箱體類零件工藝分析及知識庫研究(減速機)
箱體類零件工藝分析及知識庫研究(減速機),箱體,零件,工藝,分析,知識庫,研究,減速
測試分析報告
一引言
基于PDM平臺的CAPP可以充分利用PDM的強大功能,實現(xiàn)工藝設計過程控制和并行工程。在國內(nèi)許多CIMS工程中,越來越多的企業(yè)開始選擇商用PDM軟件作為CIMS的集成平臺和并行工程的使用環(huán)境,開發(fā)基于PDM的CAPP系統(tǒng)必將成為一個發(fā)展趨勢。
1.編寫目的
編寫此測試報告的目的是為了保證基于PDM的CAPP系統(tǒng)的正常運行,所以要通過測試,來發(fā)現(xiàn)錯誤和異常情況,以保證程序在以后的運行過程中盡可能的少出現(xiàn)故障。
2.背景
本此測試的是基于PDM的CAPP系統(tǒng)框架的構(gòu)建,是由鹽城工學院機械工程系提出的。它是由葛友華、劉道標、王正剛老師共同負責,由本屆畢業(yè)生張健、劉忠明同學作為畢業(yè)設計的課題協(xié)同規(guī)劃和開發(fā),以期能建立起基于產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的計算機輔助工藝過程規(guī)劃的實際應用系統(tǒng),以期能夠投入到企業(yè)的實際應用中。由于測試環(huán)境與實際運行環(huán)境之間可能存在著差異,所以在實際運行過程中難免存在著不足之處,有待于進一步的完善。
3.定義
CAD: 計算機輔助設計,全稱為Computer-Aided Design;
CAM: 計算機輔助制造,全稱為Computer-Aided Manufacturing;
PDM: 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理,全稱為Product Data Management;
CAPP:計算機輔助工藝規(guī)程設計,全稱為Computer-Aided Process Planning;
CIMS:計算機集成制造系統(tǒng),全稱為Computer integrated manufacturing system。
4.參考資料
(1)劉道標.基于PDM的CAPP系統(tǒng)框架的研究與實現(xiàn).南京航天航空大學碩士學位論文,2002年12月。
(2)李善平,劉乃若,郭鳴等著.產(chǎn)品數(shù)據(jù)標準與PDM.清華大學出版社,2002年4月。
(3)魏志強,王先逵,楊志剛,吳丹. 集成制造環(huán)境下的計算機輔助工藝設計框架系統(tǒng)2001年2月21號。
(4)《軟件標準和指導性技術(shù)文件》.航空工業(yè)標準HB6465—90。
二測試概要
本次測試主要是對下面的程序進行的:
(1) 登陸界面的測試
測試動態(tài)鏈接數(shù)據(jù)庫,輸入服務器名、服務器密碼;
測試登陸用戶的合法性,輸入用戶名和密碼;
(2) 系統(tǒng)主界面的測試
測試簡單的WEB瀏覽器能否應用;
測試各應用模塊能否正常顯示;
(3) 用戶管理界面的測試
測試用戶管理輸入數(shù)據(jù)是否有效;
測試添加、修改、刪除、關(guān)閉按鈕是否有效,是否有異常情況;
(4) 數(shù)據(jù)備份的測試
測試數(shù)據(jù)庫中的內(nèi)容能否以文件形式保存?zhèn)浞荩?
(5) 項目管理模塊的測試
測試該模塊所有界面中的按鈕能否正常實現(xiàn)功能;
測試是否對所有項目都分配完成后才能進入下一流程;
(6) 產(chǎn)品管理模塊的測試
測試產(chǎn)品管理模塊中所有功能是否能夠正常實現(xiàn);
測試產(chǎn)品管理模塊中的功能是否符合需求;
(7) 工藝文件管理模塊的測試
測試新建工藝、打開工藝、工藝提取、工藝預覽、工藝打印能否正常實現(xiàn)功能;
測試該界面中的各個子模塊是否有異常情況;
(8) 工序文件管理模塊的測試(圖略)
測試該模塊中新建工序文件、打開工序文件是否正常實現(xiàn)功能;
測試該模塊中各個功能是否正常,有無異常情況;
(9) 工藝數(shù)據(jù)管理模塊的測試
測試該模塊中典型工藝數(shù)據(jù)維護、知識庫管理、切削用量和加工余量能否正常實現(xiàn)功能;
測試各個子界面中的按鈕等是否能實現(xiàn)其功能,有無異常情況;
(10) 工藝設計模塊的測試
測試該模塊中基于實例的工藝生成和基于模板的實例生成、工藝路線能否正常實現(xiàn)其功能;
測試該模塊中各界面的需求功能能否正常實現(xiàn),有無異常情況要處理;
(11) 系統(tǒng)查詢模塊的測試
測試基于WEB的查詢模塊能否實現(xiàn)其功能;
測試與后臺數(shù)據(jù)庫鏈接有無異常情況;
三測試結(jié)果及發(fā)現(xiàn)
(1) 測試1
輸入錯誤的數(shù)據(jù)庫服務器名稱,系統(tǒng)報錯,數(shù)據(jù)庫自動斷開,系統(tǒng)自動關(guān)閉。
輸入正確的數(shù)據(jù)庫服務器名稱,服務器密碼錯誤,系統(tǒng)無法進入,關(guān)閉后重新登陸。
輸入正確的數(shù)據(jù)庫服務器名稱和密碼,用戶名出錯時,無法登陸系統(tǒng)。
輸入正確的數(shù)據(jù)庫服務器名稱和密碼,正確的用戶名,密碼錯誤時無法登陸系統(tǒng)。
通過以上測試得出結(jié)果,只有當以上各項都符合時,方能成功登陸本系統(tǒng)。
(2) 測試2
測試主界面能否實現(xiàn)簡單的WEB瀏覽器功能,在地址欄中輸入所要訪問的主頁地址,測試在相應的WebBrower處能否正常顯示網(wǎng)頁內(nèi)容。
測試主菜單中的各個鏈接是否正常,點擊時能否顯示相應的界面。
通過反復的測試,發(fā)現(xiàn)了一些意想不到的問題,尤其時在集成整個系統(tǒng)界面的時候,通過不斷的調(diào)整最終集合成主界面。
(3) 測試3
測試用戶管理界面時,當姓名輸入框為空時,無法對登陸用戶進行添加、修改、刪除;當?shù)顷懹脩魹橄到y(tǒng)管理員時,擁有最高權(quán)限可以對整個用戶管理界面進行維護,當?shù)顷懹脩魹槠胀ㄓ脩艋蚬に嚾藛T時,無法運用用戶管理界面中的添加、修改、刪除按鈕進行用戶權(quán)限管理。剛開始時,當用戶欄為空時也可以對用戶管理界面進行修改。
(4) 測試4
測試數(shù)據(jù)備份界面時,當?shù)顷懹脩魹橄到y(tǒng)管理員時可以對基礎(chǔ)資源庫進行數(shù)據(jù)備份,以文件形式保存到硬盤中,而當普通用戶登陸時則沒有此權(quán)限功能。而在具體實現(xiàn)此功能時,經(jīng)過反復調(diào)試后,總算實現(xiàn)了此功能。
(5) 測試5
測試項目管理模塊時,由于要實現(xiàn)通用化,所以在建立后臺數(shù)據(jù)庫時要建立關(guān)聯(lián)庫,具體實現(xiàn)的時候用SQL查詢語言來實現(xiàn),當項目分配完成后要進入下一個流程,關(guān)鍵在于要實現(xiàn)如下需求,只有當所有項目都分配完畢后才能進入下一個工作流程,這就要逐一讀取數(shù)據(jù)庫中關(guān)于項目分配的信息,來確定是否能夠?qū)崿F(xiàn)。但由于開發(fā)者自身條件的限制,導致后臺數(shù)據(jù)庫中的內(nèi)容不夠充實,只是實現(xiàn)了一定的設計思想。
(6) 測試6
測試產(chǎn)品管理模塊時,首先是對產(chǎn)品設計管理界面的測試,利用樹形結(jié)構(gòu)作導航,利用SQL查詢語言,使左邊的產(chǎn)品或零件與右邊的詳細信息相對應,當指針指到產(chǎn)品樹中的某一零件時就觸發(fā)事件,在右邊相應的位置顯示所查詢到的詳細信息,如零件的總體信息、工藝信息、其它信息,還可以查看其相應的圖形,如果在數(shù)據(jù)庫中未添加零件圖形,則要到產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理界面提供的圖形管理處加入與零件相對應的圖形,在測試過程中發(fā)現(xiàn)采用樹形結(jié)構(gòu)來導航是非常方便的,不過在維護過程中對樹形結(jié)構(gòu)管理時,容易產(chǎn)生數(shù)據(jù)庫更新不足,產(chǎn)生一些意外的出錯信息,經(jīng)過反復測試后,調(diào)整了數(shù)據(jù)庫的結(jié)構(gòu),終于實現(xiàn)了初步的功能,而工藝信息部分是通過顯示按扭來觸發(fā)事件,當零件的工藝已經(jīng)制定好了以后,則通過查詢來檢索后臺數(shù)據(jù)庫零件工藝匯總中的關(guān)于此零件的工藝信息,如果零件的工藝未制定,則進入新建工藝界面對零件工藝進行編輯,而工藝設計可以運用兩種方法,一種是基于實例的工藝生成,還有是基于模板的工藝生成,測試過程中主要是測試產(chǎn)品樹中的零件與工藝信息是否能關(guān)聯(lián),以及后臺數(shù)據(jù)庫能否正常工作,經(jīng)過修改后已經(jīng)實現(xiàn)了初步功能。
(7) 測試7
測試過程中主要是對新建工藝界面、打開工藝、工藝提取、工藝預覽、工藝打印能否正常實現(xiàn)功能;測試該界面中的各個子模塊是否有異常情況;在測試過程中主要是要使各個界面都能實現(xiàn)其初步功能,使之不出現(xiàn)異常情況,開始測試時總出現(xiàn)一些小錯誤,最后在程序中加入了異常處理后在運行時就把錯誤給排除拉,
在動態(tài)輸入數(shù)據(jù)時,可以選擇數(shù)據(jù)庫中的內(nèi)容添加到數(shù)據(jù)輸入框中,然后再通過按鈕觸發(fā)事件,保存到后臺數(shù)據(jù)庫中。通過動態(tài)輸入的數(shù)據(jù)與保存到數(shù)據(jù)庫中的內(nèi)容相比較,最后確認程序是否能滿足功能要求。
(8) 測試8
主要是測試工序管理模塊中的界面能否達到功能要求,測試該模塊中新建工序文件、打開工序文件是否正常實現(xiàn)功能;測試該模塊中各個功能是否正常,有無異常情況;通過在新建工序文件界面中動態(tài)輸入數(shù)據(jù),然后以文件形式保存到電腦中,然后再通過打開工序文件界面把剛才保存的文件打開來,查看數(shù)據(jù)是否與動態(tài)輸入的數(shù)據(jù)一致。如果數(shù)據(jù)不一致則說明程序還存在著問題,需要修改再調(diào)試,如果顯示的數(shù)據(jù)與動態(tài)輸入的數(shù)據(jù)完全一致,說明程序已初步實現(xiàn)了需求功能,可以對下一面進行測試。
(9) 測試9
主要是測試該模塊中典型工藝數(shù)據(jù)維護、知識庫管理、切削用量和加工余量界面能否正常實現(xiàn)其功能,最后測試各個子界面中的按鈕等是否能實現(xiàn)其功能,有無異常情況;在測試過程中,對典型工藝數(shù)據(jù)維護界面測試主要是動態(tài)輸入數(shù)據(jù),
再點擊相應的功能按鈕,查看生成的數(shù)據(jù)是否與動態(tài)輸入的數(shù)據(jù)相一致,如果得出的結(jié)果確實如此,則說明所編寫的程序是正確的,反之則需要修改,再不斷調(diào)試,直到實現(xiàn)需求功能為止。
(10) 測試10
主要是測試該模塊中基于實例的工藝生成和基于模板的工藝生成、工藝路線能否正常實現(xiàn)其功能;測試該模塊中各界面的需求功能能否正常實現(xiàn),有無異常情況要處理;根據(jù)上面所示的界面,首先是查詢與零件相對應的工藝,然后在網(wǎng)格中顯示出來,再點擊導出工藝按鈕,把檢索到的工藝單存儲到臨時表中,再顯示在網(wǎng)格中,以便使用者進行修改,直到達到要求為止,然后再存儲到零件工藝匯總表中,如果這一過程中輸入與輸出的數(shù)據(jù)相一致,則說明程序已實現(xiàn)了功能需求,反之,則要進行修改,調(diào)試直到達到要求為止。
(11) 測試11
主要是測試基于WEB的查詢模塊,點擊左邊的查詢按鈕,在右邊對應的位置顯示鏈接的內(nèi)容,如果未出現(xiàn)相應的界面,則說明源程序還需要修改,調(diào)試,直到能滿足功能需求為止。
四測試結(jié)論
1. 功能1
(1)能力
登陸界面已具備了動態(tài)連接數(shù)據(jù)庫的能力,以及辨別登陸用戶合法性的能力,經(jīng)過多次測試,已證明了登陸界面擁有了以上能力。
(2)限制
在測試過程中,發(fā)現(xiàn)了問題,開始時無法動態(tài)連接遠程數(shù)據(jù)庫,后來通過改進,才能夠連接到遠程數(shù)據(jù)庫。
2. 功能2
(1)能力
系統(tǒng)主界面已具備作為簡單的WEB瀏覽器的能力,能夠訪問INTERNET,另外也達到了連接各個系統(tǒng)子模塊的能力,經(jīng)過多次測試,證明已具備了以上能力。
(2)限制
由于只是一個簡單的WEB瀏覽器,所以跟IE相比還有一定的差距。
3. 功能3
(1)能力
用戶管理界面已經(jīng)具備了對使用本系統(tǒng)的用戶進行管理的能力,當?shù)顷懹脩魹橄到y(tǒng)管理員時可以對任何用戶進行修改其所有信息,也可以添加和刪除用戶;而當?shù)顷懹脩魹槠胀ㄓ脩魰r,則沒有權(quán)限修改用戶信息的能力。
4. 功能4
(1)能力
數(shù)據(jù)備份界面已經(jīng)具備了對基礎(chǔ)庫以文件形式保存的能力,經(jīng)過多次測試后,已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)功能需求,能夠保存數(shù)據(jù),并能夠在系統(tǒng)中顯示以文件形式保存的數(shù)據(jù)。
(2)限制
由于數(shù)據(jù)本身已保存在數(shù)據(jù)庫中,以文件形式再保存、備份只是為了防止意外事故發(fā)生,導致數(shù)據(jù)丟失,欠缺是為能所有用到的數(shù)據(jù)庫進行備份。
5. 功能5
(1)能力
項目管理模塊主要是對通用化的項目進行分配任務、編制任務,經(jīng)過這一流程后,最后審核項目。經(jīng)過測試,證明該模塊已具備了此能力。
(2)限制
由于對項目內(nèi)容及流程知道有限,導致建立的數(shù)據(jù)庫內(nèi)容教少,還不具備通用性,有待于改進、提高。
6.功能6
(1) 能力
產(chǎn)品管理模塊主要是用來對企業(yè)中的產(chǎn)品自制件、標準件、外協(xié)件等進行分類管理,對自制件如果未制定工藝則到相應的新建工藝界面制定工藝,如果已經(jīng)制定則能夠顯示其工藝內(nèi)容。經(jīng)過多次測試,證明該模塊已經(jīng)具備了以上能力。
(2) 限制
由于設計人員水平的限制,采用樹形結(jié)構(gòu)導航時,沒做到把樹結(jié)構(gòu)做到無窮級數(shù)展開,有待于進一步提高。
7.功能7
(1) 能力
工藝文件管理模塊主要具有工藝、打開工藝、工藝提取、工藝預覽、工藝打印的能力,經(jīng)過多次測試后,證明該模塊已經(jīng)具備了以上能力。
8. 功能8
(1) 能力
工序文件管理模塊已經(jīng)具備了新建工序卡片和顯示已經(jīng)保存的工序卡片的能力,經(jīng)反復測試后,證明該模塊已經(jīng)具備了以上能力。
9. 功能9
(1) 能力
工藝數(shù)據(jù)管理模塊主要是對典型工藝數(shù)據(jù)維護、知識庫管理、切削用量和加工余量庫查詢。經(jīng)過多次測試后,證明該模塊已經(jīng)具備了以上能力。
10.功能10
(1) 能力
工藝設計管理模塊主要是實現(xiàn)基于實例的工藝生成和基于模板的實例生成、工藝路線的查詢的能力。
(2)由于開發(fā)設計時間和自身水平的限制,還未能實現(xiàn)基于特征的工藝生成的能力,有待于進一步提高。
11.功能11
(1) 能力
系統(tǒng)查詢模塊主要是用來查詢基礎(chǔ)資源庫中的信息,經(jīng)過測試后已具備了此能力。
(2) 限制
由于開發(fā)者本身對ACTIVEFORM以及網(wǎng)絡發(fā)布了解不夠,還未能把用Delphi制作的網(wǎng)頁發(fā)布到服務器上,以達到基于WEB的查詢能力。
五評價
1. 能力
經(jīng)測試已證實了本軟件的能力。
2. 缺陷與限制
經(jīng)測試證實的軟件缺陷和限制已經(jīng)在測試結(jié)果和發(fā)現(xiàn)中交代過,綜合以上的缺陷和限制,對本軟件存在著一定程度的影響。
六測試總結(jié)
通過此次測試,基于PDM的CAPP系統(tǒng)得到了很大的改進,但要消耗了測試人員很大的時間,設計人員更是消耗了大量的機時才使系統(tǒng)性能有了一定的提高,不過通過測試后,對于軟件本身來說是必不可少的工作,有利于系統(tǒng)性能的改進。
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