《MT煤礦用帶式輸送機(jī)》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《MT煤礦用帶式輸送機(jī)（16頁珍藏版）》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、煤礦用帶式輸送機(jī)技術(shù)條件1、范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤礦用帶式輸送機(jī)的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦井下用帶式輸送機(jī)（以下簡稱輸送機(jī)） ，也適用于露天煤礦、選煤或其他工作場所用帶式輸送機(jī)。2、規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件， 其隨后所有的修改單 （不包括勘誤的內(nèi)容） 或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 1184-1996 形狀和位置公差 未注公差值（ eqv ISO 2768-2:1989 ） GB
2、/T 3768-1996 聲學(xué) 聲壓法測定噪音源功率級反射面上方采用包絡(luò)測量表面的簡易法（ eqv ISO 3746:1995 ）GB/T 3836.1爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第一部分：通用要求（GB3836.1-2000 ，eqv IEC60079-0:1998 ）GB/T 10595-1989帶式輸送機(jī)技術(shù)條件（ neq DIN 22112:1985 ）GB/T 13306標(biāo)牌GB/T 13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件JB/T 9015帶式輸送機(jī)用逆止器MT 113 煤礦井下聚合物制品阻燃抗靜電性通用試驗(yàn)方法和判定規(guī)則MT/T 208 刮板輸送機(jī)用液力耦合器MT 318 煤礦用阻燃輸送帶
3、接頭檢驗(yàn)規(guī)范MT/T 318.1煤礦用輸送帶機(jī)械接頭技術(shù)條件MT/T 400 煤礦用帶式輸送機(jī)滾筒尺寸系列MT 654 煤礦用帶式輸送機(jī)安全范圍MT 668 煤礦用阻燃鋼絲繩芯輸送帶技術(shù)條件MT669 煤礦用阻燃鋼絲繩牽引輸送帶技術(shù)條件MT/T 681煤礦用帶式輸送機(jī)減速器技術(shù)條件MT 821煤礦用帶式輸送機(jī)托輥技術(shù)條件MT 830 煤礦用織物疊層阻燃輸送帶MT 872 煤礦用帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置技術(shù)條件MT 912 煤礦用下運(yùn)帶式輸送機(jī)制動器技術(shù)條件MT 914 煤礦用織物整芯阻燃輸送帶MT/T 923 煤礦用調(diào)速型液力耦合器檢驗(yàn)規(guī)范MT/T 943 礦用低壓交流軟啟動器MT/T 1018 煤
4、礦帶式輸送機(jī)用輸送帶分類及規(guī)格煤礦安全規(guī)程國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局（2004）MT-820-20063、要求3.1 一般要求輸送機(jī)應(yīng)按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。其他通用技術(shù)要求應(yīng)符合（GB-T 10595-1989 ）的規(guī)定。3.2 使用條件輸送物料為散狀的不規(guī)則形狀煤或矸石。工作環(huán)境空氣成分應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程（2004 年）中第一百條的規(guī)定。工作環(huán)境允許存在淋水現(xiàn)象。輸送機(jī)零部件應(yīng)能適應(yīng)在搬運(yùn)和安裝過程中出現(xiàn)的正常碰撞情況。輸送機(jī)應(yīng)配有軟啟動裝置，下運(yùn)輸送機(jī)應(yīng)同時(shí)配有軟制動裝置。3.3 安全要求輸送機(jī)應(yīng)符合MT 654 和煤礦安全規(guī)程（2004 年）的規(guī)定，并具有相關(guān)部門頒發(fā)的“煤
5、礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)準(zhǔn)證書”。在煤礦井下使用的與輸送機(jī)配套的電動機(jī)、電控設(shè)備應(yīng)符合GB3836.1的規(guī)定。在煤礦井下使用的輸送機(jī)應(yīng)使用阻燃輸送帶，根據(jù)輸送帶的類別， 其安全性能應(yīng)符合MT 668、MT 669、MT 830和 MT 914相應(yīng)的規(guī)定。在煤礦井下使用的輸送機(jī)非金屬材料的零部件其安全性應(yīng)符合MT 113的規(guī)定。輸送機(jī)應(yīng)裝備有跑偏、 打滑、堆煤、溫度和自動灑水裝置等機(jī)械電氣安全保護(hù)裝置，其性能應(yīng)符合MT 872 的規(guī)定。在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的輸送機(jī)應(yīng)裝備有張緊力下降保護(hù)盒防撕裂保護(hù)的裝置，其性能應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。在機(jī)頭、機(jī)尾和改向點(diǎn)以及其他危險(xiǎn)點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)防止人員和設(shè)備受到傷害的防護(hù)裝置
6、和警示標(biāo)志。鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)配備的安全保護(hù)裝置應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程（2004 年）中第三百七十四條的規(guī)定。輸送機(jī)各零部件的表面溫度不得超過150，機(jī)械摩擦制動時(shí)，不得出現(xiàn)火花。3.4 外觀質(zhì)量輸送機(jī)各零部件應(yīng)具有光滑、整齊的輪廓，不應(yīng)有明顯的凹凸、缺口、卷邊、夾渣等缺陷。3.5 托輥 3.5.1托輥的直徑些列見表 1.單位為毫米輸送帶寬 B托輥直徑 d輸送帶寬 B托輥直徑 d11768950089800108108133761086508910001331081591081591200133180019415921919415910820001941332191400159245194220
7、019413321915924516001941942192400219245注：一定帶寬的輸送帶， 可有數(shù)種不同直徑的托輥供選用配套，但托輥直徑 d1 的確定應(yīng)滿足托輥的最大運(yùn)行轉(zhuǎn)速不超過650r/min 。托輥性能符合 MT 821 的規(guī)定。在煤礦井下使用的緩沖托輥和回程托輥的緩沖環(huán)和圓環(huán)應(yīng)以阻燃材料制造。3.6 減速器減速器和性能應(yīng)符合MT/T 681 的規(guī)定。3.7 軟起動裝置3.7.1調(diào)速型液力耦合器的性能應(yīng)符合MT/T 923 的規(guī)定。3.7.2限矩型液力耦合器的性能應(yīng)符合MT/T 208 的規(guī)定。傳動介質(zhì)應(yīng)使用難燃液。3.7.3礦用低壓交流軟啟動器的性能應(yīng)符合 MT/T 943
8、的規(guī)定。3.7.4其他軟啟動裝置的安全性能應(yīng)符合MT 654 和煤礦安全規(guī)程（2004年）的規(guī)定。加速度應(yīng)可調(diào)，并且加速度不得大于0.3m/s2.3.8 制動器下運(yùn)帶式輸送機(jī)用制動器的性能應(yīng)符合MT 912 的規(guī)定。其他制動器的性能應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.9 逆止器非接觸式逆止器的技術(shù)性能應(yīng)符合JB/T9015 的規(guī)定。接觸式逆止器在正常工作情況下其溫升應(yīng)低于30.在額定逆止力矩作用下接觸式逆止器工作105 次基本構(gòu)件應(yīng)不產(chǎn)生疲勞失效。3.10滾筒滾筒的基本尺寸應(yīng)符合MT/T 400 的規(guī)定。鋼板滾筒加工后，筒皮壁厚b 不低于（ b-1 ）mm。傳動滾筒外圓直徑偏差應(yīng)符合表2 的規(guī)定。MT
9、820-2006表 2 滾筒外圓直徑偏差單位為毫米滾筒直徑偏差 400 400 1000 1000+1.50+2.00+2.50在煤礦井下使用的膠面滾筒的膠層應(yīng)為阻燃材料。膠面滾筒的膠層與筒皮表面緊密結(jié)合，在輸送機(jī)工作時(shí)不許有脫層、氣泡或開裂等缺陷。a.拉伸強(qiáng)度大于等于30Mpa；b.扯斷伸長率大于等于450%；c.扯斷永久變形小于等于15%；d. 紹爾 A 型硬度；傳動滾筒為 6070 Shore A改向滾筒為 5060 Shore A;e.阿克隆磨耗小于等于0.7cm3/1.61km;f. 老化系數(shù)（ 70 48h）大于等于 1.2 。a.拉伸強(qiáng)度大于等于30Mpa；b.抗折強(qiáng)度大于等于6
10、.9Mpa；c. 耐熱性不低于 80；d. 常溫硫化后的橡膠包覆層與金屬滾筒的剝離強(qiáng)度（與金屬粘結(jié)180o，固化72h）應(yīng)不小于 4.8kN/m;e. 加熱硫化后的橡膠包覆層與金屬滾筒的剝離強(qiáng)度（與金屬粘結(jié)180o，固化72h）應(yīng)不小于 9.8N/m；滾筒裝配時(shí)，軸承盒軸承座油腔中應(yīng)充以鋰基潤滑脂。軸承充油量為軸承間隙的 2/3 ，軸承座油脂腔中應(yīng)充滿油脂。3.10.7滾筒裝配后，其外圓圓跳動量應(yīng)不大于表3 的規(guī)定。表 3滾筒外圓的圓跳動量單位為毫米滾筒直徑80080012501250光面滾筒0.81.01.2圓跳動量1.01.21.5膠面滾筒3.10.8滾筒裝配后，應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，所測得的滾筒
11、靜阻力系數(shù)值應(yīng)不大于0.02 。3.11輸送帶輸送帶的尺寸應(yīng)符合MT/T 318.1 的規(guī)定。輸送帶的技術(shù)要求根據(jù)輸送帶的類別，應(yīng)分別符合MT 668、MT 669、MT 830、MT 914 的規(guī)定。3.11.3輸送帶機(jī)械接頭技術(shù)條件應(yīng)符合MT/T 318.1 的規(guī)定。3.11.4輸送帶膠粘接頭技術(shù)條件應(yīng)符合MT 318 的規(guī)定。3.12傾斜輸送機(jī)3.12.1下運(yùn)輸送機(jī)， 應(yīng)裝設(shè)制動裝置。 不得出現(xiàn)輸送帶超速、 滾料或輸送帶與驅(qū)動滾筒之間打滑現(xiàn)象。上運(yùn)輸送機(jī)應(yīng)同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置。停車后，不得出現(xiàn)自行逆轉(zhuǎn)現(xiàn)象。3.13可伸縮輸送機(jī)儲帶倉的儲帶長度應(yīng)符合輸送帶的單元產(chǎn)度，單元長度不小于
12、50m。單元輸送帶之間的接頭應(yīng)堅(jiān)固平整、 受力均勻、工作可靠，不得降低輸送帶擾性。中間架與輸送帶應(yīng)裝拆方便。機(jī)尾移動要輕便、 靈活，儲帶倉內(nèi)的游動小車、 托輥小車及每個(gè)滑輪均應(yīng)動作靈活，不得有阻卡現(xiàn)象。3.14波狀擋邊輸送機(jī)清料裝置性能穩(wěn)定，與輸送帶均勻接觸。3.15管狀輸送機(jī)傾斜輸送時(shí)不得出現(xiàn)灑料、卡料現(xiàn)象。轉(zhuǎn)彎輸送時(shí)，輸送帶應(yīng)保持對中、穩(wěn)定運(yùn)行，不得產(chǎn)生卡阻現(xiàn)象。3.16氣墊輸送機(jī)除盤槽氣孔外，氣室其余部位均不得漏氣。在氣室全長范圍內(nèi)氣墊均勻、穩(wěn)定。氣墊最小厚度應(yīng)大于輸送帶和盤槽表面局部所允許面輪廓度的總和，最大厚度不應(yīng)使物料在運(yùn)行中失穩(wěn)或使輸送帶漂離盤槽。3.17裝配要求所有零部件應(yīng)經(jīng)檢
13、驗(yàn)合格后方可進(jìn)行裝配。配套件、外購件應(yīng)有合格證書。列入安全標(biāo)志管理的部件應(yīng)具有“煤礦礦用產(chǎn)品標(biāo)志證書”?？傃b配不可再制造廠內(nèi)進(jìn)行， 但驅(qū)動裝置等主要部件應(yīng)在出廠前試裝。同一規(guī)格的機(jī)架應(yīng)能互換。直線段機(jī)架中心線直線度不大于表4 的規(guī)定，并應(yīng)保證在任意25m長度內(nèi)的偏差不大于 4mm。表 4機(jī)架中心線直線度的允許值輸送機(jī)長度 m 10103030 5050100100300直線度 mm3452030輸送機(jī)長度 m300500500 10001000 2000200050005000直線度 mm5080150200250滾筒軸線與水平面的平行度公差值不大于滾筒軸線長度的1/1000 。滾筒軸線對輸送
14、機(jī)機(jī)架中心線的垂直度公差值不大于滾筒軸線長度的2/1000 ，滾筒與托輥與輸送機(jī)機(jī)架要對中，其對稱度公差值不大于3mm。驅(qū)動滾筒軸線與減速器低速軸軸心線的同軸度應(yīng)符合GB/T 11841996 中10 級要求，兩驅(qū)動滾筒軸心線的平行度公差值不大于0.4mm。托輥（調(diào)心托輥和過渡托輥除外）上表面應(yīng)位于同一平面上（水平面或傾斜面）或者在一個(gè)公共半徑的弧面上（輸送機(jī)凹弧段或凸弧段），在相鄰三組托輥之間其高低差值，固定式輸送機(jī)不大于2mm，伸縮和吊掛式不大于3mm。儲帶倉和機(jī)尾的左右鋼軌踏面應(yīng)在同一水平面內(nèi)，每段鋼軌的軌頂高低偏差不得超過2mm。軌道應(yīng)城直線，且平行于輸送機(jī)機(jī)架的中心線，其直線度公差值
15、在 1m內(nèi)不大于 2mm，在 25m內(nèi)不大于 4mm，在全場內(nèi)不大于 15mm。軌距偏差不得超過 2mm，軌道接縫處踏面的高低差不大于 0.5mm，軌縫不大于 3mm。3.18整機(jī)性能運(yùn)輸機(jī)主參數(shù)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)圖樣中所規(guī)定的數(shù)值。 5%，額定負(fù)載運(yùn)行時(shí)帶速偏差不得超過5%。輸送機(jī)啟動加速度不大于0.3m/s2 。輸送機(jī)應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，不允許出現(xiàn)異常的振動及響聲。在起動與運(yùn)行過程中，輸送帶不允許有打滑和打帶現(xiàn)象。負(fù)載運(yùn)行時(shí)， 所有傳動件均能靈活傳動。輸送帶在運(yùn)行時(shí)，其邊緣不得超出托輥管體可滾筒筒體的邊緣。制動裝置和逆止裝置工作應(yīng)安全可靠。各機(jī)電保護(hù)裝置和電控裝置，應(yīng)反應(yīng)靈敏，工作可靠。輸送機(jī)負(fù)載運(yùn)行
16、時(shí)， 噪聲值不超過 90dB(A)。大于 90dB(A)時(shí)，應(yīng)配備個(gè)人勞動保護(hù)用品。張緊裝置工作時(shí)應(yīng)靈活可靠。輸送機(jī)負(fù)載運(yùn)行時(shí)，所有液壓元件不得有滲漏現(xiàn)象。4 試驗(yàn)方法4.1 托輥按 MT821的規(guī)定進(jìn)行。4.2 減速器按 MT/T 681 的規(guī)定進(jìn)行。4.3 軟啟動裝置調(diào)速型夜里耦合器按MT/T 923 的規(guī)定進(jìn)行。限矩型液力耦合器按MT/T 208 的規(guī)定進(jìn)行。低壓交流軟啟動器按MT/T 943 的規(guī)定進(jìn)行。其他軟啟動裝置按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。4.4 制動器下運(yùn)輸送機(jī)制動器按MT912的規(guī)定進(jìn)行。其他制動器按現(xiàn)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。4.5 滾筒滾筒膠層安全性能試驗(yàn)按 MT 113的規(guī)定進(jìn)行。
17、按 MT 113的規(guī)定進(jìn)行。滾筒外圓圓跳動試驗(yàn)。將裝配好的滾筒安裝在支架上， 按圖 2 所示將百分表測量頭法接觸滾筒外表面，滾筒傳動一周后，從百分表上得出各位置的圓跳動量，取其中最大值。滾筒靜阻力系數(shù)試驗(yàn)將裝配好的滾筒安裝在支架上， 按圖 3 所示將一根兩端裝有盤子的細(xì)繩在滾筒的中部纏繞3 周，在兩個(gè)盤子里預(yù)裝相同質(zhì)量的砝碼，然后再一個(gè)盤子里增加砝碼，直至滾筒旋轉(zhuǎn)一周為止，測出此時(shí)增加砝碼的質(zhì)量G，在按公式（1）計(jì)算滾筒靜阻力系數(shù)。f=G/G(1)式中：f-滾筒靜阻力系數(shù)；G- 使?jié)L筒旋轉(zhuǎn)一周，在一個(gè)盤子里增加砝碼的質(zhì)量，單位為牛（N）；G- 滾筒傳動部分質(zhì)量，單位為牛（N）。滾筒探傷試驗(yàn)滾筒
18、焊縫和滾筒軸的探傷按GB/T 10595-1989 中 3.4 、3.5 的規(guī)定進(jìn)行。4.6 輸送帶根據(jù)輸送帶類別，按MT 668、MT 669、MT 830 和 MT 914 各自的規(guī)定進(jìn)行。4.7 保護(hù)裝置按 MT 872 的規(guī)定進(jìn)行。4.8 逆止裝置非接觸式逆止器按JB/T9015 的規(guī)定進(jìn)行。接觸式逆止器按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。4.9 整機(jī)性能試驗(yàn)。試驗(yàn)用測量儀器測試用儀表的準(zhǔn)確度不低于1 級，并按規(guī)定時(shí)限進(jìn)行校驗(yàn)。整機(jī)鋪設(shè)整機(jī)性能試驗(yàn)時(shí)，其鋪設(shè)長度不得少于100m。當(dāng)運(yùn)輸機(jī)實(shí)際長度小于100m時(shí)，鋪設(shè)長度為全長?？肇?fù)載試驗(yàn)運(yùn)行2 h, 測定主參數(shù)和觀察運(yùn)行情況。主參數(shù)測定在輸送機(jī)正常運(yùn)
19、轉(zhuǎn)狀態(tài)下，用帶速測試儀測定輸送機(jī)帶速。待輸送機(jī)運(yùn)行正常后，將輸送機(jī)停車，與輸送機(jī)平行取任意長度然后測定在這一長度上堆積物料的容積或質(zhì)量，并根據(jù)實(shí)測的帶速來計(jì)算。在輸送機(jī)保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，用功率測試儀測定輸送機(jī)功率。整機(jī)噪聲的測定方法及要求應(yīng)符合 GB/T 3768-1996 的規(guī)定。測點(diǎn)數(shù)量及位置如圖 4 所示。測定距離 d 為 1m，測試高度在減速器的中心平面上，取 4 點(diǎn)中的最大值。5 檢驗(yàn)類別5.1 檢驗(yàn)類別產(chǎn)品檢驗(yàn)份為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩類。 產(chǎn)品檢驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行裝配檢查， 裝配檢查項(xiàng)目與檢查要求應(yīng)符合 3.17 的規(guī)定。5.2 出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)數(shù)量與檢驗(yàn)要求見表5。表 5 出
20、廠檢驗(yàn)一、整機(jī)檢驗(yàn)序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)要求每臺，漆膜附著力在不少于三個(gè)部件 （如頭架、1外觀檢驗(yàn)中間架、尾架等）的正按 3.4的規(guī)定視表面上， 任選 10個(gè)不同位置進(jìn)行劃痕檢查2整機(jī)空載性能檢每年 1臺按 3.18的規(guī)定驗(yàn)二、元部件檢驗(yàn)序號名稱檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)要求1托輥按 MT821 的規(guī)定按 MT821 的規(guī)定按 MT 821 的規(guī)定.3型式檢驗(yàn)凡屬下列情況一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：2減速器按 MT/T 681 的規(guī)按 MT/T 681 的規(guī)按 MT/T 681 的規(guī)定定定按 MT/T 923 、按 MT/T 923 、按 MT/T 923 、MT/T 208 和3軟啟動裝置MT/T 2
21、08 和 MT/TMT/T 208 和 MT/TMT/T 943 的規(guī)定943 的規(guī)定943 的規(guī)定4制動裝置按 MT912 的規(guī)定按 MT912 的規(guī)定按 MT 912 的規(guī)定A. 膠層安全性能A. 全部檢驗(yàn)B. 全部B. 外圓圓跳動檢C. 按 10%抽取A.GB/T 10595-1989 的規(guī)5滾筒驗(yàn)（至少一件）定C. 靜阻力系數(shù)檢D. 按 GB/T驗(yàn)10595-1989 的D. 探傷檢驗(yàn)規(guī)定6輸送帶按 MT668、MT830按 MT668、MT830按 MT668、MT830 和 MT914和 MT914 的規(guī)定和 MT914 的規(guī)定的規(guī)定7保護(hù)裝置按 MT872 的規(guī)定按 MT872
22、的規(guī)定按 MT 872 規(guī)定8逆止裝置按 JB/T 9015 的按 JB/T 9015 的按 JB/T 9015 的規(guī)定規(guī)定規(guī)定注：屬外配套的元部件，由配套件生產(chǎn)企業(yè)按本表的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。a. 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b. 正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能；c. 產(chǎn)品停車 2 年后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d. 國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時(shí)。帶式輸送機(jī)整機(jī)型式檢驗(yàn)應(yīng)在其主要元部件的型式檢驗(yàn)及外部判定合格后進(jìn)行，進(jìn)行整機(jī)型式檢驗(yàn)時(shí)不再重復(fù)進(jìn)行主要元部件型式檢驗(yàn)及外觀檢驗(yàn)。帶式輸送機(jī)整機(jī)的型式檢驗(yàn)項(xiàng)目與檢驗(yàn)要求符合 3.18 的規(guī)定，檢驗(yàn)數(shù)量為 1臺。5.4 判定規(guī)則整機(jī)
23、性能和滾筒檢驗(yàn)項(xiàng)目的合格率達(dá)到100%。漆膜附著力等檢驗(yàn)項(xiàng)目的合格率不低于80%。托輥、減速器、軟啟動裝置、制動器、輸送帶保護(hù)裝置和逆止器的呢過檢驗(yàn)結(jié)果評定按各自標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定執(zhí)行。上述各檢驗(yàn)項(xiàng)目的合格率都達(dá)到要求時(shí)，則該產(chǎn)品為合格品。 如有任何一項(xiàng)的合格率低于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)對該項(xiàng)目加倍復(fù)驗(yàn)， 復(fù)驗(yàn)結(jié)果如達(dá)到要求，該產(chǎn)品仍屬合格品；如仍不符合要求，則該產(chǎn)品為不合格品。6 標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存6.1 每臺運(yùn)輸機(jī)應(yīng)在安裝傳動滾筒的機(jī)頭架上明顯位置固定產(chǎn)品標(biāo)牌，并標(biāo)明下列內(nèi)容：a. 制造廠名；b. 產(chǎn)品名稱、型號；c. 制造日期、編號；d. 礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書編號；e. 主要技術(shù)參數(shù)。6.2 標(biāo)牌應(yīng)符合 GB/T 13306d 要求。6.3 產(chǎn)品可分別裝箱和包扎，并符合陸路、水路運(yùn)輸和裝運(yùn)的要求。6.4 包裝箱的技術(shù)要求及標(biāo)志應(yīng)符合GB/T 13384 的規(guī)定。6.5 隨產(chǎn)品應(yīng)附有下列技術(shù)文件：a.產(chǎn)品合格證書（包括具有安全性能要求的部件的合格證書影印件）；b. 產(chǎn)品使用說明書；c. 裝箱清單；d. 總裝圖。6.6 產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中， 應(yīng)符合運(yùn)輸部門的有關(guān)規(guī)定， 產(chǎn)品在保管期間應(yīng)采取防雨、防潮措施，貯存時(shí)應(yīng)放置在有遮棚的倉庫內(nèi)。
MT煤礦用帶式輸送機(jī)
