曲軸搬運機械手設(shè)計【關(guān)節(jié)型坐標(biāo)系、全液壓驅(qū)動、4自由度】
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關(guān)于曲軸搬運機械手研究——文獻綜述
【摘要】 本文歸納了工業(yè)機械手和曲軸搬運機械手研究中的關(guān)鍵問題,分析了工業(yè)機械手的研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢,討論了設(shè)計工業(yè)機械手及曲軸搬運機械手的方案。在此基礎(chǔ)上,對工業(yè)機械手及曲軸搬運機械手的進一步研究進行了展望。
【關(guān)鍵詞】工業(yè)機械手,曲軸,自動化,液壓驅(qū)動,智能化
1、引言
隨著社會生產(chǎn)不斷進步和人們生活節(jié)奏不斷加快,人們對生產(chǎn)效率也不斷提出新要求。由于微電子技術(shù)和計算軟、硬件技術(shù)的迅猛發(fā)展和現(xiàn)代控制理論的不斷完善,使機械手技術(shù)快速發(fā)展。它能模仿人手的部分動作,按給定程序、軌跡和要求實現(xiàn)自動抓取、搬運或操作的自動機械裝置,可以通過編程來完成各種預(yù)期的作業(yè),在構(gòu)造和性能上兼有人和機器各自的優(yōu)點,尤其體現(xiàn)在人的智能和適應(yīng)性。這一技術(shù)在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、醫(yī)療衛(wèi)生、生活服務(wù)等眾多領(lǐng)域有著越來越多的應(yīng)用, 尤其是在高溫、高壓、粉塵、噪音以及帶有放射性和污染的場合,應(yīng)用的更為廣泛。工業(yè)機器人在提高產(chǎn)品質(zhì)量、加快產(chǎn)品更新、提高生產(chǎn)效率、促進制造業(yè)的柔性化、增強企業(yè)和國家的競爭力等諸方面具有舉足輕重的地位。其中液壓式機械手系統(tǒng)由于其介質(zhì)來源簡便以及組件價格低廉、維修方便和系統(tǒng)安全可靠等特點,已滲透到工業(yè)領(lǐng)域的各個部門,在工業(yè)發(fā)展中占有重要地位。
在現(xiàn)代工業(yè)中,生產(chǎn)過程中的自動化已成為突出的主題。各行各業(yè)的自動化水平越來越高,現(xiàn)代化加工車間,常配有機械手,以提高生產(chǎn)效率,完成工人難以完成的或者危險的工作??稍跈C械工業(yè)中,加工、裝配等生產(chǎn)很大程度上不是連續(xù)的,因此可看出裝卸、搬運等工序機械化的迫切性。目前在我國機械手常用于完成的工作有:注塑工業(yè)中從模具中快速抓取制品并將制品傳誦到下一個生產(chǎn)工序;機械手加工行業(yè)中用于取料、送料;澆鑄行業(yè)中用于提取高溫熔液等等。隨著我國工業(yè)企業(yè)自動化水平的不斷提高,工業(yè)機器人市場也會越來越大。
在生產(chǎn)實踐中,常常需要將上料、加工、卸料等工序進行合理的安排,組成一條自動流水加工線。但在流水線上加工時,搬運工作由人工完成,不可避免地存在著勞動強度大、生產(chǎn)安全難以保障、定位精度不高等問題,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)效率和單位的經(jīng)濟效益。當(dāng)生產(chǎn)效率很高時,為了減少工人數(shù)量,改善工人的勞動條件,提高勞動生產(chǎn)率這就需要使自動線上工件搬運自動化。于是針對這一問題就提出了要研制一種搬運機械手來代替工人實現(xiàn)工件的搬運上線,并且能滿足定位和重復(fù)定位精度。用搬運機械手來代替工人搬運工件可以減輕工人的勞動強度,減少自動線上的工人數(shù)目,同時也提高了生產(chǎn)效率并且精度也得到了保障。
設(shè)計說明書的第一部分介紹工業(yè)機械手的現(xiàn)狀和發(fā)展動態(tài),以及研究曲軸搬運上線機械手的目的和動機;第二部分給出這臺機械手的主要性能規(guī)格參量;第三部分介紹工業(yè)機械手的設(shè)計理論與方法,并對機械手的整體結(jié)構(gòu)進行設(shè)計;第四部分對液壓驅(qū)動方面進行簡單設(shè)計。
2、工業(yè)機械手的研究現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢
2.1基本知識
曲軸是引擎的主要旋轉(zhuǎn)機件,裝上連桿后,可承接連桿的上下(往復(fù))運動變成循環(huán)(旋轉(zhuǎn))運動。它是發(fā)動機上的一個重要的機件,其材料是由碳素結(jié)構(gòu)鋼或球墨鑄鐵制成的,有兩個重要部位:主軸頸,連桿頸。主軸頸被安裝在缸體上,連桿頸與連桿大頭孔連接,連桿小頭孔與汽缸活塞連接,是一個典型的曲柄滑塊機構(gòu)。曲軸的潤滑主要是指與搖臂間軸瓦的潤滑和兩頭固定點的潤滑。 這個一般都是壓力潤滑的,曲軸中間會有油道和各個軸瓦相通,發(fā)動機運轉(zhuǎn)以后靠機油泵提供壓力供油進行潤滑、降溫。發(fā)動機工作過程就是,活塞經(jīng)過混合壓縮氣的燃爆,推動活塞做直線運動,并通過連桿將力傳給曲軸,由曲軸將直線運動轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運動。曲軸的旋轉(zhuǎn)是發(fā)動機的動力源。
機械手(mechanical hand),也被稱為自動手(auto hand),它能模仿人手和臂的某些動作功能,用以按固定程序抓取、搬運物件或操作工具的自動操作裝置。它可代替人的繁重勞動以實現(xiàn)生產(chǎn)的機械化和自動化,能在有害環(huán)境下操作以保護人身安全,因而廣泛應(yīng)用于機械制造、冶金、電子、輕工和原子能等部門。機械手通常用作機床或其他機器的附加裝置,如在自動機床或自動生產(chǎn)線上裝卸和傳遞工件,在加工中心中更換刀具等,一般沒有獨立的控制裝置。機械手的種類,按驅(qū)動方式可分為液壓式、氣動式、電動式、機械式機械手;按適用范圍可分為專用機械手和通用機械手兩種;按運動軌跡控制方式可分為點位控制和連續(xù)軌跡控制機械手等。
點位控制,采用全功能的數(shù)控裝置或采用單板機或單片機控制某機構(gòu)從一點準(zhǔn)確地移動到另一點,而點與點之間運動的軌跡不需要嚴(yán)格控制。目前工業(yè)機器人以可編程控制器(PLC)點位控制為主,具有抗干擾能力強、可靠性極高、體積小等優(yōu)點。
2.2 研究現(xiàn)狀
隨著工業(yè)機器人向更深更廣方向的發(fā)展以及機器人智能化水平的提高,機器人的應(yīng)用范周還在不斷地擴大,已從汽車制造業(yè)推廣到其他制造業(yè),進而推廣到機械加工行業(yè)、電子電氣行業(yè)、橡膠及塑料工業(yè)、食品工業(yè)、木材與家具制造業(yè)等領(lǐng)域中。在工業(yè)生產(chǎn)中,弧焊機器人、點焊機器人、分配機器人、裝配機器人、噴漆機器人及搬運機器人等工業(yè)機器人都已被大量采用。2005年,亞洲地區(qū)電子電氣行業(yè)對工業(yè)機器人的需求僅次于汽車及汽車零部件制造業(yè),其占所有行業(yè)總需求的比例為31%;而在歐洲地區(qū)橡膠及塑料工業(yè)對工業(yè)機器人的需求則遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過電子電氣行業(yè)而排名第二位;美洲地區(qū)由于汽車及汽車零部件制造業(yè)對工業(yè)機器人的需求遙遙領(lǐng)先,所以金屬制品業(yè)(包括機械)、橡膠及塑料工業(yè)以及電子電氣行業(yè)對工業(yè)機器人的需求比例相當(dāng),均在7%左右。另外諸如采礦機器人、建筑業(yè)機器人以及水電系統(tǒng)維護維修機器人等各種非制造行業(yè)。此外,在國防軍事、醫(yī)療衛(wèi)生、生活服務(wù)等領(lǐng)域機器人的應(yīng)用也越來越多,如無人偵察機(飛行器)、警備機器人、醫(yī)療機器人、家政服務(wù)機器人等均有應(yīng)用實例。機器人正在為提高人類的生活質(zhì)量發(fā)揮著重要的作用。
國內(nèi)工業(yè)機器人市場具有如下特征:(1)國內(nèi)汽車業(yè)。汽車制造業(yè)屬于技術(shù)、資金密集型產(chǎn)業(yè),也是自動化程度要求高、競爭相當(dāng)激烈的行業(yè)??梢哉f,汽車工業(yè)的發(fā)展是近幾年我國工業(yè)機器人增長的主要原動力之一。(2)沿海經(jīng)濟發(fā)達(dá)地區(qū)。國內(nèi)相當(dāng)數(shù)量的企業(yè)技術(shù)實力得到很大提高,生產(chǎn)設(shè)備更新?lián)Q代,為了更好地適應(yīng)市場經(jīng)濟發(fā)展的需要,提高生產(chǎn)率,提高產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)競爭力,改善工人勞動條件,企業(yè)對工業(yè)機器人的需求自然不斷增加。(3)外商獨資企業(yè)、中外合資企業(yè)。外商獨資或中外合資企業(yè)自動化程度一般比較高,導(dǎo)致工業(yè)機器人的需求量較大。(4)國內(nèi)一些現(xiàn)代化水平比較高的企業(yè)。國內(nèi)一些汽車廠、軍工企業(yè)、船舶行業(yè)等。
機械手的驅(qū)動裝置一般有步進電機、伺服電機、液壓和氣動等。其中,電液伺服系統(tǒng)具有明顯的優(yōu)勢。但是,由于電液伺服系統(tǒng)中普遍存在著壓力—流量非線性、伺服閥零偏、雙向增益不等、死區(qū)等非線性環(huán)節(jié),還存在由液壓介質(zhì)粘溫特性引起的伺服閥時變特性、系統(tǒng)質(zhì)量負(fù)載引起的系統(tǒng)慣量的變化等時變特性。所有這些非線性及時變特性都使得電液控制系統(tǒng)難以利用已有的古典控制方法對其控制器進行設(shè)計,因而這一問題就成為電液控制領(lǐng)域的研究熱點之一。其中人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制是新興起的研究熱點之一,神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)用于控制,具有如下特點:可以處理難以用模型或規(guī)則描述的過程;能同時處理大量的不同類型的信息;并行分布式信息處理模式等。
隨著計算機集成制造系統(tǒng)(CIMS)和柔性制造系統(tǒng)(FMS)的發(fā)展,越來越迫切地要求工業(yè)機器人系統(tǒng)能與現(xiàn)代化工廠的其他自動化系統(tǒng)成為一體,同時隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷更新,以及對機器人系統(tǒng)研究的需要等,這一切都要求機器人系統(tǒng)具有較強的開放性。在實際的應(yīng)用中,人們總希望機器人的控制系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)在某種程度上,為了適應(yīng)市場的變化而調(diào)節(jié)生產(chǎn)線和技術(shù)需求,可以按照自身和總體系統(tǒng)的功能要求來進行擴展和修改;同時,因為工業(yè)生產(chǎn)的自身特殊性——較高實時性、突出的安全性等特性,因此這些特殊要求必須在機器人的控制結(jié)構(gòu)的軟件體系中得到實現(xiàn)。由此可見,機器人的控制系統(tǒng)在硬件和軟件結(jié)構(gòu)上都必須具有開放性,同時還要保持有較高的實時響應(yīng)。目前,開放式控制系統(tǒng)的研究已成為自動控制領(lǐng)域的一個熱門研究方向,并且在國內(nèi)外取得了進展和成功。
2.3 發(fā)展趨勢
機械手雖然能代替人工操作,大大改善工人的勞動條件,將操作工人從繁重、單調(diào)的工作環(huán)境中解放出來,提高勞動生產(chǎn)效率。但是相對人的思維邏輯,如果機械手的邏輯時間設(shè)計不合理,也會造成生產(chǎn)延誤與浪費。要找到最優(yōu)的生產(chǎn)時間,需要經(jīng)過生產(chǎn)實踐的驗證和摸索,對生產(chǎn)中影響到生產(chǎn)效率的幾個瓶頸工位進行分析,并制定可行性方案,從而實現(xiàn)曲軸線生產(chǎn)的產(chǎn)能最大化。對曲軸生產(chǎn)線機械手與設(shè)備上、下料之間的邏輯時間進行研究和分析,并根據(jù)實際生產(chǎn)狀況分析曲軸線上的機械手在機床設(shè)備之間上下料和清空緩沖之間的邏輯關(guān)系,找出能滿足實際生產(chǎn)的最優(yōu)生產(chǎn)節(jié)拍,避免機械手不必要的等待時間。
由于傳感器技術(shù)和控制技術(shù)的發(fā)展,機器人的作業(yè)能力不斷提高,其適應(yīng)范圍也在不斷地擴大。從近幾年世界機器人推出的產(chǎn)品來看,工業(yè)機器人技術(shù)正在向智能化、模塊化和系統(tǒng)化的方向發(fā)展,其發(fā)展趨勢主要為:結(jié)構(gòu)的模塊化和可重構(gòu)化;控制技術(shù)的開放化、PC化和網(wǎng)絡(luò)化;伺服驅(qū)動技術(shù)的數(shù)字化和分散化;多傳感器融合技術(shù)的實用化;工作環(huán)境設(shè)計的優(yōu)化和作業(yè)的柔性化以及系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化和智能化等方面。
3、設(shè)計方案的比較與分析
3.1機械手坐標(biāo)形式的選擇
常見的工業(yè)機械手根據(jù)手臂的動作形態(tài),按坐標(biāo)形式大致可以分為1.直角坐標(biāo)型機械手2.圓柱坐標(biāo)型機械手3.球坐標(biāo)(極坐標(biāo))型機械手4.關(guān)節(jié)型(回轉(zhuǎn)坐標(biāo))型機械手5. 平面關(guān)節(jié)型?。
圓柱坐標(biāo)型是通過一個轉(zhuǎn)動兩個移動,共三個自由度組成的運動系統(tǒng),工作空間為圓柱形,它與直角坐標(biāo)型比較,在相同的空間條件下,機體所占體積小,而運動范圍大。
直角坐標(biāo)型,其運動部分的三個相互垂直的直線組成,其工作空間為長方體,它在各個軸向的移動距離可在坐標(biāo)軸上直接讀出,直觀性強,易于位置和姿態(tài)的編程計算,定位精度高,結(jié)構(gòu)簡單,但機體所占空間大,靈活性較差。
球坐標(biāo)型又稱極坐標(biāo)型,它由兩個轉(zhuǎn)動和一個直線組成,即一個回轉(zhuǎn),一個俯仰和一個伸縮,其工作空間圖形唯一球體,它可以做上下俯仰動作并能夠抓取地面上的東西或較低位置的工件,具有結(jié)構(gòu)緊湊、工作范圍大的特點,但是結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。
關(guān)節(jié)型又稱回轉(zhuǎn)坐標(biāo)型,這種機器人的手臂與人體上肢類似,其前三個自由度都是回轉(zhuǎn)關(guān)節(jié),這種機器人一般由和大小臂組成,立柱與大臂間形成肘關(guān)節(jié),可使大臂作回轉(zhuǎn)運動和使大臂作俯仰運動,小臂作俯仰擺動,其特點是工作空間范圍大,動作靈活,通用性強,能抓取靠近機座的工件。
平面關(guān)節(jié)型采用兩個回轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)和一個移動關(guān)節(jié);兩個回轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)控制前后、左右運動,而移動關(guān)節(jié)控制上下運動。這種機器人在水平方向上有柔順度,在垂直方向上有較大的剛度,它結(jié)構(gòu)簡單,動作靈活,多用于裝配作業(yè)中,特別適合中小規(guī)格零件的插接裝配。
本次設(shè)計中采用回轉(zhuǎn)坐標(biāo)型。
3.2機械手驅(qū)動方式的選擇
根據(jù)動力源的不同,工業(yè)機械手的驅(qū)動機構(gòu)大致可分為液壓式、氣動式、電動式、機械式。
液壓驅(qū)動:液壓技術(shù)比較成熟,具有動力大、力慣量比大、快速響應(yīng)高、易于實現(xiàn)直接驅(qū)動等特點。
氣壓驅(qū)動:具有速度快、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、維修方便價格低等特點,適用于中小負(fù)載的系統(tǒng)中,難于實現(xiàn)伺服控制。
電動驅(qū)動:控制性能差,慣性大,不易精確定位,安裝維修方便。
機械式:動作可靠,動作范圍小,結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。
因為采用液壓機構(gòu)驅(qū)動機械手具有結(jié)構(gòu)簡單,尺寸緊湊,重量輕,控制方便,驅(qū)動力大等優(yōu)點,本次設(shè)計中選擇液壓驅(qū)動。
3.3控制方式的選擇
控制方式可分為點位控制和連續(xù)控制兩種,目前工業(yè)機器人以點位控制為主。
本次設(shè)計中選用可編程控制器(PLC),其具有抗干擾能力強、可靠性極高、體積小等優(yōu)點,但本次將不對PLC控制方面進行設(shè)計。
4、結(jié)束語
機械手的迅速發(fā)展源于它的積極作用。采用工業(yè)機器人具有如下優(yōu)點:第一,改善勞動條件,逐步提高生產(chǎn)效率;第二,更強與可控的生產(chǎn)能力,加快產(chǎn)品更新?lián)Q代;第三,提高零件的處理能力與產(chǎn)品質(zhì)量;第四,消除枯燥無味的工作,節(jié)約勞動力;第五,提供更安全的工作環(huán)境,降低工人的勞動強度,減少勞動風(fēng)險;第六,減少機床損耗;第七,減少工藝過程中的工作量及降低停產(chǎn)時間和庫存;第八,提高企業(yè)競爭力。機械手能代替人工操作,大大改善工人的勞動條件,將操作工人從繁重、單調(diào)的工作環(huán)境中解放出來,提高勞動生產(chǎn)效率。
在了解了工業(yè)機械手的現(xiàn)狀和發(fā)展動態(tài)的基礎(chǔ)上,本次設(shè)計將根據(jù)給定的工礦條件和基本要求,從機械原理和機械結(jié)構(gòu)對搬運機械手進行具體分析和設(shè)計。將詳細(xì)說明該機構(gòu)的傳動、驅(qū)動等主要部件的選型原則和校核步驟,并結(jié)合原理圖等對機械手的工作方法和工作原理進行描述,對PLC控制方面將不進行設(shè)計。
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