開題報告-閥體零件機械加工工藝規(guī)程及夾具設計
開題報告-閥體零件機械加工工藝規(guī)程及夾具設計,開題,報告,講演,呈文,閥體,零件,機械,加工,工藝,規(guī)程,夾具,設計
開題報告書
一、論文選題的目的和意義
機床夾具是在切削加工中,用以準確地確定工件位置,并將其牢固地夾緊的工藝裝備。它的重要作用是:可靠地保證工件的加工精度,提高加工效率,減輕勞動強度,沖鋒發(fā)揮和擴大機床的工藝性能。因此夾具在機械制造中占有重要的地位。機床夾具的設計是工藝裝備設計中的一個重要組成部分,是保證產品質量和提高勞動生產率的一項技術措施。我們在設計中也應該注意一些重要方法,我們必須深入生產實踐調查研究,因為,這樣有利于我們掌握一些重要資料,例如: (1)工件的圖紙——詳細閱讀圖紙,了解工件被加工表面的技術要求,該件在機械中的位置和作用,以及裝配中的特殊要求。(2)工藝文件——了解工件的工藝過程,本工序的加工要求,工件已加工面及及待加工面的狀況,基準面的選擇狀況,可用的機床設備的主要規(guī)格,與夾具連接部分的尺寸及切削用量等。(3)生產綱領——夾具的結構形式應與工件批量大小相適應,做到經(jīng)濟合理。(4)制造與使用夾具的狀況等。我深刻明白要想做好這次夾具設計,我也要了解并注意設計夾具出現(xiàn)的問題,對夾具最基本的要求是:工件的定位準確,定位精度滿足加工要求,工件夾緊牢固可靠,操作安全方便,成本低廉。工件夾具中的定位精度,主要是定為基準是否與工序基準重合,定位基準的形式和精度,定位元件的形式和精度,定位元件的布置方式,定位基準與定位元件的配合狀況等因素有關。這些因素所造成的誤差,可以通過數(shù)學計算求得。在采取提高定位精度的措施時,要注意到夾具制造上的可能性。在總的定位精度滿足加工要求的條件下,不要過高的提高工件在夾具中的定位精度。夾具在機床上的定位精度,和刀具在夾具上的導向精度也不應忽視。夾具在機床上的定位精度,主要與定位元件表面與機床配合處的位置精度。夾具與機床連接處的配合間隙等因素有關。因此,提高夾具制造精度,減小配合間隙就能提高夾具在機床上的定位精度。如果定位精度要求很高,而通過提高夾具制造精度的措施已不可能或不合理時,應采用調整法或就地加工法解決,即在安裝夾具時找正定位表面的準確位置,或在夾具安裝后加工定位表面,使夾具在機床上獲得高精度定位。刀具在夾具上的導向精度通常利用導向元件或對刀元件來保證。因此影響刀具在夾具上的導向精度的因素有:導套中心到定位元件產生變形等。夾具中出現(xiàn)過定位時,可通過撤銷多余定位定位元件,使多余定位元件失去限制重復自由度的能力,增加過定位元件與定位基準的配合間隙等辦法來解決。
二、國內外研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢:
制造技術的重要性是不言而喻的,它與當今的社會發(fā)展密切相關?,F(xiàn)代制造技術是當前世界各國研究和發(fā)展的主題,特別是在市場經(jīng)濟的今天,它更占有十分重要的地位。人類的發(fā)展過程是一個不斷制造的過程,在人類發(fā)展的初期,為了生存,制造了石器以便于狩獵,此后,出現(xiàn)了陶器,銅器,鐵器,和一些簡單的機械,如刀,劍,弓,箭等兵器,鍋,壺,盆,罐等用具,犁,磨,碾,水車等農用工具,這些工具和用具的制造過程都是簡單的制造過程,主要圍繞生活必需和存亡征戰(zhàn),制造資源,規(guī)模和技術水平都非常有限。隨著社會的發(fā)展,制造技術的范圍,規(guī)模的不斷擴大,技術水平的不斷提高,向文化,藝術,工業(yè)發(fā)展,出現(xiàn)了紙張,筆墨,活版,石雕,珠寶 ,錢幣金銀飾品等制造技術。到了資本主義和社會主義社會,出現(xiàn)了大工業(yè)生產,使得人類的物質生活和文明有了很大的提高,對精神和物質有了更高的要求,科學技術有了更快更新的發(fā)展,從而與制造工藝的關系更為密切。蒸汽機的制造技術的問世帶來了工業(yè)革命和大工業(yè)生產,內燃機制造技術的出現(xiàn)和發(fā)展形成了現(xiàn)代汽車,火車和艦船,噴氣渦輪發(fā)動機制造技術促進了現(xiàn)代噴氣客機和超音速飛機的發(fā)展,集成電路制造技術的進步左右了現(xiàn)代計算機的水平,納米技術的出現(xiàn)開創(chuàng)了微創(chuàng)機械的先河,因此,人類的活動與制造密切相關,人類活動的水平受到了限制,宇宙飛船,航天飛機,人造飛機,人造衛(wèi)星以及空間工作站等技術的出現(xiàn),使人類活動走出了地球,走向太空。
三、研究的主要內容
1、在閥體夾具設計中,涉及機械制造工藝及機床夾具設計、金屬切削機床、公差配合與測量等多方面的知識。
2、首先確定閥體的工藝過程,了解待加工工序的技術要求,零件的結構,以及現(xiàn)階段機械制造水平在什么樣的機床加工零件,這樣有利于夾具的設計。
3、工藝卡片也很重要,機械加工工藝規(guī)程是規(guī)定產品或零部件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件,是一切有關生產人員都應嚴格執(zhí)行,認真貫徹的紀律文件。工藝還應遵循的原則有:1)可靠地保證零件圖樣上所有技術要求的實現(xiàn)。2)必須能滿足生產綱領的要求。
綜合以上所述,本課題主要研究的重點是根據(jù)夾具設計的工作原理及工作過程。在傳統(tǒng)的夾具基礎上,對傳統(tǒng)夾具進行一定的結構改造,使其更加適應生產的需要。并確定機器總體參數(shù)及傳動機構型式,定位方式和驅動方式,對夾具工作部件的設計和計算。
四、研究方法及技術路線
1. 深入生產實踐調查研究
在深入生產實踐調查研究中,應當掌握下面一些資料:工程圖紙,工藝文件,生產綱領,制造與使用夾具情況等。
2. 制訂工藝工藝規(guī)程的程序
計算生產綱領,確定生產類型,分析產品裝配圖,對零件圖樣進行工藝審查,確定毛坯的種類,形狀,尺寸及精度,擬定工藝路線(劃分工藝規(guī)程的組成,選擇的定位基準,選擇零件表面的加工方法,安排加工順序,選擇機床設備等),進行工序設計(確定各工序加工余量,切削余量,工序尺寸及工差,選擇工藝裝備,計算時間定額等),確定工序的技術要求及檢驗方法,填寫工藝文件。
3. 確定工件的夾緊方式和設計夾緊機構
夾緊力的作用點和方向應符合夾緊原則。進行夾緊力的分析和計算,以確定加緊元件和傳動裝置的主要尺寸。
4. 確定夾具其他部分的結構形式
如分度裝置,對刀元件和夾具體等
5. 繪制夾具總裝配圖
在繪制總裝配圖時,盡量采用1:1比例,主視圖應選取面對操作者的工作位置。繪圖時,先用紅線或雙點劃線畫出工件的輪廓和主要表面,如定位表面,夾緊表面和被加工表面等。其中,被加工表面用網(wǎng)紋線或粗實線畫出加工余量。工件在夾具上可看成是一個假想的透明體,按定位元件,導向元件,夾緊機構,傳動裝置等順序, 畫出具體結構。
6. 標注各部分主要尺寸,公差配合,和技術要求
7. 標注零件編號及編制零件明細表
在標注零件編號時。標準件可直接標出國家標準代號。明細表要注明夾具名稱,編號,序號,零件名稱及材料,數(shù)量等。
8. 繪制家具零件圖
拆繪夾具零件圖的順序和繪制夾具總裝配圖的順序相同。
五、課題的研究進度
第一階段(2011年3月10-2011年3年31)材料的搜集整理查閱相關資料;本階段需要完成與課題相關的調研工作,并對相關的文章進行搜集、整理,選出與設計有關的資料備用,并且找出自己設計的產品與國內外的不同之處,說明其優(yōu)點所在,擬定設計草圖,選出最佳方案。
第二階段(2011年4月1-2011年5月10)方案設計,總體布置設計,計算中,最為顯著的特點是機電一體化程度越來越高,機電一體化是目前新型卷染機發(fā)展的必然趨勢和目標。本階段主要清楚的表達出卷染機的結構,及相關方案設計,總體布置設計.如果有不合適的地方應進行修改,計算,使之滿足生產要求。
第三階段 (2011年5月11-2011年6月10) 繪制裝配圖 零件圖 撰寫設計說明書本階段主要完成與方案相符合的文章的撰寫,包括摘要、前言、設計步驟、內容、參考文獻等。圖紙的繪制、裝配圖、零件圖。
六、預期結論
此課題是設計齒輪泵體的兩套夾具,我想先通過確定零件工藝過程,一個好的工藝過程,能提高零件的加工精度,減小各種誤差,也有利于夾具的設計,因為夾具的設計也考慮零件個工序間的形位公差及粗基準和精基準的選擇,所以我確定一個比較理想的工藝過程,這樣能有一個好的開端,為后面的設計打下堅實基礎。接著開始設計夾具,我的理想中的夾具必須要滿足工作要求,這個是重點中的重點,因為本人的沒有太多的經(jīng)驗,設計出一個很好的,多功能的夾具的可能性很小,所以,我的預期結論是:希望通過自己的努力以及指導老師的大力幫助,設計出兩套滿足工作要求的夾具即可。
七、參考文獻
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指導教師意見:
1.對“文獻綜述”的評語:
2.對本課題的深度、廣度及工作量的意見和對設計(論文)結果的預測:
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