泵體閥體芯軸銑削60度V型缺口夾具設(shè)計及加工工藝含非標(biāo)10張CAD圖

泵體閥體芯軸銑削60度V型缺口夾具設(shè)計及加工工藝含非標(biāo)10張CAD圖,閥體,銑削,60,缺口,夾具,設(shè)計,加工,工藝,非標(biāo),10,cad XXXXX XXX（設(shè)計）開題報告書 論文（設(shè)計）題目 泵體閥體芯軸加工工藝及銑削60度V型缺口夾具設(shè)計 作 者 姓 名 所屬學(xué)院專業(yè)年級 指導(dǎo)教師姓名、職稱 預(yù)計字?jǐn)?shù) 開題日期 1.選題的根據(jù) 本課題是泵體閥體芯軸的機(jī)械加工工藝及工藝裝備的設(shè)計，閥體是各種閥中的一個重要部件，它和管道直接連通，具有一定壓力和溫度的介質(zhì)在閥體內(nèi)流動。通過閥芯的開啟與關(guān)閉對流動介質(zhì)進(jìn)行切斷、調(diào)節(jié)、減壓、節(jié)流或改變介質(zhì)的流動方向。因此不同用途的閥門，閥體的結(jié)構(gòu)和形狀也不相同。本課題的的設(shè)計重點是明白機(jī)械加工工 藝規(guī)程和工藝裝備設(shè)計，其中機(jī)械加工工藝過程程就是用切削的方法改變毛皮的形狀、尺寸和材料的物理機(jī)械性質(zhì)成為具有所需要的一定精度、粗糙度等的零件。機(jī)械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機(jī)械加工工藝的過程和操作方法等的工藝文件之一，它是在具體的生產(chǎn)條件下，把較為合理的工藝過程和操作方法，按照規(guī)定的形式書寫成工藝文件，經(jīng)審批后用來指導(dǎo)生產(chǎn)。機(jī)械加工工藝規(guī)程一般包括一下內(nèi)容：工件加工的工藝路線、各工序的具體內(nèi)容及所用的設(shè)備和工藝設(shè)備、工藝的檢驗項目及檢驗方法、切削用量、時間定額的等。為了能確切的說明過程，使工件能按照零件圖的技術(shù)要求加工出來，就得制定復(fù)雜的機(jī)械加工工藝規(guī)程來作為生產(chǎn)指導(dǎo)性的技術(shù)文件；夾具是保證零件精度的重要工具夾具設(shè)計一般是在零件的機(jī)械加工工藝過程制定之后按照某一工序的集體要求進(jìn)行的，夾具的設(shè)計質(zhì)量的高低，應(yīng)以能否穩(wěn)定保證工件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率、成本等指標(biāo)衡量。學(xué)習(xí)研究機(jī)械加工過規(guī)程的意思與作用及相關(guān)工裝夾具的設(shè)計就是本課題的研究目的。 2.選題的實際意義 機(jī)械加工工藝規(guī)程是指導(dǎo)車間生產(chǎn)的主要技術(shù)文件、生產(chǎn)準(zhǔn)備和管理準(zhǔn)備的重要資料、新建或擴(kuò)建工廠和車間的基本依據(jù)、還便于交流與推廣先進(jìn)經(jīng)驗。正確的工藝規(guī)程可以穩(wěn)定地保證產(chǎn)品的質(zhì)量和獲得較高的生產(chǎn)率及經(jīng)濟(jì)效益、能使生產(chǎn)均衡、順利的進(jìn)行。機(jī)床夾具是機(jī)械制造中一項重要的工藝裝備，工件通過機(jī)床夾具進(jìn)行安裝，包含工件通過夾具上的定位元件獲得正確的位置及通過夾緊機(jī)構(gòu)使工件的既定位置在加工過程中保持不變兩個方面，這樣就可以保證工件的加工表面的位置精度，且精度穩(wěn)定；使用夾具安裝工件，可以減少劃線、找正、對刀等輔助時間它可以縮短輔助時間，采用多件、多工位夾具、以及氣動、液壓動力夾具夾緊裝置，可以進(jìn)一步減少輔助時間，提高生產(chǎn)率；有些機(jī)床夾具實質(zhì)上是多機(jī)床進(jìn)行了部分改造，擴(kuò)大了原機(jī)床的功能適用范圍；可以減輕工人的勞動強(qiáng)度，保證生產(chǎn)安全；通過本題目可以使我們對機(jī)械技工工藝的規(guī)程制定及工藝裝備夾具的設(shè)計有較深入的學(xué)習(xí)！ 主要內(nèi)容： 1) 閥體零件圖的繪制 2) 零件工藝性分析、確定生產(chǎn)類型 3) 零件毛坯的確定及毛坯圖的繪制 4) 選擇加工方法、制定工藝路線及工藝卡片 5) 確定加工切削用量及時間 6) 制定夾具的定位方案、夾緊方案 7) 計算夾具的夾緊力、定位誤差 繪制夾具零件的裝配圖及夾具零件圖 研究方法： 通過對該零件的重新繪制，對零件進(jìn)行分析，該零件屬于類回轉(zhuǎn)體零件，主體部分以中心軸為回轉(zhuǎn)中心，但是在外圓上附有兩個尺寸不同的凸臺，二者軸線之間角度為 90 度，回轉(zhuǎn)中心在同一徑向平面上。該工件兩端的沉孔和內(nèi)腔的壁精度要求高，內(nèi)腔壁的精度為 7 級，且粗糙度要求 Ra 為 3.2，要求高。零件兩端的沉孔精度為 11 級。該零件屬于類回轉(zhuǎn)體的，兩個端面和內(nèi)腔需要加工，各表面的加工精度和表面粗糙度能夠通過機(jī)械加工獲得。首先加工兩個端面，其中大端面為設(shè)計基準(zhǔn)，內(nèi)腔各尺寸以軸線和大端面為設(shè)計基準(zhǔn)，要求較高的精度，且內(nèi)腔尺寸較大，可采用鏜削加工。大端的各個孔，位置分布均勻，且大端厚度不大，便于對空的加工?？偟膩碚f，該零件的工藝性較好 1. 根據(jù)閥體零件的結(jié)構(gòu)、材料，尺寸精度、表面粗糙度的要求確定加工的粗精加工并選擇合適的機(jī)床、刀具等 2. 擬定工藝路線：零件的機(jī)械加工工藝過程是工藝規(guī)程設(shè)計的核心問題。設(shè)計時通常應(yīng)初擬2~3個較為不同的該零件的加工工藝路線，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析后取其中的最佳方案實施之。 根據(jù)擬定的工藝規(guī)程路線合理的設(shè)計某一關(guān)鍵工序的夾具，經(jīng)過分析在所有相關(guān)工序中加工大凸臺的端面、內(nèi)孔和小凸臺的端面、內(nèi)孔為一關(guān)鍵工序，在這個工序的加工時設(shè)計專門的夾具 完成期限和采取的主要措施： 階段 階 段 內(nèi) 容 起止時間 一 選題階段：確認(rèn)選題，明確任務(wù) 16.12.10-16.12.25 二 開題階段：搜集資料，確定方案 16.12.26-17.01.10 三 初稿階段：撰寫論文，形成初稿 17.01.11-17.03.21 四 定稿階段：修改論文，審核定稿 17.03.22-17.05.05 五 答辯階段：論文答辯，成績評定 17.05.06-17.05.15 主要參考資料： [1] 陳宏鈞. 機(jī)械加工工藝設(shè)計員手冊. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2009 [2] 趙如福. 金屬機(jī)械加工工藝人員手冊. 上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，2009 [3] 劉慎玖. 機(jī)械制造工藝案例教程. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2007 [4] 趙家齊. 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1998 [5] 李名望. 機(jī)床夾具設(shè)計實例教程. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2009 [6] 王光斗，王春福. 機(jī)床夾具設(shè)計手冊（第三版）. 上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，2000 [7] 貴州工學(xué)院機(jī)械制造工藝教研室. 機(jī)床夾具結(jié)構(gòu)圖冊（上下冊）. 貴陽:貴州人民出版社,1983 指導(dǎo)教師簽名： 年 月 日