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1、16:20:03,第三單元 埋弧焊,第一節(jié) 埋弧焊的原來及特點 1埋弧焊是 電弧在焊劑層下燃燒 ，焊絲自動送進的電弧焊方法。2.特點: 1） 生產(chǎn)效率高 2 ）焊縫質(zhì)量高3）勞動條件好（無弧光輻射，自動化操作） 4 )適合于焊黑色金屬和不易氧化的金屬；厚板;長縫；平焊縫,16:20:03,,埋弧自動焊接時，引燃電弧、送絲、電弧沿焊接方向移動及焊接收尾等過程完全由機械來完成。,埋弧自動焊過程 如圖2-11所示。 焊劑5由漏斗4流出后，均勻地堆敷在裝配好的工件1上，焊絲6由送絲機構(gòu)經(jīng)送絲滾輪7和導電嘴8送入焊接電弧區(qū)。焊接電源的兩端分別接在導電嘴和工件上。送絲機構(gòu)、焊劑漏斗及控制盤通常都裝在一臺小
2、車上以實現(xiàn)焊接電弧的移動。,16:20:03,埋弧焊示意圖及焊件剖面,,16:20:03,,埋弧焊分類：1）等速送絲、變速送絲 2）單絲、雙絲、多絲、帶極 3）雙面埋弧焊、單面埋弧焊 埋弧焊應(yīng)用 目前主要用于焊接各種鋼板結(jié)構(gòu)?？珊附拥匿摲N包括碳素結(jié)構(gòu)鋼，不銹鋼，耐熱鋼及其復(fù)合鋼材等。還適用于壓力容器的環(huán)縫焊和直縫焊，鍋爐冷卻壁的長直焊縫焊接，船舶和潛艇殼體的焊接，起重機械（行車）和冶金機械（高爐爐身）的焊接等。此外，用埋弧焊堆焊耐磨耐蝕合金或用于焊接鎳基合金，銅合金也是較理想的。,16:20:03,埋弧焊焊接設(shè)備,a焊車式 b懸掛式 c車床式 d門架式 e懸臂式,16:20
3、:03,埋弧焊工藝,埋弧焊一般在平焊位置焊接，用以焊接對接和T形接頭 的長直焊縫。厚度20mm的焊件，可采用單面焊接。厚 度20mm的焊件可開坡口單面焊或雙面焊。焊縫起止處 焊上引弧板和引出板。生產(chǎn)中常采用各種焊劑墊和墊板 以保證焊縫成形和防止燒穿。 焊接筒體對接焊縫時，工件以一定的焊接速度旋轉(zhuǎn)，焊 絲位置不動。為防止熔池金屬流失，焊絲位置應(yīng)逆旋轉(zhuǎn)方 向偏離焊件中心線一定距離a。,16:20:03,焊絲和焊劑,焊劑按照制造方法可分為熔煉焊劑和陶瓷焊劑兩大類。 國產(chǎn)焊劑作用范圍及配用焊絲,,16:20:03,埋弧焊的引弧板和引出板,,,16:20:03,埋弧焊的焊劑墊,,,16:20:03,環(huán)縫埋弧焊示意圖,,,16:20:03,,16:20:03,,16:20:03,,16:20:03,,16:20:03,,2.藥芯捍絲氣體保護焊的特點 (1)采用氣渣聯(lián)合保護，保護效果好，抗氣孔能力強，焊縫成形美觀，電弧穩(wěn)定性好，飛濺少且顆粒細小。 (2)焊絲熔敷速度快，熔敷速度明顯高于焊條，并略高于實芯焊絲，熔敷效率和生產(chǎn)率都較高，生產(chǎn)率比焊條電弧焊高3 --- 4倍，經(jīng)濟效益顯著。 (3)焊接各種鋼材的適應(yīng)性強，通過調(diào)整藥粉的成分與比例，可焊接和堆焊不同成分的鋼材. (4)由于藥粉改變了電弧特性，對焊接電源無特殊要求，交、直流，平緩?fù)馓匦跃伞?16:20:03,END,
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