電池極片載切機(jī)設(shè)計(jì)【全套含CAD圖紙】

喜歡就充值下載吧，資源目錄下展示的全都有，下載后全都有，dwg格式的為CAD圖紙，有疑問咨詢QQ：414951605 或1304139763 CHANGCHUN INSTITUTE OF TECHNOLOGY 開題報告設(shè)計(jì)題目： 電池極片載切機(jī)設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名： 李巖 學(xué)院名稱： 長春工程學(xué)院國際教育學(xué)院 專業(yè)名稱： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化 班級名稱： 機(jī)制1646班 學(xué) 號： 1622421601 指導(dǎo)教師： 楊威 教師職稱: 講師 學(xué) 歷： 研究生 2020年3月 13日、課題論證1.1課題研究的目的與意義 伴隨著新能源汽車的不斷發(fā)展，作為新能源汽車產(chǎn)品中最重要的部件鋰離子電池的需求量也越來越大，當(dāng)前動力電池的生產(chǎn)工藝還沒有較為成熟的技術(shù)，在可靠性、連續(xù)化、一致性、無污染等方面生產(chǎn)工藝正在不斷升級，其中最為關(guān)鍵的技術(shù)是正負(fù)極片的制備，它決定了電池質(zhì)量。 所以此次設(shè)計(jì)的目的是在于在實(shí)際的生產(chǎn)中制造一款能自動上料，傳送，切削，下料的自動化設(shè)備，以解決電池極片制備裁切時會產(chǎn)生的一些問題。 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)要求學(xué)生能夠熟練運(yùn)用 2D 軟件(AutoCAD)或 3D 軟件進(jìn)行上料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、送料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、裁切機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、下料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)及氣動元件設(shè)計(jì)，通過本設(shè)計(jì)可以掌握非標(biāo)生產(chǎn)裝備的設(shè)計(jì)過程。此外，在設(shè)計(jì)中可培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識，獨(dú)立分析和解決實(shí)際工程問題的能力，使學(xué)生在、編寫技術(shù)文件、查閱文獻(xiàn)和三維設(shè)計(jì)軟件應(yīng)用能力方面受到一次綜合訓(xùn)練，最終達(dá)到畢業(yè)要求所要求達(dá)到的能力。1.2文獻(xiàn)綜述（相關(guān)課題國內(nèi)外研究的現(xiàn)狀）1、電池極片載切機(jī)的發(fā)展現(xiàn)狀 目前，鋰離子電池極片裁切工藝主要采用以下三種：（1）圓盤剪分切，（2）模具沖切，（3）激光切割。 我們此次研究的方向傾向于模具沖切，所以只介紹模具沖切這種電池極片的裁切工藝。 鋰離子電池極片的模切工藝又分為兩種：（1）木板刀模沖切，鋒利的刀刃安裝在木板上，一定壓力作用下將刀刃切開極片。這種工藝模具簡單，成本低，但是沖切品質(zhì)不易控制，目前逐步被淘汰。（2）五金模具沖切，利用沖頭和下刀模極小的間隙對極片進(jìn)行裁切，如圖2所示。涂層顆粒通過粘結(jié)劑連接在一起，在沖切工藝過程中，在應(yīng)力作用下涂層顆粒之間剝離，金屬箔材發(fā)生塑形應(yīng)變，達(dá)到斷裂強(qiáng)度之后產(chǎn)生裂紋，裂紋擴(kuò)展分離，金屬箔材斷裂分離過程如圖3所示。金屬材料沖切件的斷面分為個部分：塌角、剪切帶、斷裂帶和毛刺。斷面的剪切帶越寬，塌角及毛刺高度越小，沖切件的斷面質(zhì)量也就越高。2、電池極片載切機(jī)的發(fā)展趨勢（1）電池極片制造設(shè)備近年來發(fā)展異常迅速，發(fā)展方向基本上是專用化、全自動和高精度三個方面。 具體可歸為以下幾點(diǎn):1、將電池的制造工藝技術(shù)、參數(shù)融入到設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造之中，使設(shè)備真正成為保障電池生產(chǎn)廠獨(dú)特工藝技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)的專機(jī)。2、由于動力電池制造過程中電池極片的產(chǎn)量很大，對極片生產(chǎn)設(shè)備的自動化和高效率提出了更高的要求。3、由于動力電池多為成組使用，電池一致性要求高，對電池極片制造設(shè)備的使用穩(wěn)定性和精度要求更高，投料后保證極片產(chǎn)品的批次穩(wěn)定性。4、對設(shè)備設(shè)計(jì)的安全性、防爆性能和三廢排放將有更嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。5、在更換電池規(guī)格時，設(shè)備應(yīng)便于調(diào)整，同時，便于維修和維護(hù)。1.3課題研究的內(nèi)容、總體方案及技術(shù)路線、進(jìn)度安排等1、設(shè)計(jì)內(nèi)容：課題來源于與吉林省德力材料工程有限公司合作研發(fā)的電池極片載切機(jī)工裝項(xiàng)目。目前鋰離子電池的需求量越來越大，其中最為關(guān)鍵的技術(shù)是正負(fù)極片的制備，它決定了電池質(zhì)量。傳統(tǒng)的生產(chǎn)是采用木板刀模沖切，極片的邊緣會產(chǎn)生毛刺，對電池的安全性造成影響.所以在實(shí)際的生產(chǎn)中需要一款能自動上料，傳送，切削，下料的自動化設(shè)備，以解決電池極片制備裁切時會產(chǎn)生的這些問題。 參考的待加工產(chǎn)品零件圖2、設(shè)計(jì)要求：2A正極片參數(shù)為:3201202mm電池極片載切機(jī)需要滿足的主要技術(shù)參數(shù)如下：1.電源：單相AC220V/50HZ2.氣壓源：0.6MPa3.設(shè)備尺寸(LWH)：9807001300mm4.沖切精度：0.1mm5.沖切速度：3.0片/min6.毛刺：0.01m3、 總體方案設(shè)計(jì)：為了滿足以上的設(shè)計(jì)要求，我采用了主要由送料機(jī)構(gòu)、上料機(jī)構(gòu)、裁切模具等幾部分組成的電池極片載切機(jī)。送料主要有1.吸盤裝置吸起電池2.吸盤將電池放到傳送帶上3.電池被傳送到裁切模具上等以上幾個步驟，通過更加細(xì)致的設(shè)計(jì)使系統(tǒng)更加的簡單可靠。上料機(jī)構(gòu)則采用感應(yīng)器和絲杠螺桿配合使用來實(shí)現(xiàn)上料過程的準(zhǔn)確性和即時性。裁切模具采用了氣缸、滑桿和導(dǎo)柱配合來實(shí)現(xiàn)下刀的精準(zhǔn)定位以及刀具撤離時的及時，不會使刀具磨損過快。參考的電池極片載切機(jī)結(jié)構(gòu)原理圖4、技術(shù)路線；（1）明確設(shè)計(jì)任務(wù)，收集有關(guān)資料。（2）電池極片載切機(jī)傳動方案制定。（3）載切機(jī)上下料移動機(jī)構(gòu)方案制定。（4）驅(qū)動系統(tǒng)選型。（5）三維建模，校驗(yàn)、修改并完善。（6）撰寫畢業(yè)設(shè)計(jì)論文，完成技術(shù)圖紙。 5. 進(jìn)度計(jì)劃 時間設(shè)計(jì)任務(wù)及要求 第1周分析、查閱資料，熟悉設(shè)備技術(shù)要求、背景，學(xué)習(xí)與畢業(yè)設(shè)計(jì)相關(guān)知識，做好前期準(zhǔn)備工作。第2周撰寫開題報告 和外文翻譯。準(zhǔn)備開題報告答辯PPT 第3-4周總體方案設(shè)計(jì)，方案草圖繪制，并進(jìn)行電池極片載切機(jī)設(shè)計(jì)的有關(guān)切削力計(jì)算，對電池極片載切機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定總體尺寸。完成電機(jī)等外購件型號初選。 第5周繪制電池極片載切機(jī)結(jié)構(gòu)草圖，計(jì)算并校核有關(guān)尺寸。 第6-8周三維設(shè)計(jì) 氣動和電控設(shè)計(jì) 第9周三維設(shè)計(jì)，繪制一張0的裝配圖。 第10周二維工程圖設(shè)計(jì)，手繪一張1的圖。計(jì)算機(jī)3張0的零件圖。 第11周檢查設(shè)計(jì)，撰寫說明書，修改設(shè)計(jì)圖紙。 第12周整理編寫設(shè)計(jì)說明書，交指導(dǎo)老師審定，制作答辯提綱，設(shè)計(jì)定稿，打印，準(zhǔn)備畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯。 第13周進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯。 1.4 注意存在的問題(1) 、傳統(tǒng)刀模沖壓過程中會對極片引入機(jī)械應(yīng)力，產(chǎn)生毛刺、掉粉和露白等一系列安全問題。 (2)、刀模易磨損，需要定期打磨或者更換，影響連續(xù)性生產(chǎn)。(3)、對非標(biāo)產(chǎn)品設(shè)計(jì)不了解。(4)、考慮到極板型號不同，送料裝置進(jìn)給距離需要調(diào)整，吸盤吸力的大小也需要調(diào)整。能滿足加工不同的電池極板。1.5 參考文獻(xiàn)1李俊杰、劉宇斐.動力鋰離子電池激光切片機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì).機(jī)電信息，2015，（438）：1462鄧永麗、李慶，黃學(xué)杰. 鋰離子動力電池極片的激光切割分析.中國光學(xué)，2018，（11）：9753龐國安，岳喜順.基于PC/104與PLC的激光切割機(jī)控制器設(shè)計(jì).組合機(jī)床與自動化加工技術(shù),2010(10)：414郭言東. 汽車動力電池極片切割工藝與裝備.汽車制造業(yè)， 2012，（8）：485徐海峰，許成.電池極片光纖激光切割工藝.汽車制造業(yè),2010，（3）：586黎利華,陳超艷，鐘亮. 降低真空吸盤型機(jī)械手掉件故障策略探討.物流技術(shù),2019，（1）：1307 蒲良貴. 機(jī)械原理.北京：高等教育出版社.20068許燕茹. 機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)研究.建材與裝飾，2020，（1）：2209董燕.淺析現(xiàn)代機(jī)械制造加工新技術(shù).中國新技術(shù)新產(chǎn)品，2019，（14）：3710姜帆、楊振宇、何佳兵.自動裝配設(shè)備的總體設(shè)計(jì),機(jī)電工程技術(shù)，2011,(07)：13111 Peter Rauscher a , Michael Schlosser a , Thomas Pinder a , Christoph Leyens a,b，Peter Rauscher a , Michael Schlosser a , Thomas Pinder a , Christoph Leyens a,b. Fast Laser Cutting of Thin Metal， Andreas Wetzig et al. / Procedia Manufacturing 29 (2019)： 3692、答辯組論證結(jié)論（1）方案可行，技術(shù)路線清晰 （2）方案可行，技術(shù)路線基本清晰 （3）方案基本可行，技術(shù)路線不很清晰 （4）方案和技術(shù)路線不很清晰 （5）方案和技術(shù)路線不清晰 3、指導(dǎo)教師意見： 教研室主任意見：指導(dǎo)教師（簽名）： 教研室主任（簽名）：年 月 日 年 月 日