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實習報告
一、實習目的
理論聯(lián)系實際，了解電阻點焊鉗的基本外形及構(gòu)造，為對零件三維建模打下基礎；了解電阻點焊鉗的工作原理及特性，了解國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀，掌握發(fā)展趨勢，方便改進焊鉗；了解XM型電阻點焊鉗靜臂的材料以及該材料的材料性能。重點掌握XM型焊鉗靜臂的加工工藝以及加工設備。
二、實習內(nèi)容
對于任何機械工廠，安全始終是重中之重，所以指導老師首先對我們進行了一些安全教育。另外，由于這是一家外資企業(yè)，一般不允許參觀，所以在參觀過程中一定不能亂碰任何機器、按鈕，必須聽從工廠師傅的安排。
2.1、參觀整個電阻點焊鉗裝配的過程。
剛進入工廠，首先映入眼簾的是電阻點焊鉗的裝配流程。對照實體，師傅給我們講解了電阻點焊鉗的主要組成部分，包括機械傳動部分、氣缸部分、電氣控制部分等。還指出了一些安裝中需要注意到的問題，如潤滑等。如圖1所示為電阻點焊鉗的主要組成部分。
圖1 電阻點焊鉗的組成
工廠師傅還為我們講解了電阻點焊鉗的工作原理、工作方式以及國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀。
2.2、聽工廠師傅講解有關焊鉗主要零件的工藝及材料。
看完裝配過程后，工廠師傅主要為我們講解了電阻點焊鉗中靜臂和動臂的材料。以前的焊鉗靜臂是從法國進口的，其材料為黃銅（H62)，但H62的導電率較低， IACS約 22%? 28 %。為獲得較大電流，節(jié)省電能，降低焊鉗靜臂的發(fā)熱，現(xiàn)在焊鉗所用材料為導電率較高的鉻鋯銅（其表達式為CuCr1Zr），該合金同時具有高強度（抗拉強度Rm≥450MPa、屈服強度Rp0.2≥360MPa）高導（導電率IACS：75%~83%）的優(yōu)良性能，且耐熱耐磨，防變形能力強。廣泛用作汽車、宇航工業(yè)的鋼板和不銹鋼板的接觸焊機點焊，滾焊焊炬最理想的電極材料，高壓開關焊點材料和斷路器材料，也廣泛用于IC框架引線材料。
焊鉗的靜臂和動臂的毛坯都是鑄件，并且都要求是精密鑄造。然后用數(shù)控機床直接加工出成品，如圖2為焊鉗靜臂的實體圖。
圖2 電阻點焊鉗的實體圖
2.3、提問環(huán)節(jié)
工廠師傅給我們講解完電阻點焊鉗主要零件的工藝之后，讓我們思考一會，有問題的話就提出來。同學們提出了很多問題，如斜塊上的光孔的作用，靜臂側(cè)面上M4螺紋孔的作用，與電極桿相連接的孔中M8的螺紋孔和M8的光孔分別有什么作用。工廠師傅一一為我們做出了解答。
2.4、自由觀看場內(nèi)的零件、裝配、加工。
最后就是工廠師傅允許我們自由觀察場內(nèi)的設備及零件，但是要求我們不能打擾工人的工作。大家組隊觀察、討論焊鉗的主要零件的各種問題，并拍攝部分照片以供后面的設計使用。
三、實習總結(jié)
本次實習對我后面的設計有很大的幫助，不僅讓我在對零件進行三維建模時腦海中有清晰地輪廓，而且使我對電阻點焊鉗靜臂的材料和工藝有了較深入的了解，讓我在后面的設計中有了很多的參考。
通過這次實習，我還了解了電阻點焊鉗的作用及發(fā)展趨勢，讓我對電阻點焊鉗的認識有了明顯的提高。總之，本次實習讓我受益匪淺。