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目 錄
摘 要 I
Abstract II
1 概述發(fā)展 1
1.1 機(jī)床夾具簡(jiǎn)介 1
1.1.1 1
1.1.2機(jī)床夾具的組成 1
1.1.3 夾具設(shè)計(jì)的步驟和基本要求 1
2 計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng)、確定生產(chǎn)類型 7
2.1 生產(chǎn)綱領(lǐng) 7
2.2 生產(chǎn)類型 7
3 零件分析 9
3.1 零件的結(jié)構(gòu)分析 9
3.1.1 零件圖分析 9
3.1.2 結(jié)構(gòu)工藝性分析 9
3.2 零件的技術(shù)要求分析 9
3.2.1 加工表面的尺寸精度和形狀精度 9
3.2.2 主要加工表面之間的相互位置精度 10
行星架主要加工表面為： 10
3.2.3 加工表面的粗糙度 10
4工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 11
4.1 定位基準(zhǔn)的選擇 11
4.2 制定加工工藝路線 12
4.2.1 各表面加工方法選擇 12
4.2.2 加工工藝路線方案 12
4.2.3 確定加工工藝路線 12
4.3 選擇加工設(shè)備及工藝裝備 13
4.4 加工工序設(shè)計(jì)、工序尺寸計(jì)算 13
4.5 選擇切削用量、確定時(shí)間定額 14
5 機(jī)床專用夾具設(shè)計(jì) 22
5.1 專用夾具的提出 22
5.2夾具總體方案設(shè)計(jì) 22
5.3 夾具設(shè)計(jì) 23
5.3.1 定位元件設(shè)計(jì) 23
5.3.2 夾緊元件設(shè)計(jì) 23
5.3.3 夾具體設(shè)計(jì) 25
5.4 定位元件定位誤差分析和計(jì)算 26
5.5 夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)和夾緊力計(jì)算 26
5.5.1確定驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 26
5.5.2 夾緊力計(jì)算 26
5.6 繪制裝配圖 28
總 結(jié) 30
參考文獻(xiàn) 31
摘 要
本課題主要是設(shè)計(jì)行星架的加工工藝及其專用夾具的設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)中先設(shè)計(jì)行星架的加工工藝，再根據(jù)加工工藝來選取夾具的設(shè)計(jì)的方案和夾具的設(shè)計(jì)；而設(shè)計(jì)的重點(diǎn)是夾具設(shè)計(jì)。由于工件為類似回轉(zhuǎn)類零件，一般情況先車端面、外圓，然后以外圓來定位，本套設(shè)計(jì)銑開檔的夾具設(shè)計(jì)，選用基準(zhǔn)面A、軸和B型固定式定位銷，來實(shí)現(xiàn)工件的定位，對(duì)刀裝置由對(duì)刀塊和塞尺組成。借助對(duì)刀裝置可以迅速而準(zhǔn)確地確定夾具與刀具間的相對(duì)位置，夾緊則是由軸，六角螺母和快換墊圈等組成。
關(guān)鍵詞：行星架、切削用量、誤差。
Abstract
This topic is mainly design of planet frame processing technology and its special fixture design, in the first design in the design of planet frame processing technology, and selection of jig design scheme according to the processing technology and fixture design; The design is the focus of fixture design. Due to artifacts for similar rotary parts, usually first surfacing, cylindrical, and then to locate the outside circle, this set of design milling open file of fixture design, selection of datum, shaft and B type stationary positioning pin, to realize the workpiece positioning, the knife device is composed of the knife block and feeler. With the help of the knife device can quickly and accurately determine the jig and the relative position between the cutting tool, clamping is by axis, hex nut and quick change gasket etc.
Key words:Planet carrier, cutting dosage, error.
1
1 概述發(fā)展
1.1 機(jī)床夾具簡(jiǎn)介
1.1.1機(jī)床夾具的主要功能
機(jī)床夾具已成為機(jī)械加工時(shí)的重要裝備，同時(shí)是機(jī)械加工不可缺少的部件，在機(jī)床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動(dòng)下，夾具技術(shù)也正朝著高精、高效、模塊、組合、通用 、經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展。機(jī)床夾具的主要功能是使工件定位夾緊，使工件相對(duì)于刀具及機(jī)床占有正確的加工位置，保證其被加工表面達(dá)到工序所規(guī)定的技術(shù)要求，工件定位后，經(jīng)夾緊裝置施力于工件，將其固定夾牢，使其在加工過程中不致因切削力、重力、離心力等外力作用而發(fā)生位置改變。為了適應(yīng)不同行業(yè)的需求和經(jīng)濟(jì)性，夾具有不同的型號(hào)，以及不同檔次的精度標(biāo)準(zhǔn)供選擇。
安裝方法有找正法和用專用夾具，找正法用于單件、小批生產(chǎn)中，而專用夾具用于生產(chǎn)批量較大或特殊需要時(shí)。
1.1.2機(jī)床夾具的組成
1）定位支承元件 確定工件在夾具中的正確位置并支承工件。
2）夾緊裝置 將工件夾緊不發(fā)生移動(dòng)。
3）對(duì)刀或?qū)蛟?保證刀具與工件加工表面的正確位置。
4）夾具體 將夾具的所有組成部分組成一體，并保證它們之間的相對(duì)位置關(guān)系。
1.1.3 夾具設(shè)計(jì)的步驟和基本要求
一、夾具設(shè)計(jì)的基本要求
夾具在機(jī)械加工中起著重要的作用，它直接影響機(jī)械加工的質(zhì)量、工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、生產(chǎn)率和加工成本。因此對(duì)設(shè)計(jì)的夾具，提出以下幾點(diǎn)基本要求。
1）能穩(wěn)定可靠地保證工件的加工技術(shù)要求。若工件達(dá)不到加工技術(shù)要求，成為廢品，則夾具設(shè)計(jì)是失敗的，該夾具不能用與生產(chǎn)。
2）操作簡(jiǎn)單，便于工件安裝，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省工件安裝時(shí)間，降低輔助工時(shí)，保證高的生產(chǎn)效率。
3）具有良好的工藝性，便于制造，降低夾具制造成本，從而降低分?jǐn)傇诠ぜ系募庸こ杀尽?
為保證上述基本要求，夾具的生產(chǎn)過程應(yīng)按下面程序進(jìn)行：夾具生產(chǎn)任務(wù)書—夾具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)—使用、制造部門會(huì)簽——夾具制造——夾具驗(yàn)收——生產(chǎn)使用。
夾具生產(chǎn)任務(wù)書是由工藝人員在編制工藝規(guī)程時(shí)，根據(jù)生產(chǎn)需要而提出的。任務(wù)書中包含內(nèi)容有設(shè)計(jì)理由、使用車間、使用設(shè)備，該夾具所使用工件工序的工序圖并在工序圖上要標(biāo)明工序要求、加工表面、尺寸精度要求及定位定位基準(zhǔn)、夾緊點(diǎn)。這是設(shè)計(jì)夾具的依據(jù)，也是驗(yàn)收制造夾具的依據(jù)。夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是設(shè)計(jì)人根據(jù)夾具設(shè)計(jì)任務(wù)書的加工要求，提出幾種可行方案、分析比較、進(jìn)行誤差計(jì)算，以確定出合理方案，進(jìn)行設(shè)計(jì)。夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)完成后，要會(huì)同使用部門、制造部門就夾具的結(jié)構(gòu)合理性、結(jié)構(gòu)工藝性和經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行審核、會(huì)簽、交付制造。制成的夾具要同設(shè)計(jì)人員。工藝人員、使用部門、制造部門共同進(jìn)行驗(yàn)證。當(dāng)確認(rèn)夾具可保證工件該工序加工要求，能保證生產(chǎn)率、操作方便、安全，就可交付生產(chǎn)車間使用。
二、夾具的設(shè)計(jì)步驟