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本科生畢業(yè)實習(xí)報告
姓 名：
學(xué) 號：
專 業(yè)：
班 級：
指導(dǎo)教師：
目錄
第一章 前言…………………………………………………………………………2
第二章 實習(xí)過程……………………………………………………………………2
2.1實習(xí)時間………………………………………………………………2
2.2實習(xí)地點………………………………………………………………2
2.3實習(xí)目的………………………………………………………………3
2.4煉鐵廠報告……………………………………………………………3
2.4.1轉(zhuǎn)爐簡介……………………………………………………………3
2.4.2轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝流程…………………………………………………3
第三章 設(shè)計題目相關(guān)
3.1 連鑄機相關(guān)知識………………………………………………………4
3.1.1 連鑄概述……………………………………………………………4
3.1.2連鑄機的機型及特點………………………………………………5
3.1.3連鑄機的優(yōu)點………………………………………………………5
3.2切頭切尾收集運送裝置的相關(guān)知識…………………………………5
3.2.1切頭切尾收集運送裝置的傳動原理………………………………5
3.2.2收集運送裝置的整體布局…………………………………………6
第四章 設(shè)計思路…………………………………………………………………6
第五章 結(jié)束語………………………………………………………………………6
第一章 前言
畢業(yè)實習(xí)是我們機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)知識結(jié)構(gòu)中不可缺少的組成部分，它同以前的金工實習(xí)、機械設(shè)計課程設(shè)計、機械制造工藝實習(xí)、生產(chǎn)實習(xí)等一樣，作為機械制造專業(yè)中一個不可或缺的組成部分，并作為一個獨立的項目列入專業(yè)教學(xué)計劃當中。其目的在于通過實習(xí)使我們進一步了解設(shè)備的形狀、功能、工作位置等更深一層的內(nèi)容，加深感性認識；它的另一個目的是通過本次實習(xí)來獲得有關(guān)方面的資料，為以后的畢業(yè)設(shè)計做準備。
誠如前言，大學(xué)四年級的實習(xí)既是大學(xué)四年來的最后一次實習(xí)，又是為接下來的畢業(yè)設(shè)計做準備，它的重要性不言而喻。畢業(yè)實習(xí)是在我們學(xué)完所有專業(yè)課之后的一次實習(xí)，因此，畢業(yè)實習(xí)它不同于以往的任何一次實習(xí)，它有著明確的目的性和任務(wù)性。本次實習(xí)的目的在于讓同學(xué)們了解相關(guān)設(shè)備的具體形態(tài)，由于在實習(xí)前，我們的設(shè)計題目已經(jīng)下發(fā)到每個人手中，因此每個人所關(guān)注的重點有所不同，了解設(shè)備的發(fā)展情況以及一些技術(shù)資料等。
本次實習(xí)的地方是包鋼集團，同以前一樣仍是以參觀為主，但不同的是，這次實習(xí)比以前的任何一次都看的清楚，對相關(guān)設(shè)備了解的比較充分。下面，我就在本次實習(xí)中了解到的一些內(nèi)容做一下介紹。
第二章 實習(xí)過程
2.1實習(xí)時間
2014年3月
2.2實習(xí)地點
包頭鋼鐵公司煉鋼廠
2.3實習(xí)目的
對煉鋼連鑄設(shè)備認知了解，增強主觀認識，為畢業(yè)設(shè)計做認知準備！
2.4煉鋼廠報告
2.4.1轉(zhuǎn)爐簡介
實習(xí)的地點是包鋼煉鐵廠的轉(zhuǎn)爐煉鋼，進了廠房后我們登上樓梯便看見了兩個大型轉(zhuǎn)爐，包鋼現(xiàn)有兩臺210噸轉(zhuǎn)爐，210轉(zhuǎn)爐煉鋼工程是國家“九五”重點建設(shè)項目，是包鋼薄板坯連鑄連軋項目的配套工程，它承擔(dān)著為包鋼新建薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線提供優(yōu)質(zhì)鋼水的任務(wù)。據(jù)介紹，該工程所采用的轉(zhuǎn)爐設(shè)備是1994年首鋼為建設(shè)山東齊魯鋼鐵公司而引進的美國設(shè)備，因山東項目取消而轉(zhuǎn)讓于包鋼。
包鋼轉(zhuǎn)爐是一套高科技轉(zhuǎn)爐設(shè)備，其中包鋼轉(zhuǎn)爐干法除塵工程具有明顯的節(jié)能環(huán)保效果，使包鋼的循環(huán)經(jīng)濟建設(shè)又邁出了新的步伐。包鋼薄板廠建成投產(chǎn)時，煉鋼工藝除塵方式采用濕法除塵，隨著國際鋼鐵業(yè)，企業(yè)環(huán)保意識的增強，濕法除塵能耗大、環(huán)保效果不理想等弱點逐步暴露出來，并逐步被成熟的干法除塵技術(shù)所取代。同時，西門子SIMATIC 400在包鋼轉(zhuǎn)爐自控系統(tǒng)中應(yīng)用，包鋼220噸轉(zhuǎn)爐自動化控制系統(tǒng)包括氧槍、爐本體、散料鐵合金、汽化冷卻、煙氣回收(OG)、地下料倉、煤氣加壓站和副槍共八個子系統(tǒng)。每個子系統(tǒng)用一個西門子SIMATIC 400站進行控制，這八個站通過西門子通訊模塊CP443掛在一個工業(yè)以太網(wǎng)——SIMATIC H1網(wǎng)上。二級管理系統(tǒng)包括一套服務(wù)器和一套工業(yè)微機，完成對轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)的管理任務(wù)，及時下達煉鋼的計劃和命令。
2.4.2轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝流程
轉(zhuǎn)爐冶煉的目的是將生鐵里的碳及其它雜質(zhì)（如：硅、錳）等氧化，產(chǎn)出比鐵的物理、化學(xué)性能與力學(xué)性能更好的鋼。
轉(zhuǎn)爐煉鋼是在轉(zhuǎn)爐里進行。轉(zhuǎn)爐的外形就像個梨，內(nèi)壁有耐火磚，爐側(cè)有許多小孔（風(fēng)口），壓縮空氣從這些小孔里吹爐內(nèi)，又叫做側(cè)吹轉(zhuǎn)爐。開始時，轉(zhuǎn)爐處于水平，向內(nèi)注入1300攝氏度的液態(tài)生鐵，并加入一定量的生石灰，然后鼓入空氣并轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)爐使它直立起來。這時液態(tài)生鐵表面劇烈的反應(yīng)，使鐵、硅、錳氧化 (FeO,SiO2 , MnO,) 生成爐渣，利用熔化的鋼鐵和爐渣的對流作用，使反應(yīng)遍及整個爐內(nèi)。幾分鐘后，當鋼液中只剩下少量的硅與錳時，碳開始氧化，生成一氧化碳（放熱）使鋼液劇烈沸騰。爐口由于溢出的一氧化炭的燃燒而出現(xiàn)巨大的火焰。最后，磷也發(fā)生氧化并進一步生成磷酸亞鐵。磷酸亞鐵再跟生石灰反應(yīng)生成穩(wěn)定的磷酸鈣和硫化鈣，一起成為爐渣。當磷與硫逐漸減少，火焰退落，爐口出現(xiàn)四氧化三鐵的褐色蒸汽時，表明鋼已煉成。這時應(yīng)立即停止鼓風(fēng)，并把轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)到水平位置，把鋼水傾至鋼水包里，再加脫氧劑進行脫氧。整個過程只需15分鐘左右。如果氧氣是從爐底吹入，那就是底吹轉(zhuǎn)爐；氧氣從頂部吹入，就是頂吹轉(zhuǎn)爐。
轉(zhuǎn)爐煉鋼主要工藝設(shè)備有：轉(zhuǎn)爐、AOD精煉爐、VOD精煉爐、LF精煉爐、氧槍、 轉(zhuǎn)爐傾爐系統(tǒng)。
這就是轉(zhuǎn)爐煉鋼的流程，待在廠房里現(xiàn)場看這樣的一個過程很讓我們激動，因為我們看到了鋼鐵是怎樣煉成的。
第三章 對于設(shè)計題目的想法
3.1連鑄機切頭切尾收集運送裝置的相關(guān)知識
3.1.1 連鑄概述
鋼水直接鑄成接近最終產(chǎn)品尺寸的鋼坯。這一想法經(jīng)過一百多年的努力探索，終于使該技術(shù)在本世紀70年代開始大規(guī)模用于生產(chǎn)實際，并逐步形成了今天的連鑄技術(shù)。
連鑄生產(chǎn)工藝流程示意圖如下：
長水口
3.1.2連鑄機的機型及特點
（1）按結(jié)晶器是否移動可以分為兩類：一類是固定式結(jié)晶器的各種連鑄機,如立式連鑄機、立彎式連鑄機、弧形連鑄機、橢圓形連鑄機、水平式連鑄機等；另一類是同步運動式結(jié)晶器的各種連鑄機。這種機型的結(jié)晶器與鑄坯同步移動，鑄坯與結(jié)晶器壁間無相對運動，適合于生產(chǎn)接近成品鋼材尺寸的小斷面或薄斷面的鑄坯,如雙輥式連鑄機、雙帶式連鑄機、單輥式連鑄機、單帶式連鑄機，輪帶式連鑄機等。
（2）按鑄坯斷面形狀分為: 方坯連鑄機、圓坯連鑄機、板坯連鑄機、異型連鑄機、方/板坯兼用型連鑄機等。
（3）按鋼水的靜壓頭可分為: 高頭型、低頭型和超低頭型連鑄機等。
連鑄機機型示意圖
1—立式連鑄機；2—立彎式連鑄機；3—直結(jié)晶器多點彎曲連鑄機 4—直結(jié)晶器弧形連鑄機；5—弧形連鑄機； 6—多半徑弧形(橢圓形)連鑄機；7—水平式連鑄機
3.1.3連鑄機的優(yōu)點
⑴簡化了工序，縮短了流程省去了脫模、整模、鋼錠均熱、初軋開坯等工序。由此可節(jié)省基建投資費用約40%,減少占地面積約30%,勞動力節(jié)省約70%。
⑵提高了金屬收得率，采用模鑄工藝,從鋼水到鋼坯,金屬收得率為84%-88%,而連鑄工藝則為95%-96%,金屬收得率提高10%-14%。
⑶降低了能源消耗，采用連鑄工藝比傳統(tǒng)工藝可節(jié)能1/4-1/2。
⑷生產(chǎn)過程機械化、自動化程度高，設(shè)備和操作水平的提高，采用全過程的計算機管理，不僅從根本上改善了勞動環(huán)境，還大大提高了勞動生產(chǎn)率。
⑸提高質(zhì)量，擴大品種，幾乎所有的鋼種均可以采用連鑄工藝生產(chǎn)，如超純凈度鋼、硅鋼、合金鋼、工具鋼等約500多個鋼種都可以用連鑄工藝生產(chǎn)，而且質(zhì)量很好。
3.2切頭切尾收集運送裝置的相關(guān)知識
3.2.1切頭切尾收集運送裝置的傳動原理
首先由驅(qū)動電機的內(nèi)部減速器將驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)矩降低輸出給卷筒，同時對卷筒輸出轉(zhuǎn)矩，使得纏繞在卷筒上的鋼絲繩一端進行纏繞運動，另一端進行松解運動，這樣鋼絲繩在定滑輪的導(dǎo)引下產(chǎn)生的拉力使小車在軌道上做往返直線運動，達到運送目的。
3.2.2收集運送裝置的整體布局
根據(jù)設(shè)計參數(shù)與實際操作的要求，設(shè)計出系統(tǒng)的整體布局圖（見裝配圖）現(xiàn)在對整個設(shè)計布局做以下幾點說明：
（1） 鋼軌的長度不需要太長（鋼軌長度≥小車行程＋兩節(jié)車架的長度），導(dǎo)軌的首位末端應(yīng)安裝止動擋塊，防止小車沖出軌道造成事故。
（2） 收集運送小車采用箱式可分離車廂，所以設(shè)計車廂時應(yīng)該設(shè)計出可以另裝的部位；車廂設(shè)計為上寬下窄式的，這樣可以減小廢料對底板的沖擊，提高小車的使用壽命.
（3） 鋼絲繩最好選用安全系數(shù)高的類型，防止在運行過程中斷裂造成事故；張緊裝置應(yīng)固定好，防止多次運動后出現(xiàn)松動，導(dǎo)致運送效率降低；卷筒要具備足夠的強度。
（4） 因為裝置的運動頻率較低，所以電動機的預(yù)熱時間較長，并且小車的運載量有可能超出容量，故在選取電動機時應(yīng)選比實際所需功率大的電機；減速器應(yīng)選取效率高的的類型，傳動比也應(yīng)盡可能的靠近實際值。
第四章 設(shè)計思路
連鑄機切頭切尾收集運送裝置的作用是把連鑄機鑄坯切割成定尺規(guī)格后產(chǎn)生的廢料進行收集運送，連鑄機切頭切尾收集運送裝置同時也是連鑄車間的重要組成部分。
為了設(shè)計合理，使整個設(shè)計系統(tǒng)運行簡單、維護裝配方便。設(shè)計步驟是首先介紹連鑄技術(shù)的發(fā)展及其工藝流程，通過了解進一步對收集運送裝置進行方案設(shè)計。然后進行方案的選擇確定，對各種性能參數(shù)的選擇計算，最后對裝置合理的安裝及維護進行系統(tǒng)分析說明。
第五章 結(jié)束語
該次實習(xí),真正到達機械制造業(yè)的前線,了解了我國目前制造業(yè)的發(fā)展狀況也粗步了解了機械制造也的發(fā)展趨勢.在新的世紀里,科學(xué)技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展，更快更緊密得融合到各個領(lǐng)域中,而這一切都將拓寬機械制造業(yè)的發(fā)展方向. 它的發(fā)展 趨勢可以歸結(jié)為“四個化”：柔性化、靈捷化、智能化、信息化.即使工藝裝備與工藝路線能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要，能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要,使其與環(huán)境協(xié)調(diào)的柔性,使生產(chǎn)推向市場的時間最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化,還有使制造過程物耗,人耗大大降低,高自動化生產(chǎn),追求人的智能于機器只能高度結(jié)合的智能化以及主要使信息借助于物質(zhì)和能量的力量生產(chǎn)出價值的信息化. 當然機械制造業(yè)的四個發(fā)展趨勢不是單獨的，它們是有機的結(jié)合在一起的，是相互依賴，相互促進的。同時由于科學(xué)技術(shù)的不斷進步，也將會使它出現(xiàn)新的發(fā)展方向。前面我們看到的是機械制造行業(yè)其自身線上的發(fā)展。然而，作為社會發(fā)展的一個部分，它也將和其它的行業(yè)更廣泛的結(jié)合。2１世紀機械制造業(yè)的重要性表現(xiàn)在它的全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調(diào)的綠色制造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動，而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來，以便有更多的精力從事高層次的創(chuàng)造性勞動，智能化促進柔性化，它使生產(chǎn)系統(tǒng)具有更完善的判斷與適應(yīng)能力。當然這一切還需要我們大家進一步的努力。
此次參觀實習(xí)，在老師和工廠技術(shù)人員的指導(dǎo)下了解了很多，也學(xué)到了很多。盡管是認識實習(xí)，但是我們還是從中學(xué)到了不少的東西，感受頗多。冶金設(shè)備工程，是一個比較艱苦的專業(yè)，比起其他的來說，肯定是要累的，而且還存在一定的危險性。給我的感覺不像大家說的那么累，總體來說比較的干凈，像在煉鋼廠，要比我們看的錄像上干凈多了。在高爐旁的控制室，里面全部是計算機，看來應(yīng)該是全自動化控制了?，F(xiàn)在科技這么發(fā)達，安全問題，環(huán)境問題等等一系列的都會解決，因此冶金行業(yè)存在著很大的機遇和挑戰(zhàn)。作為一名大學(xué)生，應(yīng)該多得到這方面的鍛煉和學(xué)習(xí)研究，為機械的自動化，環(huán)保做出自己的貢獻！
還有一個心得，就是一個人知道的畢竟少，特別是剛剛接觸專業(yè)知識的我們，要多向老師和專業(yè)技術(shù)人員學(xué)習(xí)請教，還可以在以后多向同學(xué)、同事學(xué)習(xí)。另外多看些專業(yè)的書籍，多關(guān)注一下電視，網(wǎng)絡(luò)上的資源，多學(xué)多問。在此，特別感謝為我們帶隊的老師！
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