加工中心機械手驅(qū)動齒條的銑離中心線18截面長430專用夾具設(shè)計及加工工藝含NX三維及非標(biāo)7張CAD圖

加工中心機械手驅(qū)動齒條的銑離中心線18截面長430專用夾具設(shè)計及加工工藝含NX三維及非標(biāo)7張CAD圖,加工,中心,機械手,驅(qū)動,齒條,中心線,18,截面,430,專用,夾具,設(shè)計,工藝,NX,三維,非標(biāo),CAD 畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告 開題報告 學(xué)生姓名 專業(yè) 班級 擬選題目 加工中心機械手驅(qū)動機構(gòu)齒條的加工工藝分析及夾具設(shè)計 一．選題依據(jù)及研究意義 隨著我國科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，我國機械制造行業(yè)的工藝水平也在不斷提高，對我國機械制造行業(yè)發(fā)展有著巨大影響。但是，由于我國機械制造行業(yè)相比發(fā)達(dá)國家起步較晚，機械制造技術(shù)與發(fā)達(dá)國家相比也存在一定差距。因此，為了能夠保障我國機械制造行業(yè)長足發(fā)展，我們必須要進一步加強對機械制造工藝和設(shè)備加工技術(shù)進行研究，本文重點探究機械制造工藝作為出發(fā)點，對機械制造工藝和機械設(shè)備加工的應(yīng)用進行分析。 加工中心換刀機械手的組成加工中心換刀機械手由執(zhí)行機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)，本次課題選擇的加工中心機械手驅(qū)動機構(gòu)中的齒條零件為設(shè)計對象，進行加工工藝分析及夾具設(shè)計。加工前需要做好充分的準(zhǔn)備，包括圖紙分析、確定加工工藝、選用機床型號、選用毛坯大小、加工順序等。 選題意義： 機床夾具設(shè)計是現(xiàn)代機械零件制造和加工過程中，不能缺少的組成部分。機床夾具依據(jù)其類型不同分成不同種類，以適應(yīng)不同復(fù)雜程度的零件和不同的加工工序和工步等。所以，對其進行研究有意義。 1.機械加工工藝是實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計，保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源、降低成本的重要手段，是企業(yè)進行生產(chǎn)準(zhǔn)備，計劃調(diào)度、加工操作、生產(chǎn)安全、技術(shù)檢測和健全勞動組織的重要依據(jù)，也是企業(yè)上品質(zhì)、上質(zhì)量、上水平，加速產(chǎn)品更新，提高經(jīng)濟效益的技術(shù)保證。然而夾具又是制造系統(tǒng)的重要組成部分，不論是傳統(tǒng)制造，還是現(xiàn)代制造系統(tǒng)，夾具都是十分重要的。因此，好的夾具設(shè)計可以提高產(chǎn)品勞動生產(chǎn)率，保證和提高加工精度，降低生產(chǎn)成本等，還可以擴大機床的使用范圍，從而使產(chǎn)品生產(chǎn)在保證精度的前提下提高效率、降低成本。當(dāng)今激烈的市場競爭和企業(yè)信息化的要求，企業(yè)對夾具的設(shè)計及制造提出了更高的要求。 2.材料、結(jié)構(gòu)、工藝是產(chǎn)品設(shè)計的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，一方面，技術(shù)制約著設(shè)計；另一方面，技術(shù)也推動著設(shè)計。從設(shè)計美學(xué)的觀點看，技術(shù)不僅僅是物質(zhì)基礎(chǔ)還具有其本身的“功能”作用，只要善于應(yīng)用材料的特性，予以相應(yīng)的結(jié)構(gòu)形式和適當(dāng)?shù)募庸すに嚕湍軌騽?chuàng)造出實用，美觀，經(jīng)濟的產(chǎn)品，即在產(chǎn)品中發(fā)揮技術(shù)潛在的“功能”。 技術(shù)是產(chǎn)品形態(tài)發(fā)展的先導(dǎo)，新材料，新工藝的出現(xiàn)，必然給產(chǎn)品帶來新的結(jié)構(gòu)，新的形態(tài)和新的造型風(fēng)格。材料，加工工藝，結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品形象有機地聯(lián)系在一起的，某個環(huán)節(jié)的變革，便會引起整個機體的變化。 工業(yè)的迅速發(fā)展，對產(chǎn)品的品種和生產(chǎn)率提出了愈來愈高的要求，使多品種，對 中小批生產(chǎn)作為機械生產(chǎn)的主流，為了適應(yīng)機械生產(chǎn)的這種發(fā)展趨勢，必然對機床夾具提出更高的要求。 3.機械制造業(yè)歷來是應(yīng)用科學(xué)技術(shù)的主要領(lǐng)域，是應(yīng)用最新科技推動社會、經(jīng)濟發(fā)展的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)。改革開放以來，我國的機械制造業(yè)不斷走大走強，形成品種繁多、門類齊全、布局基本合理的機械制造工業(yè)體系。但我國目前只能稱為機械大國，還不是機械強國。與先進的國家相比仍有一定的差距。為了迎接世界的挑戰(zhàn)，我們必須認(rèn)清制造技術(shù)的發(fā)展趨勢，縮短與先進國家的差距，使我國的產(chǎn)品上質(zhì)量、上效率、上品種和上水平。 同時，就目前國內(nèi)的機械制造技術(shù)，但是設(shè)備升級單靠買發(fā)達(dá)國家的設(shè)備也是不行的，必須量體裁衣，才可能實現(xiàn)投入小、高效益。自2008年以來，中國出口企業(yè)多數(shù)都會面臨如下幾個問題：世界范圍的經(jīng)濟危機至訂單銳減、原材料成本上漲、勞動力成本不斷的攀高、人民幣升值等，令實力較弱的中小企業(yè)連連虧損，甚至倒閉。轉(zhuǎn)型升級已經(jīng)成了中國民營企業(yè)發(fā)展的必經(jīng)之路。我們應(yīng)該在軟件和硬件兩個方面著手，一方面給企業(yè)和產(chǎn)品更多更廣闊的展示平臺；另一方面應(yīng)該根據(jù)國情研究生產(chǎn)適合的生產(chǎn)工具。 4、機械制造技術(shù)發(fā)展的趨勢 當(dāng)今世界機械加工工藝發(fā)生了深刻變化，對制造業(yè)產(chǎn)生了深刻的影響，制造過程和制造工藝也有了新的內(nèi)涵。傳統(tǒng)制造業(yè)不斷吸收機械、信息、材料等方面的最新成果，并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計、制造、檢測、管理及售后服務(wù)的制造全過程。 二.本課題研究內(nèi)容 本次設(shè)計內(nèi)容涉及了機械制造工藝及機床夾具設(shè)計、金屬切削機床、公差配合與測量等多方面的知識。 加工中心機械手驅(qū)動機構(gòu)齒條零件的加工工藝分析及夾具設(shè)計，包括零件加工的工藝設(shè)計、工序設(shè)計以及專用夾具設(shè)計三部分。在工藝設(shè)計中要首先對零件進行分析，了解零件的工藝再設(shè)計出毛坯的結(jié)構(gòu)，并選擇好零件的加工基準(zhǔn)，設(shè)計出零件的工藝路線；接著對零件各個工步的工序進行尺寸計算，關(guān)鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量；然后進行專用夾具的設(shè)計，選擇設(shè)計出夾具的各個組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導(dǎo)元件、夾具體與機床的連接部件以及其它部件；計算出夾具定位時產(chǎn)生的定位誤差，分析夾具結(jié)構(gòu)的合理性與不足之處，并在以后設(shè)計中注意改進。 主要完成的技術(shù)文件要求如下： 根據(jù)題目檢索相關(guān)的文獻(xiàn)資料，翻譯相關(guān)的英文資料（中文3000字） （1）開題報告 （2） 繪制三維零件圖及三維夾具裝配圖； （3） 繪制加工中心機械手驅(qū)動機構(gòu)齒條零件圖1張，選取典型工序做夾具裝配圖(A0或A1)1張、夾具體1張，帶夾具非標(biāo)零件圖； （4）根據(jù)以給出的加工中心機械手驅(qū)動機構(gòu)齒條零件圖編制加工工藝，擬定合理的加工路線，編制加工工序卡片，對被加工工序并配有相應(yīng)的加工工序圖；（4） 在加工過程中設(shè)計需要的機床夾具，并按機械制圖標(biāo)準(zhǔn)繪制出裝配圖及零件圖； （5） 完成畢業(yè)論文不少于1萬字。 三．本課題研究方法 制訂工藝規(guī)程、確定加工余量、工藝尺寸計算、工時定額計算、定位誤差分析等。在整個設(shè)計中也是非常重要的,通過這些設(shè)計,不僅讓我們更為全面地了解零件的加工過程、加工尺寸的確定,而且讓我們知道工藝路線和加工余量的確定,必須與工廠實際的機床相適應(yīng)。工序的劃分和定位基準(zhǔn)的選擇，在開始的時候，要認(rèn)真分析零件圖，了解撥叉的結(jié)構(gòu)特點和技術(shù)要求。加工表面的粗糙度、平行度、垂直度，注意零件各孔系自身精度（同軸度，圓度，粗糙度等）和它們的相互位置精度，采用AutoCAD軟件繪制零件圖，一方面可以使我們對其零件有進一步了解與認(rèn)識，另一方面可以增強我們對AutoCAD軟件的熟悉和運用。 工序的劃分確定加工順序和工序內(nèi)容，安排工藝的加重和分散程度，劃分工序階段，與生產(chǎn)綱領(lǐng)有密切聯(lián)系，具體可以根據(jù)生產(chǎn)類型，零件的結(jié)構(gòu)特點，技術(shù)要求和機床設(shè)備。定位基準(zhǔn)的選擇根據(jù)粗基準(zhǔn)的選擇原則：遵循基準(zhǔn)同意，基準(zhǔn)重合。 夾具設(shè)計要確定工件定位是否正確，定位精度是否滿足要求，工件夾緊是否可靠等等。工件在夾具中的定位精度，主要是定位基準(zhǔn)是否與工序基準(zhǔn)重合，定位基準(zhǔn)與定位元件的配合狀況等因素有關(guān)，可提高夾具的制造精度，減少配合間隙，就能提高夾具在機床上的定位精度，夾具中出現(xiàn)過的定位時，可通過撤銷多余定位元件，使多余定位元件失去限制重復(fù)自由度的能力，增加定位元件與定位基準(zhǔn)的配合間隙等辦法來解決，夾緊必須可靠，但夾緊力不可過大，一面工件或夾具產(chǎn)生過大變形，可采用多點夾緊或在工件剛性薄弱部位安放適當(dāng)?shù)妮o助支撐，夾具的設(shè)計必須要保證夾具的定位準(zhǔn)確的機構(gòu)合理，考慮夾具的定位誤差和安裝誤差。我們將通過對工件與夾具的認(rèn)真分析，結(jié)合一些夾具的具體設(shè)計事例，查閱相關(guān)的夾具設(shè)計資料，聯(lián)系在工廠看到的一些加工的夾具來解決這些問題。 四．研究目標(biāo)、主要特色及工作進度 研究目標(biāo)、主要特色： ①能熟練的運用機械制造工藝學(xué)的基本理論和夾具設(shè)計原理的知識，正確地解決一個零件在加工中的定位，夾緊以及合理制定工藝流程等等問題的方法。②通過對零件所有工序的機械制造工藝規(guī)程的制定和夾具設(shè)計，學(xué)會工藝裝備設(shè)計的一般方法。③課程設(shè)計過程也是理論聯(lián)系實際的過程，并學(xué)會使用手冊、查詢相關(guān)資料等，增強自己的解決工程實際問題的能力。 研究工作進度： 2019.11.1～11.15?布置任務(wù)，檢索相關(guān)的中、英文(5-10篇)資料 2019.11.16～12.13?按任務(wù)書要求進行資料收集、調(diào)研，文獻(xiàn)查閱等。 2019.12.14～2020.1.10?完成開題報告和檢索相關(guān)外文資料，選擇正規(guī)出處的外文資料進行翻譯工作； 2020.1.11～3.13?進行畢業(yè)設(shè)計（論文）的前期實驗?、設(shè)計等工作；將開題報告、外文翻譯提交指導(dǎo)老師審核。 2020.3.14～4.30 撰寫畢業(yè)設(shè)計(論文)初稿并上交指導(dǎo)教師修改。 2020.5.1～5.15 在指導(dǎo)教師初稿批改的基礎(chǔ)上，完成畢業(yè)設(shè)計（論文）的二稿，并提交給指導(dǎo)教師進行修改審閱，直到指導(dǎo)教師認(rèn)為可以定稿為止；完成畢業(yè)實習(xí)或調(diào)研報告的書寫； 2020.5.16～5.22 完成畢業(yè)論文打印，并交指導(dǎo)教師評閱，指導(dǎo)教師認(rèn)可方可參加答辯；做好答辯準(zhǔn)備，制作答辯用PPT演示文檔。 2020.5.23～5.28 指導(dǎo)老師和評閱老師評閱論文，并上報評分評語。 2020.5.29?資料齊全，經(jīng)分院審核后，參加第一次大組答辯 … 六．參考文獻(xiàn) [1]蔡金忠.?數(shù)控車床回轉(zhuǎn)刀架設(shè)計[J].?裝備機械,?1991(3):30-33. 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