2150四輥可逆式粗軋機壓下系統(tǒng)設(shè)計【說明書+CAD】
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北京科技大學(xué)學(xué)報
第15卷第1號, 2008年2月,第91頁
板形控制能力,熱寬帶鋼軋機
王仁中,楊全,Anrui He ,邵間,和邊海濤。
國家工程研究中心的高級軋制
大學(xué),北京科技,北京100083 。 Cllina
(2007.01 11收到)
摘要:通過二維有限單元法( FEM )對厚度可變式軋機的彈性變形進行分析。三個典型的工長被用于分析研究。對板帶軋機輥的控制能力進行了一項全面的研究。然后對板形控制能力的三個工廠進行了比較綜合
。
2008,北京科技大學(xué),版權(quán)所有。
關(guān)鍵詞:熱軋;寬帶鋼;板形模型; 彈性變形;凸度
1.簡介
板帶鋼產(chǎn)量已經(jīng)變成評估一個國家的鋼鐵工業(yè)水平的重要方面.所以對板帶鋼來說,好的板形非常重要.在帶鋼軋機中控制熱板形在是一個困難而又重大的問題.目前,熱軋帶鋼軋機的類型選擇和建設(shè)自動化控制模型板形是兩種主要的控制質(zhì)量的方法,在熱軋中[ 1-4 ] 。在這篇文章中, 以1500年一廠, 1700年一磨,和2150年一廠的分析為基礎(chǔ)。這是三種典型的全廠熱連軋,研究其板形控制能力.這可以作為建立板形控制模型,并選擇熱寬帶鋼軋機類型的參考。
2.計算模型的彈性變形
有典型的鋼廠熱連軋全是1500軋機, 1700軋機,和2150軋機 ,因為1500軋機已接近于1420軋機和1580軋機, 1700軋機類似1780軋機和1800軋機.并且2150軋機可代替2030軋機和2350軋機這些大型寬帶鋼軋機.兩個三維有限元法( FEM )可變厚度作為一種分析三個軋機[ 5-6 ]板形控制能力的主要工具 。這樣做的目的是研究系數(shù)的板形控制模型顯示下列方程。這些下面寬帶軋機的系數(shù)是:
(1)
式中:是板帶凸度,是指軋輥力影響率,指彎輥的工作效率
指工作輥凸度影響率,指工作輥直徑影響率,指支承輥直徑影響率
指工作輥轉(zhuǎn)變率的影響,指板帶進入凸度,P指軋制力,
BF指工作輥彎曲力,指工作輥凸度,指支承輥凸度
指工作輥直徑,支承輥直徑,SFT指工作輥移動距離
如圖1所示,二維有限元分析模型已經(jīng)被陳更新?;舅枷胧墙Y(jié)合工作輥和支承輥成一個實體,以至于工作輥和支承輥之間的接觸壓力轉(zhuǎn)化為內(nèi)力。雖然在Z軸方向的厚度不同,但該模型還是兩維得。每個元素都有自己的厚度按照統(tǒng)籌遠離其輥軸和半徑R。這個專門的有限元模型可以預(yù)測輥縫簡介和接觸壓力分布。它使輥的實際情況加以考慮.它的有效性已經(jīng)通過測試。
3.三個工廠的板形控制能力的比較。
軋機工作條件的限制始終是被考慮的最大的中介角色,最起碼的條件和選擇。該軋制力被認(rèn)為是分配均勻,即= 1.0 。 首先,傳統(tǒng)的工作輥的分析,磨損和熱凸度的個人資料不參與的地方,因為他們是包括在同等推出的個人資料。
三個廠各種參數(shù)的計算列于表1 。BW是帶寬。工作條件的數(shù)量取決于產(chǎn)品參數(shù)、、、、、和,這都需要在模型中計算。當(dāng)BF=0, =1.0, =0,
=0,和SFT=0時,能被計算出來。是計算其他參數(shù)的基礎(chǔ)。所以,能被計算出來。這些模型的參數(shù)可以很容易計算出從下列方程。
(2)
(3)
在均衡器(2)中, 是這影響率的例子,是參數(shù)變化的事例。在均衡器(3)中,是和之間的差異。和是與實例相對應(yīng)的板帶凸度。
3.1帶鋼寬度對帶鋼凸度的影響
薩默斯【 8 】預(yù)測,輥偏轉(zhuǎn),因此,帶鋼凸度隨著軋制力的增加而增加。由于軋制力正比于帶鋼寬度,可以預(yù)測可以對帶鋼凸度軋制的產(chǎn)品的寬度有影響。有限元分析表明,隨著帶鋼凸度的增加帶鋼寬度達到一定的程度.如圖2所示,這條寬度接近軋管長度的70 %至80 %。在這種情況下這個結(jié)果與Ginzburg的[9一10] 是一樣的。
在這三個廠中,在圖2中,1500軋機帶鋼凸度的最大值接近于1700軋機的。然而,2150軋機帶鋼凸度的最大值是比其他軋機更大的??梢悦鞔_的說軋機越寬,帶鋼中心凸度就越大,并且?guī)т撏苟纫搽S著帶鋼寬度的增加而增加。經(jīng)過一定帶鋼寬度,帶鋼凸度將下降。
3.2軋制力對帶鋼凸度的影響
關(guān)于帶鋼中心凸度的軋制力的影響能通過軋制力參數(shù)的影響表示。如前所述,,輥力影響率和帶鋼寬度之間的關(guān)系與帶鋼凸度的帶鋼寬度的影響相似。首先,它隨著帶鋼寬度的增加而增加。其次,它隨著帶鋼寬帶增加到一定得程度而下降。如圖3所示,2150軋機的軋制力影響率快速改變并且比其他軋機更快。2150軋機的最大軋制力影響效率是1500軋機和1700軋機的兩倍。它表明當(dāng)寬帶鋼在寬軋機下軋制時,帶鋼凸度軋制力的影響更大。然而,在帶鋼寬度的增加方面,1500軋機的影響效率與1700軋機的影響效率是相似的。
3.3.彎曲力對帶鋼凸度的影響
軋制時,彎輥是用于連軋帶鋼凸度控制最常用的方法之一。而且,它還是帶鋼控制模型的主要方法。目前,在熱軋中,工作輥正彎曲力用于工作輥楔子。帶鋼中心凸度的彎曲力的影響程度是由彎曲力影響參數(shù)表示的,并且,它對軋制力有負(fù)影響。正彎曲輥使帶鋼形狀成凹形的。如圖4所示,工作輥彎曲影響率 隨著帶鋼寬度BW的增加幾乎成線性增加。2150軋機彎曲力影響率比其他軋機的大。軋制同樣寬度的帶鋼,越寬的軋機彎曲力影響越小。這表明要得到同樣大小的帶鋼凸度,越寬的軋機就需要越大的軋制力。
3.4.工作輥凸度對帶鋼凸度的影響
工作輥凸度對帶鋼凸度的影響是由工作輥影響率表示的。工作輥凸度有效地改變無負(fù)載輥縫的調(diào)整和修改了工作輥和支承輥之間的滾接觸條件。這是調(diào)整帶鋼的最通常的方法之一。這凸度是針對于整個工作輥長度而言的,并且不同于帶鋼凸度。這三個軋機的工作輥凸度對帶鋼寬度的影響在圖5中列出。工作輥凸度等于-150um。如圖5所示,2150軋機的工作輥凸度影響率最大。然而,同樣大小的帶鋼寬度,2150軋機的影響率比1700軋機的小。這表明要得到同樣大小的凸度,寬軋機的工作輥具有更大的凸度調(diào)整能力。
3.5.支承輥凸度對帶鋼凸度的影響
支承輥凸度對帶鋼凸度的影響是由支承輥凸度影響率表示的。如圖5和6所示,支承輥凸度的使用工作輥凸度要少,因為支承輥凸度只修改支承輥和工作輥之間的接觸條件.它對無負(fù)載輥縫影響較小。三臺軋機的支承輥凸度等于150um。如圖6所示,2150軋機的支承輥凸度影響率最高。然而,同樣寬度的帶鋼,2150軋機的效率比1500軋機的低。這表明要獲得同樣的凸度,寬軋機的支承輥的凸度調(diào)整能力更好。而且,這凸度對支承輥和工作輥之間的接觸條件沒有負(fù)面作用。
3.6.工作輥直徑對帶鋼凸度的影響
工作輥直徑影響率表明工作輥直徑對帶鋼中心凸度的影響。首先,三臺軋機的工作輥直徑的影響程度隨著帶鋼寬度的增加而增加。其次,當(dāng)帶鋼寬度達到一定程度,影響將下降。如圖7所示,帶鋼寬度彎曲范圍大雨時軋輥長的70%到80%。同樣大小的帶鋼寬度,因為1500軋機工作輥直徑比1700軋機和2150軋機更小,1500軋機工作輥直徑的影響最大。隨著工作輥直徑的下降,在軋制過程中,輥子的阻力更小,所以,帶鋼凸度更大。
3.7.支承輥直徑對帶鋼凸度的影響
因為支承輥直徑通常是工作輥直徑的1.5到2.5倍,所以支承輥直徑對帶鋼凸度的影響可以用支承輥影響率表示。關(guān)于撓度,很明顯,支承輥直徑對帶鋼的影響比工作輥直徑影響更大。如圖8表示隨著帶鋼寬度的增加三臺軋機的支承輥直徑的變化情況。如圖8所示,2150軋機的支承輥直徑影響率最大。然而,在同樣帶鋼寬度下,1500軋機的影響比1700軋機和2150軋機更大。1500軋機的工作輥直徑最小。隨著支承輥直徑的下降,在軋制過程中,滾子的阻力更小,所以,帶鋼凸度更大。
3.8.其他因素對帶鋼凸度的影響
在輥變形過程中,分析傳統(tǒng)工作輥和支承輥。工作輥轉(zhuǎn)移過程中,當(dāng)帶鋼寬度變化時,工作輥對帶鋼凸度沒有影響。分析帶鋼凸度的連續(xù)變化和線性變化,工作輥的移動對帶鋼控制模型參數(shù)有很大影響。
4.總結(jié)
(1)二維有限元變厚度是一種分析的彈性變形的卷的有效的機制
(2)板形模板的共同系數(shù)用于目標(biāo)分析。隨著帶鋼寬度的變化,比較三臺軋機的板形控制能力。所以,它為板形模板提供參考。
(3)三臺軋機的板形控制能力的數(shù)據(jù)將作為選擇寬帶鋼熱軋機的參考。
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