《基礎施工方案》doc版

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1、匯英華府（一期）1#住宅樓 基礎分部工程施工方案 為了確保優(yōu)質、低耗、安全、文明、高速完成基礎分部工程，根據(jù)設計圖紙，施工組織設計及現(xiàn)場實際情況編制該基礎分部工程施工方案，作為是指導基礎分部工程施工的重要文件。 一、基礎概況 1、該工程地基等級為二級，屬中軟～中硬場地土。基礎為人工挖孔樁，以第5-2層中風化砂巖層作為持力層，樁端嵌入持力層不小于2倍樁徑，孔深由持力層控制。 2、樁徑型號及數(shù)量：φ800——23根，φ1200——15根； 3、該工程樁的砼強度等級為C20，承臺、基礎梁為C25，鋼筋采用一、二級。 二、施工組織 1、主要管理人員及特殊工種的組成：項目經(jīng)理樊友進，施工

2、員黃作祥，質檢員陳安才，安全員肖海峰，材料員汪志國，資料員陳艷，機修工黃為磊，水電工彭祖明，塔吊司機李偉，架子工崔元清。 2、勞動力的組織計劃：土石方砼班30人，木工班15人，鋼筋班15人，泥工班10人，按照生活區(qū)的布置住宿安排到位。 3、機械設備的進場、就位、試用、報驗等工作。 4、物資投入計劃是工程順利進行的重要環(huán)節(jié)，使業(yè)主和監(jiān)理工程師有足夠的時間對進場的材料進行抽檢和驗收簽證。 名稱 單位 數(shù)量 進場時間 水泥 噸 200 首批12月10日左右進場 砂石料 立方 1050 澆筑前陸續(xù)進場 鋼材 噸 60 12月10日左右進場 木模板 平方 80

3、0 12月5日左右進場 膠合板 平方 500 12月5日左右進場 竹跳板 塊 200 12月10日左右進場 5、技術組織，現(xiàn)場紅線點、軸線控制、水平標高由樊友進負責，組織質檢員、施工員、材料員等相關技術人員，熟悉審查施工圖紙，并進行圖紙會審，技術交底工作，形成紀要。 三、檢驗批的劃分： 序號 部位名稱 檢驗批份數(shù) 備注 1 土方開挖 2份 樁基土方和基礎梁、承臺土方。 2 樁護壁 10份 每澆筑一次劃分為一個檢驗批。 3 樁芯 8份 根據(jù)每次澆筑的樁的數(shù)量劃分。 4 基礎梁、承臺 1份 合計：21份檢驗批 四、進度計劃 地

4、基基礎總工期控制在49天。 1、工序流程：定位放線→人工挖基坑（承臺）→人工挖孔樁→倒護壁→驗槽處理及隱檢→倒樁芯→動測檢驗→分中抄平、地梁基槽開挖→倒墊層→墨線彈出軸線、邊線→鋼筋綁扎→支模校核→隱檢簽證記錄→澆筑承臺、地梁砼→基礎柱→基礎砌體→回填土。 2、施工網(wǎng)絡計劃 測量放線 樁成孔、護壁驗孔及澆筑樁芯 樁基動測 承臺、地梁 基礎砌體 （1）—————→（2）—————————→（3）————→（4）————→（5）———→ 2天 28天 1天 12天

5、 2天 回填土 （6）——→基礎驗收 4天 3、確保進度計劃順利實施的具體措施：按照勞動力的組織安排充足的勞動力，確保材料計劃、機械設備計劃，拉大作業(yè)面，提高工作效率。采用空壓機機械鑿紅砂巖，節(jié)約勞動力、縮短施工周期。主要管理人員駐守現(xiàn)場，以便及時發(fā)現(xiàn)和解決施工中的疑難問題，確保工期不耽擱、不延誤。堅持例會制度，對延誤的工期進行分析，采取積極有效的措施進行補救。 五、主要施工方法及技術措施 1、人工挖樁基及技術措施 （1）基礎排水降水 為了地表水的排除和降低潛水水位以確保樁底無積水，我公司決定采用兩個方法同時進行排水：

6、 第一個方法是在開挖較深的樁附近挖一個地下集水井，對地下水進行集中抽水，排入室外水溝。 第二個方法是在地表平面采用砌筑集水井，集水井砌筑在樁與樁之間，水泵從樁底抽出的水直接進入集水井，再通過75PVC管排入沉淀池，通過沉淀池集中排放到室外水溝，確保場地排水暢通。 75PVC管 集水井 75PVC管 如下圖所示： （2）挖土前，預先設置軸線控制樁，撒灰線確定基坑開挖范圍，并定時進行復核校驗，以保證施工中不出差錯。 （3）土方開挖過程中，根據(jù)基坑深度做成一定的坡度，以利于泄水和邊坡穩(wěn)定。 （4）棄土及時運出，如需要臨時堆土，或留作回填土，堆土至坑邊距離不小于1.

7、0m，當臨邊無法堆土時，在有限空地采用磚砌圍欄堆土。 2、人工挖孔灌注樁施工 施工工藝：定樁位→挖第一節(jié)樁孔土方→護壁施工→二次施測標高及樁位十字軸線→安裝活動井蓋、設置垂直運輸系統(tǒng)、潛水泵、鼓風機、照明設備等→二節(jié)樁身挖土→清理校正→二次護壁施工→重復二節(jié)施工工序→到設計持力層后進行擴底→對樁孔全面驗收→吊放鋼筋籠及插筋→澆筑砼→養(yǎng)護 （1）挖孔樁護壁 挖孔樁的護壁采用現(xiàn)澆鋼筋砼，每節(jié)護壁長度根據(jù)設計確定，對在施工中抽水時，發(fā)生“流砂”現(xiàn)象或土質較差時的樁壁，每次護壁深度控制在0.3～0.5m。護壁模板采用鋼模板。第一節(jié)護壁的砼將高出地表200mm，以便擋水和在上面作軸線標記。施工時

8、每一節(jié)作為一個施循環(huán)。 （2）樁孔開挖 開挖由人工從上向下逐層用鎬、撬進行，遇堅硬土質用錘、釬破碎，挖土次序為先挖中間部分后周邊。開挖樁孔階段，在地面棄土由塔吊運送。孔內棄土設置垂直運輸系統(tǒng)（人力絞車），地下水采取隨挖隨排。人員上下井使用爬梯，絞車、爬梯、吊籠等應安全可靠并配有自動卡緊保險裝置，使用前必須檢驗是否安全可靠。當樁孔開挖時，孔洞四周設置0.8m高的護欄，挖出的土石方不得堆放在孔口四周1m范圍內。 3、地梁、承臺施工 a、基槽（坑）開挖至設計標高后，將基槽底清理干凈，基長、寬、高及軸線位置應控制在允許偏差范圍內。 b、墊層砼用平板振搗器振搗密實，要求墊層表面平整、密實、滿足

9、C10砼強度要求。 c、墊層干硬后彈線，用墨線彈出軸線、邊線。 d、鋼筋的綁扎、布置嚴格按設計要求施工，鋼筋網(wǎng)的水泥墊塊要提前預制好，滿足強度要求。墊塊厚嚴格按規(guī)定鋼筋砼保護層厚度控制。 e、模板的制作、安裝嚴格按規(guī)范要求進行，邊模支撐牢固，模板內壁刷好脫模劑。 f、在砼澆筑前，清除模板和鋼筋上的雜物，濕潤模板，辦理隱檢手續(xù)。 g、嚴格控制砼配合比、水灰比，掌握好投料順序、攪拌時間和進料容量。 h、基礎砼分段隨澆隨搗。振搗密實，控制好柱基幾何尺寸，并表面抹平。 i、砼澆筑后，定時定人澆水養(yǎng)護。 4、基礎土方回填 （1）回填土方施工從基底最低處開始，水平分層整片回填夯實，每層厚

10、度300～500mm。必須做成斜坡形分段填筑，重疊1m，上下層錯縫距離不大于1m . （2）保證填土含水率在一定范圍內且符合設計要求；干密度檢測值應有90%以上符合設計要求。 （3）夯實一層后，灑水濕潤，保證上下層接合良好。 5、雨期施工技術措施 基礎施工前，預先做好準備工作，對在雨期施工的項目，要采取有效的保證質量措施。 （1）現(xiàn)場排水：樁孔四周必須做好排水系統(tǒng)，保證到水不向孔內倒灌。為防止地面水排入孔內，在樁孔周邊用砼做成倒斜面。水泥庫、攪拌站應按規(guī)定高出自然地面，周圍做好排水設施。 （2）備足排水用的水泵及有關器材，以便大雨后及時排出基坑及孔內積水，準備適量的塑料布、油氈等防

11、雨材料，對樁進行及時覆蓋。 （3）大雨天應盡量避免澆灌砼。如施工中遇大雨應停止?jié)补?，并用塑料布將已澆完的砼覆蓋保護。雨天砂、碎石含水率較大，應及時測定含水率，調整砼級配，以保證砼質量。 （4）對現(xiàn)場使用的中小型機械，必須按規(guī)定搭設防雨棚。雨期防雨漏電保護裝置應靈敏有效。定期檢查線路絕緣情況，以防漏電。 （5）原材料、成品、半成品防雨：水泥應“先收先發(fā)”“后收后發(fā)”的原則，避免久存受潮。易受潮半成品，應在室內堆放，其它材料也應注意防雨及材料四周排水。 六、主要材料的取樣與檢驗 1、水泥取樣與檢驗 （1）檢測項目：細度、安定性、強度 （2）抽樣方法和數(shù)量： 按每一編號袋裝水泥以不超

12、過100T抽取一組試樣。抽樣應有代表性。每組可用取樣器從20個以上不同部位取數(shù)量相等的樣品，其總量不少于9Kg。所取樣品應立即密封于專用樣品桶中，貼上封條。封條上應注明：施工單位，建設單位，工程名稱，水泥品種、標號、出廠日期、產(chǎn)品編號，送樣日期。并由甲方、乙方、監(jiān)理方共同簽封，同時，必須按規(guī)定認真填寫水泥抽樣登記表。完善甲、乙、監(jiān)理三方簽字手續(xù)并附上水泥出廠合格證。 2、砼、砂漿的取樣與檢驗 （1）檢測項目：立方體抗壓強度 （2）取樣方法和數(shù)量： 根據(jù)《砼強度檢驗評定標準》規(guī)定，砼試樣應在砼澆筑地點或攪拌機出料口由監(jiān)理工程師見證隨機取樣。重要部位每次取樣應取兩組，其中一組在標準條件養(yǎng)護

13、，一組與構件同條件養(yǎng)護。齡期28天。取樣頻率應符合下列規(guī)定： （A）樁護壁，每澆筑一次取一組試件； （B）挖孔樁一根樁取一組試件； （C）基礎梁、承臺每一個臺班取一組試件； （D）基礎砌體取一組試件。 3、鋼材取樣與檢驗 (1)檢驗項目：機械性能檢驗（屈服點、抗拉強度、伸長率、冷彎性能） (2)取樣方法及數(shù)量： 鋼筋：（包括冷扎扭鋼筋） a、取樣原則：鋼筋應按每批進行驗收。每批重量不大于60T，每批應由同一編號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。 b、取樣數(shù)量： 直 條 筋—拉伸2件，冷彎2件 盤 條 筋—拉伸1件，冷彎2件 冷拉鋼筋—拉伸2件，冷彎2件

14、c、取樣方法：拉伸和彎曲試驗的試樣可在第批材料中任選兩根鋼筋截取，于每根距端部100mm處各取一套試樣（兩根試件），一根用作拉伸試驗，一根用作冷彎試驗。 d、取樣長度：拉伸—400mm，冷彎—5D+150mm e、注意事項：復檢需要雙倍送樣。即：每組拉伸４件，冷彎4件。 4砂石料檢驗 a、以每200m3作為一批，不滿200m3時也按一批考慮。 b、分別在砂、石堆的上、中、下三個部位抽取若干數(shù)量，拌和均勻提取。 c、試驗項目：顆粒級配、實際密度、堆積密度、空隙率、含水率、含泥量等項目。 七、安全生產(chǎn)，文明施工 1、班前安全技術交底到位： （1）除了班組自行組織的班前安全活動外，

15、負責該工種的工長還用書面形式對班組進行具有針對性的安全技術交底，并履行簽字手續(xù)。 （2）項目專職安全員總結教育和交底內容，再次詳細講解給班組的每個組員，要求做到人人會操作，人人都必須遵守安全紀律、國家有關政策法規(guī)和公司安全管理制度。 2、施工過程中的監(jiān)督、檢查、再教育、考核工作到位： （1）在施工過程中，安全員、工長起到監(jiān)督作用，發(fā)現(xiàn)那里出現(xiàn)事故，及時組織人員消除，并強調杜絕類似事件不再發(fā)生。 （2）在施工期間，除要求施工班組例行每天的班前自檢外（主要檢查漏電保護器是否失靈，搖架架體與繩索、保險鉤、制動開關是否破損或失控，潛水泵電機和電纜是否正?；蚱破ぁ嗔训龋?。安全員還進行不定期復查

16、并仔細觀察井下作業(yè)情況，工長對作業(yè)小組的每米進深情況作好原始記錄，發(fā)現(xiàn)事故隱患立即勒令班組進行定人、定期限、定措施整改，并落實其整改內容。 （3）對有些在施工過程中，安全意識淡化的工人進行再教育。 （4）在施工過程中對作業(yè)小組進行每天一考核，并實施獎罰制度，主要考核內容為：①預防高處墜落；②預防物體打擊；③潛水泵抽水安全用電；④安全帶、安全帽、軟爬梯、保險鉤的正確使用；⑤施工機具的檢查驗收情況等。 3、班后總結和改進工作到位： （1）通過每周項目部例會對整體所做工作進行總結，吸取經(jīng)驗，明確責任目標，將事故隱患消除于無形。 （2）對工作中的不足之處進行改進，并采取有效措施進行補救，加大

17、預防力度。 （3）集思廣益，接納各方面具有建設性的建議，并采取實際行動。 4、基本安全技術防護措施 （1）作業(yè)人員應佩戴勞保用品。在井口作業(yè)的人員應系安全帶，井底作業(yè)人員必須帶安全帽，電工作業(yè)應穿絕緣鞋并帶絕緣手套。 （2）工人上崗前必須進行施工操作培訓、接受安全教育和安全技術交底，并做好記錄。 （3）挖孔樁作業(yè)人員必須體檢，符合條件者才能從事人工挖孔樁作業(yè)，凡患有精神病、高血壓、心臟病、肺病，癲痛病及聾啞等疾病者嚴禁下井作業(yè)。 （4）每天施工前及作業(yè)中，必須對投入使用的機具做全面檢查，升降設備應裝有必要的安全裝置，如剎車、吊鉤防脫器、斷繩保險器及限位裝置等，施工后要對機具進行保養(yǎng)

18、。 （5）施工現(xiàn)場用電應符合規(guī)范要求，裝拆電器必須由電工進行，堅持執(zhí)行用電檢查的制度。 （6）配備足夠的排水設備，孔底排水時，所有孔中作業(yè)人員應上地面以后再合閘抽水，抽水完畢即關閉電源，嚴禁孔內帶電作業(yè)。 （7）建立崗位責任制?？椎着c地面作業(yè)人員之間有必要的聯(lián)絡設備和裝置，隨時保持聯(lián)系?？椎子腥藭r，地面必須有人監(jiān)護，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，地面人員必須立即采取緊急措施幫助孔底作業(yè)人員迅速轉移到地面。 （8）孔底作業(yè)人員應系好安全帶，并將安全帶掛在專用的保險繩上；同時，孔壁配備專用軟梯，以便出現(xiàn)意外情況時作業(yè)人員能迅速撤離井底回到地面。 （9）每日開工前必須驗測井下是否有毒有害氣體，并應有足

19、夠的安全防護措施。樁孔開挖深度超過5m時，應有專門向井下送風的設備，工地應備防毒面具。 （10）孔口周邊2m范圍以內保持整潔，不得堆放棄土、存放料具和停放機械設備，并堅持隨時清理。 （11）挖第一節(jié)孔圈時，應用紅磚砌筑高于地面150mm的保護圈，防止地表水流入孔內和砂石雜物滑落孔中。澆注第一節(jié)混凝土護壁時，應高出地面400mm，厚度同護壁，主要起保護孔口作用和防止物體滑落傷人。 （12）每個作業(yè)孔一般以四人為一組，通常孔底一人，地面運土二人，開提升卷揚機一人；孔底作業(yè)人員持續(xù)作業(yè)時間以二小時為宜，小組成員除卷揚機手外，輪換下孔作業(yè)。 （13）孔深超過4m時，應在距井底2.5～2.8m處

20、設置一道鋼制半圓型防護板，并固定牢靠。在吊運物料時，孔底作業(yè)人員應緊貼護壁站在防護板下，以防落物傷人。防護板的設置位置應隨孔底進尺深度逐節(jié)下移固定，始終保持在設置高度范圍內。 （14）孔底作業(yè)人員在作業(yè)過程中，應提高警覺性，隨時注意井內的各種情況及突發(fā)意外，發(fā)現(xiàn)問題應及時回到地面，并報告有關人員處理解決。 （15）孔內運物料或土方時，應保持垂直平穩(wěn)，不準斜吊、過急或晃動；應采用穩(wěn)定性較好的雙耳吊籃，上料不準超過籃口，大塊石頭宜等先破碎后裝運，避免落物傷人。 （16）每節(jié)挖孔進尺深度應根據(jù)現(xiàn)場實際土質和地下水位確定。一般土質較好，無地下水或地下水位較少時，以每次進尺深度不超過1m為宜，如地

21、下水位較高，土質較差較軟時，每次進尺深度以水超過0.5～0.6m為宜；當遇到流砂或流泥時，進尺深度應控制在0.3m以內。如地下水壓力較大，涌砂涌泥難以進尺時，可先用降水方案降低水位，并用鋼筋設護壁插下，然后用草袋之類物品堵住流砂、流泥，然后再清孔、綁筋、支模澆灌混凝土護壁。 （17）當孔深超過5m時，應用壓力風管向孔底送風，特別是有臭水、污泥和異味的孔底，作業(yè)前必須先對孔內送風至少一小時；作業(yè)人員下孔前必須做動物試驗，或用儀器檢查孔內的含氧量及有害氣體含量，確認安全后方可下孔。作業(yè)中通風設備要不間斷地向孔內送風。同時，地面要準備氧氣瓶等急救用品。 （18）當挖孔較深而孔內光線較暗時，孔內作

22、業(yè)應采用12V安全電壓、100W防水帶罩燈泡，由防水絕緣電纜線引下進行照明。同時現(xiàn)場應設置發(fā)電機，孔內設置安全礦燈或急燈以備臨時停電的應急照明，以便孔底人員及時安全撤回地面。 （19）當孔內無人作業(yè)時，孔口必須用強度足夠的鋼筋網(wǎng)蓋蓋好，上面加蓋木板，以防雨天雨水進入孔內；同時，孔口四周設置高度不低于1.1m的鋼管圍欄進行防護，并設置安全標志，夜間設置紅燈警示。 （20）當孔內遇有孤石、強風化或中風化巖層時，必須選擇合理的爆破類型，編制爆破作業(yè)方案，由專業(yè)人員進行爆破。 （21）人工挖孔樁護壁成孔后，安裝鋼筋籠前，應先用驗孔器檢查護壁的同心度、孔徑以及垂直度；對偏差較大的護壁，應先行鑿除處理，經(jīng)檢驗收合格后方可吊放鋼筋籠。 5、施工現(xiàn)場，合理布置，各種材料有序堆放。 6、切實抓發(fā)計劃生育工作。 編 制 人：陳 艷 審 核 人： 編制日期：2005年12月5日