《危險化學品企業(yè)事故隱患排查治理實施導則》-儀表系統(tǒng)隱患排查(20P)

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1、2012年11月07日,“ 及時排查，消除事故隱患”,危險化學品企業(yè)事故隱患排查治理實施導則 儀表系統(tǒng)隱患排查,儀表的綜合文件管理,儀表系統(tǒng)的配置,儀表的現(xiàn)場管理,儀表系統(tǒng)隱患排查內(nèi)容概要,儀表及控制系統(tǒng)的運行穩(wěn)定可靠，滿足?；a(chǎn)需求 按規(guī)定對儀表進行定期檢定或校驗 現(xiàn)場儀表位號、狀態(tài)等標識清晰,儀表相關(guān)管理制度建立和執(zhí)行情況 儀表系統(tǒng)的檔案資料、臺賬管理 儀表調(diào)試、維護、檢測、變更等記錄 安全儀表系統(tǒng)的投用、摘除及變更管理 結(jié)合Q-EHS,過程控制和安全儀表系統(tǒng)設置滿足安全穩(wěn)定生產(chǎn)需要 現(xiàn)場檢測儀表和執(zhí)行元件的選型、安裝情況 儀表供電、供氣、接地與防護情況 可燃氣體和有毒氣體檢測報警器的選

2、型、布點及安裝 安裝在爆炸危險環(huán)境儀表滿足要求 結(jié)合SIL體系,儀表的綜合文件管理,儀表系統(tǒng)的配置,儀表的現(xiàn)場管理,儀表及控制系統(tǒng)的運行穩(wěn)定可靠，滿足危化生產(chǎn)需求 按規(guī)定對儀表進行定期檢定或校驗 現(xiàn)場儀表位號、狀態(tài)等標識清晰,儀表相關(guān)管理制度建立和執(zhí)行情況 儀表系統(tǒng)的檔案資料、臺賬管理 儀表調(diào)試、維護、檢測、變更等記錄 安全儀表系統(tǒng)的投用、摘除及變更管理 結(jié)合Q-EHS,過程控制和安全儀表系統(tǒng)設置滿足安全穩(wěn)定生產(chǎn)需要 現(xiàn)場檢測儀表和執(zhí)行元件的選型、安裝情況 儀表供電、供氣、接地與防護情況 可燃氣體和有毒氣體檢測報警器的選型、布點及安裝 安裝在爆炸危險環(huán)境儀表滿足要求 結(jié)合SIL體系,制度和臺賬

3、,企業(yè)應建立、健全儀表管理制度和臺賬。包括檢查、維護、使用、檢定 等制度及各類儀表臺賬,PM作業(yè)手冊（方法、周期、儀器、基準、結(jié)論、記錄） 設備維修作業(yè)指導書（人員、機具、條件、步驟、記錄） 設備使用操作規(guī)程（人員、儀表的投用停用及儀器使用步驟） 企業(yè)內(nèi)部自檢規(guī)程（量值傳遞、國家規(guī)程、人員、環(huán)境、記錄) 儀表設備目錄（編號、位號、名稱、用途、規(guī)格、檢驗周期） 儀表設備年校驗計劃（區(qū)分自檢還是強檢、三年滾動）,1次/季度,記錄,儀表調(diào)試、維護及檢測記錄齊全,PM作業(yè)記錄（周期、基準、結(jié)論、數(shù)據(jù)） 檢測儀表和控制系統(tǒng)檢修維護記錄，保證可追溯性 新工程儀表校驗、回路調(diào)試記錄，作為工程驗收的基礎資料

4、儀表、控制回路定期校驗記錄，保證可追溯性 入庫驗收記錄 相關(guān)培訓記錄,1次/季度,控制系統(tǒng)管理,控制系統(tǒng)管理滿足以下要求,控制方案變更應辦理審批手續(xù) 控制參數(shù)變更應辦理審批手續(xù) 控制系統(tǒng)故障處理、檢修及組態(tài)修改記錄齊全，文件及時更新 控制系統(tǒng)建立有事故應急預案，關(guān)鍵參數(shù)建議設置備用控制器 以上變更和應急預案應組織相關(guān)專業(yè)人員進行評審和風險評價 以上變更和應急預案應組織相關(guān)人員進行培訓和演練并記錄,1次/季度,可燃、有毒檢測報警器管理,可燃氣體、有毒氣體檢測報警器管理應滿足以下要求,有可燃、有毒氣體檢測器檢測點布置圖，簡單、明確、清晰 明確的報警設定值 按照規(guī)定的周期進行校準和檢定 鑒定人員有效

5、資質(zhì)證書 標準氣體有效含量的證書 符合規(guī)范的校準規(guī)程,1次/季度,聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的管理,聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的管理應滿足,聯(lián)鎖邏輯圖、定期維修校驗記錄、臨時停用記錄等技術(shù)資料齊全 工藝和設備聯(lián)鎖回路調(diào)試記錄 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)（設定值、聯(lián)鎖程序、聯(lián)鎖方式、取消）變更應辦理審批手續(xù) 聯(lián)鎖摘除和恢復應辦理工作票，有部門會簽和領導簽批手續(xù) 摘除聯(lián)鎖保護系統(tǒng)應有防范措施及整改方案 變更和措施應組織相關(guān)人員進行培訓和演練并記錄,1次/季度,小結(jié),以上儀表安全管理內(nèi)容并非給企業(yè)增加工作負擔。做好以上文件 管理、制度管理、記錄管理，完善的作業(yè)規(guī)程、手冊及各類儀表 臺賬，周密的檢驗計劃及相關(guān)記錄，安全儀表系統(tǒng)變更和應急預 案

6、的風險評估、審批手續(xù)、相關(guān)培訓和演練及記錄，這些工作不 僅是企業(yè)安全管理隱患排查的基礎工作，同時也是ISO9000質(zhì)量 管理體系、OHSAS18000職業(yè)健康安全管理體系、ISO14000 環(huán)境體系所要求的基礎工作，我們可以細化、合并執(zhí)行質(zhì)量體系 中監(jiān)控和測量裝置控制程序文件，并不是企業(yè)新增加的工作,儀表的綜合文件管理,儀表系統(tǒng)的配置,儀表的現(xiàn)場管理,儀表及控制系統(tǒng)的運行穩(wěn)定可靠，滿足?；a(chǎn)需求 按規(guī)定對儀表進行定期檢定或校驗 現(xiàn)場儀表位號、狀態(tài)等標識清晰,儀表相關(guān)管理制度建立和執(zhí)行情況 儀表系統(tǒng)的檔案資料、臺賬管理 儀表調(diào)試、維護、檢測、變更等記錄 安全儀表系統(tǒng)的投用、摘除及變更管理 結(jié)合

7、Q-EHS,過程控制和安全儀表系統(tǒng)設置滿足安全穩(wěn)定生產(chǎn)需要 現(xiàn)場檢測儀表和執(zhí)行元件的選型、安裝情況 儀表供電、供氣、接地與防護情況 可燃氣體和有毒氣體檢測報警器的選型、布點及安裝 安裝在爆炸危險環(huán)境儀表滿足要求 結(jié)合SIL體系,工藝控制方案,危險化工工藝的安全儀表控制應按照首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄 和首批重點監(jiān)管的危險化工工藝安全控制要求、重點監(jiān)控參數(shù)及推薦的 控制方案（安監(jiān)總管三（2009）116號）的要求進行設置。,目錄中共列出15類危險化工工藝 各企業(yè)根據(jù)自身實際情況進行歸類 每一類危險化工工藝均包含了以下內(nèi)容,1次/半年,- 工藝簡介 - 工藝危險特點 典型工藝 重點監(jiān)控工藝參數(shù)

8、 安全控制的基本要求 宜采用的控制方式,安全儀表系統(tǒng)設置,危險化學品生產(chǎn)企業(yè)應按照相關(guān)規(guī)范的要求設置過程控制、安全儀表及聯(lián)鎖 系統(tǒng)，并滿足石油化工安全儀表系統(tǒng)設計規(guī)范SH3018-2003要求,安全儀表系統(tǒng)配置獨立于過程控制系統(tǒng)，獨立完成安全保護功能 輸入輸出卡相連接的傳感器和最終執(zhí)行元件應設計成故障安全型；不應采取現(xiàn)場總線通訊方式；若采用三取二過程信號應分別接到三個不同的輸入卡 安全儀表系統(tǒng)宜采用經(jīng)權(quán)威機構(gòu)認證的可編程邏輯控制器 安全儀表系統(tǒng)的傳感器、最終執(zhí)行元件宜單獨設置 傳感器與執(zhí)行元件應進行定期檢定，檢定周期隨裝置檢修；回路投用前應進行測試并做好相關(guān)記錄,1次/半年,儀表電源,下列情況

9、儀表電源宜采用不間斷電源，其它規(guī)定參照石油化工儀表供電 設計規(guī)范SH/T3082-2003,大、中型石化生產(chǎn)裝置、重要公用工程系統(tǒng)及輔助生產(chǎn)裝置 高溫高壓、有爆炸危險的生產(chǎn)裝置 設置較多、較復雜信號聯(lián)鎖系統(tǒng)的生產(chǎn)裝置 重要的在線分析儀表（如：參與控制、安全聯(lián)鎖） 大型壓縮機、泵的監(jiān)控系統(tǒng) 可燃氣體和有毒氣體檢測系統(tǒng) UPS電源容量應確保安全停工及處理事故,1次/月,儀表供氣,按照石油化工儀表供氣設計規(guī)范SH3020-2001要求，儀表氣源應滿足,應采用清潔（1mg/m3)、干燥的空氣(露點極端低溫-10度） 為了保證儀表氣源裝置的安全供氣，應設置備用氣源。備用氣源可采用備用壓縮機組、儲氣罐或第

10、二氣源（可用干燥的氮氣），一般情況下同時配備。 儀表供氣主要用于氣動儀表、閥門、吹氣法測量、正壓防爆防腐、吹掃、校驗、分析儀器 應保證在最低設計壓力之上,1次/月,儀表接地,按照石油化工儀表接地設計規(guī)范SH/T3081-2003要求,儀表及控制系統(tǒng)接地種類有：保護接地、工作接地、本安系統(tǒng)接地、防靜電接地和防雷接地。有些在一定條件下可以共用。接地電阻4歐姆 保護接地是為人身安全和電氣設備安全而設置的接地。等電位接地 工作接地包括信號回路接地和屏蔽接地。原則為單點接地，信號回路中應避免產(chǎn)生接地回路。 本安接地（采用齊納式安全柵）與信號回路接地共用 防靜電接地：安裝DCS、PLC、SIS等設備的控制

11、室、機柜室應考慮防靜電接地。應與保護接地共用 防雷接地與電氣專業(yè)防雷接地系統(tǒng)共用。,1次/月,可燃氣體和有毒氣體檢測器,可燃氣體和有毒氣體檢測器設置應滿足石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測 報警設計規(guī)范GB50493-2009,監(jiān)測點的設置參照設計規(guī)范第四章。主要是露天裝置最小哦in率風向上風側(cè)與釋放源可燃不宜大于15米，有毒不宜大于2米；下風側(cè)時分別為5米、1米；封閉或半封閉廠房，可燃每隔15米設一臺（距釋放源不大于7.5米）有毒不大于1米。 檢測比重大于空氣的氣體，探測器安裝高度距地坪0.30.6米；比重小于空氣的氣體，探測器高出釋放源0.52米，廠房最高點應設置 探測器的選用應根據(jù)技術(shù)性能、

12、被測氣體的理化性質(zhì)和生產(chǎn)環(huán)境特點確定。分為催化燃燒、紅外、電化學、熱傳導、半導體、光致電離；采樣方式分為擴散式和吸入式 指示報警設備應具有的基本功能：供電、接受和發(fā)出報警信號、報警保持、消音、明確識別報警場所、記錄、二級報警值設定；根據(jù)工廠規(guī)模和特點，指示報警設備可按下列方式設置：與火災檢測報警系統(tǒng)合并、采用獨立的控制器或PLC、常規(guī)的模擬儀表、與DCS合并設計但卡件獨立 檢測報警器檢定周期一般不超過一年（可燃氣體檢測報警器檢定規(guī)程JJG693-2011),1次/月,防爆和防護,按照爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范GB50058-92要求,爆炸危險場所的儀表及線路的防爆等級應滿足區(qū)域的防爆要

13、求 防爆型式分為本安型、隔爆型、正壓型、增安型，應根據(jù)具體儀表電氣設備選擇 防爆儀表應具有國家授權(quán)的機構(gòu)發(fā)給的產(chǎn)品防爆合格證（國家防爆電氣產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心CQST;國家級儀器儀表防爆安全監(jiān)督檢驗站NEPSI） 防爆等級（如EX DIICT6）和防護等級（如IP54）是完全不同的概念（最大試驗安全間隙MESG最小點燃電流比MICR） * 殼內(nèi)爆燃時通過25MM長的結(jié)合面不能點燃外部的最大聯(lián)通間隙0.9/0.5,衡量爆炸物傳爆能力,1次/月,配管和配線,參照石油化工儀表配管、配線設計規(guī)范SH/T3019-2003要求,保護管與檢測元件或現(xiàn)場儀表之間應采取相應的防水措施 防爆場合應采取相應防爆級

14、別的密封措施 儀表測量安裝材料不低于工藝管道材料等級 氣動信號在有防靜電要求和存在火災危險的場所禁止使用PU管,1次/月,小結(jié)：儀表安全配置有關(guān)SIL（SIS評估）,所謂SIL是指“安全完整性等級”，由每小時發(fā)生的危險失效概率來區(qū)分 （SIL210-710-810-7)。共分為4級。生產(chǎn)過程所 需要的安全等級由專門的生產(chǎn)工藝公司來評估確定，一般為SIL23. SIL的支撐文件為IEC61508（設計和運行安全儀表系統(tǒng)的基礎根據(jù)）、 IEC61511（主要關(guān)注過程控制安全儀表應用的系統(tǒng)），另外相關(guān)標準 IEC61513、IEC13849-1、IEC62061、IEC61800-5-2等 目前國內(nèi)

15、情況：去年中石化牽頭起草了一份SIL認證體系報到發(fā)改委至今 未獲得審批，主要原因：1、沒有權(quán)威機構(gòu)確定工藝裝置的SIL等級。 2、安全完整性等級包含了控制系統(tǒng)、測量傳感系統(tǒng)、終端執(zhí)行設備。 許多項目在控制系統(tǒng)上實現(xiàn)了冗余，達到了SIL2等級，甚至引入ESD 系統(tǒng)三選二達到SIL3等級。但是與非冗余的現(xiàn)場設備一起使用，其結(jié)果 只達到了SIL1體系。3、國內(nèi)現(xiàn)場設備幾乎沒有SIL認證。 4、如果推行 SIL體系，企業(yè)將面臨巨大的投資成本壓力。 結(jié)論是這項工作該做，但是道路很漫長。,儀表的綜合文件管理,儀表系統(tǒng)的配置,儀表的現(xiàn)場管理,儀表及控制系統(tǒng)的運行穩(wěn)定可靠，滿足?；a(chǎn)需求 按規(guī)定對儀表進行定

16、期檢定或校驗 現(xiàn)場儀表位號、狀態(tài)等標識清晰,儀表相關(guān)管理制度建立和執(zhí)行情況 儀表系統(tǒng)的檔案資料、臺賬管理 儀表調(diào)試、維護、檢測、變更等記錄 安全儀表系統(tǒng)的投用、摘除及變更管理 結(jié)合Q-EHS,過程控制和安全儀表系統(tǒng)設置滿足安全穩(wěn)定生產(chǎn)需要 現(xiàn)場檢測儀表和執(zhí)行元件的選型、安裝情況 儀表供電、供氣、接地與防護情況 可燃氣體和有毒氣體檢測報警器的選型、布點及安裝 安裝在爆炸危險環(huán)境儀表滿足要求 結(jié)合SIL體系,儀表的現(xiàn)場管理,控制室機柜間防鼠、防靜電、防塵、防水措施完好 聯(lián)鎖系統(tǒng)設備、開關(guān)、端子排的標識齊全準確清晰。緊急停車按鈕是否有可靠防護措施 可燃、有毒氣體檢測報警器傳感器探頭完好，無腐蝕、灰塵；手動試驗聲光報警器正常，故障報警完好 儀表系統(tǒng)維護、防凍、防凝、防水措施落實，儀表完好有效 SIS現(xiàn)場檢測元件，執(zhí)行元件應有聯(lián)鎖標志警示牌，防止誤操作 放射性儀表現(xiàn)場有明顯的警示標志，安裝使用符合國家規(guī)范 儀表設備檢驗合格標識；正常工藝運行參數(shù)標識等,1次/月,