2噸單軌抓斗起重機設計【說明書+CAD】

2噸單軌抓斗起重機設計【說明書+CAD】,說明書+CAD,2噸單軌抓斗起重機設計【說明書+CAD】,單軌,抓斗,起重機,設計,說明書,仿單,cad 研究逆向工程中的應用工程技術 摘要 根據對以往研究逆向工程（RE）的技術，可再生能源工程中的應用進行了探討性的論文。稀土應用環(huán)境是建立與坐標測量機（CMM）和CAD / CAM的軟件。以核心柴油發(fā)動機的進氣為例，闡述了可再生能源的過程，從對象的數字化，CAD模型重建數控加工。測量數據是通過使用三維坐標測量機掃描獲得的物理對象。通過處理測量數據，作者成功地建立了模具和加工模具CAD模型，并獲得了一個好成績。 關鍵詞:逆向工程設計、產品開發(fā)、模具CAD / CAM 1.介紹 當今，競爭壓力已經到了，在快速的產品設計和優(yōu)化需求圍繞在產品開發(fā)周期。簡短的產品開發(fā)時間是要強烈滿足需求，隨著制造業(yè)的全球化造成的活動和市場需求的變化。在如航空航天，汽車，造船工程領域和藥品，這是難以建立CAD模型的現有的產品，具有自由曲面或雕塑表面。在這種情況下，逆向工程（RE）是一個有效的方法能大大降低產品開發(fā)循環(huán)。 這個過程是指在設計師的收購 　　產品的設計理念,從數字化的身體模型,建立了CAD模型實現向物理模型的靠近。該模型可以創(chuàng)造重用性、修改和優(yōu)化[5]。由再保險技術幾何形狀的零件或產品。在此基礎上測量數據是由一個完整的和復雜的CAD模型是創(chuàng)造的。有兩個關鍵技術、如下。數字化的物理模型和創(chuàng)作的計算機輔助設計(CAD)模型。 2. 稀土工作流程 不同于傳統的設計理念和方法，可再生能源技術是與計算機技術相結合的是一開始到現有的設計產品，模型測量技術和CAD / CAM技術。稀土已在許多不同部門應用，如汽車，造船，電子和醫(yī)藥。它是常用于這些方面例如以下[3]： （一）如果最終產品的原型是仿照手動，所以沒有要求對CAD模型原型存在，例如油泥模型在汽車行業(yè)。 （二）在一個CAD是公司和所有現有的介紹產品中必須為藍本，以有一個完全數字檔案。特別是，在復雜的CAD模型形部分是因為它是仿照很難用其CAD模型直接創(chuàng)建。 （三） 復雜形狀部件必須檢查，可再生能源示范創(chuàng)建一個比較現有的CAD模型。可再生能源的過程主要可以被看作是一個過程鏈這是由三個主要方面如下[5]： （一）對象的數字化：三維形狀可以使該產品獲得任何適當的測量方法。 （二）測量數據處理：用三維采集數據進行處理，以滿足需求下面的操作。 （三）創(chuàng)作的CAD模型：一個完整的CAD模型使產品必須建立在以代表所有該產品的有關數據之中。 圖.1顯示了稀土的工作流程。整個稀土過程由計算機輔助。 3.稀土工程應用 基于上述可再生能源技術的原理，作者應用并設計和制造再生能源技術解決柴油發(fā)動機的死機。以核心芯片對柴油發(fā)動機進氣道為例，本文介紹了稀土過程，從對象的數字化，計算機輔助設計在數控加工模型重建。 入口是柴油發(fā)動機的重要組成部分。在很大程度上，它影響柴油機的特點。因為入口有非常復雜的形狀（見圖.2）它是很難創(chuàng)建一個入口數字模型，以及制造對應口的核心芯片。因此，作者采取的是以它在工程應用研究再生能源技術作為一個例子。 3.1 稀土環(huán)境 可再生能源的環(huán)境是一個本地區(qū)域網絡（LAN）， 這是建立兩個工作地點，兩個工作站，三臺電腦，一個坐標測量機（CMM）和三數控機床。該硬件工作平臺采用水平處置和站著操作個人電腦。主要應用軟件是Unigraphics系統的CAD / CAE / CAM集成測量系統和由zess公司提供的軟件。使用的操作系統是在HP - UX 10.2工作站著操作個人電腦的Windows NT。圖.3顯示了可再生能源的環(huán)境。隨著計算機網絡的應用和可再生能源過程，即對象的數字化，加工測量數據，一個CAD模型的創(chuàng)建和NC加工，是實現對計算機集成環(huán)境。 3.2 模具的數字化 一般來說，對于三維測量方法幾何產品數據可分為兩類，即觸覺測量和光學測量。三坐標測量機是一般的觸覺測量設備，是在工業(yè)企業(yè)廣泛使用[1,2]。撰文衡量模具的幾何形狀，并獲得通過使用CMM測量數據測量和軟件與線性掃描模式的物理模型模具掃描CMM的使用5mm直徑探頭一步步跨越了5毫米以上模型在第一個領域復雜地區(qū)1毫米（見圖.4A）有多少測量點是由三坐標測量機自動確定根據測量表面的曲率變化對觸覺點。為了避免滑，探頭開始測量距離在4mm表面邊界即被測量的表面。平均而言有約1600測量點獲得一個掃描曲線。 3.3 測量數據處理 一個機械跟蹤過程的結果是一個結構點和線的大量點序列結構[4]。在三坐標測量機的輸出數據坐標該探頭的中心值和正常向量X，Y和Z方向在觸覺點的位置。此外，對測量數據輸出格式不符合的CAD模型建立的要求。因此，人們必須處理測量數據。筆者擁有自主研發(fā)的一個方案，以實現轉型對測量數據的格式。首先，對測量數據輸出格式必須轉化為一個可以接受的格式由Unigraphics系統軟件完成。然后對測量數據進行對照多余的必須被過濾掉，并把處理當做一個可視化的方式。數據處理，可直接使用一個模具CAD模型進行創(chuàng)建。 3.4 創(chuàng)造一個模具CAD模型 在創(chuàng)建CAD模型直接從測量數據使用Unigraphics系統的CAD / CAE / CAM軟件的后處理測量數據和數據轉換格式。有兩個在CAD模型的建立方法從測量數據使用自由格式的特征造型。一個是所謂的曲線模式，通過這種方式，建造從曲線測量數據生成，然后表面可以創(chuàng)建通過建設曲線網格生成。另一名被稱為表面的模式，表面生成的測量數據直接從[2]。由于測量數據輸出的坐標該探頭的中心值，表面產生對于距離的測量數據，抵消了表面等于探針半徑，遠離實際面衡量。因此，一要抵消這種表面，表面生成的是通過著色表面分析表面，以檢查其連續(xù)性和分析功能與光滑度，以及表面產生和測量點之間的錯誤。最高誤差為0.2毫米，是可以接受的。 3.5 數控加工的模具 可以確定的數控加工工藝規(guī)劃與生成一個應用程序的刀具制造地點。進一步加工由代碼生成，通過數控后處理。最后，是由數控機床加工工具進行CAD模型建立。圖 4顯示了數控測量和表面的結果核心重建死于入口，而圖5顯示生成的CAD模型的核心死于入口。 4 結論 根據以往的研究再生能源技術，作者還探討了稀土工程應用技術在設計和制造復雜的產品。以一個例子是一個柴油發(fā)動機進氣道死亡，他們所描述的整個過程，從對象的數字化，CAD模型重建，以數控加工，并已獲得了良好的效果。稀土是一種有效的方法大大降低了產品開發(fā)周期，并確保產品質量設計和制造產品具有復雜的表面?？稍偕茉醇夹g并不復制一個現有的產品，而是獲得一個設計概念從現有的物理模型并創(chuàng)建一個完整的數字化產品模型，并進一步優(yōu)化產品設計。 參考資料 [1] Y. Ke, F. Li, Study on reverse design engineering of complex surface products, in: Proceedings of the CIRP International Symposium on Advanced Design and Manufacture in the Global Manufacturing Era, Hong Kong, August 21–22, 1997, pp. 741–746. [2] H. Xiang, Y. Liu, S. Sun, Rapid reconstruction based on coordinate measurement method for complex-shaped parts, in: Proceedings of the International Conference on Advanced Manufacturing Technology’99, Xi’an, PR China, June 16–19, 1999, pp. 618–620. [3] Q. Ni, H. Wang, Y. Zhang, R. Zhao, The analysis to key technology in reverse engineering based physical object, Mech. Des. (1996) 4–7 (in Chinese). [4] H. Josef, Werner, Reverse Engineering, Teubner, Stuttgart, 1996. ISBN 3-519-02633-3. [5] Y. Zhang, Y. Fan, X. Chu, Principle and key technologies of reverse engineering, J. Kunming Univ. Sci. Technol. 24 (4) (1999) 42–46 (in Chinese).