率較高的新設(shè)備、新技術(shù)內(nèi)容作為教學活動的有效補充，使學習情境更具有針對性和實用性

14、。 4.2教學建議 （1）每個教學任務(wù)都以一個零件的加工過程實施教學，既訓(xùn)練學生的職業(yè)能力，又培養(yǎng)學生的職業(yè)素養(yǎng)。在進行教學組織安排時，充分考慮學生的認知規(guī)律，本課程貫徹以基礎(chǔ)知識學習和學生獨立操作能力培養(yǎng)并重的原則，不斷提升學生的職業(yè)能力。鑒于本課程的特點，為了更好的培養(yǎng)學生綜合能力，建議每3-4名學生一臺車床，每3-6名學生使用一臺銑床，每個學生一個鉗工工位和焊工工位。 （2）教學方法建議采取基于工作過程，任務(wù)驅(qū)動的項目教學法。 在實訓(xùn)的第一階段，以教師為中心組織教學。教師分步驟詳細演示、講解設(shè)備的操作過程，學生模仿教師操作完成工件的加工，教師現(xiàn)場巡回指導(dǎo)，教師對學生加工的工件進行

15、檢測。 在實訓(xùn)的第二階段，教學由以教師為中心逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)橐詫W生為中心。學生要參與討論工件的加工要求、制訂工件的加工工藝、制訂工量具清單、 準備毛坯、刀具，教師則引導(dǎo)學生完成工作任務(wù)，并為此提供各種幫助。 在實訓(xùn)的第三階段，學生要獨立分析工件的加工要求、制訂加工工藝和工量具清單、對工件進行檢測、判斷工件存在的缺陷并提出工藝改進措施。教師的任務(wù)則轉(zhuǎn)變?yōu)椴贾煤头纸夤ぷ魅蝿?wù)，對學生完成工作任務(wù)的過程進行監(jiān)控，對工作成果進行考核和點評，幫助學生將獲得的經(jīng)驗提升為理論，構(gòu)建知識體系，完成能力目標和情感目標的教學。 （3）在教學過程中，要創(chuàng)設(shè)工作情景，同時應(yīng)加大實踐實操的容量，要緊密結(jié)合職業(yè)技能證書的考

16、證，加強考證的實操項目的訓(xùn)練。 （4）在教學過程中，要應(yīng)用視頻、多媒體、動畫等教學資源輔助教學，幫助學生理解部分設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)， （5）教學過程中教師應(yīng)積極引導(dǎo)學生提升職業(yè)素養(yǎng)，提高職業(yè)道德。 4.3教學考核評價建議 《金工實習》課程考核方式為考查，考核結(jié)果采用百分制，綜合評定后按優(yōu)秀、良好、中等、及格、不及格等5個等級給出學生最終成績。學生成績的評定方法建設(shè)采用過程評價與結(jié)果評價相結(jié)合的方式進行，每一工種成績根據(jù)上課期間工作態(tài)度，實操（產(chǎn)品）成績進行評定；按照各個工種的課時比例形成本課程的最終成績。 成績評定： （1）各工種成績組成： 基本操作技能成績=（操作規(guī)程30%+課

17、堂表現(xiàn)20%+實操50%）40% 終結(jié)性成績=（實習報告20%+產(chǎn)品80%）60% （2）總評成績=（普車總評20%+數(shù)車總評20%+銑工總評10%+鉗工總評30%+焊工總評20%） 4.4課程資源的開發(fā)與利用 2008年我院建立了數(shù)控實訓(xùn)基地、鉗工實訓(xùn)基地、，焊接實訓(xùn)基地等。這些條件給教學提供較完善的實訓(xùn)場地和設(shè)施，為本課程采用項目訓(xùn)練教學法提供了軟硬件資源和保障。 本課程要求教師在實踐教學中，既能進行實踐指導(dǎo)，同時又能將相關(guān)的理論知識融于實踐教學中，教師要具備相應(yīng)的教育教學理論，掌握一定的教學方法。建議專任教師必須從事本課程或相關(guān)課程教學工作兩年以上，具備雙師型教師素質(zhì)，能指導(dǎo)學生實踐教學。也可請企業(yè)的兼職教師講授相關(guān)案例及企業(yè)文化，兼職教師應(yīng)具有一定的車工、銑工、鉗工、焊工操作經(jīng)驗，同時又具有一定的理論知識，并參與修改和編寫相關(guān)的輔導(dǎo)材料和實習實訓(xùn)手冊，參與課程開發(fā)。 專心---專注---專業(yè)