焊接方法與設(shè)備 課程設(shè)計(jì)

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1、 芃薃蝿羆艿薂袁衿膅薂薁肅肁薁蚃袇荿薀螆肅芅蕿袈袆膁蚈薈肁肇芅蝕襖羃芄袂肀莂芃薂羂羋節(jié)蚄膈膄芁螇羈肀芀衿螃莈芀蕿罿芄荿蟻螂膀莈螃羇肆莇蒃螀肂莆蚅肅莁蒞螇?mèng)缕P莄袀肄膃莄蕿袇聿莃螞肂羅蒂螄裊芄蒁蒄肀膀蒀薆袃膆葿螈腿肂蒈袁羈莀蒈薀螄芆蕆蚃羀膂蒆螅螃肈薅蒅羈羄薄薇螁芃薃蝿羆艿薂袁衿膅薂薁肅肁薁蚃袇荿薀螆肅芅蕿袈袆膁蚈薈肁肇芅蝕襖羃芄袂肀莂芃薂羂羋節(jié)蚄膈膄芁螇羈肀芀衿螃莈芀蕿罿芄荿蟻螂膀莈螃羇肆莇蒃螀肂莆蚅肅莁蒞螇?mèng)缕P莄袀肄膃莄蕿袇聿莃螞肂羅蒂螄裊芄蒁蒄肀膀蒀薆袃膆葿螈腿肂蒈袁羈莀蒈薀螄芆蕆蚃羀膂蒆螅螃肈薅蒅羈羄薄薇螁芃薃蝿羆艿薂袁衿膅薂薁肅肁薁蚃袇荿薀螆肅芅蕿袈袆膁蚈薈肁肇芅蝕襖羃芄袂肀莂芃薂羂羋節(jié)

2、蚄膈膄芁螇羈肀芀衿螃莈芀蕿罿芄荿蟻螂膀莈螃羇肆莇蒃螀肂莆蚅肅莁蒞螇?mèng)缕P莄袀肄膃莄蕿袇聿莃螞肂羅蒂螄裊芄蒁蒄肀膀蒀薆袃膆葿螈腿肂蒈袁羈莀蒈薀螄芆蕆蚃羀膂蒆螅螃肈薅蒅羈羄薄薇螁芃薃蝿羆艿薂袁衿膅薂薁肅肁薁蚃袇荿薀螆肅芅蕿袈袆膁蚈薈肁肇芅蝕襖羃芄袂肀莂芃薂羂羋節(jié)蚄膈膄芁螇羈肀芀衿螃莈芀蕿罿芄荿蟻螂膀莈螃羇肆莇蒃螀肂莆蚅肅莁蒞螇?mèng)缕P莄袀肄膃莄蕿袇聿莃螞肂羅蒂螄裊芄蒁蒄肀膀蒀薆袃膆葿螈腿肂蒈袁羈莀蒈薀螄芆蕆蚃羀膂蒆螅螃肈薅蒅羈羄薄薇螁芃薃蝿羆艿薂袁衿膅薂薁肅肁薁蚃袇荿薀螆肅芅蕿袈袆膁蚈薈肁肇芅蝕襖羃芄袂肀莂芃薂羂羋節(jié)蚄膈膄芁螇羈肀芀衿螃莈芀蕿罿芄荿蟻螂膀莈螃羇肆莇蒃螀肂莆蚅肅莁蒞螇?mèng)缕P莄袀肄膃莄蕿袇聿莃

3、螞肂羅蒂螄裊芄蒁蒄肀膀蒀薆袃膆葿螈腿肂蒈袁羈莀蒈薀螄芆蕆蚃羀膂蒆螅螃肈薅蒅羈羄薄薇螁芃薃蝿羆艿薂袁衿膅薂薁肅肁薁蚃袇荿薀螆肅芅蕿袈袆膁蚈薈肁肇芅蝕襖羃芄袂肀莂芃薂羂羋節(jié)蚄膈膄芁螇羈肀芀衿螃莈芀蕿罿芄荿蟻螂膀莈螃羇肆莇蒃螀肂莆蚅肅莁蒞螇?mèng)缕P莄袀肄膃莄蕿袇聿莃螞肂羅蒂螄裊芄蒁蒄肀膀蒀薆袃膆葿螈腿肂蒈袁羈莀蒈薀螄芆蕆蚃羀膂蒆螅螃肈薅蒅羈羄薄薇螁芃薃蝿羆艿薂袁衿膅薂薁肅肁薁蚃袇荿薀螆肅芅蕿袈袆膁蚈薈肁肇芅蝕襖羃芄袂肀莂芃薂羂羋節(jié)蚄膈膄芁螇羈肀芀衿螃莈芀蕿罿芄荿蟻螂膀莈螃羇肆莇蒃螀肂莆蚅肅莁蒞螇?mèng)缕P莄袀肄膃莄蕿袇聿莃螞肂羅蒂螄裊芄蒁蒄肀膀蒀薆袃膆葿螈腿肂蒈袁羈莀蒈薀螄芆蕆蚃羀膂蒆螅螃肈薅蒅羈羄薄薇螁芃薃

4、蝿羆艿薂袁衿膅薂薁肅肁薁蚃袇荿薀螆肅芅蕿袈袆膁蚈薈肁肇芅蝕襖羃芄袂肀莂芃薂羂羋節(jié)蚄膈膄芁螇羈肀芀衿螃莈芀蕿罿芄荿蟻螂膀莈螃羇肆莇蒃螀肂莆蚅肅莁蒞螇?mèng)缕P莄袀肄膃莄蕿袇聿莃螞肂羅蒂螄裊芄蒁蒄肀膀蒀薆袃膆葿螈腿肂蒈袁羈莀蒈薀螄芆蕆蚃羀膂蒆螅螃肈薅蒅羈羄薄薇螁芃薃蝿羆艿薂袁衿膅薂薁肅肁薁蚃袇荿薀螆肅芅蕿袈袆膁蚈薈肁肇芅蝕襖羃芄袂肀莂芃薂羂羋節(jié)蚄膈膄芁螇羈肀芀衿螃莈芀蕿罿芄荿蟻螂膀莈螃羇肆莇蒃螀肂莆蚅肅莁蒞螇?mèng)缕P莄袀肄膃莄蕿袇聿莃螞肂羅蒂螄裊芄蒁蒄肀膀蒀薆袃膆葿螈腿肂蒈袁羈莀蒈薀螄芆蕆蚃羀膂蒆螅螃肈薅蒅羈羄薄薇螁芃薃蝿羆艿薂袁衿膅薂薁肅肁薁蚃袇荿薀螆肅芅蕿袈袆膁蚈薈肁肇芅蝕襖羃芄袂肀莂芃薂羂羋節(jié)蚄膈膄芁

5、螇羈肀芀衿螃莈芀蕿罿芄荿蟻螂膀莈螃羇肆莇蒃螀肂莆蚅肅莁蒞螇?mèng)缕P 焊接方法與設(shè)備 課程設(shè)計(jì) 指 導(dǎo) 書 XXXXXXXX職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XXXXXX系 焊接教研室 一、目的： 《焊接方法與設(shè)備使用》是三年制高職焊接技術(shù)及自動(dòng)化專業(yè)的一門專業(yè)主干課程。其任務(wù)主要是講述常用的各種焊接方法的過程本質(zhì)、質(zhì)量控制、相應(yīng)焊接設(shè)備的構(gòu)成、工作原理、焊接參數(shù)的合理選擇及具體的操作技術(shù)要領(lǐng)。為了鞏固所學(xué)常用焊接方法與設(shè)備的知識(shí)，熟悉有關(guān)資料，掌握焊接工藝參數(shù)的選擇和焊接設(shè)備的操作技術(shù)，安排了為期一周的課程設(shè)計(jì)。通過本次

6、焊接工藝設(shè)計(jì)，鍛煉學(xué)生們的分析問題與解決問題的能力，提高焊接操作技能。 二、內(nèi)容： 編制半自動(dòng)CO2焊、焊條電弧焊、埋弧自動(dòng)焊以及鎢極氬弧焊四種焊接方法的焊接工藝。 三、任務(wù)：（按學(xué)號(hào)選題） 1、2mm板厚Q235A立焊焊接工藝設(shè)計(jì)。（學(xué)號(hào)為1-10號(hào)） 2、12mm板厚Q345(16Mn) CO2焊對(duì)接橫焊焊接工藝設(shè)計(jì)。（學(xué)號(hào)為11-20號(hào)） 3、Φ1008100 20鋼 管對(duì)接水平固定SMAW焊焊接工藝設(shè)計(jì)。（學(xué)號(hào)為21-30號(hào)） 4、12mm板厚Q345(16Mn) SAW焊對(duì)接平焊焊接工藝設(shè)計(jì)。（學(xué)號(hào)為31-40號(hào)） 5、6mm板厚Q235A TIG焊對(duì)接立焊焊接工藝設(shè)

7、計(jì)。（學(xué)號(hào)為41-52號(hào)） 附：工件材質(zhì) 20、Q235A或Q345(16Mn) 母材數(shù)量 2根或2塊 試件尺寸 300mm100mm2mm、300mm100mm12mm、Φ1008100、300mm100mm6mm 焊接要求 單面焊雙面成形 焊接位置 平焊、立焊或橫焊 接頭形式 對(duì)接接頭 四、編制焊接工藝要點(diǎn)提示 1、母材技術(shù)狀況（鋼種、厚度、交貨狀態(tài)等）。 2、焊接材料選擇及技術(shù)狀況（焊絲、焊條、焊劑牌號(hào)、規(guī)格、焊接材料等級(jí)、制造廠、氣體等）。 3、焊前準(zhǔn)備（坡口形式及加工方式、接頭形式、焊接位置、工件尺寸、坡口區(qū)域油、水、銹的處理、焊條、焊絲、焊劑的烘干

8、及保溫、氣體純度的保證等）。 4、焊接設(shè)備與工具（設(shè)備與工具名稱、型號(hào)、特性、制造廠等）。 5、焊接確定（焊道布置、焊接順序，試板長(zhǎng)度方向應(yīng)與鋼板的軋制方向、接頭圖及焊接層次和焊道布置、點(diǎn)固、反變形等）。 6、焊接工藝參數(shù)確定（焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊接層次、每層焊道、焊條直徑、焊絲直徑、焊劑牌號(hào)、噴嘴直徑、氣體流量等）。 7、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)（引弧、運(yùn)條、敲渣、清根、焊槍的運(yùn)動(dòng)、收弧等） 8、其它（焊前預(yù)熱、道間溫度、消氫、焊后熱處理及消除應(yīng)力等）。 9、檢驗(yàn)要求（表面及無損檢測(cè)GB/T 3323-1987 鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)、JB/ZQ3680焊縫外觀

9、質(zhì)量）。 五、日程按排： 日期 任務(wù) 星期一 上午 設(shè)計(jì)任務(wù)的布置、熟悉設(shè)計(jì)要求和步驟、收集、查閱、準(zhǔn)備相關(guān)資料 下午 繼續(xù)收集、準(zhǔn)備相關(guān)資料 星期二 上午 確定焊接工藝的方案、初步編制焊接工藝 下午 編制焊接工藝 星期三 上午 編制焊接工藝 下午 編制焊接工藝 星期四 上午 編寫焊接工藝設(shè)計(jì)說明書（必須用電子文稿） 下午 編寫焊接工藝設(shè)計(jì)說明書 星期五 上午 焊接工藝設(shè)計(jì)說明書的上交與檢查 下午 答辯 六、成績(jī)?cè)u(píng)定方法 1、考勤記錄（按正常上課時(shí)間，上午8：00～11：40、下午2：30～4：10，做到不遲到、不曠課、不早退）20%

10、。 2、設(shè)計(jì)態(tài)度和工作作風(fēng)20%。 3、任務(wù)完成情況及質(zhì)量30%。 4、答辯情況30%。 七、格式及字體要求： 1、大標(biāo)題3號(hào)黑體、一級(jí)標(biāo)題小4號(hào)宋體加粗、正文5號(hào)宋體、圖及表小5號(hào)宋體。 2、圖表均要居中并且要有圖表號(hào)，圖的名字在圖的下方，表達(dá)方式是如圖幾所示，表的名字在表的上方，表達(dá)方式是見表幾，左右無邊框，上下線加粗，圖與表號(hào)與名稱間均空2格，圖表要清晰。 3、每段開始空2格，每級(jí)標(biāo)題均空2格，段落間距為固定值20磅。 4、降級(jí)方式應(yīng)按一、1、（1）、①、a，同學(xué)們可以參考焊接方法與設(shè)備教材。 5、參考資料的格式如：雷世明主編．焊接方法及設(shè)備雷．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2

11、002 八、資料上交方式： 1、電子文檔以學(xué)號(hào)命名發(fā)到XXXXXXX@。 2、紙質(zhì)草稿與打印稿連同資料袋一起上交。 《焊接方法與設(shè)備》課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 姓名＿＿ 專業(yè) 班級(jí) 學(xué)號(hào)＿ ＿ 設(shè)計(jì)題目： 1、2mm板厚Q235A立焊焊接工藝設(shè)計(jì)。（學(xué)號(hào)為1-10號(hào)） 2、12mm板厚Q345(16Mn) CO2焊對(duì)接橫焊焊接工藝設(shè)計(jì)。（學(xué)號(hào)為11-20號(hào)） 3、Φ1008100 20鋼 管對(duì)接水平固定SMAW焊焊接工藝設(shè)計(jì)。（學(xué)號(hào)為21-30號(hào)） 4、12mm板厚Q345(16Mn) SAW焊對(duì)接平焊焊接工藝設(shè)計(jì)。（學(xué)號(hào)為31-40號(hào)） 5、6mm板厚Q235A TI

12、G焊對(duì)接立焊焊接工藝設(shè)計(jì)。（學(xué)號(hào)為41-52號(hào)） 一、原始資料 工件材質(zhì) 20、Q235A或Q345(16Mn) 母材數(shù)量 2根或2塊 試件尺寸 300mm100mm2mm、300mm100mm12mm、300mm100mm6mm、Φ1008100 焊接要求 單面焊雙面成形 焊接位置 平焊、立焊或橫焊 接頭形式 對(duì)接接頭 二、設(shè)計(jì)內(nèi)容和要求 內(nèi)容：編制半自動(dòng)CO2焊、焊條電弧焊、埋弧自動(dòng)焊以及鎢極氬弧焊四種焊接方法的焊接工藝。 要求： 1、大標(biāo)題、目錄3號(hào)黑體、一級(jí)標(biāo)題小4號(hào)宋體加粗、正文5號(hào)宋體、圖及表小5號(hào)宋體。 2、圖表均要居中并且要有圖表號(hào)，圖的名

13、字在圖的下方，表達(dá)方式是如圖幾所示，表的名字在表的上方，表達(dá)方式是見表幾，左右無邊框，上下線加粗，圖與表號(hào)與名稱間均空2格，圖表要清晰。 3、每段開始空2格，每級(jí)標(biāo)題均空2格，段落間距為固定值20磅。 4、降級(jí)方式應(yīng)按一、1、（1）、①、a，同學(xué)們可以參考焊接方法與設(shè)備教材。 5、參考資料的格式如 雷世明主編．焊接方法及設(shè)備雷．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2002 三、任務(wù) 1、母材技術(shù)狀況（鋼種、厚度、交貨狀態(tài)等）。 2、焊接材料選擇及技術(shù)狀況（焊絲、焊條、焊劑牌號(hào)、規(guī)格、焊接材料等級(jí)、制造廠、氣體等）。 3、焊前準(zhǔn)備（坡口形式及加工方式、接頭形式、焊接位置、工件尺寸、坡口區(qū)域油

14、、水、銹的處理、焊條、焊絲、焊劑的烘干及保溫、氣體純度的保證等）。 4、焊接設(shè)備與工具（設(shè)備與工具名稱、型號(hào)、特性、制造廠等）。 5、焊接確定（焊道布置、焊接順序，試板長(zhǎng)度方向應(yīng)與鋼板的軋制方向、接頭圖及焊接層次和焊道布置、點(diǎn)固、反變形等）。 6、焊接工藝參數(shù)確定（焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊接層次、每層焊道、焊條直徑、焊絲直徑、焊劑牌號(hào)、噴嘴直徑、氣體流量等）。 7、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)（引弧、運(yùn)條、敲渣、清根、焊槍的運(yùn)動(dòng)、收弧等） 8、其它（焊前預(yù)熱、道間溫度、消氫、焊后熱處理及消除應(yīng)力等）。 9、檢驗(yàn)要求（表面及無損檢測(cè)GB/T 3323-1987 鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相

15、和質(zhì)量分級(jí)、JB/ZQ3680焊縫外觀質(zhì)量）。 四、日程按排 日期 任務(wù) 星期一 上午 設(shè)計(jì)任務(wù)的布置、熟悉設(shè)計(jì)要求和步驟、收集、查閱、準(zhǔn)備相關(guān)資料 下午 繼續(xù)收集、準(zhǔn)備相關(guān)資料 星期二 上午 確定焊接工藝的方案、初步編制焊接工藝 下午 編制焊接工藝 星期三 上午 編制焊接工藝 下午 編制焊接工藝 星期四 上午 編寫焊接工藝設(shè)計(jì)說明書（必須用電子文稿） 下午 編寫焊接工藝設(shè)計(jì)說明書 星期五 上午 焊接工藝設(shè)計(jì)說明書的上交與檢查 下午 答辯 指導(dǎo)教師XXX 設(shè)計(jì)日期XXXX年XX月

16、 XXXX職業(yè)技術(shù)學(xué)院 焊接方法與設(shè)備 課程設(shè)計(jì) 說 明 書 系 （部）： XXXXX系 班 級(jí)： XXXXXX 姓 名： XXXX 指導(dǎo)教師： XXXX 2010 ~ 201 1 學(xué)年第 二 學(xué)期 6mm板厚Q235A TIG焊對(duì)接立焊焊接工藝 一、材料選擇 1、母材的選擇：母材選擇用尺寸為300mm100mm6mm的Q235A試板2塊，坡口的角度為301，鈍邊高度0.5～1mm。其交貨狀態(tài)為熱軋。化學(xué)成分見下表1。 2、設(shè)備的選擇:選用的氬弧焊設(shè)備型號(hào)為WSE-315型交

17、直流兩用氬弧焊機(jī)，采用直流正接。根據(jù)母材的化學(xué)成分選擇的焊接材料見表2。 表1 Q235A化學(xué)成分 牌號(hào) 等級(jí) 化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%） Q235 A C Mn Si S P ≤ 0.14～0.22 0.30～0.65 0.30 0.050 0.045 表2 焊接材料的選擇 名稱 牌號(hào) 規(guī)格 要求 焊絲 H08MnA φ2.4 使用專用焊絲 鎢極 WCe20 φ2.4 端部磨成30圓錐形,錐端直徑0.5～0.6mm 氬氣 - - 純度≥99.95% 二、焊前準(zhǔn)備 1、坡口的選擇與制備 根據(jù)母材的材質(zhì)與厚度確

18、定，應(yīng)開Y形坡口，鈍邊高度0.5～1mm，坡口的角度為602如下圖1。 圖1 坡口形式及鈍邊 2、試板的矯正與處理 如去毛刺、飛邊，矯正平面度等。 3、焊件的清理 將坡口正反兩面20mm范圍內(nèi)的鐵銹和油污清理干凈，并且打磨，使之露出金屬光澤。 4、試板的裝配 兩塊試板應(yīng)平整裝配，裝配間隙1～2mm，反變形角度2～3，錯(cuò)邊量≤0.5mm。 三、試板的定位 定位焊在試板的兩端頭，離端頭約10mm處開始施焊。定位焊縫長(zhǎng)度為15～20mm，定位焊時(shí)所采用的各項(xiàng)焊接方法與正式焊時(shí)相同，且定位焊中不允許有缺陷。 四、焊接參數(shù)的選擇 查資料選出焊接的參數(shù)，見下表3。 表

19、3 Q235A TIG焊對(duì)接立焊焊接參數(shù) 焊接層次 鎢極直徑（mm） 噴嘴直徑（mm） 鎢極伸出長(zhǎng)度（mm） 氬氣流量(L/min) 焊絲直徑（mm） 焊接電流（A） 電弧電壓（V） 1 2.4 10～14 6～8 8～10 2.4 75～85 15～17 2 2.4 10～14 6～8 8～10 2.4 85～100 15～17 3 2.4 10～14 6～8 8～10 2.4 85～100 15～17 五、焊接操作 將裝配好的試板裝夾在焊接工位上，使焊縫與工作面垂直，把間隙小的一端作為始焊端，焊接方向由下而上，左手持

20、焊槍，右手填充焊絲。 1、引弧 為了確保熔池保護(hù)良好，在引弧前5～10s供氣，然后將焊槍噴嘴以45位置斜靠在坡口內(nèi)，使鎢極端部離母材表面2～3mm，然后再引弧。引弧后，先對(duì)鋼板進(jìn)行預(yù)熱，等到鋼板達(dá)到熔融狀態(tài)時(shí)，即可開始打底焊。 2、打底焊 打底焊時(shí)的電流略小于填充和蓋面，焊槍在沿焊道中心做小幅度擺動(dòng)，擺動(dòng)速度要均勻適當(dāng)。在打底焊中，焊槍做小幅度反月牙形擺動(dòng)，焊絲端部始終不離開熔池上邊緣，保持在鈍邊每側(cè)熔化0.5～1mm，焊到焊件最上方時(shí)收弧，注意先斷電再收槍，使末端熔池得到充足的氣體保護(hù)。焊槍和焊絲與板件之間的具體位置角度如圖2。 圖2 焊槍、焊絲及試板的位置 3、接頭

21、 接頭前先用電弧將收弧處加熱至熔化狀態(tài)，然后將熔孔擴(kuò)大到正常的焊接尺寸，再將焊絲送進(jìn)至熔池中，即可重新進(jìn)入焊接過程。 4、填充 填充時(shí)的操作方法與打底焊時(shí)相同，但焊接電流略大于打底焊，且焊槍的擺動(dòng)幅度適當(dāng)大一些，但是擺動(dòng)幅度一定要平穩(wěn)而均勻，以免保護(hù)氣體的偏吹而使熔池失去保護(hù)狀態(tài)。在焊槍擺動(dòng)到焊縫兩側(cè)時(shí)應(yīng)稍作停留，保證焊縫根部母材熔化，使焊縫熔合良好。 5、蓋面 蓋面前，將填充層焊縫的表面清理干凈，以防出現(xiàn)夾渣等缺陷。蓋面時(shí)的操作方法和填充時(shí)相同，但焊槍橫向擺動(dòng)應(yīng)更大些，同樣也要擺動(dòng)平穩(wěn)而均勻。在電弧熔至坡口邊緣時(shí)再將電弧移走，既要保證不能出現(xiàn)未熔透，還要保證不能產(chǎn)生要變。在焊縫即將焊

22、完時(shí)應(yīng)加快焊絲的填充速度，保證焊縫的結(jié)尾飽滿，達(dá)到要求的力學(xué)性能。 六、注意事項(xiàng) 1、清理填充焊焊道及坡口上的飛濺、焊渣、打磨掉焊道上局部凸出的焊瘤。 2、蓋面焊時(shí)擺動(dòng)幅度較填充焊時(shí)稍大。 3、焊到頂端收弧，待電弧熄滅熔池凝固后才能移開焊槍，以免局部產(chǎn)生氣孔。 4、一定要防止氣孔、燒穿、未熔合、飛濺大、焊縫形狀不規(guī)則、電弧不穩(wěn)等現(xiàn)象。 七、探傷試驗(yàn) 低碳鋼板對(duì)接立焊手工鎢極氬弧焊焊縫的外觀要成形良好，無尺寸不符合要求的缺陷。無損探傷試驗(yàn)的方法及合格標(biāo)準(zhǔn)與同類鋼材及試板件焊條電弧焊時(shí)相同，達(dá)到所要求的等級(jí)。 八、參考文獻(xiàn) 1、雷世明主編．焊接方法及設(shè)備雷．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，

23、2002 2、劉云龍主編. 焊工技師手冊(cè). 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2005 3、中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)焊接學(xué)會(huì). 焊接手冊(cè). 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2008 莁袆羈膀莀薆袃肆荿蚈聿羂荿螁袂芀莈蒀肇膆蕆薃袀肂蒆蚅肅羈蒅螇?mèng)虑d蒄薇蟻芃蒃蠆羆腿蒃螂蝿肅蒂蒁羅羈蒁薄螈艿薀蚆羃膅蕿螈螆肁薈蒈羈羇薈蝕螄莆薇螂肀節(jié)薆裊袂膈薅薄肈肄膁蚇袁羀膁蝿肆艿芀葿衿膅艿薁肅肁羋螃袇肇芇袆螀蒞芆薅羆芁芅蚈螈膇芅螀羄肅莄蒀螇罿莃薂羂羋莂蚄螅膄莁袆羈膀莀薆袃肆荿蚈聿羂荿螁袂芀莈蒀肇膆蕆薃袀肂蒆蚅肅羈蒅螇?mèng)虑d蒄薇蟻芃蒃蠆羆腿蒃螂蝿肅蒂蒁羅羈蒁薄螈艿薀蚆羃膅蕿螈螆肁薈蒈羈羇薈蝕螄莆薇螂肀節(jié)薆裊袂膈薅薄肈肄膁蚇袁羀膁蝿肆艿

24、芀葿衿膅艿薁肅肁羋螃袇肇芇袆螀蒞芆薅羆芁芅蚈螈膇芅螀羄肅莄蒀螇罿莃薂羂羋莂蚄螅膄莁袆羈膀莀薆袃肆荿蚈聿羂荿螁袂芀莈蒀肇膆蕆薃袀肂蒆蚅肅羈蒅螇?mèng)虑d蒄薇蟻芃蒃蠆羆腿蒃螂蝿肅蒂蒁羅羈蒁薄螈艿薀蚆羃膅蕿螈螆肁薈蒈羈羇薈蝕螄莆薇螂肀節(jié)薆裊袂膈薅薄肈肄膁蚇袁羀膁蝿肆艿芀葿衿膅艿薁肅肁羋螃袇肇芇袆螀蒞芆薅羆芁芅蚈螈膇芅螀羄肅莄蒀螇罿莃薂羂羋莂蚄螅膄莁袆羈膀莀薆袃肆荿蚈聿羂荿螁袂芀莈蒀肇膆蕆薃袀肂蒆蚅肅羈蒅螇?mèng)虑d蒄薇蟻芃蒃蠆羆腿蒃螂蝿肅蒂蒁羅羈蒁薄螈艿薀蚆羃膅蕿螈螆肁薈蒈羈羇薈蝕螄莆薇螂肀節(jié)薆裊袂膈薅薄肈肄膁蚇袁羀膁蝿肆艿芀葿衿膅艿薁肅肁羋螃袇肇芇袆螀蒞芆薅羆芁芅蚈螈膇芅螀羄肅莄蒀螇罿莃薂羂羋莂蚄螅膄莁袆羈膀

25、莀薆袃肆荿蚈聿羂荿螁袂芀莈蒀肇膆蕆薃袀肂蒆蚅肅羈蒅螇?mèng)虑d蒄薇蟻芃蒃蠆羆腿蒃螂蝿肅蒂蒁羅羈蒁薄螈艿薀蚆羃膅蕿螈螆肁薈蒈羈羇薈蝕螄莆薇螂肀節(jié)薆裊袂膈薅薄肈肄膁蚇袁羀膁蝿肆艿芀葿衿膅艿薁肅肁羋螃袇肇芇袆螀蒞芆薅羆芁芅蚈螈膇芅螀羄肅莄蒀螇罿莃薂羂羋莂蚄螅膄莁袆羈膀莀薆袃肆荿蚈聿羂荿螁袂芀莈蒀肇膆蕆薃袀肂蒆蚅肅羈蒅螇?mèng)虑d蒄薇蟻芃蒃蠆羆腿蒃螂蝿肅蒂蒁羅羈蒁薄螈艿薀蚆羃膅蕿螈螆肁薈蒈羈羇薈蝕螄莆薇螂肀節(jié)薆裊袂膈薅薄肈肄膁蚇袁羀膁蝿肆艿芀葿衿膅艿薁肅肁羋螃袇肇芇袆螀蒞芆薅羆芁芅蚈螈膇芅螀羄肅莄蒀螇罿莃薂羂羋莂蚄螅膄莁袆羈膀莀薆袃肆荿蚈聿羂荿螁袂芀莈蒀肇膆蕆薃袀肂蒆蚅肅羈蒅螇?mèng)虑d蒄薇蟻芃蒃蠆羆腿蒃螂蝿肅蒂蒁羅羈

26、蒁薄螈艿薀蚆羃膅蕿螈螆肁薈蒈羈羇薈蝕螄莆薇螂肀節(jié)薆裊袂膈薅薄肈肄膁蚇袁羀膁蝿肆艿芀葿衿膅艿薁肅肁羋螃袇肇芇袆螀蒞芆薅羆芁芅蚈螈膇芅螀羄肅莄蒀螇罿莃薂羂羋莂蚄螅膄莁袆羈膀莀薆袃肆荿蚈聿羂荿螁袂芀莈蒀肇膆蕆薃袀肂蒆蚅肅羈蒅螇?mèng)虑d蒄薇蟻芃蒃蠆羆腿蒃螂蝿肅蒂蒁羅羈蒁薄螈艿薀蚆羃膅蕿螈螆肁薈蒈羈羇薈蝕螄莆薇螂肀節(jié)薆裊袂膈薅薄肈肄膁蚇袁羀膁蝿肆艿芀葿衿膅艿薁肅肁羋螃袇肇芇袆螀蒞芆薅羆芁芅蚈螈膇芅螀羄肅莄蒀螇罿莃薂羂羋莂蚄螅膄莁袆羈膀莀薆袃肆荿蚈聿羂荿螁袂芀莈蒀肇膆蕆薃袀肂蒆蚅肅羈蒅螇?mèng)虑d蒄薇蟻芃蒃蠆羆腿蒃螂蝿肅蒂蒁羅羈蒁薄螈艿薀蚆羃膅蕿螈螆肁薈蒈羈羇薈蝕螄莆薇螂肀節(jié)薆裊袂膈薅薄肈肄膁蚇袁羀膁蝿肆艿芀葿衿膅艿薁肅肁羋螃袇肇芇袆螀蒞芆薅羆芁芅蚈螈膇芅螀羄肅莄蒀螇罿莃薂羂羋莂蚄螅膄莁袆羈膀莀薆袃肆荿蚈聿羂荿螁袂芀莈蒀肇膆蕆薃袀肂蒆蚅肅羈蒅螇?mèng)虑d蒄薇蟻芃蒃蠆羆腿蒃螂蝿肅蒂蒁羅羈蒁薄螈艿薀蚆羃膅蕿螈螆肁薈蒈羈羇薈蝕螄莆薇螂肀節(jié)薆裊袂膈薅 10