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摘 要
在我國的能源構(gòu)成中，煤炭占十分重要地位。據(jù)統(tǒng)計，在我國能源生產(chǎn)和消費中，煤炭約占總質(zhì)量的百分之七十五左右。目前市長銷售蜂窩煤的質(zhì)量仍較普遍存在強度低、灰分高、固硫率低及不防水等缺點。這樣不僅降低了散煤的燃燒率，造成了資源浪費，并且造成了嚴(yán)重的污染了環(huán)境。
因此，蜂窩煤成型機設(shè)備是型煤生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，他的發(fā)展對我國經(jīng)濟有著深遠(yuǎn)的意義。
本設(shè)計的是一種新型的蜂窩煤成型機,即氣壓式蜂窩煤成型機，改用氣缸帶動沖頭往復(fù)上下運動。本設(shè)計整體機結(jié)構(gòu)緊湊，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不揚塵，噪聲低，并具有高效、節(jié)能、噪音低、性能穩(wěn)、震動小、壽命長、溫升幅度大、結(jié)構(gòu)先進(jìn)、等優(yōu)點。最重要的是，大幅度的提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量
關(guān)鍵詞：蜂窩煤成型機，氣壓式，工作原理
Abstract
Energy mixing in China, the coal is in very important position. According to statistics in China's energy consumption and production , coal accounts for about 75%of all. However, but sold honeycomb coal has many defect such as lower compressive strength, high ash, lower sulfur retention and non-waterproof. So it not only reduced the coal combustion rate, the waste of resources,but also cause a great deal of damage to the environment.thenefore.
Therefore, molding machine equipment is the key tocoal production, so the development of molding machine equipment has the practical meaning for national economy.
The utility model relates to a new honeycomb briquet moulding machine，It use cylinder driving the punch reciprocating motion, The whole screen has the advantages of compact structure, steady and smooth running, no dust flying, low noise, as well as easy operation and maintenance,And has high efficiency, low noise, stable performance, small vibration, long life, , advanced structuree and so on. Most of all,it enhances assembly effectiveness and products quality.
Key words: Honeycomb briquette molding machine, Cylinder Working principle
目 錄
1 引言 1
2 分析 2
2.1氣壓式蜂窩煤成型機的功能 2
2.2設(shè)計基本要求 2
2.3工作原理和工藝動作分解 2
3 初定傳動裝置方案 4
3.1初選電動機 4
3.2初定傳動方案 4
3.3執(zhí)行機構(gòu)尺寸設(shè)計 4
3.3.1氣缸的種類選擇 4
3.3.2氣缸的設(shè)計計算 5
4 傳動裝置總體設(shè)計 8
4.1選擇電動機 8
4.2計算總傳動比并分配傳動比 8
4.3計算各軸的運動參數(shù)和動力參數(shù) 9
5.傳動件的設(shè)計計算 10
5.1皮帶輪的設(shè)計計算 10
5.1.1確定計算功率 10
5.1.2選擇V帶帶型 10
5.1.3確定帶輪的基準(zhǔn)直徑并驗算帶速 10
5.1.4確定帶輪的中心距和皮帶的基準(zhǔn)長度 10
5.1.5計算V帶根數(shù)z 10
5.1.6確定帶輪的中心距和皮帶的基準(zhǔn)長度 12
5.2直齒圓柱輪傳動設(shè)計 13
5.2.1選定齒輪類型、精度、材料及齒數(shù) 13
5.2.2按齒面和齒根接觸強度設(shè)計 14
5.2.3幾何尺寸計算 17
5.3直齒錐齒輪的設(shè)計 18
6 轉(zhuǎn)盤槽輪和掃屑機構(gòu)設(shè)計 19
6.1槽輪機構(gòu)計算 19
6.2掃屑凸輪機構(gòu)計算 20
6.2工作盤設(shè)計與計算 21
7軸的設(shè)計 22
7.1 Ⅰ軸（皮帶輪軸）的設(shè)計 22
7.2 Ⅱ軸（大齒輪軸）的設(shè)計 26
8 軸承選擇校核與計算 33
8.1軸承的選用 33
8.2軸承的校核 34
9 工作頭橫梁與掃屑刷橫梁的連接處的設(shè)計 36
10 箱體的設(shè)計 37
結(jié) 論 38
參考文獻(xiàn) 39
致 謝 40