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課題名稱: 拖拉機(jī)半軸套銑床夾具設(shè)計(jì) 課題類型: 設(shè) 計(jì) 應(yīng) 用 專 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班 級(jí)： 機(jī)制052 姓 名： 謝李華 指導(dǎo)老師： 曾 一 凡 提交時(shí)間: 2009年5月,畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū),半軸殼在后橋機(jī)構(gòu)中的功用(示意圖),1、4半軸殼 2-左橋殼 3-右橋殼 5-鋼板彈簧座 6-突緣 7-半軸套管 8-后橋殼 9-殼蓋 分段式橋殼一般分為兩段，由螺栓1將兩段連成一體。分段式橋殼比較易于鑄造和加工。,零件圖,,半軸殼,,加工工藝過(guò)程,,車(chē)削階段已達(dá)到的工藝要求,,本次承擔(dān)的加工內(nèi)容,1.銑4個(gè)28mm的端面 ,表面粗糙度12.5. 2.銑36mm的圓柱端面 ,表面粗糙度25. 3.從26中銑出10斜面,表面粗糙度12.5.,,,,,,設(shè)計(jì)思路,工件的加工工藝分析 確定夾具的結(jié)構(gòu)方案 定位方案 夾緊方案 方案誤差 夾具對(duì)定位 分析及確定 分析及確定 分析 方案的確定 繪制夾具總圖,定位方案一,優(yōu)點(diǎn):定位表面充分利用上道工序的加工表面,形位誤差小,定位準(zhǔn)確,方便.定位面積大,在加工時(shí)受力均勻,不易破壞已加工表面.尾架可同時(shí)完成定位和加緊.整體剛性強(qiáng)度大. 缺點(diǎn):工件機(jī)構(gòu)較大,定位表面接觸面積大,成本高.,,定位方案二,優(yōu)點(diǎn):型塊的對(duì)中性好，夾具體簡(jiǎn)單，定位方便快捷定位表面接觸面積小，易加工，成本低 缺點(diǎn)：由于工件是通過(guò)兩短圓柱表面和確定前后兩型塊的相對(duì)高度來(lái)定位工件較長(zhǎng)，因此整體剛性不強(qiáng)，工件在加工時(shí)易變形或被破壞,夾具對(duì)定方案的確定,本方案銑床夾具在機(jī)床上的定位是以?shī)A具體的底面與輔助底板接觸,再由輔助底板與機(jī)床工作臺(tái)的接觸;再通過(guò)兩個(gè)定向鍵與機(jī)床工作臺(tái)的型槽相連接來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在銑斜面時(shí), 調(diào)整夾具體與銑床工作臺(tái)的相對(duì)位置。刀具的對(duì)刀位置視工序而定.,夾具與銑床的連接,,加工方式示意圖,立銑刀,圓盤(pán)銑刀,方案誤差分析,分析此夾具定位方案可知,由于該工件是通過(guò)兩外圓柱面和端面與夾具的接觸來(lái)定位,再加上軸向尾架頂尖的螺旋壓緊力,保證軸向不移動(dòng). 由于工件在上道加工工序中的精度已足夠滿足本道工序的定位加工,且本道加工工序?qū)Τ叽缇群臀恢枚纫蟛⒉桓?只是尺寸上的界定。且定位基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)重合。故影響其定位誤差的因素只有一項(xiàng)：工件外圓柱面和夾具體內(nèi)孔的配合引起的誤差，即基準(zhǔn)位置誤差。,定位誤差計(jì)算,,夾具裝配圖,,總裝圖,夾具體通過(guò)弧型槽轉(zhuǎn)過(guò)10角,銑削10斜面,,零件圖 夾具體,輔助底板,,裝配過(guò)程圖,分解圖1:,分解圖2:,敬請(qǐng)各位老師批評(píng)指正 謝 謝！,