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1、榔頭柄普通車床加工工藝卡
工程訓(xùn)練中心
榔頭柄加工工藝卡
產(chǎn)品型號(hào)
零件號(hào)
零件名稱
件數(shù)
第1頁
實(shí)訓(xùn)產(chǎn)品
CG003
銷釘
1件
共1頁
零件加工路線
零 件 規(guī) 格
車間
D103
工序
材料
Q235鋼 φ14圓棒
放料位
下料
重量
車床
車端面、打中心孔
毛坯料尺寸：
φ14190mm
車床
粗、精車外圓
零件技術(shù)要求
車床
套螺紋
1. 表面無毛刺
2. 加工面不允許用砂紙或銼刀打磨。
車床
滾花、車錐面、球面
檢驗(yàn)位
檢驗(yàn)
序號(hào)
工步
名稱
設(shè)備名稱
設(shè)備型號(hào)
工具名稱
工序內(nèi)容
2、
單位工時(shí)
主要加工參數(shù)
1
找正 夾緊
普通車床
C6132A
三爪卡盤、刀架扳手等
夾持毛坯外圓伸出40找正夾緊
5min
2
車端面
20x20外圓車刀，前角0度，后角3度，主偏角30度，副偏角45度，刃傾角0度。
車端面
10min
n=360r/min, f=手動(dòng)控制,
ap=0.5mm
3
車外圓
同上
車外圓φ10至長26。車外圓φ7.8至長15 ( 精車時(shí)ap=0.1mm)，倒角1x45。
30min
n=360r/min, f=0.14mm/r,
ap=1mm
4
打中心孔
φ5中心鉆
打中心孔
10min
n=9
3、58r/min
手動(dòng)
5
套螺紋
M8板牙和套筒
套絲M8x15
20min
n=43r/min, f=螺距P/r,
ap=0.65xP
6
切斷
4x20切斷刀，前角0度，后角5度，主偏角90度，副偏角3度，刃傾角0度。
調(diào)頭夾持測量長度183.5，用切斷刀切斷。
20min
n=360r/min,
f=手動(dòng)控制,
ap=4mm
7
車端面
20x20外圓車刀。
車端面
n=360r/min, f=手動(dòng)控制,
ap=0.5mm
8
打中心孔
φ5中心鉆
打中心孔
10min
n=958r/min
手動(dòng)
9
車外圓
20x2
4、0外圓車刀。
三爪卡盤夾持φ10圓柱段，另一端用活頂尖頂緊。車φ12.8至長100.
30 min
n=360r/min, f=0.3mm/r,
ap=0.6mm
10
滾花
0.8的滾花刀
三爪卡盤夾持φ10圓柱段，另一端用活頂尖頂緊。滾花φ12.8至長80.
20 min
n=248r/min, f=0.28mm/r,
ap=花紋深度
11
車外圓
20x20外圓車刀
掉頭三爪卡盤夾持φ12.8圓柱段深度10 ，另一端用活頂尖頂緊。從φ10臺(tái)階起車φ12至長101，精車時(shí) ap=0.2。
20 min
n=360r/min, f=0.14mm/r,
ap
5、=0.8mm
12
車錐面
20x20外圓車刀
從M8臺(tái)階起用小托板轉(zhuǎn)位法，轉(zhuǎn)位1度，車長82的錐面，精車時(shí) ap=0.2。
40 min
n=360r/min, f=手動(dòng)控制
ap=0.8mm
13
車球面
半徑6的成形刀
掉頭φ12.8圓柱段使伸出長度40，用成形刀找正車球面。
10 min
n=248r/min, f=手動(dòng)控制
ap=14mm
14
檢驗(yàn)
0~150mm游標(biāo)卡尺
5min
總長182.8，圓柱段直徑11.95，長度19.9. 表面粗糙度Ra3.2
編制
張三
審核
批準(zhǔn)
編制日期
2015.3
華中科技大學(xué)金工實(shí)習(xí) 車工實(shí)習(xí) 榔頭柄加工工藝卡模板
