103-手機(jī)外殼注塑模具的設(shè)計(jì)
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畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)題報(bào)告
題目:手機(jī)外殼注塑模具的設(shè)計(jì)
1畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)綜述(題目背景、研究意義及國(guó)內(nèi)外相關(guān)研究情況)
1.1題目背景和意義:
我國(guó)塑料模工業(yè)從起步到現(xiàn)在,歷經(jīng)半個(gè)多世紀(jì),有了很大發(fā)展,模具水平有了較大提高。模具市場(chǎng)的總體趨勢(shì)是平穩(wěn)向上的,在未來(lái)的模具市場(chǎng)中,塑料模具發(fā)展速度將高于其它模具,在模具行業(yè)中的比例將逐步提高。本設(shè)計(jì)題目涉及目標(biāo)均為工程實(shí)際零件,通過(guò)對(duì)塑件的實(shí)體測(cè)繪,完成基本參數(shù)的采集,然后運(yùn)用《塑料模具設(shè)計(jì)》《塑料成型工藝》等知識(shí),指導(dǎo)學(xué)生利用Pro/E、CAD等軟件完成模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),并進(jìn)行相關(guān)的核計(jì)算,完成包括選材、熱處理、制造工藝規(guī)程、可行性分析等工作。本設(shè)計(jì)旨在鍛煉學(xué)生在專(zhuān)技術(shù)應(yīng)用能力上達(dá)到培養(yǎng)目標(biāo)的基本要求,在塑料成型工藝與塑料模具設(shè)計(jì)技術(shù)方面得到全面提高,并受到模具設(shè)計(jì)工程師的基本訓(xùn)練。
1.2國(guó)內(nèi)外相關(guān)研究情況
1.2.1國(guó)外塑料模板研究現(xiàn)狀
塑料模板是節(jié)能型綠色環(huán)保產(chǎn)品,具有廣闊的發(fā)展前景。近幾年,國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的塑料模板發(fā)展很快,開(kāi)發(fā)了各種品種規(guī)格的塑料模板。
1.2.2德國(guó)塑料模板的應(yīng)用情況
德國(guó)NOE模板公司,是德國(guó)較大的跨國(guó)模板公司之一多年前,該公司研制開(kāi)發(fā)了一種NOE PLAST可塑模 板內(nèi)襯可以把精美的木紋、浮雕大理石、花崗石等外飾面真實(shí)地表現(xiàn)到混凝土上,創(chuàng)造出更具建筑美感的混凝土表面。已設(shè)計(jì)出130多種不同花紋,可以滿足外裝飾為木制、磚瓦石料石膏等外觀效果(如圖1所示)。這種模板內(nèi)襯用于預(yù) 制混凝土和現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu),能得到同樣的效果,如果使用得當(dāng) ,可以周轉(zhuǎn)100次以上,廣泛應(yīng)用于橋梁、立交橋、建筑外墻、隔聲墻、天花板,以及車(chē)站辦公樓、飯店等公共建筑的地坪。由于在混凝土內(nèi)可以加入不同顏色的調(diào)料,使?jié)沧⒌幕炷溜椕娓普?這種模板將混凝土澆注與外裝飾結(jié)合 施工,可以省去大量裝飾用的材料和人工費(fèi)用,綜合經(jīng)濟(jì)效果較好的。
(a) (b)
圖 1 NOEPLAST 可塑模板內(nèi)襯
1.2.3美國(guó)塑料模板應(yīng)用情況
美國(guó)SYMONS模板公司是全球較大的模板公司之一。該公司模板產(chǎn)品在美國(guó)的市場(chǎng)占有率最大,SYMONS鋼框膠合板模板系統(tǒng)在世界很多國(guó)家的建筑工程中已得到大量應(yīng)用。近年來(lái),該公司大力研制開(kāi)發(fā)了各種塑料裝飾襯模,這種模板共分7大類(lèi),193種,705個(gè)規(guī)格其中線條型襯模有40種,13個(gè)規(guī)格,木紋型襯模有34種, 126個(gè)規(guī)格;磚塊型襯模有8種,38個(gè)規(guī)格;石塊型襯模有12種,56個(gè)規(guī)格;石料型襯模有34種,98個(gè)規(guī)格;平滑凹槽型襯模有44種,170個(gè)規(guī)格;其他類(lèi)型襯模有 21種,79個(gè)規(guī)格。在澆注的混凝土內(nèi)可以摻入不同顏料,因此可以成型各種顏色和各種花紋的外裝飾及地坪,效果較好的,如圖2所示。
圖2 SYMONS模板公司塑料模板
1.2.4國(guó)內(nèi)塑料模板研究現(xiàn)狀
我國(guó)目前建筑塑料模板的產(chǎn)量很低,還沒(méi)有得到普遍推廣應(yīng)用,各種塑料模板正 處于不斷開(kāi)發(fā)和發(fā)展的階段。以下介紹我國(guó)一些的塑料模板應(yīng)用情況。
1.2.5玻璃纖維增強(qiáng)塑料模板
1982年寶鋼工程指揮部和上海躍華玻璃廠聯(lián)合研制成定型組合式增強(qiáng)塑料模板,于1983年通過(guò)鑒定這種模板選用聚丙烯為基材,玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料,采用注塑模壓成型,模板結(jié)構(gòu)和規(guī)格尺寸與組合鋼模板基本相同,通過(guò)上海寶鋼10多項(xiàng)建筑工程應(yīng)用,取得較好的效果,受到施工人員的好評(píng)。
1.2.6 竹材增強(qiáng)木塑模板
2004年,湖北石首鑫隆塑業(yè)有限公司研制成功了竹材增強(qiáng)木塑模板,以聚丙烯樹(shù)脂為基材,添加木屑和阻燃劑,以竹筋為增強(qiáng)的結(jié)構(gòu)性板材,采用層壓機(jī)熱壓成形。這種模板的特點(diǎn)是采用竹筋增強(qiáng),材料的強(qiáng)度和剛度較好的,能達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求;樹(shù)脂內(nèi)添加了木屑,減少了樹(shù)脂用量,減輕了重量,降低了成本。周轉(zhuǎn)可達(dá) 30~50次,用于鋼框塑料模板可以使用100次左右,這種模板在橋梁工程中得到大量應(yīng)用,效果較好的。
2本課題研究的主要內(nèi)容和擬采用的研究方案、研究方法或措施
2.1 本課題研究主要內(nèi)容:
(1)對(duì)塑件進(jìn)行實(shí)體測(cè)繪,并完成基本參數(shù)的計(jì)算及注射機(jī)的選用;(2)確定模具類(lèi)型及結(jié)構(gòu),完成模具的結(jié)構(gòu)草圖的繪制;(3)運(yùn)用Pro/E、CAD等工具軟件輔助設(shè)計(jì)完成模具整體結(jié)構(gòu);(4)對(duì)模具工作部分尺寸及公差進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算;(5)對(duì)模具典型零件需進(jìn)行選材及熱處理工藝路線分析;(6)對(duì)設(shè)計(jì)方案和設(shè)計(jì)結(jié)果進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析和環(huán)保分析 (7)繪制模具模具零件圖及裝配圖;(8)對(duì)模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行三維剖析,輸出模具開(kāi)合結(jié)構(gòu)圖;(9)選2個(gè)典型零件編制加工工藝規(guī)程;(10)編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。內(nèi)容如下:
①塑件成型工藝性(原材料、結(jié)構(gòu)和尺寸)分析;
②計(jì)算塑件的體積和重量(包含初選注射機(jī)型號(hào));
③塑件注射工藝參數(shù)的確定;
④注射模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(選擇分型面、確定型腔數(shù)量和排列方式、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)、成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等);
⑤模具設(shè)計(jì)的有關(guān)計(jì)算(包含注射機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核)等;
⑥Nc加工軌跡及G代碼;
2.2研究方案
首先進(jìn)行模具設(shè)計(jì),可以按模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)—注塑機(jī)的選擇—澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
—分型面選擇—導(dǎo)向和定位機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)—側(cè)向分型及抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)—溫度調(diào)節(jié)系
統(tǒng)的設(shè)計(jì)—模具總裝圖。
表1單型腔與多型腔的對(duì)比
類(lèi) 型
優(yōu) 點(diǎn)
缺 點(diǎn)
使用范圍
單型腔模具
塑件的精度高;工藝參數(shù)易于控制;模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;制造成本低,周期短
塑料成型的生產(chǎn)率低,塑件的成本高
塑件較大,精度要求較高或者小批量試產(chǎn)
多型腔模具
塑料成型的生產(chǎn)率高,成本低
塑件的精度低;工藝參數(shù)難以控制;磨具結(jié)構(gòu)復(fù)雜;成本高,周期長(zhǎng)
大批量、長(zhǎng)期生產(chǎn)的小型塑件
另外該塑件形狀為殼類(lèi)零件,整體結(jié)構(gòu)較規(guī)則,尺寸較小,且是大批量生產(chǎn),為了提高生產(chǎn)率,降低成本,故采用注塑模具成批生產(chǎn)。該塑件壁薄,不宜用推桿,所以采用推件板推出脫模。該模具采用一模四腔,對(duì)比如表1,必須設(shè)置分流道,用點(diǎn)澆口形式從零件底部中心進(jìn)料,利用間隙即可排氣。
2.3研究方法或措施
(1)、利用相關(guān)教材及參考資料,以及查閱圖書(shū)館的相關(guān)手冊(cè)。并利用網(wǎng)絡(luò)資源了解塑料模具的相關(guān)理論知識(shí)。
(2)、使用Pro/E軟件將設(shè)計(jì)完成的塑料制品調(diào)入到模具設(shè)計(jì)模組當(dāng)中,進(jìn)行裝配和型腔排布,再進(jìn)行注射塑料模具、型腔、型芯滑塊等成型零件的設(shè)計(jì),最后完成二維工程和三維視圖。
(3)、運(yùn)用所學(xué)輔助軟件CAD進(jìn)行繪制典型的零件圖、模具裝配圖等。
(4)、編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。
3本課題研究的重點(diǎn)及難點(diǎn),前期已開(kāi)展工作
本課題的重點(diǎn)是:利用PROE進(jìn)行模具的繪制,結(jié)構(gòu)圖、零件圖,注塑設(shè)備選擇,確定收縮率和分型面,模架、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
難點(diǎn)是:注塑機(jī)的選型,導(dǎo)向與定位機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)。
前期已開(kāi)展的工作:查閱了手機(jī)外殼注塑模具設(shè)計(jì)的相關(guān)資料,了解了注塑模具的的大概方案;繪制proe三維圖,以及二維圖;整理資料。
4完成本課題的工作方案及進(jìn)度計(jì)劃(按周次填寫(xiě))
1) 1周:前期準(zhǔn)備,查閱資料,了解課題。
2) 2-3周:研究塑件的結(jié)構(gòu)和材料等,繪制塑件的三維圖和CAD圖。
3) 4周:完成開(kāi)題報(bào)告,進(jìn)行開(kāi)題檢查。
4) 5-6周:對(duì)零件進(jìn)行測(cè)量,確定零件的幾何尺寸。
5) 7周:完成中期報(bào)告,進(jìn)行中期檢查。
6) 8周:在對(duì)零件進(jìn)行分析,繪制零件圖。
7) 9-10周:完成結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和裝配圖的繪制。
8) 11-12周:完成三位建模,并進(jìn)行模型裝配。
9) 13-14周:完善裝配模型,撰寫(xiě)畢業(yè)論文。
10) 15周:整理資料,進(jìn)行畢業(yè)答辯。
指導(dǎo)教師意見(jiàn)(對(duì)課題的深度、廣度及工作量的意見(jiàn))
指導(dǎo)教師: 年 月 日
所在系審查意見(jiàn):
系主管領(lǐng)導(dǎo): 年 月 日
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