閥門保養(yǎng)基礎(chǔ)知識講座.ppt

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1、閥門使用維護(hù)保養(yǎng)知識講座,目錄,一、閥門的定義及作用 二、閥門的分類 三、幾種常見閥門構(gòu)造的主要特性 四、閥門的維護(hù)保養(yǎng) （一）閥門的日常維護(hù) （二）填料的維護(hù)保養(yǎng) （三）傳動部位保養(yǎng) （四）閥門注脂時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)工作 五、使用時(shí)的注意事項(xiàng),一、閥門的定義及作用,（一）、“閥”的定義是在流體系統(tǒng)中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置； 閥門是一種通過改變其內(nèi)部通截面積來控制管路內(nèi)介質(zhì)流動的通用機(jī)械。 （二）、閥門在管路中起以下作用： 1、接通或截?cái)嘟橘|(zhì)； 2、防止介質(zhì)倒流； 3、調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等參數(shù)； 4、分離、混合或分配介質(zhì)； 5、防止介質(zhì)壓力超過規(guī)定值，保證管路或設(shè)備的安全。,,二、

2、閥門的分類,閥門的用途廣泛，種類繁多，分類方法也比較多。總的可分兩大類： 第一類自動閥門：依靠介質(zhì)（液體、氣體）本身的能力而自行動作的閥門。 如止回閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。 第二類驅(qū)動閥門：借助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。 如閘閥、截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。 此外，閥門的分類還有以下幾種方法：,,二、閥門的分類,（一）、按結(jié)構(gòu)特征，根據(jù)關(guān)閉件相對于閥座移動的方向可分： 1截門形：關(guān)閉件沿著閥座中心移動。 2閘門形：關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動。 3旋塞和球形：關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)。 4旋啟形；關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)。 5碟形：關(guān)閉件的圓盤

3、，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)。 6滑閥形：關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動。,,二、閥門的分類,（二）、按用途，根據(jù)閥門的不同用途可分： 1開斷用：用來接通或切斷管路介質(zhì)，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。 2止回用：用來防止介質(zhì)倒流，如止回閥。 3調(diào)節(jié)用：用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，如調(diào)節(jié)閥、減壓閥。 4分配用：用來改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì)，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。 5安全閥：在介質(zhì)壓力超過規(guī)定值時(shí)，用來排放多余的介質(zhì)，保證管路系統(tǒng)及設(shè)備安全，如安全閥、事故閥。 6他特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。,,二、閥門的分類,（三）、按驅(qū)動方式，根據(jù)不同的驅(qū)動方式可分： 1手動：借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，

4、有人力驅(qū)動，傳動較大力矩時(shí)，裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。 2電動：借助電機(jī)或其他電氣裝置來驅(qū)動。 3液動：借助（水、油）來驅(qū)動。 4氣動；借助壓縮空氣來驅(qū)動。,,二、閥門的分類,（四）、按壓力，根據(jù)閥門的公稱壓力可分： 1真空閥：絕對壓力<0.1MPa即760mm汞柱高的閥門，通常用mm汞柱或mm水柱表示壓力。 2低壓閥：公稱壓力PN1.6MPa的閥門（包括PN1.6MPa的鋼閥） 3中壓閥：公稱壓力PN2.56.4MPa的閥門。 4高壓閥：公稱壓力PN10.080.0MPa的閥門。 5超高壓閥：公稱壓力PN100.0MPa的閥門。,,二、閥門的分類,（五）、按介質(zhì)的溫度分，根據(jù)閥門工作時(shí)的介質(zhì)

5、溫度可分： 1普通閥門：適用于介質(zhì)溫度-40425的閥門。 2高溫閥門：適用于介質(zhì)溫度425600的閥門。 3耐熱閥門：適用于介質(zhì)溫度600以上的閥門。 4低溫閥門：適用于介質(zhì)溫度-40-150的閥門。 5超低溫閥門：適用于介質(zhì)溫度-150以下的閥門。,,二、閥門的分類,（六）、按公稱通徑分，根據(jù)閥門的公稱通徑可分： 1小口徑閥門：公稱通徑DN<40mm的閥門。 2中口徑閥門：公稱通徑DN50300mm的閥門。 3大口徑閥門：公稱通徑DN3501200mm的閥門。 4特大口徑閥門：公稱通徑DN1400mm的閥門。,,二、閥門的分類,（七）、按與管道連接方式分，根據(jù)閥門與管道連接方式可分； 1法

6、蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道采用法蘭連接的閥門。 2螺紋連接閥門：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道采用螺紋連接的閥門。 3焊接連接閥門：閥體帶有焊口，與管道采用焊接連接的閥門。 4夾箍連接閥門：閥體上帶有夾口，與管道采用夾箍連接的閥門。 5卡套連接閥門：采用卡套與管道連接的閥門,,三、幾種常見閥門的主要特性,1、閘閥輸油管道采用最普遍的一種閥門，閥板在垂直于閥內(nèi)通道中心線的平面做升降運(yùn)動。 適用于需要全開或全閉時(shí)使用，如果在半開時(shí)使用，有可能會損害閥座。具有保持一定的流路面積，閥體流量變化小的特點(diǎn)，全開時(shí)壓力損失極小。在全閉狀態(tài)下其密封性能極佳。,,2、截止閥可用于全開、全閉以及半開，適用

7、于調(diào)節(jié)流量。密封性能好，使用壽命長；閥瓣行程小，開關(guān)時(shí)間短。即使在全開啟的狀態(tài)下，由于閥體的設(shè)計(jì)會對流體產(chǎn)生阻力。所以相比于閘閥下，水頭損失會較多。在連接管道時(shí)，需要限定水流方向。水流方向必須與閥身上箭頭所示方向一致。,,3、止回閥閥體的上、下流壓差導(dǎo)致閥瓣的開閉，有阻止介質(zhì)倒流的功能，因此不需從外部操作，屬于自動閥類，工作依靠介質(zhì)本身能量進(jìn)行驅(qū)動。在連接管道時(shí)，需要限定水流方向，水流方向必須與閥身上箭頭所示方向一致。,升降式止回閥,旋啟式止回閥,,4、蝶閥是截?cái)嚅y類的一種，在啟閉過程中，啟閉件蝶板繞自身的軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。 具有90度的開閉構(gòu)造，操作方便。全開、全閉及半開時(shí)均能使用，適用于調(diào)節(jié)

8、流量。結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，配管面積小，施工方便。受結(jié)構(gòu)和密封材料的限制，使用壓力和工作溫度的范圍很窄。,,5、球閥（球心閥）是旋塞閥基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，啟閉件是一個(gè)圍繞閥體垂直中心線做回轉(zhuǎn)運(yùn)動的球體。 可以作90度的開閉，操作方便。適合于全開或全閉時(shí)使用。注意：在半開狀態(tài)下使用，有可能損傷閥座。流量性能好，啟閉迅速，可將流路和管道口徑合二為一，介質(zhì)流向沒有限制，制造成本好。 由于使用了密封膠墊，使流體的種類和溫度受到一定的限制。,,幾種常見閥門結(jié)構(gòu)圖,,四、閥門的維護(hù)保養(yǎng),閥門維護(hù)保養(yǎng)要以科學(xué)的態(tài)度對待，才能使閥門維護(hù)工作達(dá)到應(yīng)有的效果和應(yīng)用的目的。要想使生產(chǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少閥門故障、增加

9、經(jīng)濟(jì)效益，在閥門這一方面，必須做好這三點(diǎn) 1、正確選用閥門是基礎(chǔ) 2、正確使用閥門最關(guān)鍵 3、正確維護(hù)保養(yǎng)是保障,,四、閥門的維護(hù)保養(yǎng),（一）、閥門的日常維護(hù)保養(yǎng)： 、檢查閥體及附件的清潔、衛(wèi)生狀況； 、檢查各密封部位，如軸封、填料箱、法蘭墊片等處是否滲油； 、檢查各潤滑部位的清潔、衛(wèi)生情況； 、清潔油嘴、油杯，添加或更換潤滑脂或潤滑油； 、調(diào)試行程控制器和手動切換機(jī)構(gòu)； 、檢查自動切換機(jī)構(gòu)和手動切換機(jī)構(gòu)； 、清潔、檢查驅(qū)動裝置、附件和相關(guān)的線路。,,四、閥門的維護(hù)保養(yǎng),（二）填料的維護(hù)保養(yǎng) 、填料關(guān)系著閥門開關(guān)時(shí)是否發(fā)生外漏的關(guān)鍵密封件，如填料失效，造成外漏，閥門也就等于失效，介質(zhì)溫度比較高

10、對填料的腐蝕會比較利害，填料容易老化。加強(qiáng)維護(hù)可以延長填料的壽命。 、閥門在出廠時(shí)，為了保證填料的彈性，一般以靜態(tài)下試壓不漏為準(zhǔn)。閥門裝入管線后，由于溫度等因素的原因，可能會發(fā)生外滲，這時(shí)要及時(shí)上緊填料壓蓋兩邊的螺母，只要不外漏即可，以后再出現(xiàn)外滲再緊，不要一次緊死，以免填料失去彈性，喪失密封性能 、當(dāng)發(fā)現(xiàn)填料需要增補(bǔ)時(shí)，應(yīng)及時(shí)增加 相應(yīng)填料，以確保其密封性能。,,閥門更換填料操作： 、選擇與閥門填料盒規(guī)格尺寸相符的填料，將其繞在和閥桿等直徑的鋼管上，用刀片將其斜切45度，切口要求平直整齊，不得有線頭。 2、用專門胎具將填料壓制成型備用； 3、切斷管路介質(zhì)，將欲換填料的閥門兩側(cè)管道內(nèi)液體泄

11、壓放空； 4、緩慢卸松螺帽，取下閥門蓋的螺帽及閥門蓋； 5、應(yīng)用專用工具仔細(xì)清楚填料箱內(nèi)的舊填料、臟物、金屬屑等； 6、檢查閥桿，應(yīng)平直光滑，不得有腐蝕、機(jī)械損傷、溝槽、彎曲等現(xiàn)象； 7、每個(gè)密封圈應(yīng)單獨(dú)壓入，第一圈填料應(yīng)壓實(shí)壓好；,四、閥門的維護(hù)保養(yǎng),,四、閥門的維護(hù)保養(yǎng),閥門更換填料操作： 8、壓裝填料時(shí)，每圈填料的45度角借口應(yīng)上下搭接，兩端寫口合攏時(shí)必須搭線平整，用壓蓋壓入后再加第二圈，兩圈接口間應(yīng)相錯(cuò)120度。； 9、填料不宜壓的太緊，每壓12圈后，應(yīng)扭轉(zhuǎn)手輪，升降閥桿； 10、蓋好填料蓋，用手套上螺母上面圈，再用活扳手均勻擰緊螺母。上緊填料壓蓋時(shí)，用力應(yīng)均勻，兩邊螺冒應(yīng)均勻下壓，壓

12、蓋平行下移，直至壓緊下面的填料。壓蓋壓入填料箱的深度不得大于5mm，并留有壓緊的余地 11、壓蓋的壓緊程度應(yīng)滿足填料不泄露、絲桿上下運(yùn)動靈活； 12、用查漏用具檢查無泄露，方完成加填料操作，不能只憑肉眼觀察； 13打掃場地收拾工具，作好記錄。,,四、閥門的維護(hù)保養(yǎng),（三）傳動部位保養(yǎng) 閥門在開關(guān)過程中，原加入的潤滑油脂會不斷流失，再加上溫度、腐蝕等因素的作用，也會使?jié)櫥筒粩嘣诟珊?。因此，對閥門的傳動部位應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)缺油應(yīng)及時(shí)補(bǔ)入，以防由于缺少潤滑劑而增加磨損，造成傳動不靈活或卡殼失效等故障。,,四、閥門的維護(hù)保養(yǎng),（四）閥門注脂時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)工作 第一、閥門注脂時(shí)，要注意注脂量的問題。一方

13、面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費(fèi)。 第二、閥門注脂時(shí)，要注意注脂效果問題。為確保閥門注脂效果，有時(shí)需開啟或關(guān)閉閥門，對潤滑效果進(jìn)行檢查，確認(rèn)閥門閥球或閘板表面潤滑均勻。 第三、注脂時(shí)，要注意閥體排污和絲堵泄壓問題。注脂結(jié)束后，一定要擰緊排污和泄壓絲堵，以防意外發(fā)生。,,四、閥門的維護(hù)保養(yǎng),（四）閥門注脂時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)工作 第四、注脂時(shí)，要注意出脂均勻的問題。正常注脂時(shí)，距離注脂口最近的出脂孔先出脂，然后到低點(diǎn)，最后是高點(diǎn)，逐次出脂。如果不按規(guī)律或不出脂，證明存在堵塞，及時(shí)進(jìn)行清通處理。 第五、注脂后，一定封好注脂口，避免雜質(zhì)進(jìn)入 。 第六、閥桿部位的注

14、脂。閥桿部位需要保持潤滑狀態(tài)，以減小操作時(shí)的摩擦阻力，如不能確保潤滑，則電動操作時(shí)扭矩加大磨損部件，手動操作時(shí)開關(guān)費(fèi)力。,,五、使用時(shí)的注意事項(xiàng),閥門的使用維護(hù)注意事項(xiàng): 1、使用維護(hù)的目的，在于延長閥門壽命和保證啟閉可靠； 2、閥桿螺紋，經(jīng)常與閥桿螺母摩擦，要涂一點(diǎn)干油、二硫化鉬或石墨粉，起潤滑作用； 、不經(jīng)常啟閉的閥門，也要定期轉(zhuǎn)動手輪，對閥桿螺紋添加潤滑劑，以防咬住； 、室外閥門，要對閥桿加保護(hù)套，以防雨、雪、塵土銹污； 、如閥門系機(jī)械傳動，要按時(shí)對變速箱添加潤滑油； 、要經(jīng)常保持閥門的清潔； 、開手動閥門時(shí)，應(yīng)緩開緩關(guān)，閥門開至規(guī)定開度后，將手輪倒轉(zhuǎn)1/2--1/3圈。,,綜上所述，在閥門使用維護(hù)保養(yǎng)過程中真正地以科學(xué)的態(tài)度對待，才能使閥門維護(hù)工作達(dá)到應(yīng)有的效果和合理應(yīng)用的目的。,,講座結(jié)束 謝謝大家,