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大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告
1、 目的及意義(含國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀分析)
背景、目的與意義
隨著現(xiàn)代社會生活水平的提高，人們對生活的要求是越來越多，尤其是生活用品，更是瘋狂。本次設(shè)計主要針對張力盤做一套沖壓復(fù)合模具設(shè)計。
而隨著現(xiàn)代制造技術(shù)的迅速發(fā)展、計算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用，模具已經(jīng)成為生產(chǎn)工業(yè)體不可缺少的重要工藝裝備。特別是在機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，沖壓模具的應(yīng)用極其廣泛，在各類模具中的地位也越來越突出，成為各類模具設(shè)計、制造與研究中最具有代表意義的模具之一。而模具已經(jīng)成為制造產(chǎn)品的主要手段之一，且發(fā)展成為最有前景的模具之一。
計算機(jī)輔助設(shè)計(Computer Aid Design )/計算機(jī)輔助制造(Computer Aid Manufacturing)，簡稱CAD/CAM，該技術(shù)是以計算機(jī)數(shù)控技術(shù)、計算機(jī)圖形技術(shù)、計算機(jī)數(shù)據(jù)分析技術(shù)及計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為基礎(chǔ)發(fā)展起來的，是計算機(jī)在工程應(yīng)用中最有影響的技術(shù)之一，在機(jī)械行業(yè)的應(yīng)用中尤以模具制造業(yè)的應(yīng)用成果最為突出。塑料模具CAD/CAM技術(shù)的引入，不僅提高了塑料模具以及塑料產(chǎn)品質(zhì)量，縮短了新產(chǎn)品的開發(fā)周期，這是當(dāng)今世界模具制造業(yè)最為先進(jìn)的生產(chǎn)模式，也為工廠實現(xiàn)由產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)到管理的一體化，無圖紙化奠定了基礎(chǔ)。
國外研究現(xiàn)狀
隨著計算機(jī)輔助制造（CAM）技術(shù)水平的提高，模具CAD/CAE/CAM技術(shù)向著一體化方向發(fā)展。目前，美國、日本、德國等CAD/CAE/CAM技術(shù)應(yīng)用普及率已很高，我國不少企業(yè)也已經(jīng)引進(jìn)CAD/CAM軟件和CAD/CAE/CAM集成軟件，這部分軟件在生產(chǎn)中發(fā)揮著積極的作用。但我國在該技術(shù)的應(yīng)用和推廣方面與外國相比還存在一定差距，有待進(jìn)一步改進(jìn)和提高。
隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，產(chǎn)品對模具的要求愈來愈高，傳統(tǒng)的模具設(shè)計與制造方法不能適應(yīng)工業(yè)產(chǎn)品及時更新?lián)Q代和提高質(zhì)量的要求。因此發(fā)達(dá)國家從 20世紀(jì) 50年代末就開始了模具 CAD /CAM 技術(shù)的研究，如美國通用汽車公司早在 20 世紀(jì) 50 年代就將 CAD /CAM 技術(shù)應(yīng)用于汽車覆蓋件的設(shè)計與制造，到 60年代末，模具 CAD /CAM 技術(shù)已日趨完善，70 年代已研制出許多模具 CAD /CAM 的專門系統(tǒng)，可應(yīng)用于各種類型的模具設(shè)計與制造，并取得顯著的應(yīng)用效果；到 20世紀(jì) 80年代時，模具 CAD /CAM 技術(shù)已廣泛用于冷沖模、鍛模、擠壓模、塑料注射模和壓鑄模的設(shè)計與制造。
通過三十多年的努力，CAD/CAM技術(shù)在基礎(chǔ)理論方面日趨成熟，同時推出了許多商品化系統(tǒng)，諸如Pro/Engineer，UGII,CATIA，Solid Works等?！懊谰朴愑恪?，但軟件技術(shù)則不同，停止就意味著被淘汰，CAD/CAM系統(tǒng)的開發(fā)正伴隨著計算機(jī)軟硬件技術(shù)的高速發(fā)展向著更高、更深層次方向發(fā)展。AD/CAM系統(tǒng)的開發(fā)主要可分為三種方式：（1）完全自主版權(quán)的開發(fā)，一切需從底層做起；（2）基于某個通用CAD 系統(tǒng)的二次開發(fā)，如基于AutoCAD軟件的二次開發(fā)；（3）基于CAD/CAM軟件平臺的開發(fā)，此類開發(fā)界于前兩種方式之間，較二次開發(fā)可以更深入核心層，具有開發(fā)周期短、見效快、系統(tǒng)穩(wěn)定性好和功能強(qiáng)等特點，當(dāng)然平臺的價格也很昂貴.當(dāng)今比較流行的CAD/CAM平臺很多，主要有ACIS，PARASOLID，CAS.CADE，Pelorus，DESIGNBASE等。
國內(nèi)研究現(xiàn)狀
我國模具CAD /CAM技術(shù)的開發(fā)始于20世紀(jì) 70年代末，發(fā)展也很迅速。中國注塑模CAD /CAM的研究與應(yīng)用雖然相對國外來說起步較晚，但自20世紀(jì)80年代開展注塑模CAD的研究與應(yīng)用以來，經(jīng)過20多年的努力，已經(jīng)得到了很大的發(fā)展，取得了一些較大成果，并用于實際生產(chǎn)中。由于中國模具CAD /CAM技術(shù)應(yīng)用較晚，模具標(biāo)準(zhǔn)化程度不高，經(jīng)驗設(shè)計較多，與先進(jìn)工業(yè)國家相比注塑模CAD /CAM技術(shù)還比較落后。到目前為止，先后通過國家有關(guān)部門鑒定的有精沖模、普通沖裁模、塑料注射模等CAD /CAM系統(tǒng)。但是直到現(xiàn)在這些系統(tǒng)仍處于試用階段，尚未在生產(chǎn)中推廣使用。據(jù)統(tǒng)計，我國 20世紀(jì) 80年代進(jìn)口模具中，均在不同程度上應(yīng)用CAD 、CAM、CAD /CAM 等技術(shù)。但在模具CAD /CAM技術(shù)方面，我們與國外相比還有很大差距，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：CAD /CAM 沒有商品化； CAM的發(fā)展跟不上CAD發(fā)展；引進(jìn)過多過寬；國內(nèi)CAD /CAM技術(shù)研究開發(fā)未能很好地有組織、有計劃、有重點地進(jìn)行，造成低水平的重復(fù)勞動，影響了軟件開發(fā)的進(jìn)度和水平的提高。所以我們社會各界應(yīng)共同努力，加強(qiáng)這方面的研究和應(yīng)用。
2、 基本內(nèi)容和技術(shù)方案
此次設(shè)計主要是圍繞分度盤冷沖壓模具設(shè)計展開的，通過常用模具零件中選出一個典型的零件，運用落料、沖孔、翻邊等沖壓工序設(shè)計冷沖壓成形復(fù)合模具。通過近斷時間查閱資料和畢業(yè)調(diào)研，我對本課題的主要設(shè)計意圖有了一定的了解，認(rèn)真分析了要完成的設(shè)計任務(wù)。本課題要解決的關(guān)鍵問題主要包括以下三點：
1.對零件進(jìn)行工藝分析，進(jìn)行沖壓工藝方案及模具結(jié)構(gòu)方案設(shè)計；
2.對復(fù)合沖壓模具零部件工藝參數(shù)進(jìn)行參數(shù)選擇及驗算；
3.確定冷沖壓加工工藝方案，繪制復(fù)合沖壓模具裝配圖和零件圖。
3、我對本設(shè)計的觀點
本次畢業(yè)設(shè)計的課題是分度盤沖壓模具，本設(shè)計要求設(shè)計者結(jié)合模具的設(shè)計和制作，廣泛聽取各位人士的意見，經(jīng)過多次修改和驗證編制而成。為了達(dá)到設(shè)計的規(guī)范化,標(biāo)準(zhǔn)化和合理性。同時能夠熟練的運用CAD進(jìn)行模具設(shè)計，掌握模具設(shè)計方法和步驟，了解模具的加工工藝過程。
本設(shè)計課題為帶拉深，翻邊，沖孔三工序的沖壓模具，通過以上分析，對于該產(chǎn)品的設(shè)計，需要借助于計算機(jī)，3D技術(shù)等，充分利用現(xiàn)有的技術(shù)，對塑件進(jìn)行分析，預(yù)測塑件在制造過程將出現(xiàn)所有問題，提前避免這些不必要的麻煩。
本次課題，從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)看，可以分三種設(shè)計方案，結(jié)合實際產(chǎn)品形狀，選擇其中最合理的一套方案：
1、 落料，沖孔，翻邊，三道單工序模具，模具數(shù)量多，沖次多，產(chǎn)品不穩(wěn)定，生產(chǎn)效率低；
2、 落料沖孔復(fù)合模，翻邊模，兩副，和方案一相比，模具少了，工序少了，成本低了；
3、 采用連續(xù)模加工，生產(chǎn)效率提高，但模具成本高，加工周期長；而且側(cè)面缺口還是要翻邊好后才沖，還是要兩副模具，和方案2比較，更不合理。
結(jié)合以上3個方案的優(yōu)缺點，做個比較，方案二比較適合。
本次設(shè)計在設(shè)計和編寫過程中得到了老師的精心指導(dǎo)和同學(xué)們的大力幫助,在此表示衷心的感謝。
4、參考文獻(xiàn)
[1] 《互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ)》，長沙，湖南大學(xué)出版社，1998.10
[2] 《金屬材料及熱處理》，丁仁亮主編，北京機(jī)械工業(yè)出版社，1986.6
[3] 《模具制造工藝》教科書，華北航天工業(yè)學(xué)院孫鳳勤主編，機(jī)械工業(yè)出版社
[4] 《實用塑料注射模設(shè)計與制造》 陳萬林 機(jī)械工業(yè)出版社 第一版
[5] 《塑料模設(shè)計手冊》 《塑料模設(shè)計手冊》編寫組 機(jī)械工業(yè)出版社 第二版
[6] 《注射模典型結(jié)構(gòu)100例》 蔣繼宏 中國輕工業(yè)出版社 第一版
[7] 《塑料制品與模具設(shè)計提案》 劉際澤 中國輕工業(yè)出版社 第一版
[8] 《塑料模具設(shè)計》 劉昌祺 機(jī)械工業(yè)出版社 第一版
[9] 《塑料·橡膠成型模具設(shè)計手冊》 奚永生 中國輕工業(yè)出版社 第一版
[10] 《實用模具設(shè)計與制造手冊》 許發(fā)樾 機(jī)械工業(yè)出版社 第一版
[11] 《注射模具CAD/CAE/CAM技術(shù)》 王國中 北京理工大學(xué)出版社 第一版
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[15] 屈華昌. 塑料成型工藝與模具設(shè)計[M]. 機(jī)械工業(yè)出版社，1996.
5、進(jìn)度安排
2.21～2.27 外文翻譯、熟悉畢業(yè)設(shè)計課題及搜集相關(guān)資料，提交外文翻譯；
2.28～3.20 畢業(yè)實習(xí)，提交實習(xí)報告，提交開題報告；
3.21～3.27 確定總體設(shè)計方案，完成相關(guān)設(shè)計計算；
3.28～5.12 完成該零件模具總體設(shè)計方案；采用CAD軟件完成沖壓模具關(guān)鍵零部件計算機(jī)輔助設(shè)計；按學(xué)院規(guī)定的統(tǒng)一規(guī)范化要求撰寫設(shè)計說明書；
5.13～5.19 審查設(shè)計，準(zhǔn)備答辯；
5.20～6.01 畢業(yè)答辯；
6、指導(dǎo)教師意見
指導(dǎo)老師簽名：
年 月 日