鋼板翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)機(jī)械設(shè)計(jì)

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1、鋼板翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)綜合一答辯人:、已知條件1)原動件由旋轉(zhuǎn)式電機(jī)驅(qū)動2)每分鐘翻鋼板20次;3)其他尺寸如圖所示;4)許用傳動角Y=50 ;|_T鋼板翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)工作原理圖:家機(jī)構(gòu)運(yùn)動過程分析1, 當(dāng)鋼板T由車?yán)サ浪椭磷蠓錡1。2, W1開始順時針方向轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)至鉛垂位置偏左20左右時,與 逆時針方向轉(zhuǎn)動的右翻板W2會合。W:與W2同轉(zhuǎn)至鉛垂位置偏右10。左右,4, W:折回到水平 位置,與此同時,W2順時針方向轉(zhuǎn)動到水平位置,從而完成鋼 板翻轉(zhuǎn)任務(wù)。仿真視頻方案一釆用對稱兩組四連桿機(jī)構(gòu),兩套桿組的相位差20度,恰能夠在左翻板到達(dá)豎直位置偏左10度時與右翻板相遇并且一起運(yùn)動至右側(cè)十度再分 開。不能滿足同

2、時從水平位置出發(fā)仿真視頻曾方案確定方案二采用四個四桿機(jī)構(gòu),但是最外面兩組是平行四邊形桿組,故可以簡化成為兩個基本四桿機(jī) 構(gòu)。但是桿長是經(jīng)過多次嘗試確定,不可縮小,整體占面積過大。會方案三機(jī)構(gòu)簡圖采用兩組曲柄搖桿實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)要求釆用兩組曲柄搖桿實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)要求參數(shù)設(shè)計(jì)與計(jì)算1,極為夾角確定為了保證交接過程平穩(wěn)可靠,即為了保證兩板在平行 位置能夠同時旋轉(zhuǎn),基本上保持同步旋轉(zhuǎn),兩套連桿 機(jī)構(gòu)的極位夾角是一定的。左板轉(zhuǎn)動110度右板轉(zhuǎn)動80度,極位夾角應(yīng)該(11-8) /22*360 =32.72四連桿在運(yùn)動時搖桿的角速度不能隨意改變,故 相遇前左板w小于右板,相遇中兩板w相等,相遇 后左板W大于右板,不可能

3、完全靠四桿機(jī)構(gòu)完成會參數(shù)設(shè)計(jì)與計(jì)算2,兩套連桿尺寸設(shè)計(jì)(左)1, 確定機(jī)架位置2, 做出極限位置桿位置3, 測量相應(yīng)桿長 計(jì)算思路已知機(jī)架參數(shù)DE=600mm, CE=150mm,取如圖所示兩個極限位 置,由題知ZACF=100,曲柄長L1,連桿L2,搖桿L3在ABCF中,L3=BC=CE/cos50=233.35mmBE=EF=CE*tan50因?yàn)?BD=L2-L1,DF=L2+L1又BD=DE-BE, DF=DE+EF解得:Ll=178.77 mm, L2= 600mm,L3=233.38mm曾參數(shù)設(shè)計(jì)與計(jì)算2,兩套連桿尺寸設(shè)計(jì)(右)思路1, 確定機(jī)架位置2, 做出極限位置桿位置3, 測量

4、相應(yīng)桿長計(jì)算 BC-CD-AC已知機(jī)架參數(shù)CE=400mm, CA=150mm, ZBDC=80設(shè)曲柄長L1,連桿L2,搖桿L3在三角形ABD中BC=CD=AC*tan40 =125.86mm,L3=AB=AC/cos40 =195.81mm 因?yàn)?BE 二 BC+EC,DE=CE-CD即BE=L1+L2,DE=L2-L1,解得:Ll=125.86mmL2=400 mmL3= 195.81mm會參數(shù)設(shè)計(jì)與計(jì)算3.曲柄存在條件驗(yàn)證Ll=178.77mm,L3=233.38mmLl=125.86mm,L3= 195.81mm,L2= 600mm, CD=618.47mmL2=400 mmAE=42

5、7mmL2+L3L1+CDL2+L3L1+AE# 電機(jī)選擇1選擇電動機(jī)類型電動機(jī)的類型根據(jù)動力源和工作要求(帶周期性變動負(fù)載 的機(jī)械,大中功率)選用Y2系列(IP54)全封閉自扇冷式三相異步電動機(jī),額定 電壓380V,頻率50HZo2選擇電動機(jī)容量對鋼板在不同翻板上分別仿真,在重力作用下,如圖3-2-1 鋼板在左翻板上時對左翻板施加3920N豎直向下的力,測得 左側(cè)輸入軸轉(zhuǎn)矩與時間圖電機(jī)選擇耶2n田解1gefgu) z 眾只iytfr一 E.U03BU 二si12取按觸疲勞壽命系數(shù)Khm = 0.97, Km = 14取效率為1%,安全系數(shù)s=i,則:%二 &松営=0.97: 600 二 82

6、吻;% =尺皿皿 2 = L04x55Q = 572隔S1計(jì)算齒寬與齒高比:模數(shù)葉”警“9。叭齒同h = 2.25m t = 4.275mmb 38h 4.275二&89il坤載荷系熱 根據(jù)r = 1.77xl0-bn/s 7級相度,査得動栽系數(shù)Kr=1.12對了直齒輪K=KFa=l査得使用系敖K, = l用插值弘査得7級椿度小齒輪菲對稱布置時,K勵=1.287 山& = 8.89, Kw = 1.287 可杳得 KF=1.28h故載荷系數(shù) K二Kr Kv K曲K曲二1.46校止分度圜包X 1/:的咸速器的齒輪設(shè)計(jì)計(jì)算模數(shù):m = 2.03niinZ】3.按齒根彎曲強(qiáng)度計(jì)堆 f 2KT YY彎

7、曲強(qiáng)度的設(shè)訃公武為/7陽二 500MPaKm -0.86 Im=2nm2xl.41x4.035xl040.8x25?*0.0162= 1.54nmi =蟲=25inZ2 =34Z = 854幾何尺寸ih分度闘直徑;d, = Zjin = 25x 2 = 50min dr = Z?m = 85x2 = 170mm中心距a = 空2 = lOOrnin2齒輪寬度:b二dd =08x4758 = 38mm取 B= 357H?fiB、= 40訕至此,高速級齒輪的計(jì)算完畢。同理計(jì)算低速級齒輪參數(shù):鏈輪設(shè)計(jì)1選擇鏈輪齒數(shù)及傳動比山設(shè)計(jì)要求,該鏈輪僅傳遞轉(zhuǎn)動,傳動比i二1,為了減小空間占用選取Z1二Z2=1

8、7。2計(jì)算當(dāng)量的單排鏈計(jì)算功率Pea根據(jù)鏈傳動的工作情況、主動鏈輪齒數(shù)和鏈條排數(shù),將鏈傳動所傳遞的功率修正 為 當(dāng) 量 的 單 排 鏈 計(jì) 算 功 率K. K,Pca= KPK1200IS 00 cc1210ia:o21 OtM27 OC21SI30C時曰2esDO3 00aoo旳閆x:24 00ZTOO214*14.42恥WvvvJ.K4.H.H12W1$Wa2l24 0)2?003000MA 三維建模及各零件設(shè)計(jì)聯(lián)軸器及裝配、_ 二一 _ _ 二設(shè)計(jì)曾設(shè)計(jì)總結(jié)在翻轉(zhuǎn)機(jī)的設(shè)計(jì)過程中,利用三維軟件做仿真分析我發(fā)現(xiàn), 三維軟件對復(fù)雜機(jī)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)具有準(zhǔn)確性高和設(shè)計(jì)效率高的優(yōu)點(diǎn),而且仿真分析對機(jī)構(gòu)驗(yàn)證和安裝調(diào)試具有很好的指導(dǎo) 作用。詁計(jì)過程中參照的翻轉(zhuǎn)機(jī),工作可靠,鋼板交接平穩(wěn),逆向翻轉(zhuǎn)也沒問題,能夠很好的完成翻板任務(wù)。由于翻轉(zhuǎn)機(jī)節(jié)省能源,安全可靠,后期維護(hù)費(fèi)用低,可以用在鋼廠中厚板車間使用,尤其在翻轉(zhuǎn)厚鋼板方面有更加 突出優(yōu)勢,能夠有效提高產(chǎn)品質(zhì)量,增強(qiáng)產(chǎn)品競爭力。系統(tǒng) 運(yùn)行穩(wěn)定、可靠,故障點(diǎn)容易查找,維護(hù)量小,大大減少人 工勞動強(qiáng)度,延長設(shè)備使用壽命,減少維護(hù)量,提高綜合效 益。謝謝!答辯人:

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