【終稿全套】基于三維的柴油機(jī)氣缸體三面鉆削組合機(jī)床總體及夾具設(shè)計(jì)【12張CAD圖紙+文檔】
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1 2 3 4 5 6 1 前 言 目 前 大 部 分 鏜 床 多 數(shù) 使 用 鏜 刀 時(shí) 一 般 用 單 刃 鏜 刀 。 , 但 是 在 大 批 量 生 產(chǎn) 如 : 在 組 合 鏜 床 是 否 可 以 使 用 多 刃 鏜 刀 , 在 保 證 質(zhì) 量 的 前 提 下 , 得 到 得 更 高 的 勞 動(dòng) 生 產(chǎn) 率 和 更 好 的 效 益 呢 。 在 這 方 面 我 們 做 了 一 系 列 的 探 索 和 研 究 , 并 且 在 具 體 的 工 件 上 加 以 實(shí) 施 , 得 到 較 好 的 成 績(jī) 。 下 面 對(duì) 我 們 在 實(shí) 踐 中 的 具 體 情 況 做 一 簡(jiǎn) 介 , 以 求 這 一 成 果 可 以 在 較 大 范 圍 內(nèi) 得 以 使 用 , 并 期 待 各 位 同 行 的 批 評(píng) 指 正 。 變 速 箱 是 汽 車 拖 拉 機(jī) 和 其 他 各 種 設(shè) 備 中 最 常 見 的 箱 體 。 變 速 箱 要 完 成 其 功 能 變 速 , 其 內(nèi) 部 必 然 要 裝 各 種 齒 輪 、 軸 、 軸 承 。 而 加 工 這 些 軸 承 孔 通 常 使 用 鏜 床 。 我 們 要 完 成 這 一 系 列 的 孔 系 加 工 就 要 使 用 鏜 刀 和 鏜 床 。 我 們 遇 到 一 個(gè) 具 體 的 工 件 就 是 小 型 拖 拉 機(jī) 的 變 速 箱 。 該 箱 體 主 要 是 在 兩 側(cè) 面 有 6 個(gè) 軸 承 孔 具 體 形 狀 如 圖 1 所 示 。 圖 1 軸 承 孔 位 圖 其 中 1 孔 到 5 孔 的 直 徑 為 5 2 8 0 , 公 差 為 K 7 ( + 0 . 0 2 9 - 0 . 0 2 1 ) , 4 孔 為 1 1 5 H 7( + 0 . 0 2 9 0 ) 該 孔 系 各 孔 之 間 有 嚴(yán) 格 的 坐 標(biāo) 尺 寸 要 求 。 該 孔 系 對(duì) 兩 側(cè) 的 垂 直 度 為 0 . 0 8 各 對(duì) 稱 孔 對(duì) 其 軸 線 有 嚴(yán) 格 的 同 軸 度 要 求 為 0 . 0 4 G 。 工 件 的 材 料 為 H T 2 0 0 , 余 量 約 為 1 0 m m 。 該 工 件 的 加 工 在 試 制 和 小 批 量 生 產(chǎn) 時(shí) 是 在 坐 標(biāo) 鏜 床 上 加 工 , 但 隨 著 生 產(chǎn) 綱 領(lǐng) 的 擴(kuò) 大 , 再 在 坐 標(biāo) 鏜 床 上 就 難 以 滿 足 生 產(chǎn) 的 需 要 了 , 那 么 就 改 為 在 組 合 機(jī) 床 上 生 產(chǎn) , 但 組 合 機(jī) 床 要 幾 臺(tái) 才 能 滿 足 生 產(chǎn) 需 要 ? 怎 樣 才 能 做 到 多 、 快 、 好 、 省 ? 這 就 是 擺 在 工 藝 人 員 面 前 的 問 題 。 圍 繞 這 個(gè) 問 題 我 們 做 了 一 系 列 的 探 索 和 實(shí) 驗(yàn) 。 首 先 我 們 按 照 傳 統(tǒng) 的 方 法 把 孔 的 加 工 方 法 分 為 粗 鏜 、 半 精 鏜 和 精 鏜 三 道 工 序 , 每 道 工 序 用 一 把 鏜 刀 , 把 1 0 m m 的 余 量 分 為 粗 鏜 去 除 7 m m , 半 精 鏜 去 除 2 . 4 m m , 精 鏜 去 除 0 . 6 m m 這 樣 的 加 工 。 基 本 上 是 可 以 的 , 達(dá) 到 設(shè) 計(jì) 要 求 的 。 如 果 我 們 我 們 把 目 前 單 鏜 刀 改 為 兩 個(gè) 刀 頭 , 從 而 減 少 每 個(gè) 刀 頭 切 削 的 余 量 。 我 們 經(jīng) 過 分 析 認(rèn) 為 可 行 , 就 抓 緊 時(shí) 間 設(shè) 計(jì) 了 雙 刀 頭 鏜 刀 。 經(jīng) 過 實(shí) 驗(yàn) , 取 得 較 好 的 效 果 。 2 實(shí) 驗(yàn) 數(shù) 據(jù) 與 實(shí) 驗(yàn) 結(jié) 果 表 1 實(shí) 際 分 布 寬 度 與 設(shè) 計(jì) 要 求 公 差 值 對(duì) 比 從 表 1 的 數(shù) 據(jù) 可 見 經(jīng) 過 單 個(gè) 鏜 刀 的 粗 鏜 、 半 精 鏜 和 精 鏜 后 , 加 工 誤 差 的 實(shí) 際 分 布 寬 度 與 設(shè) 計(jì) 要 求 的 公 差 值 對(duì) 比 , 得 出 結(jié) 論 , 基 本 上 可 達(dá) 到 設(shè) 計(jì) 的 要 求 , 但 無 精 度 儲(chǔ) 備 。 從 表 2 中 的 數(shù) 據(jù) 可 以 看 出 , 用 兩 個(gè) 鏜 床 和 兩 把 鏜 刀 對(duì) 工 件 進(jìn) 行 鏜 削 實(shí) 際 加 工 精 度 ( 誤 差 分 布 寬 度 ) 要 高 于 單 個(gè) 刀 頭 三 次 粗 、 半 精 和 精 鏜 的 精 度 , 并 有 一 定 的 精 度 儲(chǔ) 備 。 換 句 話 說 兩 臺(tái) 機(jī) 床 用 兩 個(gè) 鏜 刀 頭 的 鏜 孔 效 率 優(yōu) 于 用 單 個(gè) 鏜 刀 頭 的 單 刃 鏜 刀 三 臺(tái) 鏜 刀 刀 頭 數(shù) 量 對(duì) 鏜 孔 精 度 的 影 響 及 分 析 張 旭 亞 孫 敏 ( 開 封 大 學(xué) 機(jī) 電 工 程 學(xué) 院 , 開 封 4 7 5 0 0 4 ) T h e I n f i u e n c e a n d a n a l y s i s o f t h e n u m b e r o f b o r i n g h e a d o n t h e p r o c e s s i n g p r e c i s e n e s s Z H A N G X u - y a , S U N M i n ( K a i f e n g U n i v e r s i t y , K a i f e n g 4 7 5 0 0 4 , C h i n a ) #$ % % % % % % % % % % 鏜 孔 精 度 ; 變 速 箱 【 A b s t r a c t 】 T h i s a r t i c l e d i s c o u r s e s t h e d i f f e r e n c e a t t h e p r o c e s s b e t w e e n t h e o n e p o l e b o r i n g c u t t e r u s i n g o n e b o r i n g h e a d a n d t h e c u t t e r u s i n g t w o b o r i n g h e a d d u r i n g t h e m e c h a n i c a l w o r k o u t . A n d i t l i s t s t h e r e l a t e d d a t a f o r r e f e r e n c e . K e y w o r d s : B o r i n g h e a d ; B o r i n g p r e c i s e n e s s ; G e a r b o x 中 圖 分 類 號(hào) : T G 5 1 文 獻(xiàn) 標(biāo) 識(shí) 碼 : A * 來 稿 日 期 : 2 0 0 6 - 0 9 - 1 0 文 章 編 號(hào) : 1 0 0 1 - 3 9 9 7 ( 2 0 0 7 ) 0 6 - 0 1 0 5 - 0 2 1 6 9 0 . 1 8 2 7 1 . 4 0 . 0 4 7 7 2 0 . 0 2 9 7 2 K 7( + 0 . 0 2 9 - 0 . 0 2 1 ) 0 . 0 3 2 4 9 0 . 1 7 7 5 1 . 4 0 . 0 4 5 5 2 0 . 0 2 8 5 2 K 7( + 0 . 0 2 9 - 0 . 0 2 1 ) 0 . 0 3 6 9 3 5 9 0 . 1 7 8 6 1 . 4 0 . 0 4 8 6 2 0 . 0 2 9 6 2 K 7( + 0 . 0 2 9 - 0 . 0 2 1 ) 0 . 0 3 4 5 9 0 . 1 7 9 6 1 . 4 0 . 0 4 9 6 2 0 . 0 2 9 6 2 K 7( + 0 . 0 2 9 - 0 . 0 2 1 ) 0 . 0 3 5 7 7 0 . 2 0 3 7 9 . 4 0 . 0 4 9 8 0 0 . 0 3 0 8 0 K 7( + 0 . 0 2 9 - 0 . 0 2 1 ) 0 . 0 3 6 1 1 2 0 . 2 0 8 1 1 4 . 4 0 . 0 5 3 1 1 5 0 . 0 3 2 1 1 5 K 7( + 0 . 0 2 9 0 ) 0 . 0 3 5 軸 孔 號(hào) 名 義 尺 寸 誤 差 分 布 寬 度 尺 寸 公 差 單 個(gè) 鏜 刀 刀 頭 粗 鏜 名 義 尺 寸 誤 差 分 布 寬 度 名 義 尺 寸 誤 差 分 布 寬 度 設(shè) 計(jì) 要 求 單 個(gè) 鏜 刀 刀 頭 粗 鏜 單 個(gè) 鏜 刀 刀 頭 粗 鏜 第 6 期 2 0 0 7 年 6 月 - 1 0 5 - M a c h i n e r y D e s i g n 表 面 缺 陷 ; 小 波 變 換 ; B P 神 經(jīng) 網(wǎng) 絡(luò) ; 非 線 性 模 式 識(shí) 別 【 A b s t r a c t 】 A i m i n g a t t h e q u e s t i o n s o f t r a d i t i o n a l m e t h o d i n p a t t e r n r e c o g n i t i o n o f s u r f a c e d e f e c t i m a g e s o f c o l d s t e e l s t r i p , a n o n l i n e a r p a t t e r n r e c o g n i t i o n m e t h o d u s i n g B P n e u r a l n e t w o r k i s p r o p o s e d b a s e d o n w a v e l e t t r a n s f o r m f e a t u r e . E x p e r i m e n t a l i n v e s t i g a t i o n s w e r e c a r r i e d o u t o n c o m p u t e r a i m i n g a t f i v e t y p i c a l s u r - f a c e d e f e c t i m a g e s o f c o l d s t e e l s t r i p , t h e r e s u l t s s h o w e d t h a t t h e m e t h o d c a n r e c o g n i z e c o r r e c t l y t h e s u r f a c e d e f e c t i m a g e s o f c o l d s t e e l s t r i p a n d h a s a b e t t e r a d j u s t a b i l i t y . K e y w o r d s : C o l d s t e e l s t r i p ; S u r f a c e d e f e c t ; W a v e l e t t r a n s f o r m ; B P n e u r a l n e t w o r k ; N o n l i n e a r p a t t e r n r e c o g n i t i o n 中 圖 分 類 號(hào) : T P 2 7 4 . 3 文 獻(xiàn) 標(biāo) 識(shí) 碼 : A * 來 稿 日 期 : 2 0 0 6 - 0 9 - 2 1 * 基 金 項(xiàng) 目 : 國(guó) 家 自 然 科 學(xué) 基 金 資 助 項(xiàng) 目 ( 5 0 5 7 4 0 1 9 ) ; 國(guó) 家 科 技 部 重 大 基 礎(chǔ) 研 究 前 期 研 究 專 項(xiàng) ( 2 0 0 3 C C A 0 3 9 0 0 ) 冷 軋 帶 鋼 是 鋼 鐵 工 業(yè) 的 主 要 產(chǎn) 品 之 一 , 它 是 汽 車 、 家 電 、 造 船 、 航 空 航 天 等 行 業(yè) 的 重 要 原 材 料 , 其 表 面 質(zhì) 量 直 接 影 響 最 終 產(chǎn) 品 的 質(zhì) 量 和 性 能 。 在 制 造 過 程 中 , 由 于 連 鑄 鋼 坯 、 軋 制 設(shè) 備 、 加 工 工 藝 等 多 方 面 的 原 因 , 導(dǎo) 致 冷 軋 帶 鋼 表 面 出 現(xiàn) 邊 緣 鋸 齒 、 焊 縫 、 夾 雜 、 抬 頭 紋 、 輥 印 、 氧 化 皮 、 結(jié) 疤 、 刮 傷 、 孔 洞 、 針 眼 、 鱗 皮 、 表 皮 分 層 等 不 同 類 型 的 缺 陷 , 這 些 缺 陷 不 僅 影 響 產(chǎn) 品 的 外 觀 , 更 嚴(yán) 重 的 是 降 低 了 產(chǎn) 品 的 抗 腐 蝕 性 、 耐 磨 性 和 疲 勞 強(qiáng) 度 等 性 能 。 欲 提 高 冷 軋 帶 鋼 的 表 面 質(zhì) 量 , 必 須 首 先 解 決 其 表 面 缺 陷 的 檢 測(cè) 與 分 類 問 題 1 - 4 , 繼 而 分 析 相 應(yīng) 缺 陷 產(chǎn) 生 的 原 因 , 最 終 提 出 消 除 缺 陷 的 解 決 方 案 。 缺 陷 圖 像 的 模 式 識(shí) 別 是 冷 軋 帶 鋼 表 面 缺 陷 檢 測(cè) 的 關(guān) 鍵 , 然 而 在 冷 軋 帶 鋼 的 缺 陷 類 型 識(shí) 別 的 研 究 過 程 中 發(fā) 現(xiàn) 采 用 線 性 的 模 式 識(shí) 別 方 法 會(huì) 出 現(xiàn) 較 大 的 錯(cuò) 識(shí) 率 。 其 原 因 在 于 現(xiàn) 場(chǎng) 惡 劣 環(huán) 境 下 采 集 的 圖 像 質(zhì) 量 較 差 , 圖 像 紋 理 變 化 復(fù) 雜 、 規(guī) 律 性 不 強(qiáng) , 同 一 類 缺 陷 圖 像 在 表 觀 上 也 存 在 較 大 差 異 , 在 某 一 特 征 值 中 , 類 與 類 之 間 并 不 是 存 在 很 明 確 的 界 限 , 有 嚴(yán) 重 的 重 疊 現(xiàn) 象 。 因 此 , 針 對(duì) 這 些 問 題 , 在 小 波 變 換 提 取 L 1 范 數(shù) 和 能 量 特 征 的 基 礎(chǔ) 上 , 提 出 應(yīng) 用 B P 神 經(jīng) 網(wǎng) 絡(luò) 的 非 線 性 模 式 識(shí) 別 方 法 對(duì) 其 進(jìn) 行 識(shí) 別 , 實(shí) 驗(yàn) 結(jié) $ 文 章 編 號(hào) : 1 0 0 1 - 3 9 9 7 ( 2 0 0 7 ) 0 6 - 0 1 0 6 - 0 3 第 6 期 - 1 0 6 - 2 0 0 7 年 6 月 M a c h i n e r y D e s i g n & M a n u f a c t u r e 機(jī) 械 設(shè) 計(jì) 與 制 造 1 6 9 7 0 . 4 0 . 0 6 5 7 1 . 4 7 2 0 . 0 2 8 7 2 k 7 ( + 0 . 0 2 9 - 0 . 0 2 1 ) 0 . 0 3 2 4 9 5 0 . 4 0 . 0 6 2 5 1 . 4 5 2 0 . 0 2 5 5 2 k 7 ( + 0 . 0 2 9 - 0 . 0 2 1 ) 0 . 0 3 3 5 9 6 0 . 4 0 . 0 6 3 6 1 . 4 6 2 0 . 0 2 6 6 2 k 7 ( + 0 . 0 2 9 - 0 . 0 2 1 ) 0 . 0 3 4 5 9 6 0 . 4 0 . 0 6 6 6 1 . 4 6 2 0 . 0 2 7 6 2 k 7 ( + 0 . 0 2 9 - 0 . 0 2 1 ) 0 . 0 3 5 7 7 7 8 . 4 0 . 0 6 7 7 9 . 4 8 0 0 . 0 2 7 8 0 k 7 ( + 0 . 0 2 9 - 0 . 0 2 1 ) 0 . 0 3 6 1 1 2 1 1 3 . 4 0 . 0 7 8 1 1 4 . 4 1 1 5 0 . 0 3 1 1 1 5 k 7( + 0 . 0 2 9 0 ) 0 . 0 3 5 軸 孔 號(hào) 兩 個(gè) 鏜 刀 對(duì) 工 件 一 次 鏜 兩 個(gè) 鏜 刀 對(duì) 工 件 二 次 鏜 誤 差 分 布第 二 刀 頭第 一 刀 頭 寬 度尺 寸尺 寸 設(shè) 計(jì) 要 求 尺 寸 寬 度 誤 差 分 布第 二 刀 頭第 一 刀 頭 寬 度尺 寸尺 寸
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