《專項施工方案》word版

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1、精品 一、工程概況： 長沙市馬王堆蔬菜食品物流綜合樓1#棟西工程位于馬王堆蔬菜批發(fā)市場以南，東臨漢城路，由長沙市規(guī)劃設計院有限責任公司設計，框架三層，建筑面積11184m2,抗震設防烈度為6度，消防耐火等級為二級，該工程由廣州萬安監(jiān)理公司監(jiān)理，中國廣廈建設集團有限責任公司承包施工。 本工程采用全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構，現(xiàn)澆混凝土樓板，人工挖孔樁C25、主表達澆結構C30 本工程砼制作因受場地及環(huán)境限制，在現(xiàn)場設置砼攪拌站，砼水平及垂直運輸全部采用砼輸送泵輸送。 二、根本要求 (1) 原材料：砼配比由工程部提供強度及其他要求，提前3天提交到試驗室進行試配，施工時嚴格按配合比施工。

2、(2) 坍落度要求：砼坍落度要求120mm20mm?，F(xiàn)場派專人嚴格控制砼質量。不合格砼不得使用，測試結果有偏差應及時反應攪拌站，及時修正。 (3) 砼用量供給及運輸：樓板澆筑前由施工隊計算擬澆筑砼用量，提交砼攪拌站，并根據(jù)砼澆筑速度確定攪拌數(shù)量，保證砼連續(xù)供給。 (4) 澆筑豎向結構前應先在底部填以50-100mm厚的與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。 (5)豎向結構砼澆筑采用分層澆搗，澆筑層厚度不大于振搗器作用長度的1.25倍。 〔6〕按規(guī)定留置好混凝土試塊。 三、泵送砼施工 (1)泵送工藝 ①泵送砼前，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，到達濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗參加與砼配比相

3、同的水泥砂漿(或1:2水泥砂漿)，潤滑管道后即可開始泵送砼。 ②開始泵送時，泵送速度宜放慢，油壓變化應在允許范圍內(nèi)，待泵送順利時，才用正常速度進行泵送。 ③泵送期間，料斗內(nèi)的砼量應保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之間為宜。防止吸入效率低，容易吸入空氣而造成的塞管，太多那么反抽時會溢出并加大攪拌軸負荷。 ④砼泵送宜連續(xù)作業(yè)，當砼供給不及時，需降低泵送速度，泵送暫時中斷時，攪拌不應停止。當葉片被卡死時，需反轉排隊，再正轉、反轉一定時間，待正轉順利前方可繼續(xù)泵送。 ⑤泵送中途假設停歇時間超過20min、管道又較長時，應每隔5min開泵一次，泵送小量砼，管道較短時，可采用每隔5m

4、in正反轉2-3行程，使管內(nèi)砼蠕動，防止泌水離析，長時間停泵(超過45min)可能造成塞管，宜將砼從泵和輸送管中去除 ⑥泵送先遠后近，在澆筑中逐漸拆管。 ⑦在高溫季節(jié)泵送，宜用濕草袋覆蓋管道進行降溫，以降低入模溫度。 ⑧泵送管道的水平換算距離總和必須小于設備的最大泵送距離。 (2)泵送結束清理工作 泵送完畢清理管道時，采用空氣壓縮機推動清洗球。先安好專用清洗水，再啟動空壓機，漸進加壓。清洗過程中，應隨時敲擊輸送管，了解砼是否接近排空。當輸送管內(nèi)尚有10m左右砼時，應將壓縮機緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。 四、砼澆筑的一般要求 澆筑前應對模板澆水濕潤，柱模板的清掃口應在去除雜物及

5、積水后再封閉；對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應立即清理干凈，模板縫隙，孔應堵嚴。對模板及其支架、鋼筋和預埋件須進行檢查，作好記錄，符合設計要求前方能澆筑砼。 砼自料斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時必須采取加串筒措施。 澆筑豎向結構砼時，如澆筑高度超過3m時，應采用串筒、導管、溜槽或在模板側面開門子洞。 澆筑砼時應分段分層進行，每層澆筑高度應根據(jù)結構特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用局部長度的1.25倍，最大不超過50cm，平板振動器的分層厚度為200mm。 使用插入式振動器每一振點振搗延續(xù)時間，應使砼外表呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；應快插慢拔，插點要均勻排列，逐

6、點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍(一般為300-400mm)。振搗上一層時應插入下層砼面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應能保證振動器挾板覆蓋已振實局部邊緣。 澆筑砼應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短。并應在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長時間應按所有水泥品種及砼初凝條件確定一般超過2h應按施工縫處理。 澆筑砼時應派專人經(jīng)常觀察模板．鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)仓?，并應在已澆筑的砼初凝前修整完畢。澆筑完畢后，檢查鋼筋外表是否被砼污染，并及時擦洗干凈。 1

7、、 框架柱、梁板砼澆筑 框架柱、梁板砼分次澆筑。 柱澆筑前：底部填以5-10cm厚與澆筑砼同標號砂漿，以免根部產(chǎn)生不密實現(xiàn)象，澆筑時應分層澆筑，每層厚度不得大于500cm，柱高超過了3m時，在柱側開不小于30cm高的澆注孔裝上斜溜槽分段澆筑，每段高度不得超過2m。 澆筑后將洞封實，并用柱箍箍牢，柱砼一次澆筑完畢，如需留置施工縫應留在梁底下5cm處。 在澆筑立柱等時，為防止砼澆筑至一高度后，由于積大量漿水而可能產(chǎn)生砼強度不均勻現(xiàn)象，宜在澆筑到適當高度時，適量減小砼的坍落度。 當澆筑柱梁及主次梁交叉處的砼時，一般鋼筋較密集，特別是上部負筋又粗又多，因此既要防止砼下料困難，要注意擋住石子下

8、不去。必要時這－局部可改用細石砼進行澆筑，與此同時，振搗棒頭可改用片式并輔以人工搗固配合。 樓面砼澆筑：砼采用砼輸送泵澆筑，澆筑樓面砼時，在模板上搭設施工便橋施工，手推車不得直接在樓面鋼筋上行走。施工便橋用木方凳子架空在鋼筋上，不得壓在鋼筋上。便橋上鋪鋼板及彩條布，運輸時注意砼不得灑落，小量灑落砼及時清理，不得污染模板。綁扎梁板鋼筋前，必須對模板標高作全面復核，合格前方可進行鋼筋綁扎。同時在柱鋼筋上標記水準點，砼澆筑過程中專人復核砼面標高，并隨機實測砼樓板厚度，確保砼樓板厚度符合設計要求。.梁及板砼澆筑是用振動棒和平板振動器配合使用。砼振搗時要掌握好每一點的振搗時間，嚴禁“少振〞、“過振〞、

9、“漏振〞，澆筑時確?？觳迓危駬v時間15～30秒，以砼開始泛漿和不冒氣泡為準。 砼澆筑過程中，不得扒動鋼筋，要保證砼保護層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踏跺鋼筋，特別是懸臂結構鋼筋以及支座位置鋼筋不得踩踏。移動預埋件和預留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應及時校正。為保證柱鋼筋不偏位，柱的上面用箍筋電焊固定。板與梁相接部位的支座頂鋼筋必須綁扎。 砼澆筑過程中，要保證砼保護層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踏跺鋼筋，移動預埋件和預留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應及時校正。 梁板應一次性澆筑完畢，遇特殊情況梁的施工縫應留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫外表應與次梁軸線或板面垂直。單向板的

10、施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。 2、樓梯砼澆筑 樓梯段砼自下而上澆筑。由于樓梯踏步采用封閉式模板，故在踏步面開門子洞； 樓梯砼宜連續(xù)澆筑完成； 施工縫位置：根據(jù)結構情況可留設于樓梯平臺板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。 3、 施工縫的處理 (1)墻、柱底部施工縫的處理：剔除浮漿，并使剔除向下凹2mm，沿墻、柱外尺寸線向內(nèi)5mm用砂輪切割機切齊，保證砼接縫處的質量。并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。 (2)頂板施工縫的處理：施工縫處底板下鐵墊15厚木條，保證下鐵鋼筋保護層；上、下鐵之間用木板保證凈距，與下鐵接觸的木板側面按下鐵鋼筋間距鋸成豁口，卡在上

11、鐵筋上。 (3)在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆筑的強度不應小于1.2MPa；在已硬化的砼外表上，應去除水泥薄膜、松動的石子以及松動砼層，并沖洗干凈，且不得留有積水；在澆砼前，首先在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿(厚50mm)并細致?lián)v實，使新舊砼緊密結合。 (4)施工縫的留設 柱留設于根底頂面、梁下面50mm； 板連成整體的大截面的梁留設于板底以下20-30mm處。 單向板留設于平行于板短邊的任何位置。 有主梁的樓板順著次梁方向澆筑，施工縫留設于次梁跨度中間部位的三分之一范圍內(nèi)。 五、混凝土養(yǎng)護、拆模與缺陷修補 〔1〕混凝土的養(yǎng)護必須在砼終凝后開始，澆水至少養(yǎng)護14

12、晝夜，澆水次數(shù)應能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)。 〔2〕不承重的側模，在混凝土強度能保證其外表棱角不因拆模板而受損時，即可撤除，承重模板，如梁、板等底模，應待混凝土到達規(guī)定強度后，方可撤除〔澆搗混凝土時留置拆?；炷猎噳K，做為拆模時的科學依據(jù)〕。結構類型、跨度不同，其拆模強度不同：對于板和拱，跨度在2m以內(nèi)時，不低于設計強度等級的50%，跨度大于2m、小于或等于8m，不低于設計強度等級的70%，對于梁等承重結構，跨度在8m以內(nèi)時，不低于設計強度等級的70%，跨度大于8m時，為設計強度等級的100%，對于懸臂梁板、懸挑長度在2m以內(nèi)時，不低于設計強度等級的70%，懸挑大于2m時，為設計強度等

13、級的100%。 〔3〕拆模后如發(fā)現(xiàn)有缺陷，應進行修補。對面積小、數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土，先用鋼絲刷或加壓水洗刷基層，然后用1：2～1：2.5的水泥砂漿抹平，對較大面積的蜂窩、露石和露筋應按其全部深度鑿去薄弱的混凝土層，然后用鋼絲刷或加壓水沖刷，再用比原混凝土強度等級高一個級別的細骨料混凝土填塞，并仔細搗實。 長沙馬王堆蔬菜食品配送綜合樓1#棟西 混 凝 土 專 項 施 工 方 案 廣廈建設集團第一建筑工程公司長沙工程部 二00四年三月 專項施工方案審批表

14、 審批： 長沙馬王堆蔬菜食品配送綜合樓1#棟西 臨 時 施 工 用 電 專 項 施 工 方 案 廣廈建設集團第一建筑工程公司長沙工程部 二00四年三月 專項施工方案審批表

15、 審批： 一、 工程概況： 本工程地處城南東路與曙光中路交匯處東南角，由湖南省新世界置業(yè)開發(fā)，建筑物地上三十一層〔不含兩層地下車庫〕，東西長128米，南北寬105米，檐高約104米，總面積114616m2,為了確保施工現(xiàn)場平安用電，保證工程順利進行，根據(jù)?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術標準?〔JGJ46-85〕、?建筑施工平安檢查標準?〔JGJ59-99〕和現(xiàn)

16、場建筑物的位置及施工要求制定本臨時用電方案。 二、 供電線路及配電箱布置 1．根據(jù)現(xiàn)場施工實際情況及甲方所提供的變壓器位置，本工程供電線路采用網(wǎng)狀分布至各配電箱。 2.根據(jù)?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術標準?，本工程采用TN-S保護系統(tǒng)。在I、II、III級配電箱設置重復接地裝置，其接地電阻均小于4Ω。 3.配電箱采用鐵殼箱，有防雨防水功能。 三、 本工程主體結構施工將布置如下用電設施配備表如下： 序號 機械名稱 功率〔KW〕 數(shù)量 1 塔吊 32KW 1 2 混凝土攪拌機 2 3 對焊機 100 1 4 彎曲機 3

17、1 5 切斷機 1 6 砂漿機 1 7 木工壓創(chuàng) 1 8 木工多用機床 1 9 潛水泵 3 四、 用電負荷計算： 1、施工用電、供電變壓器及主供電線器計算 序號 機械名稱 數(shù)量 功率 耗電量 1 鋼筋對焊機 1 100KW. 100KW 2 鋼筋彎曲機 1 3KW 3KW 3 鋼筋切割機 1 4 鋼筋調(diào)絲機 1 5 木工機械 20KW 20KW 6 塔吊 1 32KW 32KW ∑P1=1 2、確定計算負荷 用電設備組的Kx、cos

18、ψ及 tgψ 用電設備組名稱 Kx cosψ tgψ 混凝土攪拌機及沙漿攪拌機 10臺以下 10臺以上 破碎機、篩洗石機、泥漿泵、空氣壓縮機、輸送機 10臺以下 10臺以上 提升機、起重機、掘土機 10臺以下 10臺以上 電焊機 10臺以下 10臺以上 0.45 （1） 攪拌機組： 查表Kx=0.7 COSψ=0.68 tgψ Pβ1=KxPe1 Qβ1= Pβ1tgψVωr （2） 塔式起重機組： 查表Kx=0.3 COSψ=0.7 tgψ

19、 1） 先將Jc=40%統(tǒng)一換算到Jc=25%的額定容量 Pe2=2 Pe√Jc =2322√0.4=82KW 2） 計算負荷： Pβ2=KxPe2 Q β2=P A2tgψVωr 〔3〕鋼筋機械組： 查表Kx=0.7 COSψ=0.7 tgψ Pβ3=KxPe3 Qβ3= Pβ3tgψVωr 〔4〕木工機械組： 查表Kx=0.7 tgψ Pβ4=KxPe4 Qβ4= Pβ4tgψVωr 〔5〕對焊機組： 查表Kx=0.45 tgψ=1.98 J=20% Pβ5=KxPe5=100=45KW Qβ5= Pβ5tgψ=45Vωr 〔6〕室

20、外照明按施工總負荷的10%計入總負荷，單相負荷按系統(tǒng)供電部位及供電范圍分配均勻〔在二級分配箱按A、B、C三相分配〕，由于單相用電設備功率小于三相負荷設備功率的15%，所以按三相平衡負荷計算。 總的有功功率： Pβ=Kx〔Pβ1+ Pβ2+……+ Pβn〕 〔10.5+24.57+4.55+4.9+45〕 總的無功功率： Qβ=Kx〔Qβ1+ Qβ2+……+ Qβn〕 =0.9(11.34+25.07+4.6+4.3+89.1) 總的視在功率： SA=√(PA)2+ (Qβ)2 =√(80.57)2+(120.97)2 =√6491.5+14633 =√21125

21、 =145KVA 總的電流計算： Sβ 145 145 I= = √3 Ve √3 37 根據(jù)計算，甲方在現(xiàn)場已安裝一臺視在功率為800KVA>145KVA完全能滿足全部設備同時使用。 五、導線截面的選擇 為了保證供電線路平安可靠，經(jīng)濟地運行，選擇導線截面必須滿足以下條件： a、導線能承受最低的機械強度的要求，JGJ46-88中規(guī)定架空線路必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線。為滿足機械強度要求，絕緣鋁線截面不少于16mm2，絕緣銅線截面不小于10mm2。 b、按導線平安載流量選擇導線截面 導線必須能

22、夠承受負載電流長期通過所引起的溫升，不能因過熱而損壞導線的絕緣。導線所容許長時間通過的最大電流稱為該截面的平安載流量。 c、按容許電壓降選擇導線截面 當供電線路很長時，線路上的電壓降就比擬大，導線上的電壓降應不超過規(guī)定的容許電壓降。 總之，導線截面的選擇必須滿足上面的三個條件。選用時，一般按平安載流量進行計算，其他兩個條件進行核算。 （1） 對焊機組： ΣP 配線：Ijs =Kx √3 V線COSψ 45 √3 Kx：需要系數(shù)，因為許多負載不同時使用也不一定滿載，還要考慮電機的效率不等于1

23、，所以需要打一個折扣，稱需要系數(shù)。 V線：線電壓 ΣP：各負載銘牌上標志的功率總和 COS：負載的平均功率因數(shù) 查表選用銅線橡膠絕緣導線35mm2的平安載流量為168A，大于實際電流98A，滿足使用要求。 驗算電壓損失： ΣPL ΔU線= ≤Σ≤5% CS 4520 = % < 5% 7735 Σ(PL):負荷力矩的總和，KWM C：計算系統(tǒng)，在三相五線制度供電線路上銅線的計算系數(shù)為C銅=77，C鋁=46.3，在單相220V供電時，銅線的計算系數(shù)C銅=12.8，C鋁=7.75。 ΔU%：容許電壓降，一般電網(wǎng)規(guī)定的容許電壓降為5%。 故能滿足要

24、求。 （2） 鋼筋車間： ΣP 配線：I= Kx √3 V線COSψ =10A 根據(jù)電流計算結果及導線截面選擇原那么，查表選用 BV36+2 驗算： ΣPL ΔU線= ≤Σ≤5% CS 40 = 100%=0.39%<5% 7760 故滿足要求 〔3〕其它供電回路計算略，其結果為： 塔吊選用：BX35+216 樓層選用：BX316+210 木工棚選用：BX36+2 3、主體結構施工過程用電量 P=1.24*3/4*∑P1=1.24*0.75*164.7KW=153KVA 六、平安用電措施 1、 工程高壓電源

25、采用10KV雙電源供電，低壓供電源由低壓配電室采用電纜穿管埋電引來，埋深≥0.7mm，過馬路時穿鋼管保護。采用三相五線制。 2、 本工程配電為TN-S保護接零系統(tǒng)，利用樁基內(nèi)主鋼筋為接地極，將板內(nèi)主鋼筋焊接成閉合環(huán)，形成接地裝置，在線路末端均設置重復接地，要求接地電阻少于4Ω。 3、 本工程的外側邊緣與外電線路的邊線采用遮攔、圍欄或防護網(wǎng)。 4、 本工程施工現(xiàn)場的配電箱、開關箱必須實行“三級配電、三級保護〞，配電箱內(nèi)應在電源側裝設明顯斷開點的隔離開關，漏電保護器應符合分級保護的原那么，配電箱應標準，多路配電應明顯標識去向，嚴禁使用倒順開關。做到“一機一箱一閘一漏〞原那么，固定箱離地1.3

26、米，移動箱開關箱離地0.6米，末級漏電動作電流小于30mA，動作時間均小于或等于0.1秒。 5、 本工程現(xiàn)場照明用電應設置照明配電箱，照明電線采用三芯橡膠電纜線，燈具的金屬外殼及金屬支架必須接零保護。 6、 本工程配電架空線路必須在專用電桿上〔砼桿或木桿〕，并裝設橫旦絕緣子，采用絕緣導線，電纜線采用埋地或架空敷設，嚴禁沿地面敷設、隨意拖拉或綁扎在腳手架上，嚴禁使用四芯或三芯電纜外加一根電線代表五芯或四芯電纜線以及老化、破皮電纜。 7、 電氣設備應符合以下要求： 〔1〕配電系統(tǒng)實行總配、分配、開關箱分級配電。 〔2〕分配箱與移動箱之間不得超過30 M，大于30M作重復接地，移動箱與固定

27、用電設備水平距離不宜超過3M。 （3） 配電箱應設在枯燥通風及常溫場所。 （4） 配電箱安裝應牢固、平整并裝在固定支架上。 （5） 導線進出箱體必須由箱底部位進出，遵守“下進下出，左進右出〞的原那么。 8、 電氣設備安裝 〔1〕配電箱內(nèi)各元件應安裝牢固、平整。 〔2〕配電箱內(nèi)零件、保護線均通過端子板連接。 〔3〕箱內(nèi)連接導線截面為6、4平方毫米銅芯二種規(guī)格配線。 〔4〕各種箱體的構架、底座等正常不帶電的金屬均作保護接零。 9、 現(xiàn)場在電氣設備處懸掛醒目的警告標志。 10、 電器設備的維護和安裝均由持證上崗的專業(yè)電工完成。 11、 電器設備的使用和維護 〔1〕施工現(xiàn)場的所

28、有配電箱，每七天由現(xiàn)場專業(yè)維修電工進行一次檢查、維護，總配電室內(nèi)定期進行停電清掃、檢查。 〔2〕檢查、維護配電箱時嚴禁帶電作業(yè)，并掛有“有人工作，嚴禁合閘〞標志牌。 〔3〕配電箱盤面上標明回路名稱、用途并作分路標記。 〔4〕施工現(xiàn)場停止作業(yè)1小時以上，應在相應配電箱內(nèi)實施停電并上鎖。 〔5〕室內(nèi)導線及燈具安裝必須按圖施工。 七、平安用電組織措施 1、建立臨時用電施工組織設計和平安技術措施技術檔案。 2、建立平安檢測制度。 3、建立技術交底制度。 4、建立電氣維修制度，專人定期檢查、維修并作工作記錄。 5、建立工程平安檢查和評估制度，按JGJ59-99?建筑施工平安技術標準?

29、進行檢查。 6、建立平安用電責任制，對臨時用電工程各部位，操作監(jiān)護、分塊、分機落實到人，并輔以獎懲。 7、建立平安教育和培訓制度，嚴禁無證上崗。 8、建立建筑工程竣工后，臨時用電工程的撤除制度。 八、預防電氣火災制度 1、電氣操作人員應認真執(zhí)行標準，正確連接各種導線，接線柱要壓牢固。 2、配電室的耐火等級大于三級，室內(nèi)配置砂箱，絕緣滅火器。 3、嚴禁超載使用電動機，電機周圍不得堆放易燃物。 4、施工現(xiàn)場嚴禁使用電爐，使用碘鎢燈時，燈與易燃物間距離要大于300mm，嚴禁使用床頭燈和床頭開關，室內(nèi)燈泡不得堆放易燃物。 5、使用焊機要執(zhí)行用火制度，并備齊防火設備。 6、配電箱、開

30、關箱內(nèi)嚴禁堆放雜物、易燃物并由專人清掃。 7、嚴格防火制度，建立防火隊伍。 8、一旦發(fā)生電氣火災時，應立即拉閘，配電室內(nèi)應配備絕緣保護用品。并配備干粉滅火器，嚴禁使用導電滅火劑滅火。 廣廈建設集團第一建筑工程公司長沙工程部 二OO四年三月 長沙馬王堆蔬菜食品配送綜合樓1#棟西 腳 手 架 搭 拆 專 項 施 工 方 案 廣廈建設集團第一建筑工程公司長沙工程部 二00四年三月 專項施工方案審批表

31、 審批： 一、工程概況： 長沙馬王堆蔬菜食品物流配送綜合樓工程位于長沙市漢城路西側，由長沙馬王堆農(nóng)產(chǎn)品股份開發(fā)，委托廣州萬安建設監(jiān)理公司和長沙市工程質量監(jiān)督站進行質量監(jiān)督，由中國廣廈建設集團有限責任公司總承包施工。該工程場內(nèi)地形較平坦，0.00標高相當于絕對標高33.13米，室內(nèi)外高差100，建筑物總長度88米，寬度為43.20米，工程按層

32、數(shù)與使用功能劃分為：底層為水產(chǎn)、蔬菜、肉食成品配送倉庫，二層為糧油、禽蛋成品配送，三層為辦公用房，本工程建筑面積為11184m2，由長沙市規(guī)劃設計有限責任公司設計。 二、腳手架使用材料： 外腳手架采用Φ483.5的鋼管，鋼管無銹蝕、彎曲、壓扁或裂縫等現(xiàn)象，有出廠質量合格證。立桿、縱橫桿、剪刀撐在同一斷面接頭錯開，且大于50%。各桿件的連接采用扣件。使用扣件應有出廠合格證，不得使用脆裂、變形或滑絲的扣件?？奂?guī)格型號與鋼管相符。腳手架所用鋼管全部刷成黃色油漆，底部架立桿的鋼管刷成紅、白相間油漆，上下斜道立桿、扶手欄桿刷成黃黑相間油漆。間隔30cm一檔，作為醒目標志，剪刀撐鋼管刷成紅色油漆。

33、 三、外腳手架的搭設 1．夯實搭設腳手架范圍內(nèi)的回填土，根據(jù)現(xiàn)場尺寸，先放線后15cm厚C20地坪。 2．腳手架外側四周設置排水溝，以防積水。 3.立桿間距橫向1.0m，縱向1.5m，步高為1.8m。 4.腳手架搭設流程為：放置縱向掃地桿 橫向掃地桿 逐跟豎立桿，隨即與掃地桿扣緊 第一步大橫桿與各立桿扣緊 第二步小橫桿 鋪設腳手板 加設欄桿、踢腳桿 張掛密目網(wǎng)。 5.腳手架的桿件連接必須使用相應扣件連接。立桿、水平桿的搭接必須錯開，立柱上對接處應交錯布置，兩個相鄰立桿接頭錯開600mm。剪刀撐的搭接長度為1000cm，且由

34、3只扣件鞏固，剪刀撐整個長度和高度上連續(xù)設置。 6.腳手架與主體結構拉結采用連墻體桿件剛性拉結，即在樓面梁內(nèi)預埋Φ12鋼筋外露10-15cm，用短鋼管一頭與Φ12鋼筋焊接，一頭用扣件與架子連接。水平方向每隔3跨〔即4根立桿〕，垂直方向每層一道連墻件、連墻桿的設置，未經(jīng)技術負責人同意，任何人不得擅自撤除。 7.腳手架竹串板平行于大橫桿方向鋪設，采用對接平鋪，四個角用18#鉛絲雙股綁扎牢固。 Φ12的鍍鋅鋼筋制作，設在建筑物腳手架的立桿上，高度為超出腳手架1.2m，并將所有最上層的縱向水平桿全部接通形成避雷網(wǎng)絡。接地線用Φ12的鍍鋅鋼筋制作，接地線的連接保證接觸可靠，并經(jīng)有關部門檢查驗收合格

35、。接地裝置完成后要用電阻表測定是否符合，接地電阻不大于4Ω。腳手架施工如遇雷電、暴曬，操作人員應離開腳手架。 9.腳手架搭設人員均持證上崗，必須戴好平安帽、平安帶，穿防滑鞋，正確使用勞保用品。 10.操作層上的施工荷載符合要求，不得超負荷。不得將模板支撐和泵送砼輸送管固定在腳手架上，腳手架上嚴禁任意懸掛起重設備。 11.架子的圍護外腳手架采用草綠色密目防火平安網(wǎng)全封閉圍護，產(chǎn)品必須有合格證。腳手架上設維護欄和擋腳板，欄桿高為1.2m，擋腳板亦采用一道底欄桿〔距腳手架面20cm〕設置。外腳手架四周最底部架離墻處及以上每隔三步架采用定制腳手片封閉。 “之〞字形斜道一座，寬度1.5米，坡度1

36、：3，拐彎處設置平臺。平臺外圍設欄桿及擋腳桿，欄桿高度為1.2米，斜道上每隔250-300mm設置一根防滑木條，木條厚度為30mm。 四、腳手架搭設的要求及考前須知 1. 腳手架滿鋪腳手竹板，采用全封閉式腳手架，架體底部離墻局部設隔離層，用特別腳手架封閉，以上每隔二層設一隔離層。 2. 在具體施工過程中應協(xié)調(diào)好塔吊和腳手架的關系。 3. 剪刀撐成50度角，整個立面布置均勻、美觀。 4. 相鄰接頭錯開，以保證架體剛度。立桿最大軸向位移小于20mm。 5. 搭設要求橫平豎直，連接牢固，層層拖拉，設施齊全牢固不變形、不搖晃。 6. 嚴格按施工方案施工，施工中要隨時檢查緊固件是否缺少和破

37、損，嚴禁在施工過程中隨意撤除拉結點，及平安圍護措施。 7. 腳手架應經(jīng)常檢查、維修，發(fā)現(xiàn)隱患，及時整修。 五、腳手架的撤除 1.撤除腳手架高層用塔吊配合垂直運輸。 2.撤除前對參與撤除的操作人員、管理人員及檢查、監(jiān)護人員進行施工方案、平安、質量和裝飾保護等措施交底。 3.撤除腳手架前先進行檢查，確認架體不存在隱患。 4.劃出工作標志，禁止行人進入，并派專人監(jiān)護。 5.統(tǒng)一指揮，動作協(xié)調(diào)，架子工必須持上崗證才可進行操作。當撤除與另一人有關的結點時應先通知對方，以防墜落。 6.嚴格遵守撤除順序：由上而下，后搭先拆，先搭后拆，即撤除順序為：平安網(wǎng) 扶手欄桿、踢腳板

38、 腳手片 剪刀撐 大橫桿 小橫桿 立桿。 7.撤除腳手架應一步一步進行，由上而下，一步一清。材料運至地面后，歸類堆放。 8.每日撤除腳手架告一段落時，都應對撤除的架子進行平安檢查，如有異常情況應及時處理。 六、防護措施 1.本工程在施工過程中設置二個平安出入口，即進樓層樓梯部位出入口處搭設平安防護棚。防護設置2層，間隔距離50cm。鋪設2層腳手片，兩側有腳手片綁扎，再用平安密目網(wǎng)封閉。 2.進入施工現(xiàn)場必須戴好平安帽，系好帽帶。 3.二米以上高空作業(yè)必須系好平安帶，扣好保險鉤。 “四口〞五臨邊保護要求，對“四口〞五臨邊的不同情況，采用上下三

39、道防護欄桿。并用油漆作出分色標志。對預留洞口采取嚴密封蓋措施。對通道口采取搭設防護棚，層層設置柵欄門，高度為1.2米，電梯井內(nèi)采取層層水平封隔的措施。保證施工人員及工程外行人的平安。  長沙馬王堆蔬菜食品配送綜合樓1#樓西 塔 吊 裝 拆 專 項 施 工 方 案 廣廈建設集團第一建筑工程公司長沙工程部 二00四年三月 專項施工方案審批表

40、 審批： 一、工程概況： 長沙市馬王堆蔬菜食品物流綜合樓1#棟西工程位于原馬王堆蔬菜批發(fā)市場以南，東臨漢城路，由長沙市規(guī)劃設計院有限責任公司設計，框架三層，建筑面積11184m2，抗震設防烈度為6度，消防耐火等級為二級?？紤]到現(xiàn)場施工及運輸便利，在A、M軸中部設置塔吊一臺，盤旋半徑為50米，能滿足垂直運輸?shù)男枰? 本工程地質為瀏陽河地貌，地耐力為300KPa塔機根底采用人工挖孔樁。 二、塔吊選型及定位： 本工程采用南方建筑機械廠生產(chǎn)的QTZ63型塔式起重機。最大起重力矩400K

41、N/M，提升高度32M，最大起重質量4T. 定位圖如附圖。 三、為了保證塔機的使用平安，對根底及傾覆情況進行計算： 驗算： 塔吊自重42.3T，高度28米，最大幅度50/45，起重量為6T 1、 吊基承載能力： 塔吊自重：N1 承臺梁自重N222.5=33T N3=14T〔加壓〕 ∑N= N1+ N2+ N3 塔基選用4根Φ800擦孔樁，有效樁長5米 那么∑P1=45π 所以平安 2、 抗傾覆驗算〔最不利〕 傾覆力距：M=〔50－0.8〕 抗傾覆力距：M=252 所以平安 3、挖孔樁配筋抗撥力 單根樁主筋：12φ20 那么抗

42、撥合力為F=21222π/4 所以平安 經(jīng)過以上計算，塔機滿足使用要求 四、塔機螺桿埋置位置圖 1、 本根底圖總重20噸計算，塔機安裝后放在底梁上，再加壓重14噸。 2、 地基要求土質均勻，開挖深度不得小于750mm，土質承載能力不低魚20t/m2。如果安裝現(xiàn)場為回填土，開挖后必須夯實到達承載要求。 3、 混凝土標號為C20，根底周圍注意防水，根底混凝土應高出周圍地面50mm，混凝土養(yǎng)護期應大于21天。 4、 外表應平整，水平允差1︰400，底架安裝時再用墊板調(diào)平，以保證滿足底架的垂直度要求。 5、 澆注地基時，要求相隔1600mm的兩地腳細栓，用Φ

43、202800的鋼筋穿入地腳，根部彎鉤內(nèi)相連，澆注混凝土應注意保護地腳細栓的細文局部。 6、 根底已按設計圖施工，根底梁布置鋼筋為主筋11φ22，付筋為4φ18箍筋φ18@200. 五、塔吊安裝及撤除 塔式起重機在使用中，除遵守操作規(guī)程外，還應注意以下幾點： 1、 起重機安裝好后，應按規(guī)定進行試吊，經(jīng)試吊確認合格前方能進行正式吊裝作業(yè)。不允許超載，必要時，需經(jīng)驗算和采取相應措施前方能進行工作。 2、 操作控制器時首先從停點〔零位〕轉動到第一級，然后逐級增減速。禁止越級操作。任何一個機構換向時，都應將控制器手盤指針先轉至零位，并待運動停止后再轉向另一方。 3、 在自升時，必須按規(guī)定將小

44、車和配重箱相應地移到靠近塔身，使上部旋轉機構的重心保持在回轉中心附近，保證塔架平穩(wěn)上升。 4、 起重機在每班工作完畢后，應將所有控制器指針均放在零位上，及時切斷總電源。 六、塔吊的頂升作業(yè) 1、 頂升前的準備工作：首先確定頂升高度，將標準節(jié)吊運到小車上，并將原塔架與套架連接螺栓卸下，檢查并調(diào)整油缸、滾輪等位置，接通油泵電動機電源，準備頂升。 2、 開動油泵：使高壓油泵進入油缸上部，油缸下部的油路與回油路相通，將套架與上部結構頂起，升高超過一個標準節(jié)，用定位銷將套架鎖緊。 3、 引進標準節(jié)：先將液壓千斤頂?shù)幕钊麠U縮進去，形成引進空間，然后將裝有標準節(jié)的擺渡小車開進引進空間內(nèi)。 4、

45、安裝塔身，連接標準節(jié)：利用液壓千斤頂將標準節(jié)稍微提起，退出擺渡小車，再將標準節(jié)用活塞桿壓下，平穩(wěn)地落到下面的塔身上，并用螺栓將它們連接起來。 5、 拔出定位銷：將過度節(jié)與新的標準節(jié)、塔身連接成整體。升高一個標準高度后停止，便可進行新的工作。 七、起重機的維護與保養(yǎng)： 1、 —1m之間，在摩擦面上不應有污物存在，遇有污物即用汽油洗凈。 2、 減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等局部的潤滑按照潤滑指標進行添加和更換。 3、 要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲的松股現(xiàn)象，如超過有關規(guī)定，必須立即換新。 4、 經(jīng)常檢查各部的聯(lián)結情況，如有松動，應予擰緊，塔身聯(lián)結螺栓應在塔身受壓時檢查松緊度，所有聯(lián)結銷軸

46、必帶有開口銷，并需張開。 5、 安裝、拆卸和調(diào)整回轉機構時，要注意保證回轉機構小齒輪與回轉大齒圈的中心線平行，起嚙合面不小于70%，嚙合間隙要適宜。 八、金屬結構的維護與保養(yǎng)： 1、 在運輸中盡量設法防止構件變形及碰撞損壞。 2、 在使用期間，必須定期檢修和保養(yǎng)，以防銹蝕。 3、 經(jīng)常檢查結構聯(lián)接螺栓、4以及構件是否損壞、變形和松動。 九、電氣系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)： 1、 經(jīng)常檢查〔7天〕所有的電線、電纜有無損傷，要及時包扎和更換已損傷的局部。 2、 遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車，排除鼓掌后再繼續(xù)運行，電機軸承潤滑要良好。 3、 各局部電刷，其接觸要保護清潔，調(diào)整電刷壓力，使其

47、接觸面積不小于50%。 4、 各控制箱，配電箱等經(jīng)常保持清潔，及時清掃電器設備上的灰塵。 5、 各平安裝置的行程開關的觸點開閉必須可靠，觸點弧坑應及時磨光。 6、 每年搖測保護接地電阻兩次〔春秋〕保證不大于4Ω。 十、每班進行日常保養(yǎng) 工程部結合平安生產(chǎn)檢查每星期四下午分組對塔吊進行各系統(tǒng)的檢查，主要由機修工、電工參加，并做好記錄。每半月進行一次大檢查，確保塔機的正常運轉。 廣廈建設集團第一建筑工程公司長沙工程部 2004年3月  長沙馬王堆蔬菜食品配送綜合樓1棟西 模 板 搭 拆 專 項 方 案 廣廈建設集團第

48、一建筑工程公司長沙工程部 二00四年三月 專項施工方案審批表 審批： 模板搭拆專項方案 一、工程概況： 長沙馬王堆蔬菜食品物流配送綜合樓工程位于長沙市漢城路西側，蔬菜批發(fā)市場以南。該工程場內(nèi)地形較平坦，0.00標高相當于絕對標高33.13米，室內(nèi)外高差100，建筑物A軸至

49、H軸長度88米，①軸至⑦軸長度為43.20米，建筑面積11184m2。工程按層數(shù)與使用功能劃分為：底層為水產(chǎn)、蔬菜、肉食成品配送倉庫，層高5.4米；二層為糧油、禽蛋成品配送，層高4.5米；三層為辦公用房，層高4.2米。 二、 編制依據(jù)： 1．?建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準?〔GB50300-2001〕； 2．?混凝土結構工程施工質量驗收標準?〔GB50204-2002〕； 3.?建筑施工平安檢查標準?〔JGJ59-99〕； 4.?建設工程工程管理標準?〔GB/T50326-2001〕； 5．工程建設標準強制性條文房屋建筑局部； 6．現(xiàn)行有關行業(yè)標準、標準等。 7．?建筑施工機件

50、式鋼筋腳手架平安技術標準?〔JGJ130-2001〕； 8．?碳素結構鋼?〔GB/T700〕； 9．?木結構設計標準?〔GBJ5〕； 10.?鋼結構設計標準?〔GBJ17〕； 11．?鋼管腳手架扣件?〔GB〕 12.?建筑結構荷載標準?〔GBJ9〕 一、模板的制作 本工程的梁、柱、板支設采用厚九合板、6080方木，梁底板用4cm厚松木板，支架及支撐系統(tǒng)采用ф48鋼管及扣件搭設，進場木料〔6080〕要經(jīng)軋刨直邊，保證方木的尺寸一致，九合板要作直邊統(tǒng)角90處理，接縫處彩用交低縫拼接。松木板進行軋刨，保持厚度一致，面刨光潔，接縫采用凹凸縫拼接。制作好的模板面及時做好隔離劑。 二、模板

51、的安裝方法 1、柱模板采用九合板加方木〔6080〕作為四面柱頭板支模，柱模外用10#鋼筋焊成長條形作為柱箍，大于600600柱，中間用ф12對拉螺桿固定。 2、梁模板由底板〔4cm厚松木板〕加兩側板〔九合板〕組成，梁的支撐系統(tǒng)采用鋼管支模。 3、墻、板用九合板組合作為側板，橫檔采用方木，立檔用ф48鋼管加對拉螺栓及水平撐組成模板支設系統(tǒng)，現(xiàn)澆板用九合板模板安裝注意以下幾點： 〔1〕豎向模板和支架的支承局部，當安裝在基土上時應加設墊板，且基土必須堅實并有排水措施。 〔2〕模板及其支梁在安裝過程中，必須設置防傾斜的臨時固定設施，必須設置縱橫向剪刀撐，斜撐設置必須到達梁底橫桿，立桿搭接必須

52、錯開，不能在同一水平線，扣件松緊一致。水平桿設置必須采用搭接。 〔3〕搭設現(xiàn)澆板的支承系統(tǒng)時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力或架設支架支撐，上層支加的立柱應對準下層支架的立柱，并鋪設墊板。 〔4〕模板及其支架必須符合以下規(guī)定： ①保證工程結構和結構各局部開頭尺寸與相互位置的正確。 ②具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，可能靠承受新澆筑砼的自重和側壓力，以及在施工過程所產(chǎn)生的荷載。 ③構造簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護等要求。 ④模板的接縫不應漏漿。 〔5〕模板安裝好后，班組必須通過自檢符合后，再由工程部有關人員組織檢查驗收符合后，才能澆筑砼。 三、模

53、板的撤除應符合以下規(guī)定： 拆模應遵循 “先支的后拆，后支的先拆〞的原那么，先拆板模，后拆梁側模，再拆底模。本工程拆模應從南邊A軸向H軸，從①軸到⑦軸進行。 1、撤除模板時由專人負責指揮和采取切實可靠的平安措施，并在南邊運輸?shù)缆诽帢顺鼍鋮^(qū)，嚴禁非操作人員進入警戒區(qū)。拆模人員應佩掛好平安帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運并多點捆牢，不準向下亂扔。拆模間隙時，應將活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然凋落，倒塌傷人。 2、側模：在混凝土強度能保證其外表及棱角不因撤除模板而受損壞后，方可撤除。 3、底模：板跨度≤2m時，混凝土強度到達設計標準值50%以上，當跨度大于2m時，

54、小于8m時，混凝土強度到達標準值75%以上，梁跨度≤8m時，砼強度到達75%以上方可拆模。并且要隔層撤除，梁跨＞8m時，砼強度到達100%前方可撤除。 拆模時，不得強力振動或硬撬硬砸，應按合理順序進行撤除，不得大面積拉倒或同時撬落，不得留有松動和懸掛模板，撤除的模板應及時撥除釘頭，運到南邊空地集中分類堆放，防止扎腳。對重要部位〔梁柱〕應撤除側模檢查無質量問題，方可撤除承重模板。 模板的撤除經(jīng)施工負責人及監(jiān)理工程師的同意批準后，方可撤除，且撤除的時間、部位都應在施工日記上做好記錄，同時必須填報“拆模申請表〞。經(jīng)簽字前方可進行。 四、施工方法 1、梁模板安裝順序及技術要點： 〔1〕模板安

55、裝順序： 搭設和調(diào)平模板支架〔包括安裝水平拉桿和剪刀撐〕 按標高鋪梁底模板 拉線找直 邦扎梁鋼筋 安裝墊塊 梁兩側模板 調(diào)整模板。 根據(jù)軸線為依據(jù)，首先搭好梁底兩側鋼管立桿，間距一般為1000cm，梁高大于900cm時間距控制在500cm以內(nèi)，鋼管高度控制在現(xiàn)澆板下。以1800cm高度設一道水平桿，道數(shù)應根據(jù)層高決定。在底層支模時對松散的回填土進行夯實處理，并在立桿底加設墊板，墊板縱向必須能有三根立桿受力，橫向必須有兩根鋼管相連，以增加受力面積，分散集中載荷。用水準儀測出水平高度，并在鋼管立柱和砼外表〔二、三層〕做好標記，確定梁底高度，并校正水平桿高度，然后

56、鋪好方木骨檔，間距在30cm-40cm之間，方木骨檔兩頭應固定牢固，方可鋪設梁底模，并按規(guī)定起拱。起拱度為3‰〔設計規(guī)定〕。梁底模鋪好后，應統(tǒng)線校正，復核符合要求后再立兩側側模，并加設斜支撐于梁側模，對梁高大于500cm以上的，梁高的中部應加設φ12的穿心螺桿拉結固定，間距一般為500cm-600cm設一只，防止炸模。同時應在梁底水平桿下加雙扣件固定，防止下沉?！惨姼綀D〕 〔2〕技術要點： 按設計要求起拱〔跨度大于4m時，起拱2‰〕，并注意梁的側模包住底模。 2、樓板模板安裝順序及技術要點： 〔1〕模板安裝順序： “滿堂紅〞扣件腳手架 主龍骨 次龍骨柱 頭模板龍骨

57、 柱頭模板、頂板模板 拼裝 頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨 模板調(diào)整驗收 進行下道工序。 利用梁支模鋼管板與梁的空間處立好鋼管支柱，間距在900-1000cm之間，然后做好水平拉桿，利用兩側梁的水平高度校正好現(xiàn)澆板底模高度，然后鋪放方木骨檔并固定，骨檔間距控制在30cm寬度設一根，再鋪木膠合板，接頭處應另加統(tǒng)長木骨檔，并用釘子固定，板縫可用進口膠帶紙粘貼，板底模鋪好后應對標高進行復核。 〔2〕技術要點： 樓板模板當采用單塊就位、宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設。按設計要求起拱〔跨度大于4m時，起拱2‰〕，起拱部位為中間起拱，四

58、周不起拱。 3、柱模板安裝順序及技術要點： 〔1〕模板安裝順序： 搭設腳手架 柱模就位安裝 安裝柱模 安設支撐 固定柱模 澆筑混凝土。 根據(jù)已放好的柱軸線和周邊線為依據(jù)，然后立好四周定型模板外架通長方木骨檔間距控制在0.3米內(nèi)，但每側不少于3根，柱箍采用短鋼管加扣件固定，柱箍以60cm為一道。對斷面較大的如900cm的柱子，中間局部應加φ12穿墻螺桿連接，間距為0.6cm設一只，要確保不炸模，四周可利用承重架設短鋼管作斜支撐并校正垂直度。 〔2〕技術要點： 板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。 五、模板安裝允許偏差及檢驗方法 序

59、號 項 目 允許偏差〔mm〕 檢 查 方 法 1 根底軸線位移 5 尺量檢查 2 柱、墻、梁軸線位移 3 尺量檢查 3 標高 2、-5 用水準儀或拉線和尺量檢查 4 根底截面尺寸 10 尺量檢查 5 柱、墻、梁截面尺寸 +2、-5 尺量檢查 6 每層垂直度 3 線垂或2m拖線板檢查 7 相鄰兩板外表上下差 1 用直尺和尺量檢查 8 外表平整度 3 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 9 預埋件中心線位移 3 拉線尺量檢查 10 預埋管預留孔中心線位移 3 拉線尺量檢查 11 預埋螺栓中心線位移 2

60、 拉線尺量檢查 12 預埋螺栓外漏長度 +10、0 拉線尺量檢查 13 預留洞口中心線位移 10 拉線尺量檢查 14 預留洞口截面內(nèi)部尺寸 +10、0 拉線尺量檢查 六、模板工程平安操作 1、支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。 2、現(xiàn)場模板堆放高度不得超過2米。施工樓層且不得集中堆放。 3、模板工程搭設前必須對木工進行平安技術交底，且有書面交底材料，履行簽字手續(xù)。交底內(nèi)容應按施工組織設的要求，并對施工組織設計進行細化和補充，特別是操作人員的平安考前須知。 4、模板搭設完成后必須實行嚴格的驗收制度。驗收的核心是量化驗

61、收，主要依據(jù)為設計計算書及相關的規(guī)程標準，對根底、構造垂直度重點把關，履行簽字手續(xù)。 5、在搭設支架的過程中必須加強中間檢查。在澆砼前，技術人員特別是方案設計者必須會同工程部和工程監(jiān)理對模板支架進行徹底的檢查，做到有記錄，有完整的會簽。同時在澆筑砼過程中跟蹤監(jiān)測支架荷載情況，做到心中有數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正確保施工平安。 七、主體梁模板的支設及計算 本工程主體梁截面尺寸有350800、350900、3501100，主梁跨度為9米、9.2米、11米等幾種，計算荷載以最大跨度梁350110011000為實例，如滿足要求，那么其余梁也能滿足要求。其模板的支撐情況分下面兩種：其一、梁高大于900，

62、底板采用4cm厚松木板，下面每隔500設一道8060鋼管擱楞，側模板用膠木板，每隔500設一立檔，并沿長度方向每隔一注設φ12穿墻螺桿，支模為鋼架，立桿間距縱向500，其二梁高小于900，其底模、側模、擱楞間距與大于900的梁相同，其支模架的立桿間距為1000。 其梁的支模架立桿、橫向間距參照主體的局部梁、柱交接處的示意圖，梁的模板及其支模架計算如下： 〔一〕模板計算 1、荷載 計算模板及其支架的荷載，分為荷載標準值和荷載設計值，后者是荷載標準值乘以相應的荷載分項系數(shù)得出的。 (1) 荷載標準值 模板工程的荷載標準值包括新澆混凝土自重、施工人員及設備荷載、振搗混凝土時產(chǎn)生的荷

63、載和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載，對柱、梁、墻等構件，還應考慮新澆混凝土對模板側面的壓力。 1〕新澆混凝土自重標準值 本工程為普通鋼筋混凝土，采用25KN/m3。 2) 施工人員及設備荷載標準值見下表： 施工人員及設備荷載標準值 計算工程 均布荷載〔KN/m2〕 模板及小楞 2.5 立桿 1.5 立桿支架 1.0 3〕振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值取2.0KN/㎡ 4〕新澆筑混凝土對模板側面的壓力標準值--采用內(nèi)部振搗器時，可按以下兩式計算，并取其較小值:

64、 其中：F --新澆筑混凝土對模板的最大側壓力，KN/m2； --混凝土的重力密度，KN/m2； --新澆混凝土的初凝時間，h，可按實測確定； 200 F1 γc t0β1β2√V25 11√2 30+15 F2 = γcH = 25 F1> F2 F = F2 取27.5KN。 缺乏試驗資料時，可采用計算，T為混凝土的溫度，取30℃； V—混凝土的澆筑速度，一般取2m/h； H—混凝土側壓力計算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度，m； --外加劑影響修正系數(shù)，取1.0； --混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.0； 5

65、)鋼筋自重：梁取1.5KN； 2。 (2) 荷載設計值 荷載設計值為荷載標準值乘以相應的荷載分項系數(shù)，如下表 ： 荷載分項系數(shù) 序號 荷載類別 類別 分項系數(shù) 編號 1 新澆混凝土自重 恒載 1.2 A 2 施工人員及設備荷載 活載 1.4 B 3 振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載 活載 1.4 C 4 新澆筑混凝土對模板側面的壓力 恒載 1.2 D 5 傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載 活載 1.4 E 2、荷載組合 〔1〕平板及其支架，計算承載力：A+B+C 〔2〕梁底板及其支

66、架，計算承載力：A+B+C 〔二〕模板結構的強度和撓度要求 施工現(xiàn)場的模板和大小楞以木模板為主，支架多采用鋼管架。其強度和剛度應滿足要求，允許應力[σ]木取13N/mm2，[σ]鋼=205 N/mm2允許撓度[f]=l0/400mm. 注：--模板的計算長度。 〔三〕模板結構構件的計算 模板結構中的面板、大小楞等均屬于受彎構件，而支架為受壓構件，可按簡支梁或連續(xù)梁計算。當模板構件的跨度超過三跨時，可按三跨連續(xù)梁計算〔如以下圖〕。計算時,按常規(guī)構件的慣性矩沿跨長恒定不變；支座是剛性的，不發(fā)生沉陷；受荷跨的荷載情況都相同，并同時產(chǎn)生作用。以矩形梁3501100計算為實例，離地面高度為5.4米，立桿間距為500mm。 模板計算簡圖 底模板自重： q:砼荷重： 振搗砼荷載： 鋼筋自重： q1 = 12.88 KN/m