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邵陽學(xué)院
模具成形零件加工工藝過程卡
零件名稱
沖 孔 凸 模
零件圖號
lyg-01-08
單件工時(shí)
零件材料
Cr12
數(shù) 量
4
工序號
工序名稱
工序主要內(nèi)容
工作者
定額
工時(shí)
檢驗(yàn)
結(jié)果
1
下料
圓棒料φ20mm×65mm。
2
車
按圖車削，留雙邊余量0.4～0.5mm，兩端在零件之內(nèi)做頂尖孔。
3
熱處理
頭部20mm，淬火58～60HRC，彎曲≤0.1mm。
4
平磨
磨端面
5
外磨
磨削表面至R0.4。
6
鉗
模具裝配（試壓）。
更改記錄
超差處理記錄
編 制
劉永庚
校 對
劉永庚
定額員
邵陽學(xué)院
模具成形零件加工工藝過程卡
零件名稱
落 料 凹 模
零件圖號
lyg-01-01
單件工時(shí)
零件材料
Cr12
數(shù) 量
1
工序號
工序名稱
工序主要內(nèi)容
工作者
定額
工時(shí)
檢驗(yàn)
結(jié)果
1
下料
鋸床下料,φ160mm×90mm。
2
鍛造
鍛六面239mm×179mm×40mm。
3
熱處理
退火，HBS≤229。
4
立銑
銑六方，231mm×170mm×32.5mm。
5
平磨
磨光上下面，磨兩側(cè)面，對90°。
6
鉗
倒角去毛刺，劃線，做螺紋孔及銷釘孔。
7
工具銑
鉆各型孔線切割穿絲孔，并銑漏料孔。
8
熱處理
淬火60～62HRC。
9
平磨
磨上下面及基準(zhǔn)面，對90°。
10
線切割
找正，切割各型孔留研磨量0.01～0.02mm。
11
鉗
研磨各型孔。
更改記錄
超差處理記錄
編 制
劉永庚
校 對
劉永庚
定額員