自行車腳蹬內(nèi)板沖壓工藝分析與模具設(shè)計、級進模含13張CAD圖
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1．畢業(yè)設(shè)計的主要內(nèi)容、重點和難點等
（一）主要內(nèi)容
1．零件的工藝性分析和工藝方案的確定?
1.1零件的工藝性分析?
1.2沖裁工藝方案的確定?
2．排樣方案的確定及計算?
3．主要工序力的計算?
3.1翻邊力的計算?
3.2沖裁力的計算?
3.3 整形力的計算
4．模具中主要尺寸的計算?
5．模具結(jié)構(gòu)設(shè)計?
6．模具主要零部件設(shè)計
6.1定位方式的選擇
6.2卸料﹑出件方式的選擇?
6.3導(dǎo)向方式的選擇?
7．模具的裝配、調(diào)試和檢測
7.1模具的裝配?
7.2沖裁模具的調(diào)試
7.3模具的檢測?
8．模具材料的選用要求和選擇原則
8.1冷沖模材料的選用要求
8.2材料的選擇原則?
（二）重點
1.主要進行成型工藝方法的選擇、排樣、級進模成型結(jié)構(gòu)的確定等。
2. 沖裁工藝設(shè)計與計算
3. 模具中主要尺寸的計算，如成型零件的尺寸計算（如步進、沖壓間隙等）
4. 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計
5. 模具主要零部件設(shè)計
6. 模具的裝配、調(diào)試和檢測
2．準備情況（查閱過的文獻資料及調(diào)研情況、現(xiàn)有設(shè)備、實驗條件等）
(一)查閱的參考文獻:
[1] 傅建等． 模具制造工藝學(xué)[M] ．北京：機械工業(yè)出版社，2004.
[2] 高為國． 模具材料[M] ．北京：機械工業(yè)出版社，2004．
[3] 凸光棋．沖模技術(shù)[M] ．北京：機械工業(yè)出版社,2002.
[4] ATTILA MUDERRISOGLU,MAKOTO MURATA,MUSTAFAA,et al.Bending flanging and hemming of aluminum sheet-an experimental studyJ .Journal of Materials Processing Technology,1996,59(2) :10-17.
[5] 吳宗澤．機械設(shè)計實用手冊[M] ．北京：機械工業(yè)出版社，2002.
[6] 沖模設(shè)計手冊編寫組．沖模設(shè)計手冊[M] ．北京：機械工業(yè)出版社,1999
[7] 夏國華，楊樹蓉．現(xiàn)代熱處理技術(shù)[M] ．北京：機械工業(yè)出版社，1996
[8] 劉航．模具技術(shù)經(jīng)濟分析[M]．北京：機械工業(yè)出版社，2002.89-100.
[9] 模具制造手冊編寫組.模具制造手冊[M] .北京：機械工業(yè)出版社，2003.
[10]劉友和．金工工藝設(shè)計[M] ．廣東：華南理工大學(xué)出版社，1991．
(二)現(xiàn)有設(shè)備:
計算機一臺 、CAD設(shè)計軟件、CAXA軟件等
3、實施方案、進度實施計劃及預(yù)期提交的畢業(yè)設(shè)計資料
（1）實施方案
本工件的外形和兩個Φ5.5mm的孔，屬于落料、拉伸、沖孔工序，中間帶有凸臺的孔?？梢圆捎脙煞N方法沖壓。
方案一：是先做淺拉伸，然后從底部沖壓，在進行拉伸時，圓錐部位的材料一部分是從底面流動得來的，另一部分主要從主板上流動而來，而后者若材料流動留有余量，就要增加工件排樣的步距，從而造成材料消耗增加。
方案二：沖預(yù)備孔，然后進行翻邊，最后沖孔落料。翻邊時材料流動的特點是預(yù)孔周圍的材料沿著圓周方向伸長，使材料變?。欢趶较虿牧祥L度幾乎沒有變化，即材料在徑向沒有伸長，因而不會引起主板上材料的流動，在排樣時按正常沖裁設(shè)計的搭邊值即可，可節(jié)省材料。
該零件常年生產(chǎn)，若采用單工序模制造工序多且生產(chǎn)率低，故采用級進模生產(chǎn)。
（2）沖裁工藝方案的確定：
方案一：先沖孔，后翻邊和落料，采用單工序模生產(chǎn)
方案二：先沖孔翻邊后子啊落料復(fù)合沖壓，采用復(fù)合模生產(chǎn)。
方案三：沖預(yù)備孔——翻邊——沖孔翻邊——落料，采用級進模生產(chǎn)。
本零件精度要求不高，尺寸不大，形狀不復(fù)雜，但屬于大批量常年生產(chǎn)，根據(jù)材料的特點，經(jīng)過對模具的分析可以得出，采用翻邊、沖孔、落料級進模生產(chǎn)比較適合本零件。因此采用方案三。
（3）進度實施計劃
2月 1日—2月29日 收集資料和撰寫開題報告
3月 1日—3月31日 資料的整理及軟件的學(xué)習(xí)
4月1 日—4月30日 對相關(guān)零部件以及結(jié)構(gòu)進行設(shè)計計算、校核
5月 1 日—5月11日 模具的裝配、調(diào)試和檢測
5月12日— 5月25日 整理全部資料，初步形成報告，交與老師檢查并及時修改。
5月26日—5月31日 提交全部畢業(yè)設(shè)計文件及進行答辯準備
指導(dǎo)教師意見
指導(dǎo)教師（簽字）：
2012年2月 日
開題小組意見
開題小組組長（簽字）：
2012年 月 日
院（系、部）意見
主管院長（系、部主任）簽字：
2012年3月 日
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